CN1330137A - 一种气化型煤粘结剂及其制备方法 - Google Patents
一种气化型煤粘结剂及其制备方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN1330137A CN1330137A CN 01120439 CN01120439A CN1330137A CN 1330137 A CN1330137 A CN 1330137A CN 01120439 CN01120439 CN 01120439 CN 01120439 A CN01120439 A CN 01120439A CN 1330137 A CN1330137 A CN 1330137A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- binder
- percent
- coal
- bituminous coal
- waste liquid
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 8
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 title abstract description 7
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 title abstract description 7
- 239000002699 waste material Substances 0.000 claims abstract description 28
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims abstract description 19
- 229920002472 Starch Polymers 0.000 claims abstract description 12
- 235000019698 starch Nutrition 0.000 claims abstract description 12
- 239000008107 starch Substances 0.000 claims abstract description 12
- 239000011230 binding agent Substances 0.000 claims description 35
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 claims description 23
- 239000003245 coal Substances 0.000 claims description 22
- 239000002802 bituminous coal Substances 0.000 claims description 17
- 239000004484 Briquette Substances 0.000 claims description 16
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 10
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims description 9
- 239000007787 solid Substances 0.000 claims description 9
- DBMJMQXJHONAFJ-UHFFFAOYSA-M Sodium laurylsulphate Chemical compound [Na+].CCCCCCCCCCCCOS([O-])(=O)=O DBMJMQXJHONAFJ-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims description 8
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 6
- 238000003756 stirring Methods 0.000 claims description 4
- 238000002156 mixing Methods 0.000 claims description 3
- 230000008901 benefit Effects 0.000 abstract description 3
- DAJSVUQLFFJUSX-UHFFFAOYSA-M sodium;dodecane-1-sulfonate Chemical compound [Na+].CCCCCCCCCCCCS([O-])(=O)=O DAJSVUQLFFJUSX-UHFFFAOYSA-M 0.000 abstract 1
- 238000004078 waterproofing Methods 0.000 abstract 1
- RHZUVFJBSILHOK-UHFFFAOYSA-N anthracen-1-ylmethanolate Chemical compound C1=CC=C2C=C3C(C[O-])=CC=CC3=CC2=C1 RHZUVFJBSILHOK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 239000003830 anthracite Substances 0.000 description 3
- 239000002131 composite material Substances 0.000 description 3
- 238000002309 gasification Methods 0.000 description 3
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 3
- BDHFUVZGWQCTTF-UHFFFAOYSA-M sulfonate Chemical compound [O-]S(=O)=O BDHFUVZGWQCTTF-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 3
