CN1312719C - 塑壳断路器 - Google Patents

Abstract

一种塑壳断路器，是对现有塑壳断路器的改进，属于通用电器。它包括：一基座(1)基座(1)的前、后端分别具有用于设置开关主体的开关主体座腔(27)和设置具有一盒体(9)的脱扣装置(8)的脱扣装置容腔(3)；一用于盖置于基座(1)上的盖(6)；一组用于联结基座(1)和盖(6)并对断路器相间起电气隔离作用的电气隔离座(4)，其特征在于所述的一组电气隔离座(4)延设在脱扣装置(8)的盒体(9)和盖(6)两者任择其一上。本发明由于作了改进，容腔(3)除了原上部敞开的安装口外，后部也形成了一个无阻挡的敞开的安装口，脱扣装置(8)安装到容腔(3)中时，既可以为上下安装，又可前后安装，安装和更换方便灵活。

Description

塑壳断路器

技术领域

本发明涉及一种塑壳断路器，是对现有塑壳断路器的改进，属于通用电器。

背景技术

塑壳断路器作为一种通用电器，由于它具结构紧凑、价格低和工作可靠性好而得到广泛应用。近几年来，为了适应使用要求，断路器的功能不断被扩展，不论是国际，还是国内的生产厂商都积极地采用模块化、积木式装配。目前常见的塑壳断路器以开关主体和主脱扣两个主模块，加上分励脱扣器、欠压脱扣器、辅助触头、报警触头、电动操作机构等辅助模块，采用积木式依需可拼装成各种功能的断路器。

然而，申请人发现，虽然上述断路器在通过模块化、积木式装配后，其功能日臻完善。但是，前述塑壳断路器的壳体存在某些结构性缺陷，如图1所示的目前常见的塑壳断路器，在其基座1上一体地成型电气隔离座4(三极为二枚、四极为三枚)，而开关主体的第一联结板5位于靠近基座1的下方，此电气隔离座4的设置是用于联结基座1和盖6并且对断路器的相间的接线柱2起电气隔离作用。

脱扣装置8的安装是容置于基座1的容腔3中，在目前断路器模块化和体积小型化的发展趋势下，上述结构在将脱扣器模块化后会给脱扣器的安装带来较大的不便，主要是由于电气隔离座4被一体设置在基座1上，当脱扣装置8由其盒体9携其安装到容腔3中时，会受到容腔3的空间限制，因为容腔3是一个只有上面敞开的安装口，而容腔3和盒体9的尺寸是相配合的。又，为了实现脱扣装置8上的第二联结板7和开关主体的第一联结板5配合构成导电回路，因此脱扣装置8上的第二联结板7必须突出即伸展出其盒体9，使得本来只能采取上下安装方式的脱扣装置8的安装更受限制，增加了安装难度，影响了安装速度。在小尺寸断路器的结构中，这种安装缺陷表现的更为明显。而且，当脱扣装置8的脱扣模块需要更换时，这种模块更换的方便性、灵活性亦受到影响。

发明内容

本发明的任务是要提供一种在不限制原有结构中的电气隔离座的作用的前提下，能提高脱扣装置的安装和更换效率的塑壳断路器。

本发明的任务是这样来完成的，一种塑壳断路器，它包括：一基座1，基座1的前、后端分别具有用于设置开关主体的开关主体座腔27和用于设置脱扣装置8的脱扣装置容腔3，脱扣装置8具有一盒体9；一用于盖置于基座1上的盖6；一组用于联结基座1和盖6并对断路器相间起电气隔离作用的电气隔离座4，其特征在于所述的一组电气隔离座4延设在脱扣装置8的盒体9和盖6两者任择其一上。

本发明所述的电气隔离座4一体地延设于盒体9的前侧。

本发明所述的电气隔离座4一体地延设于盖6的前侧。

本发明所述的电气隔离座4在偏其基部之两侧分别开设有隔板槽13，与之相对应地在所述的盒体9两内侧偏前沿部位处开设有与所述的隔板槽13相对应的盒体隔板槽14，在隔板槽13和盒体隔板槽14上插置有第一隔板15，第一隔板15将盒体9上的一个个腔室10的前口封闭，而相邻腔室10之间藉由第二隔板26区隔。

本发明所述的电气隔离座4的上、下端分别具第一螺钉孔16、第一圆台凹腔17，上端的第一螺钉孔16、第一圆台凹腔17分别与盖6上的第二螺钉孔18、安装孔12相对应，而下端的第一螺钉孔16、第一圆台凹腔17分别与基座1上的连接柱座11上的第三螺钉孔19、第一定位凸台20相对应。

本发明所述的盒体9的后壁上沿延设有调节面板固定座21，调节面板固定座21上固定断路器的调节面板22。

本发明由于作了上述改进，容腔3除了原上部敞开的安装口外，其后部也形成了一个无阻挡的敞开的安装口，在将盒体9的各腔室内配置好诸脱扣模块，构成一个完整的脱扣装置8并将其安装到容腔3中时，既可以为上下安装，又可以为前后安装，此安装方式不会受到容腔3的空间约束，使得脱扣装置8的安装和更换方便灵活；同时此结构仍保证了原有断路器结构中电气隔离座4起基座1与盖6的联结和起对断路器的相间电气隔离作用。

附图说明

图1为本发明所例举的已有技术中的塑壳断路器的结构图。

图2本发明的塑壳断路器结构图。

图3为本发明所述的电气隔离座4一体地延设于盖6前侧的结构图。

具体实施方式

请参照图2，为了使附图表现出简洁性，申请人未将本发明的安装于基座1后端的开关主体座腔27中的开关主体以及安装于盒体9的各腔室10中的诸个脱扣单元全部示出，因为这些结构与已有技术无异，不对它们示意并不影响对本发明技术方案的理解。

脱扣装置8包括一个盒体9，该盒体9被随其成形时一体成形于其上的第二隔板26分隔成诸个腔室10，图中示意出了三个腔室10，因此一组第二隔板26只需二枚，但这并不是唯一的，由于本图仅仅是作为其中的一个实施例而言的，因此，当塑壳断路器为四极型式时，腔室10便相应增加成为四个，一组第二隔板26就有三枚。按理说，当三极结构的塑壳断路器的脱扣装置8的盒体9存在三个腔10时，则应当有四枚第二隔板26，之所以实际仅需二枚第二隔板26，是因为另二枚是借助于盒体9自身的左、右侧壁而为。由此而不难理解出，当盒体9有四个腔室10时，仅需三枚第二隔板26，因为另二枚同样是借助于盒体9自身的左、右侧壁而为。可见，第二隔板26的数量比腔室10的数量少一。盒体9的大小应与基座1前端的脱扣装置座腔3的大小相适配。在该图中，一组数量与第二隔板26对等的电气隔离座4被一体地垂置于盒体9的前侧，即盒体9的腔口部位，对应于第二隔板26的前侧，与第二隔板26连结。申请人在前面叙述了盒体9由第二隔板26分隔成一个个腔室10的情形，但是，当盒体9仅仅为一个整体的腔室10时，则可以不存第二隔板26。在这种情况下，并不影响到本发明将一组电气隔离座4延设于盒体9前侧即腔口部位的技术方案主张，因为从一组电气隔离座4的作用可以知道，它是用于联结基座1和盖6并且对断路器的相间的接线柱2起电气隔离作用；而且，电气隔离座4的设置数量在无第二隔板26作为参照数量的情况下，仍然可以依据实际需要，例如盒体9的长度、电气隔离座4的自身强度、盖6前侧的固定耳的相适应的个数来确定。此电气隔离座4分别与盖6前端的按装孔12和与基座1前端的用于分隔接线座2的连接柱座11相对应。这样，第二隔板26整体地位于盒体9的盒腔中，而电气隔离座4是借助于第二隔板26伸展到盒体9的盒腔外。在对由第二隔板26所分隔的各腔室10中按装完脱扣单元后，将相应的第一隔板15插置于隔板槽13和盒体隔板槽14上，对腔室10的前口进行封闭。一俟所有装配完毕后，便构成了整个脱扣装置8或称脱扣机构，然后由其盒体9携其插入到基座1的脱扣装置座腔3中，并进行相应的固定。同时通过基座1上的开关主体的第一联结板5和脱扣装置8上的第二联结板7联结，从而构成整个导电回路。由于电器隔离座4不是设置在基座1上，即它是与基座1分开的，使得这种脱扣装置8的安装不会受到容腔3的空间约束，也不会因为电器隔离座4而阻碍脱扣装置8的装配，极大的提高了安装速度。

