CN1307187A - 具有侧部安装叶片铁的吊扇 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种吊扇,它包括具有定子和旋转部分的电马达,旋转部分包括转子、上端盖和下端盖,上端盖和下端盖安装到转子上。该吊扇还包括环绕电马达设置并安装到马达旋转下端盖上的旋转吊扇壳体。该旋转吊扇壳体包括基本呈圆柱形的侧壁,该侧壁具有内表面和外部的径向向外面对的表面。该吊扇还包括多个叶片铁和相同数目的吊扇叶片,而每个叶片铁安装到旋转吊扇壳体的径向向外面对的表面上,并且每个叶片安装到一个叶片铁上。

Description

具有侧部安装叶片铁的吊扇

本发明总体上涉及吊扇，尤其涉及具有叶片铁(blade irons)的吊扇，叶片铁支撑吊扇叶片并安装到旋转吊扇壳体上。

吊扇包括多个吊扇叶片，这些叶片由电马达来旋转从而在商用和民用建筑物内提供调节空气的辅助装置。吊扇一般包括静止的吊扇壳体，该吊扇壳体可以包括装饰性的外部设计，并可采用各种各样的形状，环绕电马达而布置。在现有技术中，吊扇壳体有时指的是马达壳体。但是，应理解的是，在现有技术中吊扇壳体的主要作用是盖住电马达，从而提供更加美观满意的吊扇外观，还应理解的是，吊扇壳体不是电马达的一部分，而是吊扇的一个独立的元件。静止吊扇壳体由用于悬挂吊扇的静止结构来支撑。例如，在采用下部连杆和球体布置以及天花板安装罩悬挂吊扇的吊扇的情况下，静止吊扇壳体可安装到一个适配器上，而该适配器固定到下部连杆的下端上。

用在吊扇上的电马达包括“标准结构”和“反结构”电马达。就“标准结构”的马达而言，包括马达旋转部分的转子沿着定子的径向向内的方向布置，或者沿着包括马达电绕组的马达静止部分的径向向内的方向布置。相反的形状存在于“反结构”马达中，即转子沿着定子的径向向外的方向布置。无论所使用的电马达的类型如何，人们知道，吊扇叶片必须连接到马达的旋转部分上并由它来驱动旋转，从而使叶片进行所需的旋转。除了转子外，“反结构”电马达的旋转部分包括上端盖和下端盖或者端罩。

用一种公开在美国专利No.5,462,412中的通常采用的安装结构，不同的装置可以用于把吊扇叶片安装到吊扇的“反结构”电马达的旋转部分上。最好如图2所看到的那样，每个吊扇叶片20固定到叶片铁62的未端66上，而每个叶片铁62的邻近端64通过螺钉70固定到马达16的下表面72上。

另一个通常采用的吊扇叶片安装结构公开在美国专利No.5,222,864中。如图2和3所示一样，每个吊扇叶片20的径向内端安装到楔形件84上，而楔形件84通过螺钉88设置在马达16的上表面22上。应当注意到公开在每个上述专利中的吊扇壳体(在两个专利中用标号18表示)是静止壳体。

美国专利No.5,944,478还公开了另一种吊扇叶片安装系统。如图1所示，所公开系统包括叶片安装环21，该安装环21设置在反结构马达1的可旋转的下部马达壳体部分13的马达安装面5的下方，并通过螺栓17而固定地安装到该马达安装面5上。叶片安装环21包括多个吊扇叶片安装托架31，这些托架31从环21的基本上呈圆柱形的部分29向外延伸。每个公开的吊扇叶片35通过螺钉或者螺栓固定到一个托架31的下侧。

美国外观设计专利D.361,377公开了吊扇和灯具组件的两个实施例，吊扇和灯具组件包括具有静止的上部和下部的吊扇壳体和设置在它们之间的可旋转中心部分，而每个吊扇叶片穿过在邻近叶片内端位置处形成在吊扇壳体中心部分的狭槽。尽管在该外观设计专利中没有示出，人们从现有技术中可知道，吊扇壳体的可旋转中心部分安装到所包括的电马达的可旋转下部上。在现有技术中可进一步知道，每个吊扇叶片的径向内端安装到叶片铁的径向外部上，而叶片铁的径向外部在它的径向内端处安装到电马达的可旋转下部上。

