CN1310571C

CN1310571C - 一种音箱箱体

Info

Publication number: CN1310571C
Application number: CNB031142184A
Authority: CN
Inventors: 徐江
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2003-04-12
Filing date: 2003-04-12
Publication date: 2007-04-11
Anticipated expiration: 2023-04-12
Also published as: CN1443019A

Abstract

本发明公开了一种音箱箱体，包括箱体内层，其特征在于箱体内层本身是有通孔结构的刚性吸音层。上述的刚性吸音层表面上可分布有凹坑。本发明由于箱体内层采用带有通孔吸音结构的刚性吸音层。所以音箱箱体的刚性增强，使减振效果更好；吸音结构又使音箱箱体有适度阻尼，而不需要其内表面装上吸音减振材料，避免吸音减振材料引起振动和干扰箱内声场等问题。如果在刚性吸音层表面上设置有凹坑，还可提高声音的传播效率。本发明的制造方法简单，适合工业化方式大量生产。

Description

一种音箱箱体

技术领域本发明涉及音响技术领域，特别是涉及一种音箱箱体。

背景技术众所周知，音箱是整个音响系统中的最后环节，其放音质量对整个系统性能影响极大。按行内专业人士估计，音箱对整个音响系统的贡献占整个系统的30％以上。

随着电子技术的快速发展，作为音响系统中的音源设备(如CD机，DVD机等)和放大器，其技术指标目前已有极大的飞跃，达到十分完美的水平。而作为音响系统中的最后环节，虽然音箱中使用的扬声器和分频器也有所发展，但是箱体方面的进步一直十分缓慢。

按照公知的观点，一个理想的音箱箱体，应该是一个刚性结构，在扬声器发声时，箱体不应该发生振动，以免产生声染。同时，箱体自身还应该有适度的阻尼系数和隔声系数。

但是传统的音箱箱体，制作材料基本上都是木板或中密板。这些材料由于其物理特性欠佳，制成音箱箱体后存在三个严重的问题。其一是箱体刚性不足，在箱内扬声器单元诱发下极易产生振动而发出干扰原声场的“箱声”；其二是箱体的隔声系数较低，箱内声音较易透过箱体破坏原有声场；其三是难以制作较合理的非平行面箱体，从而使其频响曲线出现较明显的峰谷。

以上种种缺点，都会对原声场造成破坏或干扰，使音质劣化。而据有关资料报导，目前90％以上的音箱都有不同程度的声染，从而形成不同的音箱有不同个性的不良后果。

针对这些缺点，人们开始寻求新的解决方案。主要有如下途径：

1、加大箱体刚性方面：

(1)用厚度更大的材料：如某名牌音箱，前障板采用76mm板材。一些较好的音箱，前障板厚度也由一般的18mm逐步加厚到38mm。

(2)使用新型材料：如使用金属，水泥，石材和一些树脂材料等。

2、改变音箱箱体形状：做成非平行面的形式，不但可提高箱体刚性，而且还能减少或消灭驻波的发生。

3、加大箱体自身的阻尼系数：如使用较好的吸声材料，甚至使用尖劈形材料。

以上种种努力，虽然取得一些成果，但是由于生产成本的大大提高，大量工业化生产出价廉物美的音箱几乎不可能。

而近年来，采用混凝土等相关材料制作音箱，已经取得较大的进展，中国专利CN1189663A公开了一种混凝土音响。世界顶级的英国B&W和美国THIEL等音响专业厂，也在试产用玻璃纤维增强的混凝土音箱。国内也见有多家报导。

但是混凝土制作的音箱，也有一个很大的缺点：箱体的阻尼系数不足，容易由于箱内能量积蓄而引起共鸣声。

一般音箱，不论是单层或多层，其箱体或内层都是由不具有通孔结构的致密材料做成的。为了使箱体具有适度的阻尼，就必须在其内表面装上吸音减振材料。常用的有海绵、玻璃纤维制品和沥青等。使用这些材料，也能达到一定效果，但也存在着粘贴的海绵引起振动和干扰箱内声场等问题。

发明内容本发明的目的是提供一种箱体刚性好、又有适度阻尼的音箱箱体。

本发明包括箱体内层，箱体内层本身是有通孔结构的刚性吸音层，刚性吸音层表面上分布有凹坑，凹坑均匀分布，其特征在于上述的凹坑是半球形凹坑，半径为2-6mm，间距为6-16mm。这种结构可在凹坑均匀分布的情况下，达到较好的声音的传播效率。半球形是凹坑中的一种结构。

