CN1303883C - 烟叶杀虫防霉剂 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种烟叶杀虫防霉剂，该杀虫防霉剂的组成及重量百分含量为吸氧剂10-90%，保湿剂1-30%，阴极材料0.1-20%，延缓剂0.1-10%，盐0.1-30%，水1-30%。吸氧剂选自黄铁矿粉或还原铁粉，保湿剂选自珍珠岩粉或膨润土，阴极材料选自炭粉、铜粉、铜盐或铅盐，延缓剂选自亚硫酸盐、抗坏血酸或盐酸羟胺，盐选自氯化物或硫酸盐。本发明的杀虫防霉剂能够有效地杀虫、防霉，使烟叶达到较好的醇化效果，提高烟叶品质，并且无毒无害。

Description

烟叶杀虫防霉剂

技术领域

本发明涉及一种烟叶杀虫防霉剂，特别是涉及一种烟叶杀虫防霉剂。

背景技术

烟叶收割烘烤后，为了去掉烟叶的青杂味和减少刺激性，改善香气品质，调和化学成分，提高烟叶的可燃性和吸味品质，烤烟必须经过醇化或发酵才能用于生产卷烟。

烟叶醇化有人工醇化和自然醇化，人工醇化速度快，但醇化效果差，目前已经很少采用；自然醇化是将烟叶按一定要求堆放在储备库内，通过控制一定温度、湿度进行醇化，醇化时间一般为1年，最长为3年。自然醇化效果较好，但也存在严重不足，不足主要有：一是因烟叶富含营养物质以及长期与外部环境密切接触，烟叶很容易生虫；二是在春夏秋冬四季变化过程中，因为温度、湿度变化大，烟叶很容易产生霉变；三是因烟叶长期与过量空气接触，烟叶颜色很容易变褐、变暗，所以自然醇化时间不能过长，一般不能超过3年。自然醇化由于存在长虫、霉变等原因，一方面给烟叶造成严重的损失，据统计烟叶自然醇化后的损失至少为0.8％，一个中型卷烟厂年造成的直接经济损失达2000多万元，另一方面还严重影响烟叶的外观质量和内外在品质，影响烟叶深加工产品的质量。

目前国内烟叶防虫的方法有化学防治法、物理防治法和生物防治法。化学法有磷化氢熏蒸法、喷洒保护剂法；物理防治法有真空法等；生物防治法有喷洒保幼激素等方法。所有这些防虫方法中，目前应用最普遍、杀虫最为有效的方法是磷化氢熏蒸法。磷化氢熏蒸法的原理是将水缓慢地与磷化铝混合，磷化铝发生水解反应，释放出杀虫剂磷化氢，然后通过管道输送或自然扩散与烟叶接触，达到杀灭虫害的目的。磷化氢杀虫有几个明显的缺陷：一是目前烟叶在醇化前都已加工成200kg一箱的片烟，箱与箱之间彼此独立又密封，磷化氢气体很难通过自然扩散方式与烟叶充分接触，因此存在杀虫不彻底的问题；二是磷化氢属剧毒物质，与烟叶接触后，残留在烟叶中的磷化氢对抽吸卷烟者的身体造成一定的损害。另外长期大量使用磷化氢还严重污染库房和周围环境，容易造成现场操作人员中毒；三是磷化氢属易燃易爆高度危险品，很容易酿成火灾，由磷化氢引起的火灾在卷烟厂时有发生，已经给国家多次造成严重的损失。

烟叶霉变是烟叶储存过程中的一个严重问题，尤其是在湿度高和温度高的夏季更是如此。为了控制和防止烟叶霉变，国内目前采取的措施有喷洒防霉剂法和控温调湿法等。喷洒防霉剂法很难喷洒均匀和全面，因而效果有限，另外也很难避免防霉剂对环境和人身的影响；控温调湿法对库房要求高，要求有大量调温调湿设备，需要消耗大量的电能，有效果差，使用不方便，投资大，运转成本高等缺点。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是，提供一种烟叶杀虫防霉剂，该烟叶杀虫防霉剂没有污染和毒害，可以有效地杀虫和防止烟叶的霉变。

本发明的技术方案如下：

该烟叶杀虫防霉剂包括以下组分：

吸氧剂        10-90％

保湿剂        1-30％

阴极材料      0.1-20％

延缓剂        0.1-10％

盐            0.1-30％

水            1-30％

各组分含量以重量百分含量计。

在本发明的烟叶杀虫防霉剂中，吸氧剂用于除去空气中的氧气，其选自黄铁矿粉或还原铁粉；保湿剂能够吸湿吸热，控制烟叶包内的温度和湿度，使其有利于醇化，保湿剂选自珍珠岩粉或膨润土；阴极材料选自炭粉、铜粉、铜盐或铅盐；延缓剂选自亚硫酸盐、抗坏血酸或盐酸羟胺；盐选自氯化物或硫酸盐。

