CN1293096A - 一种热压焊接机的浮动装置 - Google Patents

Abstract

一种热压焊接机的浮动装置,具有一浮动板,它浮装于输送板上与浮动板尺寸相当的槽孔内,并由分别固定在槽孔两端旁边的压块所限位,在压块两端,浮动板和输送板之间装弹性连接装置;浮动板上开入气通道,通道口旁放密封圈,浮动板上装定位,压紧焊接模板的固定装置;带定位孔的定位座置于浮动板两端的中心位置,与安装在焊接板两端的定位压紧套配合,焊接时,焊接压力经浮动板施加在焊接底座而不施加在输送板上,且能精确定位焊接。

Description

一种热压焊接机的浮动装置

本发明涉及一种热压焊接机上的一个重要部件，特别是涉及一种液晶显示屏与印刷电路板之间热压焊接的热压焊接机上的一个重要部件。

现有的热压焊接机，其焊接模板直接紧固于前后移动或左右摆动的输送板上。焊接时，焊接压力全部由输送板承受，导致输送板与底座之间的滑动导轨或转动轴承受全部的热压焊接压力，使滑动导轨或转动轴容易磨损，变形，使热压焊接机的寿命缩短，精度降低。

本发明的目的，就是克服现有热压焊接机的焊接压力直接作用在输送板上的缺陷，提出一种热压焊接机的浮动装置，能把焊接压力直接作用在焊接底座上，同时又能达到热压焊接的精确定位，实现精密焊接。

本发明热压焊接机的浮动装置，安装在热压焊接机的输送板上，其技术解决方案是：具有一浮动板，该浮动板浮装于输送板上与该浮动板尺寸相当的槽孔内，可相对输送板的槽孔作上下移动，并由分别固定在所述的输送板的槽孔两端的旁边部位上的压块所限位，在每一块压块的两端，所述的浮动板和输送板之间装有弹性连接装置，所述的浮动板上开有入气通道，通道口旁放置中空的，凸出浮动板表面的密封圈，在浮动板上还装有定位，压紧焊接摸板的固定装置，浮动板两端的中心位置上设有凸出浮动板表面的定位座，定位座上开有定位孔，与安装在热压焊接机的焊接气缸上的焊接板两端中心位置的定位压紧套配合，构成热压焊接的精确定位。

所述的输送板上的槽孔可以是方形的，浮装于输送板上的方形槽孔内的浮动板也是方形的，所述的压块两端是一级楼梯形的，所述的密封圈是圆环形的硅胶密封圈，所述的定位座上放置中空的缓冲垫。

所述的弹性连接装置包含压簧，压簧套，螺母和调节螺钉，压簧安放在输送板的槽孔旁边，固定在输送板的槽孔旁边的凹槽内，压簧套紧固于浮动板上并穿过浮动板和穿过压块，套在压簧上，螺母紧固于压簧套上，调节螺钉旋入螺母，作用于压簧，旋转调节螺钉，改变调节螺钉作用在压簧上的压力，从而对浮动板的浮动力进行调节，当往下拧调节螺钉，浮动板的悬浮力大，适用于大的液晶显示屏与印刷电路板之间的热压焊接，反之，适用于小的液晶显示屏与印刷电路板之间的热压焊接。

所述的定位，压紧焊接模板的固定装置在浮动板上对称装有两套，每套包括紧固在浮动板上的模板定位销，在浮动板上开的T型槽，以及可在T型槽内移动的固定机构，所述的固定机构包括螺钉，螺母和压板，螺钉的螺帽置于浮动板上开的T型槽内，螺钉向上穿过压板，在压板上旋入和螺钉配合的螺母。所述的压板是一级楼梯形的。

实际应用时，开有定位销孔及入气孔的焊接模板置于浮动板时，只需将浮动板的模板定位销对好焊接模板的定位销孔，移动T型槽的螺钉和压板在合适位置，拧紧螺母，即可紧固大小不同的焊接模板，同时将焊接模板的入气孔和浮动板上的入气通道接通，并加于密封。