- 241001391944 Commicarpus scandens Species 0.000 description 2
- DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M Ilexoside XXIX Chemical compound C[C@@H]1CC[C@@]2(CC[C@@]3(C(=CC[C@H]4[C@]3(CC[C@@H]5[C@@]4(CC[C@@H](C5(C)C)OS(=O)(=O)[O-])C)C)[C@@H]2[C@]1(C)O)C)C(=O)O[C@H]6[C@@H]([C@H]([C@@H]([C@H](O6)CO)O)O)O.[Na+] DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M 0.000 description 2
- 125000000217 alkyl group Chemical group 0.000 description 2
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 2
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 2
- 230000017525 heat dissipation Effects 0.000 description 2
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 2
- 238000002791 soaking Methods 0.000 description 2
- 239000011734 sodium Substances 0.000 description 2
- 229910052708 sodium Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 2
- 229920001131 Pulp (paper) Polymers 0.000 description 1
- 239000010426 asphalt Substances 0.000 description 1
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 230000002902 bimodal effect Effects 0.000 description 1
- BRPQOXSCLDDYGP-UHFFFAOYSA-N calcium oxide Chemical compound [O-2].[Ca+2] BRPQOXSCLDDYGP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- ODINCKMPIJJUCX-UHFFFAOYSA-N calcium oxide Inorganic materials [Ca]=O ODINCKMPIJJUCX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000000292 calcium oxide Substances 0.000 description 1
- 239000004927 clay Substances 0.000 description 1
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 1
- 238000009826 distribution Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000002474 experimental method Methods 0.000 description 1
- 125000000524 functional group Chemical group 0.000 description 1
- 238000007654 immersion Methods 0.000 description 1
- 239000002440 industrial waste Substances 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 description 1
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 description 1
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 description 1
- 238000005086 pumping Methods 0.000 description 1
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 1
- 239000002893 slag Substances 0.000 description 1
- 239000002002 slurry Substances 0.000 description 1
- 238000003860 storage Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Solid Fuels And Fuel-Associated Substances (AREA)
Abstract
一种气化型煤粘结剂及其制备方法,涉及一种气化用的型煤粘结剂。该粘结剂主要由其挥发份为10～30%的烟煤、固型物含量为5%～40%的造纸废液、淀粉废渣以及少量的十二烷基磺酸钠经物化作用制作而成。其特点是不仅有较高的热态强度和热稳定性,粘性好,防水性高,而且制成的型煤在气化炉中不易破碎,型煤热值不降低。同时,由于该粘结剂的主要原料是煤及工业废料,因此成本较低。该粘结剂不仅适合烟煤制气化型煤,也适用于无烟煤。
Description
技术领域
本发明涉及一种型煤粘结剂，尤其涉及一种气化型煤粘结剂及其制备方法。
背景技术
