CN1303903A - 密封环材料 - Google Patents
密封环材料 Download PDFInfo
- Publication number
- CN1303903A CN1303903A CN 00112624 CN00112624A CN1303903A CN 1303903 A CN1303903 A CN 1303903A CN 00112624 CN00112624 CN 00112624 CN 00112624 A CN00112624 A CN 00112624A CN 1303903 A CN1303903 A CN 1303903A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- portions
- seal ring
- ring material
- argon
- present
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Sealing Material Composition (AREA)
Abstract
本发明公开了一种密封环材料,其特征在于密封环的组成为(以下为重量计)SiO2:35~75份;Al2O3:5~15份;K2O:1.0~5.0份;Na2O:6.0~10.0份;CaO:1.0~5.0份;∑Fe:<1.5份。用这种材料制成的密封环,用在长水口的接缝处可以取代吹氩密封,减少整套吹氩设备,不消耗氩气,并且密封效果好。
Description
本发明属于耐火材料领域,特别涉及一种用于钢包水口的密封环的材料。
冶金工业在炼钢浇注过程中,为防止钢包下水口与长水口及中间包之间的接隙处的周围空气的侵入,使钢水二次氧化其中气体和非金属夹杂物增高,影响钢的质量,通常采用的方法是在长水口接缝处加吹氩气进行密封。这种方法需要消耗大量的氩气,并且需要整套吹氩设备,而且保护效果不好。
本发明的目的是提供一种密封环材料。用这种材料制成的密封环,用在长水口的接缝处可以取代吹氩密封,减少整套吹氩设备,不消耗氩气,并且密封效果好,使用简便。
为达上述目的,本发明的其特征在于密封环材料的组成为(以下为重量计)
SiO2:35~75份;Al2O3:5~15份;K2O:1.0~5.0份;Na2O:6.0~10.0份;CaO:1.0~5.0份;∑Fe:<1.5份。
本发明由于SiO2为硅酸盐珐琅的主要氧化物,能使密封环材料形成玻璃相;AI2O3为两性氧化物,可以调整密封环材料的软化温度和粘度,以及热膨胀系数,并且有化学热稳定性高,提高密封环材料的耐热性,降低化学活性的特性;K2O,Na2O可以调整材料的熔点,使材料软化。因此本密封材料在钢水浇注的过程中,随温度升高到1000℃左右迅速膨胀起到密封保护的作用,并且使本密封材料始终处于膨胀软化的状态,而不熔化。本密封环材料使用后容易剥离,当停止钢水浇注后,卸下长水口,即可清除接缝处的密封材料,因此还有使用简便的特点。
下面结合实施例对本发明做进一步的说明,但本发明不仅限于这些例子。
根据本发明所述的密封环材料的成分取样,其具体化学成分如表1所示,取样后,进行破碎、按表1中所列的组分取料、混匀、成型、干燥后即为成品。
表1:本发明所述的密封环材料的各原料成组成(以下为重量份)
序号 | SiO2 | Al2O3 | K2O | Na2O | CaO | ∑Fe |
1 | 35 | 15 | 5 | 10 | 5 | <1.5 |
2 | 50 | 10 | 4 | 8 | 4 | <1.5 |
3 | 65 | 8 | 3 | 10 | 2 | <1.5 |
4 | 75 | 5 | 1 | 6 | 1 | <1.5 |
Claims (1)
1.一种密封环材料,其特征在于密封环的组成为(以下为重量计)
SiO2:35~75份;Al2O3:5~15份;K2O:1~5份;Na2O:6~10份;CaO:1~5份;∑Fe:<1.5份。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN 00112624 CN1303903A (zh) | 2000-01-12 | 2000-01-12 | 密封环材料 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN 00112624 CN1303903A (zh) | 2000-01-12 | 2000-01-12 | 密封环材料 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN1303903A true CN1303903A (zh) | 2001-07-18 |
Family
ID=4582471
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN 00112624 Pending CN1303903A (zh) | 2000-01-12 | 2000-01-12 | 密封环材料 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN1303903A (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN101103472B (zh) * | 2005-01-18 | 2011-11-23 | 康宁股份有限公司 | 密封材料以及使用该材料的装置 |
-
2000
- 2000-01-12 CN CN 00112624 patent/CN1303903A/zh active Pending
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN101103472B (zh) * | 2005-01-18 | 2011-11-23 | 康宁股份有限公司 | 密封材料以及使用该材料的装置 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN102659318B (zh) | 搪瓷抗爆瓷釉及制备 | |
CN101570397B (zh) | 一种同时具备优良密着性能和优良耐酸性能搪瓷及其制备方法 | |
CN101502871B (zh) | 大方坯连铸结晶器保护渣及其制备方法 | |
CN103043909B (zh) | 一种啤酒瓶的制备方法 | |
CN100506433C (zh) | 一种炼钢模铸用无碳保护渣 | |
CN101125357A (zh) | 一种耐候钢用连铸结晶器保护渣及其制造方法 | |
TW201524919A (zh) | 來自100%回收的玻璃形成材料之鹼石灰玻璃 | |
CN103551537B (zh) | 超低碳钢、低碳钢结晶器保护渣及其制备方法 | |
CN108675636A (zh) | 一种耐酸碱型搪瓷釉料的配方 | |
CN103934594A (zh) | 一种铬钼耐热钢用超低氢陶质焊剂及制备方法 | |
CN111644582B (zh) | 一种含钛钢用中间包覆盖剂及其制备方法和应用 | |
KR970061802A (ko) | 흑색 유리 프릿, 이의 제조방법 및 이의 용도 | |
CN101423329B (zh) | 一种低硼低氟玻璃配方 | |
CN101653819A (zh) | 连铸中间包空心颗粒无碳覆盖剂及其制备工艺 | |
CN109390112A (zh) | 一种彩色釉用于针式瓷绝缘子及其制备方法 | |
US20130167586A1 (en) | Method for manufacturing plate inorganic nonmetal material using molten slag | |
CN1944304B (zh) | 一种封接微晶玻璃及其封接方法 | |
CN1151901C (zh) | 一种碱性颗粒钢包覆盖剂 | |
CN101113486A (zh) | 一种铁水脱硫预处理炉渣改性剂及其制备方法 | |
CN1303903A (zh) | 密封环材料 | |
JP4667566B2 (ja) | 鉄系琺瑯製品の製造方法 | |
WO2008009178A1 (fr) | Rocédé de déphosphorisation dans un processus de fonte en gueuse ni-cr à partir d'un minerai d'oxyde de nickel | |
CN106242301B (zh) | 一种以液态转炉钢渣为主要原料的黑色微晶玻璃砖及其制备方法 | |
GB2150553A (en) | Composition for making glass fibres | |
CN109369027A (zh) | 添加纳米金属氧化物的新型环保玻璃粉及其制备方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
ASS | Succession or assignment of patent right |
Owner name: CHONGQING STEEL CO., LTD. Free format text: FORMER OWNER: CHONGQING STEEL(GROUP)CO., LTD. Effective date: 20031009 |
|
C41 | Transfer of patent application or patent right or utility model | ||
TA01 | Transfer of patent application right |
Effective date of registration: 20031009 Applicant after: Chongqing Iron and Steel Co., Ltd. Applicant before: Chongqing Iron & Steel (Group) Co., Ltd. |
|
C02 | Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001) | ||
WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |