CN1323744C - 冷凝式油烟净化罩及其油烟净化器 - Google Patents
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Abstract
本发明公开一种冷凝式油烟净化罩及其油烟净化器。其中冷凝式油烟净化罩含有框架和一定数量的油烟净化结构体，所述油烟净化结构体竖向或横向或斜向均布安装在框架内，油烟净化结构体有主板，主板的外端头固定有过滤板，主板的两侧上每间隔一定的距离固定有导流消音冷凝板，相邻油烟净化结构体的冷凝板交错排列，形成折线形油烟流动通道；至少一个冷凝式油烟净化罩镶嵌固定在组合壳体下部，并且与竖向平面有一定的倾角，在组合壳体上部内腔或组合壳体外部安装有抽风机，在组合壳体的下端部设有储油槽。本发明能够使油烟经过多级分离，净化效果好，同时拆装方便，便于维修，其噪音小，使用范围广，具有较好的社会和经济效益。
Description
一.技术领域：本发明涉及一种油烟净化装置，特别是涉及一种油烟净化罩及其油烟净化器。
二.背景技术：随着国民经济的发展和技术的进步，人们的生活水平不断提高，同时其居住环境不断改善，人们由最初的忍受厨房的油烟，到采用排风扇排除厨房内的油烟，进而采用抽油烟机排除油烟，在提高除烟效果的同时，又增强人们的审美效果。目前国内外的抽油烟机的品种较多，一部分是将抽油烟机安装在炉灶的上方，采用顶置式抽油烟的方式；另一部分是随着无烟灶台的推广，将抽油烟机安装在侧面，采用侧置式抽油烟的方式。两种抽油烟机多数采用将油烟废气由排气管直接排入大气，或者将油烟废气排入共用排气管道，然后再由共用排气管道排入大气，但是，这种排油烟的方式不仅会污染空气，而且还会飘入邻居的房中，污染邻居室内的空气，损害他人的身体健康，另外其噪音大，影响人们工作和休息。随着环保标准的不断提高以及人们对身体健康重视程度的不断加强，带有油雾的烟气直接排放到大气中的这种方式越来越受到环保部门和广大居民的限制和厌倦。针对这种情况，人们研制出带有油烟分离功能的抽油烟机，如中国专利(授权公告号为：CN2529696Y，专利号为：02221725.8)公开了一种“油烟过滤器”，它为平板结构，由前后两片组成，其间有间隔，前片上的油烟进口和后片上的油烟出口均是横截面为梯形的条形孔，且油烟进口和出口错开排列，该过滤器构成若干使油烟流动突然折转的通道，更有利于油烟分离，但是它同时增加了噪音，并且实行单级过滤，过滤的效果有限。
三.发明内容：
本发明的目的：克服现有技术的缺陷，提供一种能够多级分离油烟、降低噪音、结构简单的冷凝式油烟净化罩及其油烟净化器
本发明的技术方案：一种冷凝式油烟净化罩，含有框架和一定数量的油烟净化结构体，所述油烟净化结构体竖向或横向或斜向均布安装在框架内，油烟净化结构体有一个主板，并且主板的前端固定有过滤板，主板的两侧面上分别固定有导流消音冷凝板，相邻油烟净化结构体的冷凝板交错排列，形成折线形油烟流动通道。
所述主板为平板，导流消音冷凝板为平板，或为波纹形弧板，或为折线型板，所述过滤板为弧形柱面板，或为抛物线形柱面板，或为折线形柱面板，或为弧形柱面板和平板的组合，或为抛物线形柱面板和平板的组合，在主板上和/或主板和导流消音冷凝板的交叉处设有横截面为圆形或开口圆形的安装孔。
在导流消音冷凝板内侧贴有隔音材料层。
所述框架为平面长方形整体结构，或为平面长方形组合结构，或为平面方形整体结构，或为平面方形组合结构，或为凹弧面长方形整体结构，或为凹弧面长方形组合结构，或为凹弧面方形整体结构，或为凹弧面方形组合结构，或为平面等腰梯形整体结构，或为平面等腰梯形组合结构，或为凹弧面等腰梯形整体结构，或为凹弧面等腰梯形组合结构；框架的底板上设有漏油孔或漏油槽。
一种油烟净化器，含有上述任一种冷凝式油烟净化罩、组合壳体、储油槽和抽风机，冷凝式油烟净化罩镶嵌固定在组合壳体下部面向锅台的正面，冷凝式油烟净化罩与竖向平面有一定的倾角，在组合壳体上部内腔或组合壳体上部台阶外部安装有抽风机，抽风机的抽风口与组合壳体上部内腔连通，其排风口接排气管送出室外，在组合壳体的下端部设有储油槽。