脱扣装置8的固定方法是：用螺钉贯过连接柱座11的第三螺钉孔19，直至旋及到电气隔离座4底部的第一螺钉孔16，而连接柱座11上的第一定位凸台20则凸入电气隔离座4底部的第一圆台凹腔17；将调节面板22用螺钉与延设于盒体9上的调节面板固定座21螺固，并且，延设于调节面板22上的第二定位凸台24对应到电气隔离座4上端的第一圆台凹腔17中，然后将盖6盖置到基座1上，用螺钉25贯过第二螺钉孔18直至旋及到电气隔离插座4上端的第一螺钉孔16中，而预设于盖6上的安装孔12孔底的第二圆台凹腔23则座落于所述的第二定位凸台24上。

请参照图3，该图给出了将一组电气隔离插座4延设于盖6上，更具体地讲是一体地延设在盖6的前侧的固定耳处，尽管电气隔离座4的位置作了改变，但其整个作用机理及装配过程与前述的延设于一组第二隔板26前侧的状况无异，因此申请人不再予以赘及。此外，申请人未在开关主体座腔27中揭示座落其内的开关主体，以及未在脱扣装置8的盒体9之腔室10内示意脱扣单元，是因为这些未被示出的部件与图2所示出的部件是相同的，而且还属于已有技术。所以，申请人用该图作为实施例旨在表明一组电气隔离座4同样可以一体地延设于盖6的前侧，同样能起到联结基座1和盖6并且对断路器的相间的接线柱2起电气隔离作用。

申请人通过对以上实施方式的描述，说明一组电气隔离座4完全可依需灵活地延设在脱扣装置8的盒体9之第二隔板26和盖6两者任择其一上。当要对整个脱扣装置8进行维修或更换时，只要与前述安装过程相反地松启各螺钉，从脱扣装置座腔3中拨出盒体9即可。

Claims (6)

1、一种塑壳断路器，它包括：一基座(1)，基座(1)的前、后端分别具有用于设置开关主体的开关主体座腔(27)和用于设置脱扣装置(8)的脱扣装置容腔(3)，脱扣装置(8)具有一盒体(9)；一用于盖置于基座(1)上的盖(6)；一组用于联结基座(1)和盖(6)并对断路器相间起电气隔离作用的电气隔离座(4)，其特征在于所述的一组电气隔离座(4)延设在脱扣装置(8)的盒体(9)和盖(6)两者任择其一上。

2、根据权利要求所述1的塑壳断路器，其特征在于所述的电气隔离座(4)一体地延设于盒体(9)的前侧。

3、根据权利要求所述1的塑壳断路器，其特征在于所述的电气隔离座(4)一体地延设于盖(6)的前侧。

4、根据权利要求1-3中任一权利要求所述的塑壳断路器，其特征在于所述的电气隔离座(4)在偏其基部之两侧分别开设有隔板槽(13)，与之相对应地在所述的盒体(9)两内侧偏前沿部位处开设有与所述的隔板槽(13)相对应的盒体隔板槽(14)，在隔板槽(13)和盒体隔板槽(14)上插置有第一隔板(15)，第一隔板(15)将盒体(9)上的一个个腔室(10)的前口封闭，而相邻腔室(10)之间藉由第二隔板(26)区隔。

5、根据权利要求1或2所述的塑壳断路器，其特征在于所述的电气隔离座(4)的上、下端分别具第一螺钉孔(16)、第一圆台凹腔(17)，上端的第一螺钉孔(16)、第一圆台凹腔(17)分别与盖(6)上的第二螺钉孔(18)、安装孔(12)相对应，而下端的第一螺钉孔(16)、第一圆台凹腔(17)分别与基座(1)上的连接柱座(11)上的第三螺钉孔(19)、第一定位凸台(20)相对应。

6、根据权利要求所述1的塑壳断路器，其特征在于所述的盒体(9)的后壁上沿延设有调节面板固定座(21)，调节面板固定座(21)上固定断路器的调节面板(22)。

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