公知的吊扇还包括具有可旋转的吊扇壳体的吊扇，而吊扇壳体的下部固定到电马达的下部可旋转的端盖上，这些吊扇还包括叶片铁，这些叶片铁安装到吊扇壳体下部的底部向下的表面上。

就“标准结构”的电马达而言，吊扇叶片可安装到叶片铁上，而叶片铁又安装到旋转飞轮上，而旋转飞轮固定到电马达的转子轴上。

尽管每个上述的吊扇叶片安装结构具有广泛的用途，但是吊扇设计者们继续寻求另外的吊扇叶片安装结构，该安装结构可提供不同的吊扇“外观”，并且提供与吊扇的制造、运送、装配和工作有关的各种优点。

根据上述需要，本发明提供一种具有美观怡人的不同外观和由于具有侧部安装叶片铁而产生的许多功能优点的吊扇。更具体地说，本发明的吊扇包括叶片铁，这些叶片铁安装到一个旋转吊扇壳体的径向向外面对的表面上，而每个吊扇叶片安装到一个叶片铁上。在一个优选实施例中，这个表面是壳体的基本上呈圆柱形的侧壁的外表面。由于叶片铁直接安装到旋转马达壳体的侧表面上，因此叶片铁可以比现有吊扇中常常使用的这些叶片铁小得多，而这些现有吊扇安装到马达的底部上，并且形成“环”来得到叶片铁的理想垂直位置。相应地，与通常用在现有吊扇上的叶片铁相比，本发明吊扇所具有的叶片铁更加便宜、重量轻，并且由于减少了疲劳机会因而具有较长的使用寿命。此外，由于减少了用于把吊扇叶片安装到叶片铁上的螺栓孔径向位置上的制造偏差，因此叶片铁的安装位置导致不平衡减少，因此减少了吊扇工作期间的“摆动”。还由于包括下面原因在内的辅助因素的变化，因此可预期工作吊扇摆动减少。在第一个例子中，与具有更加复杂的几何形状，例如由于安装到马达底部上所需要的上述“环形”的叶片铁的吊扇相比，从安装到旋转壳体基本呈圆柱形的侧壁上的基体上径向向外延伸的该叶片铁的几何形状使得叶片重心和叶片倾角的偏差变小。如现有技术所公知的那样，叶片倾角的偏差产生吊扇摆动。此外，与具有更加复杂几何形状的现有叶片铁的复合力矢量相比，叶片铁的简单几何形状形成基本上径向指向的力，这提高了改善吊扇平衡的机会，因此减少了工作摆动。与本发明吊扇有关的另一个优点是与关于从制造商的设备运送吊扇。与采用安装到中心设置、并连接到马达的定子轴上的适配器上的静止马达壳体的许多现有吊扇相比，通过多个圆周间隔的固定件把旋转马达壳体安装到转子上提供了更好刚性结构。相应地，相对用于许多现有吊扇的包装，用于运送本发明吊扇的包装更加简化。包括在本发明吊扇中的叶片安装结构还为最终用户提供了用于支撑吊扇叶片的叶片铁的简单安装，与现有吊扇的通常吊扇叶片安装结构相比，这些简单安装被认为是比较容易的。例如，就现有吊扇而言，常常需要用户至少拆下吊扇开关壳体的顶盖才能接近马达表面，而叶片铁安装到该马达表面上。

根据一个优选实施例，本发明提供一种吊扇，该吊扇包括从建筑物的天花板悬挂吊扇的装置和具有旋转部分和定子的电马达。电马达的旋转部分包括转子、上端盖和下端盖，而上端盖和下端盖连接到转子上。定子包括连接到悬挂吊扇的装置上的定子轴。悬挂吊扇的装置包括具有一个座并通过一个托架安装到建筑物天花板上的中空罩、下端连杆、固定到下端连杆下端的适配器、以及固定到下端连杆上端并设置在罩的座内的球体。该适配器包括径向延伸的凸缘部分及上部和下部基本上呈圆柱形的部分，而适配器的上部基本上呈圆柱形的部分固定到下端连杆上，适配器的下部基本上呈圆柱形的部分固定到定子轴上。

