CN1298274C - 一种分隔屏风及安装方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种分隔屏风，该分隔屏风包括立柱、装饰面板及横向支架，立柱型材上设有T型槽，T型槽内设有联结件，其特征在于，联结件的长度小于T型槽内槽尺寸，大于T型槽开口尺寸，联接上设有螺孔，螺孔内设有螺钉，装饰面板相应位置固定有挂码，装饰面板通过挂码挂在螺钉上与立柱连接；横向支架通过联结件与立柱连接。本发明的安装方法中采用了将联结件立置于立柱型材的T型槽内后旋转90度使之横置于型材T型槽内再固定的方式。采用上述结构的装置及安装方法不受装配关联限制，不损型材，结构简单，安装方便省时省力。

Description

一种分隔屏风及安装方法

技术领域

本发明涉及一种对空间进行分隔的屏风及其安装方法。

背景技术

目前，对空间进行分隔的高间隔屏风因其美观、实用、可快速安装及重复使用的特点，在展览会场、办公室、酒店大堂甚至家庭等等场所，被广泛使用。

现有技术的高间隔屏风普遍采用框架饰以装饰面板的结构。为提高框架的稳固性，通常会在框架的竖柱与竖柱之间通过型材或其它方法作横向联接。装饰面板采用或挂、或卡、或扣等方法固定在框架上以作表面装饰。

框架立柱与立柱之间采用型材作横向联接，通常使用自攻螺丝或机械螺丝通过其它构件联接紧固。

用自攻螺丝联接紧固，虽然结构简单、使用方便，但存在会损坏型材、不美观、重复利用率不高以及功能单一等缺点。

用机械螺丝联接，普通采用的结构是在型材上开设T字槽，槽内置带有螺丝孔的构件，通过螺丝钉与其它配件联接紧固。这种结构，因可以实现重复利用、对型材损坏不大甚至不损型材而被广泛采用。目前这种结构普遍存在的缺点是：带螺纹孔的构件需从型材的端处才能置之于T形槽内。由于结构的限制，往往需要在固定型材前预置构件于T形槽内。而高间隔屏风的工程安装，预置构件是一件相当烦琐的工作，容易出差错，并且对后续安装带来不便。不但浪费人工及时间，而且以后要改变安装增减构件几乎不可能或有极大的不便。虽然在型材上加工开口的方法可以解决问题，但会损坏型材及增加加工的成本。

在1997年8月27日公开的专利公告上公开了一种申请号为96116753.X、发明名称为分隔系统的专利申请，它包括一隔板、一个用于支承隔板的支柱及将所述隔板与支柱连接的连接件，所述支柱侧面设有纵向的、向内扩大的、端部开口的槽道，所述槽道的截面形状恰好与连接件的一个端部配合，连接件的另一个端部用于与隔板的端部连接，在安装时，虽然可将隔板从任意高度与支柱连接，而不必将隔板与支柱比齐，或将隔板抬高到立柱的顶部高度，减轻了装配时所需的劳动强度。但隔板的安装还要先在支柱的端部将连接件插入支柱的T形槽内。如前所述，上述结构及安装同样具有上述的缺陷。

发明内容

本发明的目的在于针对上述装置的不足之处而提供一种不受装配关联限制、不损型材、结构简单、可调节的分隔屏风。

本发明的另一目的还在于提供一种安装方便省时省力的上述屏风安装方法。

为了达到上述目的，本发明是采用如下结构方案来实现的：该分隔屏风包括立柱、装饰面板及横向支架，立柱型材上设有T型槽，T型槽内设有联结件，联结件的长度小于T型槽内槽尺寸，大于T型槽开口尺寸，联结件上设有螺孔，螺孔内设有螺钉，装饰面板相应位置固定有挂码，装饰面板通过挂码挂在螺钉上与立柱连接；横向支架通过联结件与立柱连接。

所述联结件包括片状联接片，联接片两端均设有螺孔；所述联结件还包括为L型联接码，L型联接码一侧横向置于T型槽内，其另一侧也设有螺孔，螺孔上设有与横向支架联接的螺钉。

本发明采用如下步骤进行安装：

1.垂直竖立立柱；

2.在装饰面板上固定挂码；

3.将联结件立置于立柱型材的T型槽内；旋转联结件90度，将之横置于型材T型槽内；

4.拧紧螺钉并调整联结件距离位置使之与装饰面板上的挂码距离相适应；通过联结件上的螺纹孔固定即可将联结件紧固在立柱上；

5.将横向支架通过螺钉紧固在联结件的横向螺孔上，将装饰面板的挂码挂在螺钉上即可。

采用上述结构及安装方法的本发明的有益效果是：由于采用了在间隔立柱型材的T型槽内横向设置构件，并通过螺钉固定，其在T型槽内的位置可随意按需设置及置入，装饰面板可挂在螺钉上；因而与现有技术相比，无需从型材的端处才能置于T形槽内，无需在型材中开孔及预置构件，不损坏型材，安装时仅需拧上螺钉即可，结构简单，使用方便，省时省力，是目前较为理想的间隔屏风用联结紧固装置。

