CN1316934C - 吸尘器的旋风筒体 - Google Patents

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Abstract

一种吸尘器的旋风筒体,包括具有进风口的筒体、设置于筒体内的导流管,导流管与筒体之间构成灰尘分离室,灰尘分离室具有顶盖和底盖。导流管包括进风网孔罩,进风网孔罩上开有网孔。在进风网孔罩上方的导流管上设有上裙边,上裙边的外圆周边缘沿进风网孔罩的径向凸出于进风网孔罩的外圆周表面。内旋气流运动至上裙边处时在上裙边的作用下朝向筒体内壁的运动,并与外旋气流相汇合,汇合后的气流继续向下运动并达到分离灰尘的目的。

Description

吸尘器的旋风筒体
                          技术领域
本发明涉及一种吸尘器的旋风筒体
                          背景技术
现有的吸尘器的旋风筒体包括筒体、设置于筒体内的导流管,导流管与筒体之间构成灰尘分离室,导流管包括上部的本体、中部的进风网孔罩以及下部的内尘筒,带有灰尘的气流自筒体上的进风口进入灰尘分离室的底部,在灰尘分离室内进行灰尘分离后,空气自进风网孔罩上的网孔进入导流管的内腔中。但由于进入灰尘分离室内的气流中有一部分会先螺旋向上到达灰尘分离室的顶部,后在邻近导流管处向下旋转,当这部分气流运动至进风网孔罩的外侧时易直接进入网孔,从而造成灰尘逃逸,降低了旋风筒体的除尘效率。
                          发明内容
本发明目的是提供一种吸尘器的旋风筒体,其灰尘分离室内的螺旋气流须在邻近筒体的内壁处向下运动并分离灰尘后方可向上运动而进入网孔中。
本发明的技术方案是:一种吸尘器的旋风筒体,包括具有进风口的筒体、同轴设置于所述的筒体内的导流管,所述的导流管与所述的筒体之间构成灰尘分离室,该灰尘分离室的顶部具有设置于筒体与导流管之间的顶盖,该灰尘分离室的底部具有设置于筒体与导流管之间的底盖,该灰尘分离室与所述的进风口相连通。所述的导流管包括上部的导流管本体、下部的内尘筒、位于所述的导流管本体与内尘筒之间的进风网孔罩,所述的进风网孔罩上开有多个网孔,所述的导流管的内腔中具有气流通道,所述的灰尘分离室还通过网孔与气流通道相连通。在所述的进风网孔罩上方的导流管上设置有环形或螺旋形的上裙边,所述的上裙边的外圆周边缘沿进风网孔罩的径向凸出于进风网孔罩的外圆周表面。
本发明与现有技术相比,具有下列优点:自进风口进入灰尘分离室内的含尘气体大部分在邻近筒体的内壁处螺旋向下形成外旋气流,使得气体中的灰尘在离心力的作用下向筒体的内壁运动并被分离运动到底盖处,另有少部分含尘气体会先螺旋向上运动,到达顶盖后围绕导流管形成向下运动的内旋气流,而在进风网孔罩上方的导流管上设置有上裙边,故内旋气流运动至上裙边上表面处时即在上裙边的作用下朝外运动,使得内旋气流朝向筒体的内壁的运动,并由于惯性而与外旋气流相汇合,汇合后的外旋气流继续向下运动并达到分离灰尘的目的后,才能向上运动而进入进风网孔罩的网孔中,由此可提高该旋风筒体的除尘效率。
                          附图说明
附图1为本发明的立体分解图;
附图2为本发明的主剖视图;
附图3为附图2中的A部分放大图;
其中:1、筒体;2、芯管;3、导流管本体;4、旋风筒;5、进风网孔罩;6、内尘筒;7、出风口;8、进风口;9、网孔;10、上裙边;11、下裙边;12、灰尘分离室;13、气流通道;14、旋风内腔;15、出风通道;16、集尘室;17、灰尘出口;18、导流管;19、顶盖;20、底盖;
                         具体实施方式
参见附图1-附图3,一种吸尘器的旋风筒体,包括具有进风口8的筒体1、同轴设置于所述的筒体1内的导流管18,所述的导流管18与所述的筒体1之间构成灰尘分离室12,该灰尘分离室12的顶部具有设置于筒体1与导流管18之间的顶盖19,该灰尘分离室12的底部具有设置于筒体1与导流管18之间的底盖20,该灰尘分离室12与所述的进风口8相连通。所述的导流管18包括上部的导流管本体3、下部的内尘筒6、位于所述的导流管本体3与内尘筒6之间的进风网孔罩5,在本发明的各附图所示的实施例中,导流管本体3、内尘筒6、进风网孔罩5为独立的三个部件,其中,内尘筒6相对于导流管本体3、进风网孔罩5径向变小,以便于分离和贮存灰尘。所述的进风网孔罩5上开有多个网孔9,所述的导流管18的内腔中具有气流通道13,所述的灰尘分离室12还通过网孔9与气流通道13相连通。本发明还具有旋风筒4,所述的旋风筒4的内腔为旋风内腔14,所述的旋风筒4内具有出风通道15,所述的气流通道13、旋风内腔14、出风通道15依次相连通。
参见附图2所示,在所述的进风网孔罩5的上方的导流管18上设置有环形或螺旋形的上裙边10,所述的上裙边10的外圆周边缘沿进风网孔罩5的径向上凸出于进风网孔罩5的外圆周表面。含尘气流自进风口8旋入灰尘分离室12内,大部分含尘气流在邻近筒体1的内壁处螺旋向下运动形成外旋气流,外旋气流中的灰尘在离心力的作用下向筒体1的内壁靠近,并在到达筒体1的内壁表面时聚集后在外旋气流的带动下被分离到底盖20上;另有少部分含尘气流(大约4%-16%)会先螺旋向上运动,到达顶盖19后再围绕导流管本体3的外壁向下螺旋运动形成内旋气流。当内旋气流到达上裙边7处时,在上裙边7的作用下,内旋气流向外运动并由于惯性而与外旋气流汇合,汇合后的气流继续螺旋向下运动,以使气流中的灰尘分离到底盖20上。气流到达灰尘分离室12的底部时将螺旋向上运动而自网孔9进入气流通道13中,再由气流通道13进入旋风筒4的旋风内腔14中,并在旋风内腔14中进行更高效的灰尘分离,最终洁净气流自出风通道15排出,旋风筒4上开有灰尘出口17,该灰尘出口17分别与旋风内腔14、内尘筒6内的集尘室16相连通,在旋风内腔中分离的细灰则自灰尘出口17而掉入集尘室16内。
参见附图3,为使向下的内旋气流在上裙边10的导向作用下与外旋气流相汇合,并防止内旋气流进入网孔9中,所述的上裙边10围绕进风网孔罩5的外圆周表面固定于进风网孔罩5顶部的外壁上。所述的上裙边10的外圆周边缘的直径或螺旋直径为其外侧的筒体1的内壁直径的0.6倍至0.85倍。所述的上裙边10的上表面由内至外向下倾斜,且所述的上裙边10的上表面与导流管18的轴心线之间具有夹角α,夹角α的范围是55度≤α≤70度。
参见附图2,气流运动至灰尘分离室12的底部后即螺旋向上运动,而这股向上运动的旋流仍含有少量灰尘,为增强灰尘分离室12的灰尘分离效果,在所述的进风网孔罩5的下侧的导流管18上设置有环形的下裙边11,所述的下裙边11的外圆周边缘沿着进风网孔罩5的径向凸出于进风网孔罩5的外圆周表面,上旋气流在下裙边11的导向作用下向外运动并与外旋气流汇合后继续向下运动并再进行灰尘分离,使得进入网孔9中的气流中的含尘量更少。而为保证上旋气流在下裙边11的导向作用下与外旋气流相汇合,所述的下裙边11围绕所述的内尘筒6的外圆周表面固定设置于内尘筒6的外壁上,并且所述的下裙边11的下表面由内至外向下倾斜,所述的下裙边11的下表面与导流管18的轴心线之间具有夹角β,所述的夹角β的范围是55度≤β≤70度。