所述倾角为0°～60°，组合壳体由两个近似直角梯形并且互相连通的腔体组成，或组合壳体由下部为近似直角梯形，上部为近似长方形或正方形并且互相连通的腔体组成，在所述组合壳体内腔或外部至少安装一台抽风机。
所述油烟净化器的组合壳体中安装有一个或一个以上的所述冷凝式油烟净化罩，所述冷凝式油烟净化罩为多个时，前后串联式镶嵌固定在组合壳体下部面向锅台的正面，其具体结构可以相同，也可以不相同。所述冷凝式油烟净化罩为一个，或为两个，或为三个，或为四个。
本发明的有益效果：
1.本发明能够使油烟经过多级分离，减少油烟对空气的污染，有利于环境保护，油烟净化结构体主板的外端头为过滤板，便于油烟进入油烟净化罩，在主板的两侧每间隔一定的距离固定有导流消音冷凝板，使油烟沿折线方向流动，增加其流程，便于油雾冷凝析出；在流动过程中，油烟不断与导流消音冷凝板接触，进行多级过滤，此时导流消音冷凝板既改变油烟的流动方向，同时又对油烟起到冷凝作用，使油雾析出，从而使油烟分离，提高净化率。根据需要，可以采用不同长度和宽度的油烟净化结构体，其油烟净化效果明显。
2.本发明结构简单、容易制造，并且拆装方便，便于维修，其油烟净化结构体为型材，根据需要选择合适的长度即可，另外在油烟净化结构体的主板上设有横截面为圆形或开口圆形的安装孔，使用螺栓即可将其固定到冷凝式油烟净化罩的框架上，装卸十分方便，该框架镶嵌或螺栓固定在油烟净化器的壳体上，拆装同样方便，大大降低维修费用。
3.本发明使用方便，冷凝式油烟净化罩镶嵌固定在油烟净化器的组合壳体下部面向锅台的正面，冷凝式油烟净化罩与竖向平面有一定的倾角，同时油烟净化器的下部壳体采用平面或凹弧面，这样能够将炉灶产生的油烟全部吸走，防止油烟污染室内空气，避免影响室内人员的身体健康。
4.本发明能够多个联合使用，扩大抽油烟的面积，使宾馆、饭店的大型灶具的油烟得到很好净化，并且大大降低噪音和能耗，并达到环保的要求。
5.本发明噪音小，使用范围广，适用于家庭和宾馆、饭店、食堂，易于推广实施，具有较好的社会和经济效益。
四.附图说明：
图1为油烟净化结构体的结构示意图之一
图2为油烟净化结构体的结构示意图之二
图3为油烟净化结构体的结构示意图之三
图4为冷凝式油烟净化罩的结构示意图之一
图5为图4所示冷凝式油烟净化罩的俯视图
图6为油烟净化结构体的结构示意图之四
图7为油烟净化结构体的结构示意图之五
图8为油烟净化结构体的结构示意图之六
图9为冷凝式油烟净化罩的结构示意图之二
图10为油烟净化结构体的结构示意图之七
图11为油烟净化结构体的结构示意图之八
图12为油烟净化结构体的结构示意图之九
图13为油烟净化器的结构示意图之一
图14为图13所示油烟净化器的右视结构图
图15为油烟净化器的结构示意图之二
图16为图15所示油烟净化器的右视结构图
图17为油烟净化器的结构示意图之三
图18为图17所示油烟净化器的右视结构图
图19为油烟净化器的结构示意图之四
图20为图19所示油烟净化器的右视结构图
五.具体实施方式：
实施例一：参见图1～图5，图中，油烟净化结构体的主板1为一平板，其前端固定过滤板4，主板1两侧面上每间隔一定的距离分别固定导流消音冷凝板2，相邻油烟净化结构体的冷凝板交错排列，形成折线形油烟流动通道。该过滤板4后端面为平面，其前端面为弧面，导流消音冷凝板2为平板。在主板1后端以及主板1和一个导流消音冷凝板2的交叉处设有横截面为开口圆形(也可以是圆形)的安装孔3，螺钉6下端贯穿框架5固定在安装孔3中，从而使油烟净化结构体竖向固定在框架5内，框架5为平面长方形整体结构，其底板上开设有漏油孔或漏油槽(图中未画出)。
根据需要，在导流消音冷凝板2的内侧可贴有隔音材料层，并且过滤板4还可为弧形柱面板，或为抛物线形柱面板，或为折线形柱面板，或为弧形柱面板和平板的组合，或为抛物线形柱面板和平板的组合。
实施例二：参见图6～图9，图中编号与实施例一相同的代表意义相同，相同之处不重述，不同之处在于：所述导流消音冷凝板2为波纹形弧板，并且相邻的导流消音冷凝板2的形状相匹配，框架5为平面长方形组合结构。
实施例三：参见图10，图中编号与实施例一相同的代表意义相同，相同之处不重述，不同之处在于：所述导流消音冷凝板2为折线型板。
实施例四：参见图11，本实施例与实施例二基本相同，相同之处不重述，不同之处在于：在主板1后端以及主板1和一个导流消音冷凝板2的交叉处两端分别设有横截面为开口圆形的安装孔3(图中未画出)，中间为实心结构。
实施例五：参见图12，本实施例与实施例一基本相同，相同之处不重述，不同之处在于：在主板1后端以及主板1和一个导流消音冷凝板2的交叉处两端分别设有横截面为开口圆形的安装孔3(图中未画出)，中间为实心结构。
实施例六：参见图13和图14，图中编号与实施例一相同的代表意义相同，相同之处不重述，不同之处在于：将上述任一种冷凝式油烟净化罩镶嵌固定在油烟净化器的组合壳体7下部面向锅台的正面，冷凝式油烟净化罩端面与竖向平面有一定的倾角，所述倾角为0°～60°，在组合壳体7上部内腔安装有直抽式抽风机8和固定架9。组合壳体7为整体式或组合式，由下部为近似直角梯形，上部为近似长方形或正方形并且互相连通的腔体组成。
使用时，将油烟净化器安装在灶台上，接通电源，抽风机8工作，壳体7内形成负压，油烟顺过滤板4进入冷凝式油烟净化罩，通过导流消音冷凝板2使油烟沿折线方向流动，增加其流程，便于油雾冷凝析出，另外，油烟在流动中突然变向，由于惯性的作用，油烟中携带的微小油滴被抛离出，流入收油槽中，达到过滤的目的；在流动过程中，油烟不断与导流消音冷凝板2接触，此时导流消音冷凝板2既改变油烟的流动方向，同时又对油烟起到冷凝作用，使油雾析出，从而使油烟分离。冷凝分离出的油通过框架5上的漏油孔或漏油槽流到组合壳体8下部设有的储油槽10中，便于清理。
根据需要，可以采用不同长度和宽度的油烟净化结构体，或采用多个油烟净化器联用，其油烟净化效果明显。另外组合壳体7可为凹弧面整体结构或组合结构，这样能够将炉灶产生的油烟全部吸走。
实施例七：参见图15和图16，本实施例与实施例六基本相同，相同之处不重述，不同之处在于：在组合壳体7外部安装一台离心式抽风机11，该抽风机11的进气管与组合壳体7内腔连通，其排气管伸到室外。
实施例八：本实施例与实施例七基本相同，相同之处不重述，不同之处在于：油烟净化器中固定的冷凝式油烟净化罩为两个，根据需要还可以为三个或四个，各冷凝式油烟净化罩为串联式连接，使油烟经过多级净化，每一冷凝式油烟净化罩可为上述实施例一～实施例五中的任一种结构。
实施例九：参见图17和图18，图中编号与实施例六相同的代表意义相同，相同之处不重述，不同之处在于：所述冷凝式油烟净化罩为两个，分别前后串联式固定，使油烟经过多级过滤，其中前后两个冷凝式油烟净化罩的结构相同，其导流消音冷凝板2均为平板。
实施例十：参见图19和图20，图中编号与实施例六相同的代表意义相同，相同之处不重述，不同之处在于：所述冷凝式油烟净化罩为两个，分别前后串联式固定，其结构不同，前面一个冷凝式油烟净化罩的导流消音冷凝板2为平板，后面一个冷凝式油烟净化罩的导流消音冷凝板2为波纹形弧板，使油烟经过多级过滤。
实施例十一：本实施例与实施例六基本相同，相同之处不重述，不同之处在于：油烟净化器中固定的冷凝式油烟净化罩为三个或四个，各冷凝式油烟净化罩为串联式连接，使油烟经过多级净化，每一冷凝式油烟净化罩可为上述实施例一～实施例五中的任一种结构。
通过改变油烟净化结构体、框架和组合壳体的形状，以及改变油烟净化器中冷凝式油烟净化罩的数量和结构形状可以组成多个实施例，均为本申请的结构变化，在此不一一详述。
Claims (9)
1.一种冷凝式油烟净化罩，含有框架和一定数量的油烟净化结构体，其特征是：所述油烟净化结构体竖向或横向或斜向均布安装在框架内，油烟净化结构体有一个主板，并且主板的前端固定有过滤板，主板的两侧面上分别固定有导流消音冷凝板，相邻油烟净化结构体的导流消音冷凝板交错排列，形成折线形油烟流动通道。
2.根据权利要求1所述的冷凝式油烟净化罩，其特征是：所述主板为平板，导流消音冷凝板为平板，或为波纹形弧板，或为折线型板，所述过滤板为弧形柱面板，或为抛物线形柱面板，或为折线形柱面板，或为弧形柱面板和平板的组合，或为抛物线形柱面板和平板的组合，在主板上和/或主板和导流消音冷凝板的交叉处设有横截面为圆形或开口圆形的安装孔。
3.根据权利要求2所述的冷凝式油烟净化罩，其特征是：在导流消音冷凝板内侧贴有隔音材料层。
4.根据权利要求1或2或3所述的冷凝式油烟净化罩，其特征是：框架为平面长方形整体结构，或为平面长方形组合结构，或为平面方形整体结构，或为平面方形组合结构，或为凹弧面长方形整体结构，或为凹弧面长方形组合结构，或为凹弧面方形整体结构，或为凹弧面方形组合结构，或为平面等腰梯形整体结构，或为平面等腰梯形组合结构，或为凹弧面等腰梯形整体结构，或为凹弧面等腰梯形组合结构；框架的底板上开设有漏油孔或漏油槽。
5.一种含有权利要求1所述冷凝式油烟净化罩的油烟净化器，还含有组合壳体、储油槽和抽风机，其特征是：所述冷凝式油烟净化罩镶嵌固定在组合壳体下部面向锅台的正面，冷凝式油烟净化罩与竖向平面有一定的倾角，在组合壳体上部内腔或组合壳体上部台阶外部安装有抽风机，抽风机的抽风口与组合壳体上部内腔连通，其排风口接排气管送出室外，在组合壳体的下端部设有储油槽。
6.根据权利要求5所述的油烟净化器，其特征是：所述倾角为0°～60°，组合壳体由两个近似直角梯形并且互相连通的腔体组成，或组合壳体由下部为近似直角梯形，上部为近似长方形或正方形并且互相连通的腔体组成，在所述组合壳体内腔或外部至少安装一台抽风机。
7.根据权利要求5或6所述的油烟净化器，其特征是：所述冷凝式油烟净化罩含有框架和一定数量的油烟净化结构体，并且油烟净化结构体竖向或横向或斜向均布安装在框架内，油烟净化结构体有一个主板，并且主板的前端固定有过滤板，主板的两侧面上分别固定有导流消音冷凝板，相邻油烟净化结构体的导流消音冷凝板交错排列，形成折线形油烟流动通道；所述主板为平板，导流消音冷凝板为平板，或为波纹形弧板，或为折线型板，所述过滤板为弧形柱面板，或为抛物线形柱面板，或为折线形柱面板，或为弧形柱面板和平板的组合，或为抛物线形柱面板和平板的组合，在主板上和/或主板和导流消音冷凝板的交叉处设有横截面为圆形或开口圆形的安装孔，在导流消音冷凝板内侧贴有隔音材料层；安装于组合壳体下部的冷凝式油烟净化罩的框架为平面长方形整体结构，或为平面长方形组合结构，或平面方形整体结构，或为平面方形组合结构，或为凹弧面长方形整体结构，或为凹弧面长方形组合结构，或为凹弧面方形整体结构，或为凹弧面方形组合结构，或为平面等腰梯形整体结构，或为平面等腰梯形组合结构，或为凹弧面等腰梯形整体结构，或为凹弧面等腰梯形组合结构，在框架的底板上开设有漏油孔或漏油槽。
8.根据权利要求5或6所述的油烟净化器，其特征是：所述冷凝式油烟净化罩的数量为一个，或为一个以上，所有冷凝式油烟净化罩前后串联式镶嵌固定在组合壳体下部面向锅台的正面。
9.根据权利要求8所述的油烟净化器，其特征是：所述冷凝式油烟净化罩为两个，或为三个，或为四个。
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
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| PB01 | Publication | ||
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| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
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| ASS | Succession or assignment of patent right |
Owner name: SUN ZEYUAN Free format text: FORMER OWNER: MA LIHUA Effective date: 20150512 |
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| C41 | Transfer of patent application or patent right or utility model | ||
| COR | Change of bibliographic data |
Free format text: CORRECT: ADDRESS; FROM: 450016 ZHENGZHOU, HENAN PROVINCE TO: 450003 ZHENGZHOU, HENAN PROVINCE |
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Effective date of registration: 20150512 Address after: Jinshuigou the sea and Yingxie Road intersection in Zhengzhou city of Henan province Xinxin garden 450003 Building No. 6, No. 37 Patentee after: Sun Zeyuan Address before: 450016 No. 628 export processing zone building, Ninth Avenue, Zhengzhou economic and Technological Development Zone, Henan, China Patentee before: Ma Lihua |
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Effective date of registration: 20170324 Address after: 450016 Zhengzhou Province Economic and Technological Development Zone, East Road, No. 1356, sub sub Park, No. 6, building No. 608, No. Patentee after: Zhengzhou kooma Environmental Technology Co. Ltd. Address before: Jinshuigou the sea and Yingxie Road intersection in Zhengzhou city of Henan province Xinxin garden 450003 Building No. 6, No. 37 Patentee before: Sun Zeyuan |
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Effective date of registration: 20171227 Address after: Jinshuigou the sea and Yingxie Road intersection in Zhengzhou city of Henan province Xinxin garden 450003 Building No. 6, No. 37 Patentee after: Sun Zeyuan Address before: 450016 Zhengzhou Province Economic and Technological Development Zone, East Road, No. 1356, sub sub Park, No. 6, building No. 608, No. Patentee before: Zhengzhou kooma Environmental Technology Co. Ltd. |
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| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20070704 Termination date: 20190601 |
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