电马达可以是一个反结构电马达，其中马达的旋转部分的转子沿着定子径向向外的方向设置。但是，在另一个实施例中，马达可以是一个标准结构的电马达，即转子沿着定子径向向内的方向设置。

吊扇还包括环绕电马达布置的旋转吊扇壳体，旋转吊扇壳体安装到电马达的旋转部分上。在一个优选实施例中，旋转吊扇壳体安装到马达旋转部分的下端盖底面上。吊扇可包括多个弹性护孔环，每个护孔环具有设置在电马达和旋转吊扇壳体之间的上部，该上部用作隔振件或者阻尼器。旋转吊扇壳体包括径向向外面对的表面，该表面基本上呈圆柱形。

吊扇还包括多个叶片铁和相同数目的吊扇叶片，而每个叶片铁安装到旋转吊扇壳体的径向向外面对的表面上并且从该表面上向外突出。每个吊扇叶片包括径向外端和径向内端，而径向内端由一个叶片铁来支撑。每个叶片铁包括圆周延伸的基体和径向向外延伸的叶片支撑部分，该基体安装到旋转吊扇壳体的径向向外面对的表面上。每个叶片铁还可包括连接部分，该连接部分把基体和叶片支撑部分相互连接起来。基体、叶片支撑部分和连接部分最好作成一个整体铸件。叶片支撑部分可包括多个内部有螺纹的凸起部，用于将叶片的径向内端固定到叶片铁的叶片支撑部分上。

吊扇还可包括静止吊扇壳体，该壳体安装到悬挂吊扇的装置上。在一个实施例中，静止吊扇壳体安装到包括在悬挂吊扇的装置中的适配器的径向延伸凸缘部分上。

参照下面说明、附后的权利要求书和附图，本发明的这些和其它特征、方面和优点将变得更好理解，其中：

图1是显示本发明吊扇的立体图；

图2是图1所示吊扇的侧视图；

图3是图1所示吊扇的放大立体图，所包括的吊扇叶片以不完全的视图形式显示；

图4是进一步显示图1-3所示吊扇的横截面图；

图4A是与图4所示横截面图的一部分相对应的放大局部横截面图；

图5是包括在本发明吊扇内的一个叶片铁的放大立体图；

图6是图5所示叶片铁的俯视图；

图7是图5和6所示的叶片铁的仰视图；

图8是图5-7所示叶片铁的端视图；以及

图9是图5-8所示叶片铁的横截面图。

现在参照附图，其中相同标号从始至终用于同一元件，图1是图示本发明吊扇10的立体图，图2-4分别是吊扇10的侧视图、放大立体图和横截面图。吊扇10包括：通常用12来表示的装置，该装置用于从居住建筑或者商用建筑的天花板(未示出)上悬挂吊扇10；电马达14，该马达连接到悬挂吊扇10的装置12上并由装置12来支撑；以及多个吊扇叶片16，这些叶片由电马达14来驱动旋转，从而在居住建筑或者商用建筑内提供调节空气的辅助装置。在图示实施例中，悬挂吊扇10的装置12：包括托架18，该托架以本领域普通技术人员公知的方式通过固定件直接安装到建筑物的天花板上；和中空罩20，该罩通过固定件22安装到托架18上。如图4所示一样，罩20包括形成于它的下端上的座24。用于悬挂吊扇10的装置12还包括下端连杆26、球体28和适配器30，它们如后面所述的那样相互连接起来。

电马达14包括具有转子32的旋转部分、上端盖或端罩34和下端盖或者端罩36。如现有技术所公知的那样，每个端盖34和36通过多个固定件(未示出)安装到转子32上。电马达14还包括静止的定子38，而该定子38包括导电定子绕组40和定子轴42。在图示实施例中，电马达14是一个反结构电马达，因为转子32沿着定子38的径向向外方向设置。但是，应当明白，如后面作更加详细描述的一样，本发明的吊扇10可以与标准结构的电马达，即，定子沿着转子的径向向外的方向设置的电马达一起使用。