Claims (10)

1、一种吸尘器的旋风筒体,包括具有进风口[8]的筒体[1]、同轴设置于所述的筒体[1]内的导流管[18],所述的导流管[18]与所述的筒体[1]之间构成灰尘分离室[12],该灰尘分离室[12]的顶部具有设置于筒体[1]与导流管[18]之间的顶盖[19],该灰尘分离室[12]的底部具有设置于筒体[1]与导流管[18]之间的底盖[20],该灰尘分离室[12]与所述的进风口[8]相连通,所述的导流管[18]包括上部的导流管本体[3]、下部的内尘筒[6]、位于所述的导流管本体[3]与内尘筒[6]之间的进风网孔罩[5],所述的进风网孔罩[5]上开有多个网孔[9],所述的导流管[18]的内腔中具有气流通道[13],所述的灰尘分离室[12]还通过网孔[9]与气流通道[13]相连通,其特征在于:在所述的进风网孔罩[5]上方的导流管[18]上设置有环形或螺旋形的上裙边[10],所述的上裙边[10]的外圆周边缘沿进风网孔罩[5]的径向凸出于进风网孔罩[5]的外圆周表面。
2、根据权利要求1所述的吸尘器的旋风筒体,其特征在于:它还包括旋风筒[4],所述的旋风筒[4]的内腔为旋风内腔[14],所述的旋风筒[4]内具有出风通道[15],所述的气流通道[13]、旋风内腔[14]、出风通道[15]依次相连通。
3、根据权利要求1所述的吸尘器的旋风筒体,其特征在于:所述的上裙边[10]围绕进风网孔罩[5]的外圆周表面固定设置于进风网孔罩[5]顶部的外壁上。
4、根据权利要求1所述的吸尘器的旋风筒体,其特征在于:所述的上裙边[10]的外圆周边缘的直径或螺旋直径为其外侧的筒体[1]的内壁直径的0.6倍至0.85倍。
5、根据权利要求1所述的吸尘器的旋风筒体,其特征在于:所述的上裙边[10]的上表面由内至外向下倾斜。
6、根据权利要求4所述的吸尘器的旋风筒体,其特征在于:所述的上裙边[10]的上表面与导流管[18]的轴心线之间具有夹角α,55度≤α≤70度。
7、根据权利要求1所述的吸尘器的旋风筒体,其特征在于:在所述的进风网孔罩[5]的下侧的导流管[18]上设置有环形的下裙边[11],所述下裙边[11]的外周边缘与进风网孔罩[5]轴心线之间的距离大于进风网孔罩[5]的外半径。
8、根据权利要求7所述的吸尘器的旋风筒体,其特征在于:所述的下裙边[11]围绕所述的内尘筒[6]的外圆周表面固定设置于内尘筒[6]的外壁上。
9、根据权利要求7所述的吸尘器的旋风筒体,其特征在于:所述的下裙边[11]的下表面由内至外向下倾斜。
10、根据权利要求9所述的吸尘器的旋风筒体,其特征在于:所述的下裙边[11]的下表面与导流管[18]的轴心线之间具有夹角β,所述的夹角β的范围是55度≤β≤70度。
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Denomination of invention: Whirlwind barrel for dust collector

Granted publication date: 20070523

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