上述的凹坑按以下规律分布：距离喇叭越近，凹坑的数量越多，凹坑越小；距离喇叭越远，凹坑的数量越少，凹坑越大。这种规律分布可以达到较好的声音的传播效率。

上述的刚性吸音层是混凝土层、菱镁材料层、环氧树脂层、人造大理石层中的一种。这种刚性吸音层可以有多种实现方式，上面列举的只是其中的一部分。

上述的音箱箱体还包括箱体外层，箱体外层是致密材料隔音层。致密材料层可以更好地实现减振和隔音。

上述的箱体外层还有一层装饰层。装饰层可增强箱体外观的美感。

本发明由于箱体内层采用本身是有通孔结构的刚性吸音层。所以音箱箱体的刚性增强，使减振效果更好；通孔吸音结构又使音箱箱体有适度阻尼，而不需要其内表面装上吸音减振材料，避免吸音减振材料引起振动和干扰箱内声场等问题。如果在刚性吸音层表面上设置有凹坑，还可提高声音的传播效率。

附图说明

图1为音箱箱体内外层结构示意图。

图2为图1中A部分放大图。

图中：1为内层，2为外层。

具体实施方式实施例1

本实施例中的音箱箱体包括箱体内层，箱体内层1是带有吸音通孔的混凝土层。这种通孔的孔与孔之间可以相通，这种通孔可使刚性吸音层具有较好的吸音效果。

另外，由于本发明的音箱箱体内层1是刚性硬表面，所以在技术上就提供了一种使箱体内气流更顺畅的可能。这就是在音箱箱体内表面上设置许多大小、深浅可以不同的凹坑，并按一定的规律进行分布。按照流体力学的原理，由于箱体内表面上凹坑内空气的作用，就可以使箱体内气流阻力更小、更顺畅了。其原理正如高尔夫球上的小凹坑能使高尔夫球飞得更平稳，更远一样。刚性吸音层表面上分布的凹坑是半球形凹坑，凹坑均匀分布，凹坑半径为2-6mm，间距为6-16mm。凹坑可提高声音的传播效率，这种均匀分布结构可使加工方法简单。半球形是凹坑中的一种结构。

音箱箱体还包括箱体外层2，箱体外层2是致密材料隔音层。致密材料隔音层可以更好地实现减振和隔音。箱体外层2还有一层装饰层。装饰层可增强箱体外观的美感。

利用现有技术，要实现这一目的，有许多方法。最简单而且有效的办法可以这样来实现：按照一定的标准选取砂子等骨料(要点是筛去太大和太小的骨料)，选用合适的胶凝材料或粘结剂，然后控制其中水分或稀释剂的量，使混合后的材料处于半干半湿的状态，就能在模具上进行浇筑成型了，带有吸音通孔和凹坑的刚性吸音层1可以一次成型。也可以用发泡方法制成带有吸音通孔的刚性层。

只要控制骨料的大小和胶凝材料或粘结剂的比例，就能按不同的要求生产出有不同通孔结构的刚性吸音层了。从而能满足各类型音箱对音箱内部阻尼的不同要求。

至于音箱的外层，可采用一般的工艺方法。根据不同的设计要求而采用普通混凝土、有机树脂类材料或无机类其他胶凝材料，也可以使用石材、玻璃等其他材料。

而最外的装饰层，可用喷漆、皮革、木皮等常规办法处理。

由于本发明采用的是浇筑的办法完成主要工序，所以，只要设计制作出各种适合的非平行面箱体模具，就能用工业化方式大量生产出各种几乎不发生驻波而且箱体刚性好、又有适度阻尼的优质音箱了。

实施例2

本实施例中的凹坑按以下规律分布：距离喇叭越近，凹坑的数量越多，凹坑越小；距离喇叭越远，凹坑的数量越少，凹坑越大。这种规律分布可以达到较好的声音的传播效率。

本发明所述的刚性吸音层1也可以是菱镁材料层、环氧树脂层、人造大理石层等相类似材料层中的一种。上述的这些材料层，都是可用公知的制造方法制成的。

Claims

1、一种音箱箱体，包括箱体内层，箱体内层本身是有通孔结构的刚性吸音层，刚性吸音层表面上分布有凹坑，凹坑均匀分布，其特征在于上述的凹坑是半球形凹坑，半径为2-6mm，间距为6-16mm。

2、根据权利要求1所述的音箱箱体，其特征在于上述的凹坑按以下规律分布：靠近喇叭的地方，凹坑的数量较多且凹坑较小；远离喇叭的地方，凹坑的数量较少且凹坑较大。

3、根据权利要求1或2所述的音箱箱体，其特征在于上述的刚性吸音层是混凝土层、菱镁材料层、环氧树脂层、人造大理石层中的一种。

4、根据权利要求1或2所述的音箱箱体，其特征在于上述的音箱箱体还包括箱体外层，箱体外层是致密材料隔音层。

5、根据权利要求3所述的音箱箱体，其特征在于上述的音箱箱体还包括箱体外层，箱体外层是致密材料隔音层。

6、根据权利要求4所述的音箱箱体，其特征在于上述的箱体外层还有一层装饰层。