附图说明

以下结合附图和实施例作进一步说明

图1为装有本发明的间隔屏风局部结构示意图；

图2～图4为本发明的联接片安装步骤示意图；

图5～图7为本发明的联接码安装步骤示意图。

具体实施方式

如图1所示，装有本发明的间隔包括立柱1、装饰面板6及横向支架7，立柱型材1上设有T型槽11，T型槽11内上下横向设有联结片2及L型联结码4，联接片2及联接码4的长度小于T型槽内槽尺寸，大于T型槽开口尺寸，联接片2及联接码4上均设有二个或三个螺孔21、41，通过螺钉3将联接片2及联接码4固定在T型槽内，装饰面板6相应位置通过自攻螺钉9固定有装饰面板挂码8，通过挂码8可挂在螺钉3上固定；L型联结码4横向也设有二个螺孔，通过平头螺钉5将之固定横向支架7。

本发明采用了如下安装步骤：首先垂直竖立立柱1；2.在装饰面板6上下位置通过自攻螺钉9固定挂码8；3.将联结件的联结片2及联结码4立置于立柱1型材的T型槽11内；旋转联结片2及联结码4至90度，将之横置于型材T型槽11内；4.拧紧螺钉并调整联结片2及联结码4之间距离位置使之与装饰面板6上的上下挂码距离相适应；通过联结片2及联结码4上的螺纹孔螺钉3固定即可将联结片2及联结码4紧固在立柱1上；5.将横向支架7通过螺钉5紧固在联结码4的横向螺孔上，将装饰面板的挂码挂在螺钉3上即可。

本发明的安装步骤是可以变换的，例如，可先固定联结片2及联结码4之间距离位置，然后根据其距离确定装饰面板6上的上下挂码距离。

如图2～4所示，本发明的联结片2的安装采用了三个步骤，如图2，首先将联结片2立置于立柱型材1的T型槽内；如图3，将联结片2旋转90度将之横置于型材T型槽11内；如图4用螺钉3通过联结码螺纹孔21即可紧固联结片。松开紧固螺钉3，即可任意调整联接片2在型材T型槽11内的安装位置。

如图5～图7所示的本发明的联结码4的安装步骤基本与图2～4所示的联结片2的安装步骤相似，只不过是增加了联结横向支板螺钉连接的功能，在此不作详述。

本发明的联结件结构还可采用其它结构，如联结码4也可采用T型，T型横向部分与立柱连接，其纵向部分开有螺孔，通过该螺孔与横向支架固定连接。联结片也可采用L型，其置于T型槽内的侧边较宽，在T型槽开口部的侧边宽度小于T型槽开口尺寸，该边设有挂码插入孔。

基于高间隔屏风的安装，一般是先固定立柱，而且大都是通过立柱的顶底部进行，在固定立柱后，是无法通过立柱端部构件于立柱T型槽中，因此传统的结构往往需要预置构件于T型槽中，但预置构件是一件相当烦琐的工作，而且对后续安装带来不便，所以能够从立柱中间任何位置放置构件于T型槽中显得极其重要。本发明即可轻松实现，而且无须对立柱型材作其它任何去除材料的加工。对于高间隔的安装，由于安装现场场地的不平整，生产加工的误差等原因，一般是无法事先确定联接码及联结片在立柱上的安装位置，能够任意调整联结码及联结片的安装位置相当重要。本发明可轻松实现，对提高安装速度及安装质量的了保障。

Claims (5)

1.一种分隔屏风，包括立柱、装饰面板及横向支架，立柱型材上设有T型槽，T型槽内设有联结件，其特征在于，联结件的长度小于T型槽内槽尺寸，大于T型槽开口尺寸，联结件上设有螺孔，螺孔内设有螺钉，装饰面板相应位置固定有挂码，装饰面板通过挂码挂在螺钉上与立柱连接；横向支架通过联结件与立柱连接。

2.根据权利要求1所述的分隔屏风，其特征在于，所述联结件包括片状联接片，联接片两端均设有螺孔；所述联结件还包括为L型联接码，L型联接码一侧横向置于T型槽内，其另一侧也设有螺孔，螺孔上设有与横向支架联接的螺钉。

3.根据权利要求1所述的分隔屏风，其特征在于，所述联结件包括联接片和联结码，联结码采用T型，其横向部分与立柱连接，其纵向部分开有螺孔，通过该螺孔与横向支架固定连接。

4.根据权利要求1所述的分隔屏风，其特征在于，所述联结件包括联接片和联结码，该联结片采用L型，其置于T型槽内的侧边较宽，在T型槽开口部的侧边宽度小于T型槽开口尺寸，该边设有挂码插入孔。

5.一种权利要求1所述的分隔屏风的安装方法，其特征在于，该安装方法采用了如下几个步骤：

a.垂直竖立立柱；

b.在装饰面板上固定挂码；

c.将联结件立置于立柱型材的T型槽内；旋转联结件90度，将之横置于型材T型槽内；

d.拧紧螺钉并调整联结件距离位置使之与装饰面板上的挂码距离相适应；通过联结件上的螺纹孔固定即可将联结件紧固在立柱上；

e.将横向支架通过螺钉紧固在联结件的横向螺孔上，将装饰面板的挂码挂在螺钉上即可。

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