CN1319659C - 节水型水击式给水管道清洗系统 - Google Patents

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节水型水击式给水管道清洗系统，它涉及的是城镇给水管网的清洗领域。13的进水端口13-1、14的检测端口14-1与16的出水口16-1端相接，13-2连接15的进水口15-1端，10的出气端口10-1连接11的进气端口11-1，11-2、12的检测端口12-1与气管11-3的一个端口相接，11-3的另一端穿过通孔15-3置于15中，进水端口8-1、检测端口9-1与出水口15-2端相互连接，17的三个检测信号输入端分别连接9的检测信号输出端、12的检测信号输出端、14的检测信号输出端，17的第一、第二、第三、第四、第五控制输出端分别连接13的三个信号输入端、11、8的信号输入端。本发明能有效的去除给水管网中的“生长环”，它具有清洗速度快、节能节水的优点。

Description

节水型水击式给水管道清洗系统
技术领域：
本发明涉及的是城镇给水管网的清洗领域，具体是一种节水型水击式给水管道清洗系统。
背景技术：
给水管网系统是城镇重要的基础设施之一，随着城市建设的迅速发展和居民生活水平的提高，不但要求给水管网系统满足用户所需的水量、水压，而且还要保证水质。然而管道在常年运行当中由于物理、化学、电化学、微生物等作用，沿管道内壁会逐渐形成不规则的“生长环”，随着时间的递增，管道内壁的“生长环”将逐渐变厚，这对管网的通水能力和供水水质会产生重大影响，造成水的二次污染。为了有效的去除“生长环”，目前的方法有化学药剂清洗法、高压水清洗法、放水清洗法、弹性清管器清洗法、气压脉冲清洗法、机械清洗法；在上述方法中都会存在一些弊病，如：污染水质、腐蚀管壁、管壁锈垢去除不彻底、弯头处清洗困难、设备要求高、噪音大、施工困难，还有停水时间长、耗能大、需水量大等问题。
发明内容：
本发明的目的是提供一种节水型水击式给水管道清洗系统，本发明能有效的去除给水管网中的“生长环”。它由出水控制器8、出水压力变送器9、空气压缩机10、气压脉冲发生器11、出气压力变送器12、可控瞬变流发生器13、进水压力变送器14、中心控制电路17组成；可控瞬变流发生器13的进水端口13-1、进水压力变送器14的检测端口14-1与前端管网16的出水口16-1端相互连接，可控瞬变流发生器13的出水端口13-2连接待清洗管路15的进水口15-1端，空气压缩机10的出气端口10-1连接气压脉冲发生器11的进气端口11-1，气压脉冲发生器11的出气端口11-2、出气压力变送器12的检测端口12-1与气管11-3的一个端口相互连接，气管11-3的另一端穿过待清洗管路15的进水端侧的通孔15-3置于待清洗管路15中，出水控制器8的进水端口8-1、出水压力变送器9的检测端口9-1与待清洗管路15的出水口15-2端相互连接，出水控制器8的出水端口8-2为水、气排出端口，中心控制电路17的三个检测信号输入端分别连接出水压力变送器9的检测信号输出端、出气压力变送器12的检测信号输出端、进水压力变送器14的检测信号输出端，中心控制电路17的第一、第二、第三控制输出端分别连接可控瞬变流发生器13的三个控制信号输入端，中心控制电路17的第四、第五控制输出端分别连接气压脉冲发生器11的控制信号输入端、出水控制器8的控制信号输入端。工作原理：把待清洗管路15两端封闭，前端管网16的出水口16-1通过可控瞬变流发生器13从待清洗管路15的进水口15-1端注入瞬变流，同时空气压缩机10通过气压脉冲发生器11、从待清洗管路15的通孔15-3注入脉冲气流，上述的水和气对管壁上的锈垢形成强大的剪切力，水和气从待清洗管路15出水口15-2端排出，中心控制电路17通过出水压力变送器9、出气压力变送器12、进水压力变送器14检测出各个检测点的压力，并进行综合运算来实时控制出水控制器8、气压脉冲发生器11、可控瞬变流发生器13以产生最佳的冲击水流和脉冲气流。本发明能有效的去除给水管网中的“生长环”，它具有清洗速度快、设备简单、工程造价低、无化学污染、不腐蚀管壁、冲刷力强、用水量小、能耗低等优点。
附图说明：
图1是本发明的整体结构示意图，图2是可控瞬变流发生器13的结构示意图。
具体实施方式：
结合图1、图2说明本实施方式，它由出水控制器8、出水压力变送器9、空气压缩机10、气压脉冲发生器11、出气压力变送器12、可控瞬变流发生器13、进水压力变送器14、中心控制电路17组成；可控瞬变流发生器13的进水端口13-1、进水压力变送器14的检测端口14-1与前端管网16的出水口16-1端相互连接，可控瞬变流发生器13的出水端口13-2连接待清洗管路15的进水口15-1端，空气压缩机10的出气端口10-1连接气压脉冲发生器11的进气端口11-1，气压脉冲发生器11的出气端口11-2、出气压力变送器12的检测端口12-1与气管11-3的一个端口相互连接，气管11-3的另一端穿过待清洗管路15的进水端侧的通孔15-3置于待清洗管路15中，出水控制器8的进水端口8-1、出水压力变送器9的检测端口9-1与待清洗管路15的出水口15-2端相互连接，出水控制器8的出水端口8-2为水、气排出端口，中心控制电路17的三个检测信号输入端分别连接出水压力变送器9的检测信号输出端、出气压力变送器12的检测信号输出端、进水压力变送器14的检测信号输出端，中心控制电路17的第一、第二、第三控制输出端分别连接可控瞬变流发生器13的三个控制信号输入端，中心控制电路17的第四、第五控制输出端分别连接气压脉冲发生器11的控制信号输入端、出水控制器8的控制信号输入端。冲洗前关闭待清洗管路15两端的阀门，上述管路接口的连接方式可选用内扣式水带接口或内螺纹固定接口。出水控制器8选用的型号是ZAAP/M套筒调节阀、公称通径为65～150，出水压力变送器9选用的型号是BP800，空气压缩机10的参数是排气量为2～4立方米/分钟、排气压力为0.3～0.7MPa，气压脉冲发生器11的参数是频率为2～100次/分钟，出气压力变送器12选用的型号是BP800，进水压力变送器14选用的型号是BP800。所述中心控制电路17由第一隔离放大器1、第二隔离放大器2、第三隔离放大器3、显示器4、单片机电路5、键盘电路6、固态继电器组7组成；进水压力变送器14的检测信号输出端连接第三隔离放大器3的信号输入端，第三隔离放大器3的信号输出端连接单片机电路5的第一信号输入端，出气压力变送器12的检测信号输出端连接第二隔离放大器2的信号输入端，第二隔离放大器2的信号输出端连接单片机电路5的第二信号输入端，出水压力变送器9的检测信号输出端连接第一隔离放大器1的信号输入端，第一隔离放大器1的信号输出端连接单片机电路5的第三信号输入端，单片机电路5的显示数据输出端连接显示器4显示数据输入端，单片机电路5的数据输入端连接键盘电路6的数据输出端，单片机电路5的控制数据输出端连接固态继电器组7的控制数据输入端，固态继电器组7的第一控制信号输出端、第二控制信号输出端、第三控制信号输出端分别连接可控瞬变流发生器13的三个控制信号输入端，固态继电器组7的第四控制信号输出端连接气压脉冲发生器11的控制信号输入端，固态继电器组7的第五控制信号输出端连接出水控制器8的控制信号输入端。第一隔离放大器1选用的型号是LM358、TIL113，第二隔离放大器2选用的型号是LM358、TIL113，第三隔离放大器3选用的型号是LM358、TIL113，显示器4选用的型号是ACM2002A，单片机电路5选用的型号是80C552，固态继电器组7选用的型号是GTJ3-20A。可控瞬变流发生器13由第一电磁阀13-1、第二电磁阀13-2、第三电磁阀13-3组成；第一电磁阀13-1的进水口、第二电磁阀13-2的进水口与第三电磁阀13-3的进水口相连通，第一电磁阀13-1的出水口、第二电磁阀13-2的出水口与第三电磁阀13-3的出水口相连通；第一电磁阀13-1的控制信号输入端、第二电磁阀13-2的控制信号输入端、第三电磁阀13-3的控制信号输入端分别连接中心控制电路17的第一、第二、第三控制信号输出端。第一电磁阀13-1选用的型号是ZCA-10，第二电磁阀13-2选用的型号是ZCA-20，第三电磁阀13-3选用的型号是ZCA-40。