如图4所示，球体28通过销44固定到下端连杆26上，并设置在罩20的座24内。由于安装吊扇10时作用在下端连杆26上的垂直负荷的作用，当吊扇10处于安装位置时，销44与形成在球体28内部的台肩46配合。球体28的外表面和罩20的座24的内表面具有相配合的形状，从而使吊扇10绕着球体28和座24旋转，以适应拱状或者倾斜的天花板。例如，如本领域普通技术人员所公知一样，球体28可具有半球形外表面，而罩座24的内表面成形来与其相匹配。

如图4所示，适配器30包括径向延伸的凸缘部分48及基本上是圆柱形部分的上部50和下部52，而上部50和下部52均具有内螺纹。通过把下端连杆26的下端拧进基本上是圆柱形的部分50中，下端连杆26的下端固定到适配器30的上部基本上是圆柱形的部分50上，并通过一个或者多个安装螺钉54来进一步固定，而安装螺钉54穿过基本上是圆柱形的部分50并压靠在下端连杆26的下端上。通过螺纹把定子轴42的上端拧进基本上是圆柱形的部分52，从而把电马达14的定子轴42的上端固定到适配器30的下端基本上是圆柱形的部分52上。通过一个或者多个穿过部分52从而与定子轴42的上端形成接触配合的安装螺钉(未示出)可把定子轴42的上端进一步固定到部分52上。在上述方式中，用于悬挂吊扇10的装置12对电马达14和吊扇10的其它部分提供支撑。

吊扇10还包括静止的吊扇壳体56，壳体56具有上部凸缘部分58，该凸缘部分58通过多个固定件(未示出)安装到适配器30的凸缘部分48上，从而把静止的吊扇壳体56固定到适配器30上。吊扇壳体56包括各种各样的形状并且吊扇壳体56的外表面可以具有装饰性的设计。静止的吊扇壳体56还包括多个贯通形成的小孔60，这些小孔60用于散发在吊扇10工作期间马达14所产生的热量。在图示实施例中，小孔60是圆形孔，这些圆孔以多个圆周间隔的纵行方式布置。但是，在其它实施例中，小孔60还具有多种形状并以不同方式布置。小孔60的形状和布置可加入到静止的吊扇壳体56的装饰设计上。

吊扇10还包括中空的可旋转的吊扇壳体62，该壳体62以与电马达14成环绕关系方式布置，并且连接到马达14的旋转部分上从而一起旋转。更加具体地说，在图示实施例中，旋转吊扇壳体62包括下部凸缘部分64，该凸缘部分64通过多个现有固定件如螺钉66安装到电马达14的下部端盖36上。在优选实施例中，护孔环67与每个螺钉66一起使用。护孔环67由弹性材料如橡胶制成，并用作隔振体或者阻尼器。在图示实施例中，由于凸缘部分64安装或者固定到下端盖36上，因此旋转吊扇壳体62直接安装到马达14的旋转部分上。但是，在其它实施例中，当吊扇10的电马达是标准结构的电马达时，即在该马达中定子沿着转子径向向外方向设置时，所具有的旋转吊扇壳体可以安装到一个可旋转飞轮上，而飞轮连接到马达的旋转轴上，因此可把可旋转的吊扇壳体直接连接到电马达上。

最好如图4A中所示的放大视图所看到的那样，每个护孔环67包括设置在下端盖36和旋转吊扇壳体62之间的上端部分69，因此减弱了从马达14传递到壳体62和叶片16上的振动。每个护孔环67穿过吊扇壳体62中的一个孔，包括安放吊扇壳体62的环形槽，并还包括用于安放一个螺钉66、中心设置并贯通的开口。在图示实施例中，吊扇10包括四个螺钉66和隔振护孔环67，尽管可使用其它数量，但相对于现有吊扇而言这导致零件减少，而在现有吊扇中常常具有与用于将吊扇叶片安装到叶片铁上的每个固定件相关的隔振件。例如，如果三个固定件和隔振件用于安装每个叶片，并且吊扇包括三个叶片，因此与吊扇10的四个护孔环67相比，总共需要9个隔振件。