现有技术中，型煤粘结剂是制备合格型煤的前提。国内从八十年代就开始研究气化型煤粘结剂，如氧化钙粘结剂、粘土粘结剂、淀粉粘结剂和沥青粘结剂等无机或有机粘结剂。无机粘结剂虽然成本低，但是型煤灰分增加太多，导致型煤热值和气化炉产气率降低；有机粘结剂虽不降低热值，但是成本太高。因此现有技术中也研究开发了一些有机和无机复合粘结剂，如粘土一高分子复合粘结剂，处理的造纸废液和电石渣复合粘结剂等，其特点是费用较低，型煤热值降低的小，粘结剂成本相对不高。但在工业实验过程中发现，该类粘结剂由于不符合煤气化炉运行工况，即型煤在气化炉中需经历从低温到高温的一个渐进过程，热态强度变得太低，在炉内容易破碎，造成炉内阻力增加，气体夹带未燃煤增加，耗煤量增加，给操作带来不便，也影响企业的经济效益。
发明内容
本发明旨在针对现有技术的不足和缺陷，为制备气化型煤提供一种粘结剂及其制备方法，使其不仅制造成本低，而且具有粘性好，热态强度高，制成的型煤在气化炉中不易破碎的特点。
本发明是通过如下技术方案实现的：一种气化型煤粘结剂，其特征在于该粘结剂主要由其挥发份为10～30％的烟煤、固型物含量为5％～40％的造纸废液、淀粉废渣以及少量的十二烷基磺酸钠经物化作用制作而成，其重量百分比含量分别为：
烟煤：10～60％
造纸废液：20～60％；
淀粉废渣：10～30％。
十二烷基磺酸钠：0.001％～1％
制备上述型煤粘结剂的工艺方法，包括以下各步骤：
a.将挥发份为10～30％的某种烟煤破碎，其平均粒径小于1毫米；
b.按一定比例将该烟煤与固型物含量为5％-40％的造纸废液放入反应釜中，其中烟煤用量为10～60％，造纸废液用量20～60％，并均匀混合，将混合物在反应釜中加热到150～300℃，反应1～3小时；
c.在反应釜中慢慢加入一定量的水，其用量为30～60％，使反应温度降低到100℃～80℃，在均匀搅拌的同时，加入10～30％淀粉废渣反应1～3小时；
d.在上述反应结束时，添加0.001％～1％十二烷基磺酸钠，搅拌均匀，即可制得该粘结剂。
由于煤表面含有含氧官能团，能在高温下与造纸废液中的碱性物质反应，生成磺酸盐，生成热硬物质，因而能提高型煤的热稳定性。又因为煤有丰富的微孔，能吸附造纸废液中的固型物，提高粘结剂的粘性，从而可达到上述目的。其化学反应式如下：
采用上述方案制成的粘结剂与现有技术中使用的粘结剂相比，具有以下优点及有益效果：该粘结剂不仅具有较高的热态强度和热稳定性，而且粘性好，防水性高，因此制成的型煤在气化炉中不易破碎，其型煤热值不降低。同时，由于该粘结剂的主要原料是煤及工业废料，因此成本较低。
具体实施方式
下面详细说明本发明的具体实施例及工艺过程：将挥发份为10～30％的某种烟煤破碎，粒径分布为双峰分布，其平均粒度小于1毫米。破碎后，按一定比例将该烟煤与固型物含量为5％～40％的造纸废液放入反应釜中，并均匀混合，其中烟煤用量为10～60％，造纸废液用量20～60％。将混合物在反应釜中加热到150～300℃，反应1～3小时。反应釜可采用内部散热式加热反应釜，该反应釜内装有带叶片的搅拌装置，叶片表面设置散热管，可充入加热用的液体，用于加热。加热用液体可以是过热蒸汽，也可以用加热油。在反应釜中慢慢加入一定量的水，其用量为30～60％，使反应温度降低到100℃～80℃，在均匀搅拌的同时，加入10～30％淀粉废渣反应1～3小时。为了增加防水效果，在上述反应结束时，填加0.001％～1％十二烷基磺酸钠，搅拌均匀，即可制得该粘结剂。将制备的粘结剂用泥浆泵打入保温储槽，以备使用。
实施例一：
利用上述试验步骤，取挥发份在30％的某种烟煤60％、固型物含量30％的纸浆废液20％均匀混合，加热到150℃，反应3小时；然后慢慢加入30％的水，待温度降至100℃，加入20％淀粉废渣，反应1小时。反应结束时，添加0.001％十二烷基磺酸钠，制得粘结剂。然后取该粘结剂30份，与70份某种烟煤或无烟煤混合，在30Mpa-100Mpa压力下成型，获得型煤冷态强度为500N/个，热态强度为250N/个，浸水强度250N/个。
实施例二：
利用上述试验步骤，取挥发份为20％的某种烟煤40％、固型物含量40％的纸浆废液49％，加热温度180℃，反应1小时，再加40％的水，温度降至80℃，加10％淀粉废渣，反应1小时，添加1％烷基磺酸钠，制得粘结剂。然后取该粘结剂20份与80份某种烟煤或无烟煤混合，在30Mpa～100 Mpa压力下成型，获得型煤冷态强度为600N/个，热态强度为230N/个，浸水强度200N/个。
实施例三：
利用上述试验步骤，取挥发份为26％的某种烟煤10％、固型物含量5％的纸浆废液60％，加热温度300℃，反应1小时，再加40％的水，温度降至93℃，加30％淀粉废渣，反应1小时，添加0.1％烷基磺酸钠，制得粘结剂。然后取该粘结剂28份与82份某种烟煤或无烟煤混合，在30Mpa～100Mpa压力下成型，获得型煤冷态强度为500N/个，热态强度为300N/个，浸水强度400N/个。
Claims (2)
1.一种气化型煤粘结剂，其特征在于该粘结剂主要由其挥发份为10～30％的烟煤、固型物含量为5％～40％的造纸废液、淀粉废渣以及少量的十二烷基磺酸钠制作而成，其重量百分比含量分别为：
烟煤：10～60％
造纸废液：20～60％；
淀粉废渣：10～30％。
十二烷基磺酸钠：0.001％～1％
2.一种制备如权利要求1所述的气化型煤粘结剂的方法，其方法的步骤特征在于：
a.将挥发份为10～30％的某种烟煤破碎，其粒度小于1毫米，
b.按一定比例将该烟煤与造纸废液放入反应釜中，其中烟煤用量为10～60％，造纸废液用量20～60％，并均匀混合，将混合物加热到150～300℃的范围内，反应1～3小时；
c.在反应釜中慢慢加入一定量的水，其用量为30～60％，使反应温度降低到100℃～80℃，在均匀搅拌的同时，加入10～30％淀粉废渣反应1～3小时；
d.在上述反应结束时，添加0.001％～1％十二烷基磺酸钠，搅拌均匀，即可制得该粘结剂。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN 01120439 CN1125873C (zh) | 2001-07-13 | 2001-07-13 | 一种气化型煤粘结剂及其制备方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN 01120439 CN1125873C (zh) | 2001-07-13 | 2001-07-13 | 一种气化型煤粘结剂及其制备方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN1330137A true CN1330137A (zh) | 2002-01-09 |
