CN1301403C - 探头构造及多点气体检测装置 - Google Patents

Abstract

一种探头构造，包括具有检测元件的探头元件，其中，探头元件装置在座体内，所述的座体具有一气流腔室，该气流腔室的底部凸设气体喷嘴，该喷嘴的周围形成具有凸起喷嘴的环形气流缓冲腔。一种具有前述探头的多点气体检测装置，包括传感器和样气真空泵，其中，一录井房内装置有通过管线连接的具有前述探头的传感器和样气真空泵，样气真空泵接装一排气管线伸出录井房，该样气真空泵又通过管线与各传感器出气口相连接，传感器分别通过管线与伸出录井房外的采样头连接。本方案为设备的安装、维修、保养提供了便利，为测准提供了保障；标定数据更可靠，且节省样气，简化作业，本发明技术巧妙，制造方法简单，易于被市场接受，完全实现了各项发明目的。

Description

探头构造及多点气体检测装置

                        技术领域

本发明涉及一种录井装置，尤其是涉及气体检测的传感器探头及气体检测装置。

                        背景技术

习知的探头构造，如，中国专利88204214.9公开了一种可燃气体检测报警装置的检测探头，所有隔爆面为螺纹结构，气敏元件固定套上方固定四层不锈钢网。

又如，中国专利01262800.X公开了一种气体采样装置，取样泵和颗粒分离器的工作部位均置于恒温箱的内腔中，取样管与颗粒分离器的内腔相通连，颗粒分离器的输出管与取样泵的进料管相通连，取样泵的输出管接测试单元，取样泵的泵轴与恒温箱外的电机的输出轴相连，样气在进入颗粒分离器、取样泵后送到分析仪之前均处于恒温箱中，使样气保持恒定温度。

再如，中国专利86104316公开了一种监测气流中成分浓度的装置，该装置有两个置于气流中处的探头。样品气体由泵经探头和通气管抽入，测试样品由泵从通气管中采出，馈到分析管线。探头交替工作，当其中之一不工作时，可从气源吹入空气进行清洗。这时相应的一个通气管由阀门切断与管线的通路。业界期待一种更加安全可靠、便于维护的多点气体检测装置问世。

本技术首要目的在于提供一种采气效率更好的传感器探头；

本技术又一目的在于提供一种测准率高、安全可靠的多点气体检测装置。

                        发明内容

本发明所要解决的问题在于克服前述技术存在的上述缺陷，而提供一种探头构造及多点气体检测装置。

本发明探头构造解决其技术问题是依以下技术方案来实现的，依据本案提供一种传感器的探头构造，包括具有检测元件的探头元件，其中，所述探头元件装置在座体内，所述的座体具有一气流腔室，该气流腔室的底部凸设气体喷嘴，该喷嘴的周围形成具有凸起喷嘴的环形气流缓冲腔；所述的座体设置进气嘴，由该进气嘴向内延伸设置进气孔与前述的气体喷嘴的气孔接通，形成进气通路；该进气口与一流量控制装置连接；所述的座体设置接通气流腔室的出气口，该出气口直接通向探头上位的气隙区；所述的盖体具有一可紧密封堵座体的内止口区；一探头元件通过盖体居中装置在所述座体的气流腔室内，并留有允许气体均匀流动的气隙区；该探头元件与气流腔室底部形成的气流气隙区。

本发明探头构造解决其技术问题还可以采取以下技术方案进一步实现：

前述的探头构造，其中，所述的座体的气流缓冲腔的最大直径略小于气流腔室的直径；该气流缓冲腔的深度与凸起的气体喷嘴高度相当。

前述的探头构造，其中，所述盖体的内止口区下部伸设一缩径区部，形成上位气隙区，盖体的止口区底部装置一密封圈。

前述的探头构造，其中，所述流量控制装置具有一报警装置。

本发明多点气体检测装置解决其技术问题是采取以下技术方案来实现的，依据本发明提供的一种多点气体检测装置，包括传感器和样气真空泵，其中，一录井房具有相互支撑的四壁、顶板和底板，其内装置有通过管线连接的具有探头的传感器和样气真空泵，所述样气真空泵接装一排气管线伸出录井房，该样气真空泵又通过管线与各传感器出气口相连接，所述传感器分别通过管线与伸出录井房外的采样头连接；

所述探头具有包括检测元件的探头元件，所述的探头元件装置在座体内，所述的座体具有一气流腔室，该气流腔室的底部凸设气体喷嘴，该喷嘴的周围形成具有凸起喷嘴的环形气流缓冲腔；所述的座体设置进气嘴，由该进气嘴向内延伸设置进气孔与前述的气体喷嘴的气孔接通，形成进气通路；该进气口与一流量控制装置连接；所述的座体设置接通气流腔室的出气口，该出气口直接通向探头上位的气隙区；所述的盖体具有一可紧密封堵座体的内止口区；一探头元件通过盖体居中装置在所述座体的气流腔室内，并留有允许气体均匀流动的气隙区；该探头元件与气流腔室底部形成的气流气隙区。

本发明多点气体检测装置解决其技术问题还可以采取以下技术方案进一步实现：

前述的多点气体检测装置，其中，所述的采样头与管线连接处装置一过滤器；所述的座体的气流缓冲腔的最大直径略小于气流腔室的直径；该气流缓冲腔的深度与凸起的气体喷嘴高度相当。

前述的多点气体检测装置，所述的管线伸至录井房内与传感器接装处装置一具有报警器的气流控制装置；所述盖体的内止口区下部伸设一缩径区部，形成上位气隙区，盖体的止口区底部装置一密封圈。

前述的多点气体检测装置，其中，所述的录井房还设有温控装置；所述流量控制装置具有一报警装置。

前述的多点气体检测装置，其中，所述的录井房的四壁、顶板和底板间配置连接件。

本发明与现有技术相比具有显著的优点和有益效果。

由以上技术方案可知，本发明在优异的结构配置下，至少有如下的优点：

本发明提供的探头构造，有效提高了传感器的检测准确性；

本发明多点气体检测装置，将传感器集中安装在录井房里管理，为设备的安装、维修、保养提供了便利，为测准提供了保障；

录井房设置为可拆装式，使装置在录井房内的传感器、样气真空泵等设备不需拆散，避免因设备迁移损坏传感器等装置；

由于各传感器集中安装，作业时可将气样一次性注入多个传感器探头，同时进行检测，一次标定，用同时注入的样品标定气样，标定数据更可靠，且节省样气，简化作业；

当样气从采样头采出进入管线时，通过装置在此的过滤器将气体中的水分、蒸气、灰尘过滤掉，使气样在未进入传感器时已处理成清洁的气体，以避免干扰和损坏传感器，从而提高传感器的使用寿命和测准率；样气进入传感器前通过气流控制装置能保证气体的恒定，对管线堵塞的状况会自动报警；本发明多点气体检测装置也适用燃气体探头或二氧化碳探头或硫化氢探头，本发明技术巧妙，制造方法简单，易于被市场接受，完全实现了前述的各项发明目的。

本发明的具体实施方式由以下最佳实施例详细给出。

                            附图说明

图1为传感器探头的整体构造示意图；

图2为具有图1所示传感器探头的气体检测装置平面示意图。

                          具体实施方式

以下结合较佳实施例，对依据本发明提供的具体实施方式、特征及其功效，详细说明如后；为了简单和清楚的目的，下文恰当的省略了公知技术的描述，以免那些不必要的细节影响对本技术方案的描述。

请见图1-2所示一种探头构造及多点气体检测装置，其中，一种探头构造，包括具有检测元件131的探头元件，其中，所述的探头元件装置在座体11内，

所述的座体具有一气流腔室111，该气流腔室的底部凸设气体喷嘴112，该喷嘴的周围形成具有凸起喷嘴的环形气流缓冲腔1110，该气流缓冲腔的最大直径小于气流腔室11，该气流缓冲腔的深度与凸起的气体喷嘴高度相当；

所述的座体一侧下部设置进气嘴113，由该进气嘴向内延伸设置进气孔1130与前述的气体喷嘴112的气孔1120接通，形成进气通路；该进气口与一流量控制装置233连接，可控制进气流量；

所述的座体一侧上部设置接通气流腔室111的出气口114，该出气口位于探头的上部，该出气口与样气真空泵管线222连接；

所述的盖体12具有一个可严紧的封堵住座体内止口区121，该的止口区底部装置一密封圈14，在盖体的内止口区下部伸设一缩径区部122，该缩径区部与前述悬置于腔室111内的探头13的直径相当，使探头的上部具有与探头区部相同的探头上位气隙区111b，前述的出气口114直接通向该探头上位气隙区111b，以使气流绕探头充分盈回后，沿探头上位的气隙区通过出口114抽出；

一探头元件13通过盖体12居中装置在所述座体的气流腔室内，并且围绕该探头元件留有允许气体均匀流动的气隙区111a；所述的探头元件的直径略大于气流缓冲腔1110的直径，该探头元件与气流腔室底部形成的气流气隙区111b，该气隙区部可使来自于喷嘴，经由气流缓冲腔缓冲后均匀的发布到探头元件的周围，使探头采集的数据更准确。

一种多点气体检测装置2，包括传感器23和样气真空泵22，其中，一录井房20具有相互支撑的四壁、顶板和底板，其内装置有通过管线连接的具有探头1的传感器23和样气真空泵22，所述的录井房的四壁、顶板和底板通过连接件(未标示)组装成可拆装型，所述样气真空泵22接装一排气管线220伸出录井房，该样气真空泵又通过一主管线221与支管线接通222，各支管线分别与传感器出气口114相连接，所述传感器分别通过管线232与伸出录井房外的采样头21连接，所述的采样头21与管线232连接处装置一过滤器24，沿管线232伸至录井房内与传感器23接装处装置一具有报警器(图中未示)的气流控制装置233。

本前述的录井房还设有温控装置(图中未表示)，室内温度控制在传感器的工作温度，即摄氏15-26度，以避免温差对传感器的影响，造成测量数值不准确。

在详细说明的较佳实施例之后，熟悉该项技术人士可清楚的了解，在不脱离下述申请专利范围与精神下可进行各种变化与修改，且本发明亦不受限于说明书中所举实施例的实施方式。

Claims (9)

1.一种探头构造，包括具有检测元件(131)的探头元件，其特征在于，所述的探头元件装置在座体(11)内，所述的座体具有一气流腔室(111)，该气流腔室的底部凸设气体喷嘴(112)，该喷嘴的周围形成具有凸起喷嘴的环形气流缓冲腔(1110)；

所述的座体设置进气嘴(113)，由该进气嘴向内延伸设置进气孔(1130)与前述的气体喷嘴(112)的气孔(1120)接通，形成进气通路；该进气口与一流量控制装置(233)连接；所述的座体设置接通气流腔室(111)的出气口(114)，该出气口直接通向探头上位的气隙区(111b)；

所述的盖体(12)具有一可紧密封堵座体的内止口区(121)；

一探头元件(13)通过盖体(12)居中装置在所述座体的气流腔室内，并留有允许气体均匀流动的气隙区(111a)；该探头元件与气流腔室底部形成的气流气隙区(111b)。

2.根据权利要求1所述的探头构造，其特征在于，所述的座体的气流缓冲腔(1110)的最大直径略小于气流腔室(111)的直径；该气流缓冲腔的深度与凸起的气体喷嘴高度相当。

3.根据权利要求1或2所述的探头构造，其特征在于，所述盖体的内止口区下部伸设一缩径区部(122)，形成上位气隙区(111c)，盖体的止口区底部装置一密封圈(14)。

4.根据权利要求3所述的探头构造，其特征在于，所述流量控制装置(233)具有一报警装置。

5.一种多点气体检测装置(2)，包括传感器(23)和样气真空泵(22)，其特征在于，一录井房(20)具有相互支撑的四壁、顶板和底板，其内装置有通过管线连接的具有探头(1)的传感器(23)和样气真空泵(22)，所述样气真空泵接装一排气管线(220)伸出录井房，该样气真空泵又通过管线(221、222)与各传感器出气口(114)相连接，所述传感器分别通过管线(232)与伸出录井房外的采样头(21)连接；

所述探头具有包括检测元件(131)的探头元件(13)，所述的探头元件装置在座体(11)内，所述的座体具有一气流腔室(111)，该气流腔室的底部凸设气体喷嘴(112)，该喷嘴的周围形成具有凸起喷嘴的环形气流缓冲腔(1110)；所述的座体设置进气嘴(113)，由该进气嘴向内延伸设置进气孔(1130)与前述的气体喷嘴(112)的气孔(1120)接通，形成进气通路；该进气口与一流量控制装置(233)连接；所述的座体设置接通气流腔室(111)的出气口(114)，该出气口直接通向探头上位的气隙区(111b)；所述的盖体(12)具有一可紧密封堵座体的内止口区(121)；一探头元件(13)通过盖体(12)居中装置在所述座体的气流腔室内，并留有允许气体均匀流动的气隙区(111a)；该探头元件与气流腔室底部形成的气流气隙区(111b)。

6.根据权利要求5所述的多点气体检测装置，其特征在于，所述的采样头(21)与管线(232)连接处装置一过滤器(24)；所述的座体的气流缓冲腔(1110)的最大直径略小于气流腔室(111)的直径；该气流缓冲腔的深度与凸起的气体喷嘴高度相当。

7.根据权利要求5或6所述的多点气体检测装置，其特征在于，所述的管线(232)伸至录井房内与传感器(23)接装处装置一具有报警器的气流控制装置(233)；所述盖体的内止口区下部伸设一缩径区部(122)，形成上位气隙区(111c)，盖体的止口区底部装置一密封圈(14)。

8.根据权利要求7所述的多点气体检测装置，其特征在于，所述的录井房还设有温控装置；所述流量控制装置(233)具有一报警装置。

9.根据权利要求8所述的多点气体检测装置，其特征在于，所述的录井房的四壁、顶板和底板间配置连接件。

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