吊扇壳体62还包括基本上是圆柱形的侧壁68，该侧壁68与电马达14径向隔开并包括每个基本上是圆柱形的内表面70和外表面72，表面72是径向向外面对的表面。

吊扇10还包括多个叶片铁74，而每个叶片铁安装到旋转吊扇壳体62的径向向外面对的表面72上并从该表面72向外突出。在图示实施例中，吊扇10包括三个叶片铁74和三个吊扇叶片16。但是，在其它实施例中，吊扇10可具有不同数目的叶片铁74和吊扇叶片16，只要提供相同数目的叶片铁74和吊扇叶片16。最好如图5-9所看到的一样，这些图示出了单个叶片铁74，而每个叶片铁74包括圆周延伸的基体76、径向向外延伸的叶片支撑部分78和连接部分80，而连接部分80在基体76和叶片支撑部分78之间延伸并把它们相互连接起来。在优选实施例中，基体76、叶片支撑部分78和安装部分80可作成一个整体的铸件。在其它实施例中，安装部分80可以不要，因此叶片支撑部分支撑基体并径向向外突出。

圆周延伸的基体76具有细长的形状并且是中空的，从而实现减轻重量的目的。基体76包括内表面82和外表面84及多个从内表面82上向内延伸的凸起部86。在图示实施例中，叶片铁74包括两个凸起部86，但在本发明的范围内可使用3个或者更多个凸起部86。每个凸起部86限定出一个间隙孔88，该孔88用于安放固定件，诸如图3所示的一个螺栓90，从而把基体76固定到旋转吊扇壳体62的侧壁68上，因此基体76安装到侧壁68的径向向外面对的表面72上。基体76的外表面84包括一对埋头孔92，这些埋头孔92用于安放螺栓90的头部，因此在安装时它们可基本上与外表面84平齐。如图4所示，每个螺栓90通过现有的固定件如螺母94来固定，螺母94设置在旋转吊扇壳体62的侧壁68的内表面70上。

叶片铁74的叶片支撑部分78包括上表面96和下表面98，并且具有最好如图5-7所看到一样形状的特殊铲形。下表面98包括中心设置的、椭圆形凹陷部100，该凹陷部100提供了独特的设计以及叶片铁74令人满意的美学外表。在其它实施例中，根据特定吊扇的总体设计，叶片铁74的叶片支撑部分78可以具有各种其它形状和外形以及装饰设计。

最好如图5所看到的那样，叶片支撑部分78的上表面96具有“碟形”凹状。叶片支撑部分78包括多个凸起部102，这些凸起部102与叶片支撑部分78的上表面96成一体并从该上表面96向上延伸。每个凸起部102包括内螺纹104，而该内螺纹104用于安装固定件，固定件用于把一个叶片16安装到相应的叶片铁74的叶片支撑部分78上。每个叶片16包括径向的内端106和径向外端108，而径向内端106由一个叶片铁74的叶片支撑部分来支撑并安装到该叶片支撑部分78上。更具体地说，通过多个现有固定件如螺钉110(图4示出了一个)将每个叶片16的径向内端106固定到一个叶片铁74的叶片支撑部分78上，而这些固定件穿过形成在每个叶片16的内端106内的小孔并拧入在一个叶片铁74的叶片支撑部分78的凸起部102中，从而把每个吊扇叶片16固定到一个叶片铁74上，以使吊扇叶片16和叶片铁74与旋转吊扇壳体62一起旋转。

吊扇10还包括开关壳体112，该壳体112安装到定子轴42的下端上并含有电线114，而电线114上端连接到悬挂吊扇10的建筑物的电源上，并且确定线路向下通过中空罩20、中空下端连杆26和中空定子轴42从而到达马达14。然后，电线114确定线路向下通过定子轴42的下端到开关壳体112的内部。如后面讨论控制吊扇10的工作一样，电线114可连接到不同开关上。