| CN1125873C CN1125873C (zh) | 2003-10-29 |
Family
ID=4664134
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN 01120439 Expired - Fee Related CN1125873C (zh) | 2001-07-13 | 2001-07-13 | 一种气化型煤粘结剂及其制备方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN1125873C (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107557094A (zh) * | 2017-10-27 | 2018-01-09 | 攀枝花市观诚工贸有限公司 | 型煤粘结剂及其制作方法 |
-
2001
- 2001-07-13 CN CN 01120439 patent/CN1125873C/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107557094A (zh) * | 2017-10-27 | 2018-01-09 | 攀枝花市观诚工贸有限公司 | 型煤粘结剂及其制作方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN1125873C (zh) | 2003-10-29 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| Zhang et al. | Review of briquette binders and briquetting mechanism | |
| Song et al. | Investigation on the properties of the bio-briquette fuel prepared from hydrothermal pretreated cotton stalk and wood sawdust | |
| Zeng et al. | On-line analysis of the correlation between gasification characteristics and microstructure of woody biowaste after hydrothermal carbonization | |
| JP2006282914A (ja) | バイオマスコークスの製造方法 | |
| CN100447187C (zh) | 改进的高温动态脱硫法生产再生胶的工艺 | |
| CN103723728A (zh) | 活性炭及利用煤直接液化残渣制备活性炭的方法 | |
| Kang et al. | Enhanced fuel characteristics and physical chemistry of microwave hydrochar for sustainable fuel pellet production via co-densification | |
| CN104877727B (zh) | 一种复合型生物质型煤粘结剂及其制备方法和应用 | |
| CN101054541A (zh) | 一种污泥石油焦浆及其制备方法和用途 | |
| Ma et al. | Integration of torrefaction and in-situ pelletization for biodried products derived from municipal organic wastes: The influences of temperature on fuel properties and combustion behaviours | |
| CN1038600C (zh) | 气化型煤粘结剂及型煤生产工艺 | |
| CN109666523A (zh) | 一种基于神府半焦制型煤用粘结剂及型煤制备方法 | |
| CN101037632A (zh) | 一种石灰立窑用复合型煤粘结剂 | |
| CN1125873C (zh) | 一种气化型煤粘结剂及其制备方法 | |
| CN101070498A (zh) | 一种以煤或焦炭为原料加粘结剂制备型煤的方法 | |
| Sithole et al. | A review of the combined torrefaction and densification technology as a source of renewable energy | |
| CN113060736A (zh) | 一种生物质与添加剂协同强化石油焦自然发酵制备工业硅还原剂的方法 | |
| CN109082321B (zh) | 表面活性剂在促进水热炭成型中的应用 | |
| CN106590794A (zh) | 一种烧烤炭生产方法 | |
| CN106350142A (zh) | 一种提高型煤热稳定性的方法 | |
| CN102899117A (zh) | 一种含生物质浆料及其用途 | |
| CN1053692C (zh) | 一种强防水造气型煤 | |
| CN101077985A (zh) | 用于型煤的复合助剂 | |
| Yan et al. | Manufacturing high-performance formcoke from pulverized coal using potato residue-based biomass binders | |
| Li et al. | Hydrochar Pelletization towards Solid Biofuel from Biowaste Hydrothermal Carbonization. |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| C19 | Lapse of patent right due to non-payment of the annual fee | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |