CN1296166C - 氩弧铬铁钎焊的方法及其装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开一种氩弧铬铁钎焊装置，包括钎焊炬，氩气瓶，电焊机，氩气瓶通过一输气管连接到钎焊炬，电焊机负极连接负极电缆线，负极电缆线另一端与钨棒相连，电焊机正极连接正极电缆线，正极电缆线另一端与铬铁块相连；又公开了一种氩弧铬铁钎焊的方法，打开氩气瓶，让氩气通过输气管进入铬铁块腔体内；打开电焊机，于是钨棒与铬铁块之间产生电弧；调节电焊机上的旋钮即调节电弧电流，调到合适为止；进行钎焊。本发明加热速度很快，超过一般铬铁加热速度的几十倍，加热温度可以精确控制，钎焊过程中可以改变加热温度，既可进行软钎焊，也可进行硬钎焊。

Description

氩弧铬铁钎焊的方法及其装置

技术领域

本发明涉及钎焊领域，更具体地说涉及铬铁钎焊的方法及其装置。

背景技术

钎焊是材料连接中一种非常重要的方法，钎焊有铬铁钎焊、火焰钎焊、浸渍钎焊、感应钎焊和炉中钎焊。各种钎焊都有自己的优点与缺点：

1)铬铁钎焊的缺点：加热慢，温度不可调节，只能作软钎焊的热源。2)火焰钎焊的缺点：温度控制困难，保护很不好，材料变形严重，加热区域不易控制。3)浸渍钎焊的缺点：只适合批量生产，无法调节钎焊工作时的温度，工件必须组装后才能钎焊，操作不方便。4)感应钎焊的缺点：温度无法调节，被钎焊的工件形状受限制，被钎焊的工件容易过热而造成性能变坏。5)炉中钎焊的缺点：设备投资大，只适合大批量生产，被钎焊的零件必须装配后才能钎焊，所用的钎料必须加工成一定的形状，工件被整体加热。各种钎焊方法除了以上缺点外，另外所有钎焊方法都无法获得精确的、广宽的阶梯温度；所有钎焊方法都无法在施焊过程中根据需要调节温度；所有钎焊方法都无法在几秒种内精确达到预制的钎焊温度。

发明内容

本发明的目的在于克服各种现有钎焊的缺陷，提供一种氩弧铬铁钎焊的方法及其装置，其零件钎焊时施加热量均衡，钎焊温度恒定；温度控制精确又广宽，温度上升快，钎焊焊缝平整光滑；效率高。

本发明的目的是通过以下技术方法来实现的：

本发明公开1)一种氩弧铬铁钎焊装置，包括：钎焊炬、氩气瓶、电焊机、电弧发生器，氩气瓶通过一输气管连接到钎焊炬，电焊机负极连接负极电缆线，负极电缆线另一端与钨棒相连，电焊机正极连接正极电缆线，正极电缆线另一端与铬铁块相连；2)一种氩弧铬铁钎焊的方法，包括下述步骤：打开氩气瓶，让氩气通过输气管进入铬铁块的氩弧腔内，为电弧创造一个工作环境；打开电焊机，于是钨棒与铬铁块之间产生电弧；调节电焊机上的旋钮即调节电弧电流，调到合适为止；待2-4秒内铬铁块达到所需温度，进行钎焊。

本发明的其优点表现在：1)本发明采用电弧加热铬铁因而加热速度极快。在2～4秒钟内铬铁整体温度可达到800℃左右，这是其它钎焊方法所不能达到的；2)本发明在极快的加热速度下还能达到精确控制钎焊温度，这对获得高质量的钎焊质量是十分重要的。其精确温度可以控制在±1℃-3℃之内，且如此精确的温度还可以预制；3)本发明制成的氩弧铬铁运用灵活机动，铬铁头加工成被钎焊零件的形状，可使被钎焊后加热均匀且快速；4)本发明在钎焊动态过程中可随意的变温度，这是其它任何钎焊方法做不到的。

附图说明

图1是本发明氩弧铬铁钎焊装置中铬铁电弧钎焊炬的组装示意图

图1A是本发明氩弧铬铁钎焊装置中铬铁电弧钎焊炬铬铁块的示意图

图1B是本发明氩弧铬铁钎焊装置中铬铁电弧钎焊炬绝缘垫的示意图

图1C是本发明氩弧铬铁钎焊装置中铬铁电弧钎焊炬散热套的示意图

图1D是本发明氩弧铬铁钎焊装置中铬铁电弧钎焊炬电弧发生器的示意图

图2是本发明氩弧铬铁钎焊装置组合示意图

具体实施方式

下面结合实施例对本发明作进一步描述。

在图1及图1A，图1B，图1C，图1D中有铬铁块1、绝缘垫2、散热套3、电弧发生器4、电弧5、氩弧腔6、排气孔7、钨棒8、铬铁块中底部圆弧15、铬铁块胫部凹槽16。铬铁块1是直接加热钎焊工件的热源，它的上表面向下凹陷形成一氩弧腔6，一电弧发生器4安装到钎焊炬上，电弧发生器4能发出电弧5，电弧发生器4的钨棒8伸入到氩弧腔6中，电弧发生器4外侧安装散热套3，它起到散热作用。散热套3与钎焊炬之间具有绝缘垫2，绝缘垫2为陶瓷制成，它起到钨棒8与铬铁块绝缘的作用。铬铁块中底部的圆弧15，该弧度为70-90°该弧度优选为80°，在这样的弧度下，铬铁被加热到预置的温度所需的时间最短，且铬铁钎焊处的温度分布也最均匀，便于增加电弧加热的效果及效率。铬铁块腰部凹槽16，其作用是让热量传入到上部零件尽可能少。铬铁块1于槽16开设排气孔7，其作用是为了排除腔体内的氩气，以便电弧稳定。同时进一步减少热量传入到上部零件。

进一步说明本发明的工作过程参阅图2，其中有铬铁块1、绝缘垫2、散热套3、电弧发生器4、电弧5、氩弧腔6、排气孔7、钨棒8、氩气瓶9、电焊机10、输气管11、负极电缆线12、正极电缆线13、枪管14、铬铁块中底部圆弧15。负极电缆线12一端接电焊机负极，负极电缆线12另一端与钨棒8相连，优选用焊接方法相连。正极电缆线13一端接电焊机正极，正极电缆线13另一端与铬铁块1相连，优选用螺栓连接。氩气瓶9通过输气管11向铬铁块1的氩弧腔6内输入氩气，输气管11是塑料管。依靠弹性与氩气瓶9连接。绝缘垫2隔离正负极。接通电焊机10电源，引燃电弧5，电弧产生电弧热，在此作用下即对铬铁块1加热。电焊机电流的大小可以调节，电焊机电流调节范围5-300安培。铬铁块放置在钎焊工件上，由于工件与铬铁块接触，所以短时间在钎焊处达到钎焊温度。并且温度一达到设置温度后就恒定不变。这种特性对钎焊十分有利。

氩弧铬铁钎焊工作步骤：

1、打开氩气瓶9，让氩气通过输气管11进入铬铁块1的氩弧腔6，为电弧创造一个工作环境。

2、打开电焊机10，于是钨棒8与铬铁块1之间产生电弧5。

3、调节电焊机10上的旋钮即调节电弧5电流，调到合适为止。

4、待2-4秒内铬铁块1达到所需温度，进行钎焊。

Claims (10)

1、一种氩弧铬铁钎焊装置，其特征在于包括：钎焊炬、氩气瓶、电焊机、电弧发生器，氩气瓶通过一输气管连接到钎焊炬，电焊机负极连接负极电缆线，负极电缆线另一端与钨棒相连，电焊机正极连接正极电缆线，正极电缆线另一端与铬铁块相连。

2、根据权利要求1所述的氩弧铬铁钎焊装置，其特征在于：铬铁块上表面向下凹陷形成一氩弧腔，一电弧发生器安装到钎焊炬上，电弧发生器的钨棒伸入到氩弧腔中，电弧发生器外侧安装散热套，散热套与钎焊炬之间具有绝缘垫。

3、根据权利要求2所述的氩弧铬铁钎焊装置，其特征在于：铬铁块中底部呈圆弧状，该弧度为70-90°。

4、根据权利要求3所述的氩弧铬铁钎焊装置，其特征是，铬铁块中底部呈圆弧状，该弧度为80°。

5、根据权利要求2所述的氩弧铬铁钎焊装置，其特征在于：铬铁块腰部开槽。

6、根据权利要求2所述的氩弧铬铁钎焊装置，其特征在于：钎焊炬的外部形状与被焊工件的焊接部位形状相匹配。

7、根据权利要求1所述的氩弧铬铁钎焊装置，其特征在于：负极电缆线用焊接方法与钨棒相连。

8、根据权利要求1所述的氩弧铬铁钎焊装置，其特征在于：正极电缆线用螺栓方法与铬铁块相连。

9、一种氩弧铬铁钎焊的方法，包括氩气瓶、电焊机、钎焊炬，该方法包括下述步骤(1)打开氩气瓶，让氩气通过输气管进入铬铁块腔体内；(2)打开电焊机，于是钨棒与铬铁块之间产生电弧；(3)调节电焊机上的开关；(4)进行钎焊。

10、根据权利要求1所述的氩弧铬铁钎焊的方法，其特征在于：电焊机电流调节范围5-300安培。

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