CN1299839C - 再生皮革表面涂布紫外线固化工艺 - Google Patents

再生皮革表面涂布紫外线固化工艺 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种再生皮革表面涂布紫外线固化工艺，将预先配好的涂料，均匀地涂布在再生皮革表面；再将已涂布后的再生皮革预熟化，接着通过紫外灯管发出的紫外线辐射到再生皮革表面的涂料上进行固化，以达到在再生革表面形成一层覆盖物，最后将固化后的再生皮革平放在架上晾干。本发明通过紫外线的照射，短时间固化，除水之外不挥发出其他有机物质，即可达到在再生革表面形成一层覆盖物的目的，非常环保；其生产过程简单快捷，多个工序一次完成。

Description

再生皮革表面涂布紫外线固化工艺
技术领域
本发明涉及一种再生皮革表面涂布紫外线固化工艺。
背景技术
现有再生皮革表面涂布的工艺为开料—落料—烘干—落胶水—烘干—贴皮—烘干—压实—烘干—晾干—成品入仓。这些工艺存在以下的缺点：(1)污染环境，现有工艺在复膜过程中，是通过大量挥发有机物质在再生皮革表面形成一层覆盖物；(2)效率低，其中的多个工序(如落料、烘干)都需要重复多次才能完成；(3)消耗能源，需要用柴油烧锅炉产生大量蒸汽来进行多次烘干；(4)增加成本，需用大量胶粘剂，来粘结覆盖物在再生皮革表面上。
发明内容
本发明的目的在于提供一种效率高、成本低且环保的再生皮革表面涂布紫外线固化工艺。
本发明的目的可通过以下的技术措施来实现：将预先配好的涂料，均匀地涂布在再生皮革表面；再将已涂布后的再生皮革预熟化，接着通过紫外灯管发出的紫外线辐射到再生皮革表面的涂料上进行固化，以达到在再生革表面形成一层覆盖物，最后将固化后的再生皮革平放在架上晾干。
本发明所述的涂料由聚氨酯丙烯酸酯或聚酯丙烯酸酯15-25％、稀释剂丙烯酸异辛酯10-20％、乳化剂聚乙烯醇2-5％、固化剂安息香醚1-3％和水50-65％搅拌混合均匀而成，上述各组分的百分比为重量百分比。
本发明通过滚涂机滚涂或喷枪喷涂，将涂料均匀地涂布在再生皮革表面，涂布厚度为0.01-2mm。
本发明所述预熟化是将已涂布后的再生皮革在室温下放置1-2小时或使用输送线经过温度为40-130摄氏度的红外线管。
本发明所述紫外灯管的功率为1KW-3KW，其照射固化时间为5-300秒。
本发明工艺与现复膜工艺相比，具有以下优点：(1)环保，通过紫外线的照射，短时间固化，除水之外不挥发出其他有机物质，即可达到在再生革表面形成一层覆盖物的目的。现有复膜工艺所用的涂料靠挥发有机物质而形成覆盖物；(2)高效，本发明固化工艺生产过程简单快捷，多个工序一次完成，现有复膜工艺需要重复多个工序才能完成；(3)成本低，本发明固化工艺是将涂料直接涂在再生皮革表面，通过紫外线进行固化，不需要大量胶粘剂；而现有复膜工艺需要大量胶粘剂，以粘结覆盖物在再生皮革表面上，所以UV固化工艺比现工艺节约成本25-30％；(4)节约能源，本发明固化只需少量红外线管一次预熟化即可完成预干工序，而现有复膜工艺则需要通过柴油燃烧锅炉产生大量蒸汽，进行多次烘干工序才能完成。
具体实施方式
按以下工序：
1、预先配好的涂料，以100Kg计，取聚氨酯丙烯酸酯或聚酯丙烯酸酯20％、稀释剂丙烯酸异辛酯15％、乳化剂聚乙烯醇3％、固化剂安息香醚2％和水60％，通过搅拌机搅拌、混和，使之充分混合，以便下工序涂布之用。
2、涂布，将混合后的涂料，通过滚涂机滚涂或喷枪喷涂，均匀地涂布在再生皮革表面，涂布厚度通常为0.01-2mm。
3、预熟化，将已涂布后的再生皮革在室温下放置1小时或使用输送线经过温度为40-130摄氏度的红外线管来达到预熟化的目的。
4、紫外线固化，通过1Kw-3Kw的紫外灯管发出的紫外线辐射到再生皮革表面的涂料上，固化时间为5-300秒，使之在短时间固化，以达到在再生革表面形成一层覆盖物的目的。
5、晾干，将固化后的再生皮革平放在木或金属架上，晾2-24小时，以达到晾干的目的。
经过以上五个工序生产的再生皮革，通过质检员检验合格的产品，作为产成品，进入成品仓。

Claims (4)

1、一种再生皮革表面涂布紫外线固化工艺，其特征在于：将预先配好的涂料，均匀地涂布在再生皮革表面；再将己涂布后的再生皮革预熟化，接着通过紫外灯管发出的紫外线辐射到再生皮革表面的涂料上进行固化，以达到在再生革表面形成一层覆盖物，最后将固化后的再生皮革平放在架上晾干；所述的涂料由聚氨酯丙烯酸酯或聚酯丙烯酸酯15-25％、稀释剂丙烯酸异辛酯10-20％、乳化剂聚乙烯醇2-5％、固化剂安息香醚1-3％和水50-65％搅拌混合均匀而成，上述各组分的百分比为重量百分比。
2、根据权利要求1所述的再生皮革表面涂布紫外线固化工艺，其特征在于：通过滚涂机滚涂或喷枪喷涂，将涂料均匀地涂布在再生皮革表面，涂布厚度为0.01-2mm。
3、根据权利要求1所述的再生皮革表面涂布紫外线固化工艺，其特征在于：所述预熟化是将己涂布后的再生皮革在室温下放置1-2小时或使用输送线经过温度为40-130摄氏度的红外线管。
4、根据权利要求1所述的再生皮革表面涂布紫外线固化工艺，其特征在于：所述紫外灯管的功率为1KW-3KW，其照射固化时间为5-300秒。
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