Claims (3)

1、节水型水击式给水管道清洗系统，其特征在于它由出水控制器(8)、出水压力变送器(9)、空气压缩机(10)、气压脉冲发生器(11)、出气压力变送器(12)、可控瞬变流发生器(13)、进水压力变送器(14)、中心控制电路(17)组成；可控瞬变流发生器(13)的进水端口(13-1)、进水压力变送器(14)的检测端口(14-1)与前端管网(16)的出水口(16-1)端相互连接，可控瞬变流发生器(13)的出水端口(13-2)连接待清洗管路(15)的进水口(15-1)端，空气压缩机(10)的出气端口(10-1)连接气压脉冲发生器(11)的进气端口(11-1)，气压脉冲发生器(11)的出气端口(11-2)、出气压力变送器(12)的检测端口(12-1)与气管(11-3)的一个端口相互连接，气管(11-3)的另一端穿过待清洗管路(15)的进水端侧的通孔(15-3)置于待清洗管路(15)中，出水控制器(8)的进水端口(8-1)、出水压力变送器(9)的检测端口(9-1)与待清洗管路(15)的出水口(15-2)端相互连接，出水控制器(8)的出水端口(8-2)为水、气排出端口，中心控制电路(17)的三个检测信号输入端分别连接出水压力变送器(9)的检测信号输出端、出气压力变送器(12)的检测信号输出端、进水压力变送器(14)的检测信号输出端，中心控制电路(17)的第一、第二、第三控制输出端分别连接可控瞬变流发生器(13)的三个控制信号输入端，中心控制电路(17)的第四、第五控制输出端分别连接气压脉冲发生器(11)的控制信号输入端、出水控制器(8)的控制信号输入端。
2、根据权利要求1所述的节水型水击式给水管道清洗系统，其特征在于中心控制电路(17)由第一隔离放大器(1)、第二隔离放大器(2)、第三隔离放大器(3)、显示器(4)、单片机电路(5)、键盘电路(6)、固态继电器组(7)组成；进水压力变送器(14)的检测信号输出端连接第三隔离放大器(3)的信号输入端，第三隔离放大器(3)的信号输出端连接单片机电路(5)的第一信号输入端，出气压力变送器(12)的检测信号输出端连接第二隔离放大器(2)的信号输入端，第二隔离放大器(2)的信号输出端连接单片机电路(5)的第二信号输入端，出水压力变送器(9)的检测信号输出端连接第一隔离放大器(1)的信号输入端，第一隔离放大器(1)的信号输出端连接单片机电路(5)的第三信号输入端，单片机电路(5)的显示数据输出端连接显示器(4)显示数据输入端，单片机电路(5)的数据输入端连接键盘电路(6)的数据输出端，单片机电路(5)的控制数据输出端连接固态继电器组(7)的控制数据输入端，固态继电器组(7)的第一控制信号输出端、第二控制信号输出端、第三控制信号输出端分别连接可控瞬变流发生器(13)的三个控制信号输入端，固态继电器组(7)的第四控制信号输出端连接气压脉冲发生器(11)的控制信号输入端，固态继电器组(7)的第五控制信号输出端连接出水控制器(8)的控制信号输入端。
3、根据权利要求1所述的节水型水击式给水管道清洗系统，其特征在于可控瞬变流发生器(13)由第一电磁阀(13-1)、第二电磁阀(13-2)、第三电磁阀(13-3)组成；第一电磁阀(13-1)的进水口、第二电磁阀(13-2)的进水口与第三电磁阀(13-3)的进水口相连通，第一电磁阀(13-1)的出水口、第二电磁阀(13-2)的出水口与第三电磁阀(13-3)的出水口相连通；第一电磁阀(13-1)的控制信号输入端、第二电磁阀(13-2)的控制信号输入端、第三电磁阀(13-3)的控制信号输入端分别连接中心控制电路(17)的第一、第二、第三控制信号输出端。
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