所述的定位压紧套由定位销，螺栓和中空的部件：定位套，压紧套，固定座，浮动压簧，定位压簧，螺母，压紧螺栓组成，固定座穿过热压焊接机的焊接气缸上的焊接板并固定在焊接板上，固定座套在压紧套的外面，压紧套上部外表面的凸缘置于固定座下部内表面的凸缘之上，压紧套凸出固定座的底面，压紧套套在浮动压簧的外面，浮动压簧置于压紧套下部内表面的凸缘之上，定位套穿过浮动压簧而不穿过压紧套的底部，位于压紧套的底部上方，定位套靠近上部外表面的凸起置于浮动压簧之上，螺母固定在固定座的上表面，压紧螺栓旋入螺母，并作用在定位套外表面的凸起上，调节压紧螺栓，通过定位套外表面的凸起，作用于浮动压簧，从而调整压紧套对浮动板的压力；定位套套在定位销的外面，定位销外表面的凸起置于定位套下部内表面的凸缘上，定位销的销头凸出定位套的底面，且凸出压紧套的底面，定位压簧置于定位套内，套在定位销的外面，且置于定位销的凸起上，定位套上部内表面具有螺纹，和螺栓配合，旋转螺栓，螺栓作用于定位压簧，从而调整定位销对浮动板上的定位孔的压力。

所述的浮动板上的定位座的定位孔是喇叭形的，所述的定位压紧套的定位销的销头是锥形的。

由于采用了浮动板，该浮动板通过弹性连接装置而浮装于输送板上的槽孔内，可相对输送板的槽孔作上下移动的结构，当焊接时，焊接压力作用在浮动板上，通过输送板的槽孔，将浮动板压到焊接底座上，由焊接底座承受全部的焊接压力，而输送板只承受少许的弹性变形力。由于在浮动板上装有定位，压紧焊接摸板的固定装置，所以焊接模板可以紧固在浮动板上，由于采用了在浮动板两端的中心位置上设有定位座，定位座上开有定位孔，与安装在热压焊接机的焊接气缸上的焊接板两端中心位置的定位压紧套配合的结构，所以，当焊接时，能克服由于采用浮动装置而产生的位置偏差，使与浮动板相紧固的焊接模板与焊接头不产生前后左右移动，达到热压焊接的精确定位，实现精密焊接。

以下为发本明的图面说明：

图1是本发明浮动装置的示意图；

图2为图1的弹性连接装置的A-A剖视放大图；

图3是图1的凸出浮动板表面的定位座的B-B剖视图；

图4是图1的定位，压紧焊接摸板的固定装置和入气通道的C-C剖视图；

图5是热压焊接机的结构示意图；

图6是图5的俯视图；

图7是图5的定位压紧套的A-A剖视图；

下面结合附图对本发明的实施例做进一步详细说明：

如图1，图2所示，本发明热压焊接机的浮动装置，安装在热压焊接机的输送板25上，具有一方形浮动板1，该方形浮动板1浮装于输送板25上与该浮动板1尺寸相当的方形槽孔内，可相对输送板的槽孔作上下移动，并由分别固定在所述的输送板25的方形槽孔两端的旁边部位上的两端是一级楼梯形的压块2所限位，以限制浮动板1的浮动高度，在每一块压块2的两端，浮动板1和输送板25之间装有弹性连接装置，弹性连接装置的结构剖视图如图2所示，弹性连接装置包含压簧4，压簧套3，螺母5和调节螺钉6，压簧4安放在输送板25的槽孔旁边，固定在输送板25的槽孔旁边的凹槽内，压簧套3紧固于浮动板1上并穿过浮动板1和压块2，套在压簧4上，螺母5紧固于压簧套3上，调节螺钉6旋入螺母5，作用于压簧4，旋转调节螺钉6，改变调节螺钉6作用在压簧4上的压力，能对浮动板1的浮动力进行调节，当往下拧调节螺钉，作用在压簧上的压力大，则浮动板的悬浮力大，适用于大的液晶显示屏与印刷电路板之间的热压焊接，反之，适用于小的液晶显示屏与印刷电路板之间的热压焊接。当然，弹性连接装置也可以采用不可调的方式，如采用以上方式的变形，具体可以是弹性连接装置只包括导杆和压缩弹簧，导杆固定在输送板25的槽孔旁边的凹槽内，且穿过浮动板1和压块2，浮动板1可沿导杆上下移动，在输送板25和浮动板1之间的导杆上套置压缩弹簧，根据热压焊接不同的液晶显示屏与印刷电路板，更换不同的压缩弹簧。

