CN1300866A - 蠕墨铸铁生产用的新型蠕化剂 - Google Patents
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Abstract
本发明蠕墨铸铁生产用的新型蠕化剂是由下列原料熔炼成:金属镁8%～20%,稀土硅铁合金10%～50%,氧化镁4%～15%,75硅铁适量;这种蠕化剂合金成分范围为:Mg6%～15%,RE3%～15%,Si40%～45%,MgO2.5%～15%,其他元素如Ca、Ba等适量。本发明具有使用简单、效果明显和蠕化稳定的显著特点,在现有的生产条件下,利用生产球墨铸铁的铁液,采用堤坝包冲入法进行蠕化处理时,可以获得令人满意的蠕墨铸铁,蠕化率非常稳定。
Description
本发明是一种蠕墨铸铁生产用的新型高效蠕化剂。
蠕墨铸铁由于其石墨形态呈蠕虫状，不同于片状和球状石墨，介于二者之间，因此既具有近似于球墨铸铁的力学性能，又有近似于灰铸铁的铸造工艺性能，而且还有良好的耐磨性能、减振性能、耐热疲劳和机械疲劳等特性，但由于其蠕化范围窄，生产波动性大，使铸造生产难于进行，极大地限制了蠕墨铸铁的生产和应用。
为了解决生产波动性大的问题，研制和使用了各种类型的蠕化剂，有以纯镁为主的蠕化剂，蠕化范围窄，残余镁量仅为0.010％～0.015％，因此常加入钛或硼等干扰元素，这些干扰元素对炉料造成污染，为铸造回炉料的管理和使用带来极大的困难，这些干扰元素所形成的碳化物等对后续机械加工增加了负担。以稀土为主的蠕化剂使得铁液的白口倾向增大，容易在铸件中产生大量的渗碳体，影响铸件的力学性能。
本发明的目的就在于克服上述蠕化剂的缺点，在不需要加入钛等干扰元素的情况下，也能生产出稳定的蠕墨铸铁的蠕化剂。
本发明蠕墨铸铁生产用的新型蠕化剂是由下列原料熔炼成：金属镁8％～20％，稀土硅铁合金10％～50％，氧化镁4％～15％，75硅铁适量，这种蠕化剂合金成分范围为：Mg 6％～15％，RE 3％～15％，Si40％～45％，MgO 2.5％～15％，其他元素如Ca、Ba等适量。
上述成分中氧化镁、镁是使铸铁中的石墨变为蠕虫状石墨的元素。控制蠕化剂中氧化镁的含量就可以控制铁液中的氧的含量，另外，使镁的沸腾现象明显减弱，有利于提高镁的吸收率，扩大了蠕化范围。
本发明的蠕化剂制作工艺简单，将镁放入坩埚底，然后将稀土硅铁、75硅铁和氧化镁颗粒搅拌均匀后放在Mg的上面，当炉温达到1250℃～1300℃左右，炉料完全成为液态时，搅拌均匀后倒入金属锭模中，待冷却后破碎成一定的粒度即可使用。
本发明的蠕墨铸铁生产用的新型蠕化剂具有使用简单、效果明显和蠕化稳定的显著特点。
实施例：
1、本发明的蠕墨铸铁生产用的新型蠕化剂，对其进行了试验处理前铁液成分为C 3.82％、Si 1.35％、Mn 0.29％、S 0.031％、P 0.057％。蠕化剂的加入量为0.8％，孕育剂为75硅铁，孕育剂的加入量受蠕墨铸铁终硅量(≤2.3％)的控制。堤坝式处理包冲入法蠕化处理，几次试验蠕化率均大于80％。在处理时加入适量的合金元素，可以获得不同的基体组织。
2、CA6110发动机缸体和缸盖的试验，蠕化剂的加入量0.6％～0.8％，蠕化率均达到≥80％，部分铸件达到90％以上。
Claims (2)
1．一种蠕墨铸铁生产用的新型蠕化剂，其特征在于，这种蠕化剂是由下列原料熔炼而成的：金属镁8％20％，稀土硅铁合金10％～50％，氧化镁4％～15％，75硅铁适量。
2．按照权利要求1所述的蠕墨铸铁生产用的新型蠕化剂，其特征在于合金成分含量范围是：Mg 6％～15％，RE 3％～15％，Si 40％～45％，MgO 2.5％～15％，其他元素如Ca、Ba等适量。
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Cited By (4)
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|---|---|---|---|---|
| CN100465317C (zh) * | 2007-06-29 | 2009-03-04 | 河北科技大学 | 冲天炉生产厚壁蠕铁件专用多元低稀土蠕化剂 |
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1999
- 1999-12-17 CN CN99126853A patent/CN1083901C/zh not_active Expired - Fee Related
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