在图示实施例中，吊扇10包括灯具116，该灯具设置在旋转吊扇壳体62的下方并固定到开关壳体112上。但是，应当理解的是，使用灯具116是可选择的，并且在其它实施例中本发明的吊扇可以不包括灯具。此外，可以使用各种各样的、具有不同于这些灯具116的形状和装饰特征的灯具。灯具116包括有点像锥体的灯伞118，该灯伞118具有通过多个现有固定件如螺栓121(示出了一个)而把它们相互安装起来的上部119和下部120。通过多个固定件如螺钉113(示出了一个)，灯伞118的下部120安装到开关壳体112上。灯具116也包括基体122，该基体122通过多个现有固定件如螺钉123和有关的螺纹插入物而安装到灯伞118的下部120上。灯具116还包括发光灯罩124，该灯罩124可拆下地固定到基体122上，并由基体122来保持就位。灯罩124可以现有的方式，例如用形成于灯罩1 24上的螺纹和与螺纹配合的基体122上的固位特点而固定到基体122上。把灯罩124固定到基体122上的特殊装置没有形成本发明的一部分。灯具116还包括灯泡126，该灯泡包括图示实施例中的卤素灯泡，该灯泡126固定到托架128上，而该托架128安装到基体122上。如图4所示一样，吊扇10包括开关130和132，这些开关以未示出的方式电连接到所选择的一个电线114上，并且用于分别控制灯泡126的功率和马达14的旋转速度。吊扇10还可以包括一个辅助开关(未示出)，用于控制马达14的旋转方向。

在工作中，电源通过电线114从悬挂吊扇10的建筑物提供到马达14，从而引起马达14的旋转部分沿所需方向以所需速度进行旋转。安装到下端盖36上的可旋转的吊扇壳体62与马达的旋转部分一起旋转。由于叶片铁74安装到旋转吊扇壳体62上，因此叶片铁74和吊扇叶片16也与马达的旋转部分一起旋转，从而在悬挂吊扇10的建筑物内提供了调节空气的辅助装置。

相对于现有吊扇，本发明的吊扇形状提供了许多优点。具体地说，由于所具有的叶片铁74固定到旋转吊扇壳体的基本上呈圆柱形的侧壁68上，因此可以得到与吊扇10的制造、运输、装配和工作有关的许多优点。由于叶片铁74直接安装到旋转吊扇壳体62的侧表面上，因此叶片铁74可比现有吊扇中常常所使用的小得多，现有吊扇中所使用的叶片铁安装到马达的底部上，并且以向上的弧形方式“成环”从而达到叶片铁的理想位置。相应地，与现有吊扇常常所使用的叶片铁相比，叶片铁74比较便宜、重量轻和由于减少的疲劳机会而具有较长的使用寿命。此外，在吊扇10的工作过程中，叶片铁74的简化的几何形状和安装位置将会减少吊扇摆动的机会。通过观察这里所包括的各种形状，如所知道的一样，最终用户可以自由地接近旋转吊扇壳体62的侧壁68，与叶片铁安装到电马达的底部的许多现有吊扇相比，这简化了叶片铁74的安装。与在现有吊扇中用于把叶片安装到叶片铁上的固定件一起使用的隔振件的使用相比，通过使用设置在马达14和旋转吊扇壳体62之间、并且由制造者来安装的隔振件护孔环67，最终用户所要求的组件进一步简化，并且零件的总量减少。还有，这种安装结构可以进行图示的吊扇10的特殊设计，而把叶片铁安装到马达4的底部上则不能实现这种特殊设计。此外，与只采用固定到悬挂吊扇的装置上的一个静止吊扇壳体的现有吊扇相比，通过多个圆周间隔设置的固定件66把旋转吊扇壳体62安装到电马达14上提供了更刚硬的结构。这又使得在拆下的情况下用于运送吊扇的包装简单。例如，就现有吊扇而言，通常在相对较重的马达下面具有橡胶稳定器从而防止运送过程中的损坏，而本发明的吊扇不需要该橡胶稳定器。

尽管上述说明中详细地描述了本发明的优选实施例时，应当理解的是，在没有脱离后面权利要求书所限定的本发明的真实的精神实质和范围内可以进行各种变形、变换和变化。因此，本发明不局限于所述的具体优选实施例，而由后面权利要求书来限定本发明。

Claims (15)

1．一种吊扇，它包括；

用于从建筑物天花板上悬挂所述吊扇的装置；

一个具有径向向外面对的表面的旋转壳体；

多个叶片铁，每个叶片铁安装到所述旋转壳体的所述径向向外面对的表面上并从该表面上向外突出；

多个吊扇叶片，每个叶片具有径向外端和径向内端，每个所述吊扇叶片的所述径向内端由一个所述叶片铁支撑。

2．如权利要求1所述的吊扇，其特征在于：

每个所述叶片铁包括一个圆周延伸的基体和一个径向向外延伸的叶片支撑部分；

每个所述叶片铁的所述基体安装到所述旋转壳体的所述径向向外面对的表面上；

每个所述吊扇叶片的所述径向内端由一个所述叶片铁的所述径向向外延伸的叶片支撑部分来支撑。

3．如权利要求2所述的吊扇，其特征在于：

所述旋转壳体包括一个基本上是圆柱形的侧壁，该侧壁包括所述径向向外面对的表面；

每个所述叶片铁的所述圆周延伸的基体固定到所述旋转壳体的所述基本上是圆柱形的侧壁上。

4．一种吊扇，它包括；

用于从建筑物天花板上悬挂所述吊扇的装置；

一个具有旋转部分和静止定子的电马达，所述定子包括一个定子轴，该定子轴连接到悬挂所述吊扇的所述装置上；

一个环绕所述电马达设置的旋转吊扇壳体，所述旋转吊扇壳体连接到所述电马达的所述旋转部分上，所述旋转吊扇壳体包括一个径向向外面对的表面；

多个叶片铁，每个叶片铁安装到所述旋转吊扇壳体的所述径向向外而对的表面上，并从该表面上向外突出；

多个吊扇叶片，每个叶片具有一个径向外端和一个径向内端，所述吊扇叶片的所述径向内端由一个所述叶片铁支撑。

5．如权利要求4所述的吊扇，其特征在于：

每个所述叶片铁包括一个圆周延伸的基体和一个径向向外延伸的叶片支撑部分；

每个所述叶片铁的所述基体安装到所述旋转吊扇壳体的所述径向向外面对的表面上；

每个所述吊扇叶片的所述径向内端由一个所述叶片铁的所述径向向外延伸的叶片支撑部分来支撑。

6．如权利要求5所述的吊扇，其特征在于：

所述旋转壳体包括一个基本上是圆柱形的侧壁，该侧壁包括所述径向向外面对的表面；

每个所述叶片铁的所述圆周延伸的基体固定到所述旋转吊扇壳体的所述基本上是圆柱形的侧壁上。

7．如权利要求4所述的吊扇，其特征在于：

所述电马达是一个反结构电马达，其中所述转子沿着所述定子的径向向外方向设置。

8．如权利要求7所述的吊扇，其特征在于：

所述反结构电马达的所述旋转部分包括一个转子、一个上端盖和一个下端盖，所述上端盖和下端盖安装到所述转子上；

所述旋转吊扇壳体安装到所述电马达的所述旋转部分的所述下端盖上。

9．如权利要求5所述的吊扇，其特征在于：

每个所述吊扇叶片的所述径向内端固定到一个所述叶片铁的所述径向向外延伸的叶片支撑部分上。

10．如权利要求9所述的吊扇，其特征在于：

每个所述叶片铁的所述径向向外延伸的叶片支撑部分包括多个内部有螺纹的凸起部，用于将所述叶片的所述径向内端固定到一个所述叶片铁的所述径向向外延伸的叶片支撑部分上。

11．如权利要求5所述的吊扇，其特征在于：

每个所述叶片铁的所述基体和所述径向向外延伸的叶片支撑部分制成一个整体的铸件。

12．如权利要求4所述的吊扇，其特征在于，它还包括：

一个静止吊扇壳体，它安装到悬挂所述吊扇的所述装置上。

13．如权利要求12所述的吊扇，其特征在于：

悬挂所述吊扇的所述装置包括一个可安装到建筑物天花板上的托架、一个安装到所述托架上并具有一个座的罩、一个下端连杆、一个固定到所述下端连杆下端的适配器、以及一个固定到所述下端连杆上端并设置在所述罩的所述座内的球体。

14．如权利要求13所述的吊扇，其特征在于：

所述适配器包括径向延伸的凸缘部分及上端和下端基本上呈圆柱形的部分；

所述静止吊扇壳体安装到所述适配器的所述凸缘部分上；

所述适配器的所述上端基本上呈圆柱形的部分固定到下端连杆的所述下端上；以及

所述适配器的所述下端基本上呈圆柱形的部分固定到所述定子轴上。

15．如权利要求8所述的吊扇，其特征在于，它还包括：

多个弹性护孔环，弹性护孔环具有设置在所述电马达和所述旋转吊扇壳体之间的上部。

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