如图1所示，浮动板1上还开有入气通道15，通道口旁放置中空的，凸出浮动板表面的圆环形的硅胶密封圈12，在浮动板上对称安置两套定位，压紧焊接摸板的固定装置；如图4所示是定位，压紧焊接摸板的固定装置和入气通道的剖视图，每套包括紧固在浮动板上的模板定位销13，在浮动板上开的T型槽14，以及可在T型槽14内移动的固定机构，该固定机构包括螺钉9，螺母10和一级楼梯形压板11，螺钉9的螺帽置于浮动板1上开的T型槽14内，螺钉9向上穿过压板11，在压板上旋入和螺钉9配合的螺母10。当需要将开有定位销孔及入气孔的焊接模板29固定在浮动板1上时，只需将浮动板1上的模板定位销13对好焊接模板29的定位销孔，移动T型槽14的螺钉9和压板11在合适位置，将压板11压在焊接模板29上，再拧紧螺母10，即可紧固大小不同的焊接模板29，同时将焊接模板29的入气孔和浮动板1上的入气通道15接通，并通过硅胶密封圈12密封，保证不漏气，这样，将焊接液晶显示屏和印刷电路板的斑马线放在抽真空的焊接模板的入气孔上时，就能将斑马线紧紧地吸附在焊接模板上，不会移位。也可以不采用在浮动板上开T型槽，以及用螺钉，螺母和压板配合的方式定位，压紧焊接摸板，当需要将开有定位销孔及入气孔的焊接模板29固定在浮动板1上时，只需将浮动板1上的模板定位销13对好焊接模板29的定位销孔，在焊接模板29的四角处直接拧入螺钉并拧进浮动板1，以将焊接模板定位，压紧在浮动板上。

在浮动板1两端的中心位置上具有凸出浮动板1表面的定位座7，定位座7上放置中空的缓冲垫8，定位座7上开有喇叭形定位孔7a，图3所示为凸出浮动板表面的定位座剖视图，与安装在热压焊接机的焊接气缸26上的焊接板27两端中心位置的定位压紧套28共同配合，构成热压焊接的精确定位。该定位压紧套28的结构剖视图如图7所示，定位压紧套28由销头是锥形的定位销16，螺栓22和中空的部件：定位套17，压紧套18，固定座19，浮动压簧20，定位压簧21，螺母23，压紧螺栓24组成，固定座19穿过热压焊接机的焊接气缸上的焊接板27并固定在焊接板27上，固定座19套在压紧套18的外面，压紧套18上部外表面的凸缘置于固定座19下部内表面的凸缘之上，压紧套18凸出固定座19的底面，压紧套18套在浮动压簧20的外面，浮动压簧20置于压紧套18下部内表面的凸缘之上，定位套17穿过浮动压簧20而不穿过压紧套18的底部，位于压紧套18的底部上方，定位套17靠近上部外表面的凸起置于浮动压簧20之上，螺母23固定在固定座19的上表面，压紧螺栓24旋入螺母23，并作用在定位套17外表面的突起上，调节压紧螺栓24，通过定位套17外表面的突起作用于浮动压簧20，从而调整压紧套18对浮动板的压力；定位套17套在定位销16的外面，定位销16外表面的凸起置于定位套17下部内表面的凸缘上，定位销16的锥形销头凸出定位套17的底面，且凸出压紧套18的底面，定位压簧21置于定位套17内，套在定位销16的外面，且置于定位销16的凸起上，定位套17上部内表面具有螺纹，和螺栓22配合，旋转螺栓22，螺栓22作用于定位压簧21，从而调整定位销16对浮动板上的喇叭形定位孔的压力。定位压紧套也可以不采用压簧，如定位压紧套可以是仅包括定位销和压紧套，压紧套固定在热压焊接机的焊接气缸26上的焊接板27两端中心位置上，并凸出焊接板27的底面，定位销嵌入压紧套，和压紧套紧固为一体，且定位销的销头凸出压紧套的底面；但采用这种方式的定位压紧套，因没有压簧的缓冲，冲击力大，易造成部件的损坏。