在本发明的烟叶杀虫防霉剂中，铁粉的粒度不应太小，如果粒度太小，会使除氧速度太快，不利于烟叶的醇化，通常，铁粉粒度为60-200目，优选为80-120目。

在本发明的烟叶杀虫防霉剂中，加入延缓剂以抑制醇化的反应速度，通常烟叶的醇化时间较长，醇化速度太快会降低烟叶的品质，一般醇化时间为1-3年，因此加入适量的延缓剂以有效地抑制醇化速度，优选地，延缓剂为亚硫酸盐，最优选为亚硫酸钠。

本发明的烟叶杀虫防霉剂中，各组分的重量百分含量优选为：

吸氧剂        55-75％

保湿剂        10-20％

阴极材料      0.1-5％

延缓剂        0.1-1％

盐            1-5％

水            10-20％。

本发明的烟叶杀虫防霉剂的制备方法为将各组分混和搅拌均匀，然后将其密封包装。

本发明的烟叶杀虫防霉剂能够有效地杀虫、防霉，使烟叶达到较好的醇化效果，提高烟叶品质，并且无毒无害。

具体实施方式

实施例1

分别称取60公斤100目的黄铁矿粉、2公斤炭粉、12公斤珍珠岩粉和4公斤氯化钠，边搅拌边加入18公斤含有4％亚硫酸钠(重量比)的水溶液，混合均匀，即得烟叶杀虫防霉剂，将其密封包装。

实施例2

分别称取55公斤120目的还原铁粉、16公斤珍珠岩粉和4公斤氯化钠，边搅拌边加入20公斤含有2％硫酸铜和1％亚硫酸钠(重量比)的水溶液，混合均匀，即得烟叶杀虫防霉剂，将其密封包装。

实施例3

分别称取70公斤80目的还原铁粉、6公斤珍珠岩粉和3公斤硫酸钠，边搅拌边加入10公斤含有2％硫酸铜和6％亚硫酸钠(重量比)的水溶液，混合均匀，即得烟叶杀虫防霉剂，将其密封包装。

实施例4

分别称取40公斤150目的还原铁粉、30公斤珍珠岩粉和3公斤氯化铵，边搅拌边加入30公斤含有9％硝酸铅和2％盐酸羟胺(重量比)的水溶液，混合均匀，即得烟叶杀虫防霉剂，将其密封包装。

实施例5

分别称取57公斤180目的还原铁粉、16公斤膨润土和2公斤氯化钠，边搅拌边加入12公斤含有10％硫酸铜和7％亚硫酸钠(重量比)的水溶液，混合均匀，即得烟叶杀虫防霉剂，将其密封包装。

实施例6

分别称取45公斤200目的还原铁粉、10公斤珍珠岩粉和8公斤硫酸钠，边搅拌边加入4公斤含有2％硫酸铜和4％亚硫酸钠(重量比)的水溶液，混合均匀，即得烟叶杀虫防霉剂，将其密封包装。

实施例7

分别称取40公斤60目的黄铁矿、1公斤铜粉、12公斤珍珠岩粉和1公斤氯化钠，边搅拌边加入8公斤含有3％亚硫酸钠(重量比)的水溶液，混合均匀，即得烟叶杀虫防霉剂，将其密封包装。

实施例8

分别称取70公斤100目的黄铁矿、5公斤铜粉、18公斤珍珠岩粉和6公斤氯化钠，边搅拌边加入20公斤含有1％亚硫酸钠(重量比)的水溶液，混合均匀，即得烟叶杀虫防霉剂，将其密封包装。

Claims (10)

1.一种烟叶杀虫防霉剂，包括以下组分：

吸氧剂            10-90％

保湿剂            1-30％

阴极材料          0.1-20％

延缓剂            0.1-10％

盐                0.1-30％

水                1-30％

以上各组分含量均为重量百分含量，其中，所述吸氧剂选自黄铁矿粉或还原铁粉；所述保湿剂选自珍珠岩粉或膨润土；所述阴极材料选自炭粉、铜粉、铜盐或铅盐；所述延缓剂选自亚硫酸盐、抗坏血酸或盐酸羟胺；所述盐选自氯化物或硫酸盐。

2.根据权利要求1所述的杀虫防霉剂，其中，所述的黄铁矿粉或还原铁粉粒度为60到200目。

3.根据权利要求2所述的杀虫防霉剂，其中，所述的黄铁矿粉或还原铁粉粒度为80到120目。

4.根据权利要求1所述的杀虫防霉剂，其中，所述延缓剂为亚硫酸钠。

5.根据权利要求1所述的杀虫防霉剂，其中，所述的吸氧剂重量百分含量为55-75％。

6.根据权利要求1所述的杀虫防霉剂，其中，所述的保湿剂重量百分含量为10-20％。

7.根据权利要求1所述的杀虫防霉剂，其中，所述的阴极材料重量百分含量为0.1-5％。

8.根据权利要求1所述的杀虫防霉剂，其中，所述的延缓剂重量百分含量为0.1-1％。

9.根据权利要求1所述的杀虫防霉剂，其中所述的盐重量百分含量为1-5％。

10.根据权利要求1所述的杀虫防霉剂，其中，所述的水重量百分含量为10-20％。