热压焊接机的结构示意图如图5所示，从图中可以看出，当焊接时，随着焊接气缸26的下移，定位压紧套28上的锥形定位销16首先插入浮动板上的定位座7的喇叭形定位孔7a内进行定位，接着定位压紧套28上的压紧套18压紧浮动板1，使与浮动板1相紧固的焊接模板29与焊接头31不产生前后左右移动，达到热压焊接的精确定位，实现精密焊接。

如图5，图6所示，浮动装置应用在输送板是转盘的三工位热压焊接机上，在转盘上的三个工位的位置均安装一套浮动装置，它的工作过程如下：焊接模板29紧固于浮动板1上，在装卸工位32，把液晶显示屏，印刷电路板及斑马线置于焊接模板29内，斑马线放在抽真空的焊接模板29的入气孔上，以便将斑马线紧紧地吸附在焊接模板29上，输送板25将浮动板1送至调整工位33；在调整工位33，通过摄像显示放大进行液晶显示屏，印刷电路板及斑马线的对线调整，对好线后，输送板将浮动板送至焊接工位34，焊接气缸26动作，紧固于焊接板27两端的定位压紧套28一齐下降，降到一定位置，焊接板27两端中心位置的定位压紧套28的锥形定位销16首先插入浮动板1两端的定位座7的喇叭形的定位孔7a内，在定位销16全部插入定位座7的定位孔7a后，压紧套18作用于定位座7，对浮动板1进行施压，先克服浮动板1的浮力，然后把浮动板1压贴到焊接底座30上，其压紧力可通过调节压紧螺栓24改变压簧20的变形量来实现，接着，焊接板27上的焊接头31触及工件而进行焊接，保证精确定位，精密焊接，而焊接压力是通过浮动板1作用在焊接底座30上，故输送板25不承受焊接压力；焊接好后，输送板25移动，把焊接好的工件送到装卸工位32卸下并装上新的工件，又把上工位即调整工位33已对好线的工件送入焊接工位34，又从新开始焊接，如此周而复始地进行下去。

同样，浮动装置也可以应用在输送板是前后移动或左右摆动的热压焊接机上，克服现有热压焊接机的焊接压力直接作用在输送板上的缺陷，把焊接压力直接作用在底座上，同时又能达到热压焊接的精确定位，实现精密焊接。

Claims (7)

1．一种安装在热压焊接机的输送板上的热压焊接机的浮动装置，其特征在于：具有一浮动板(1)，该浮动板(1)可上下移动地浮装于输送板(25)上与该浮动板(1)尺寸相当的槽孔内，并由分别固定在所述的输送板(25)的槽孔两端的旁边部位上的压块(2)所限位，在每一块压块(2)的两端，所述的浮动板(1)和输送板(25)之间装有弹性连接装置，所述的浮动板(1)上开有入气通道(15)，通道口旁放置中空的，凸出浮动板表面的密封圈(12)，在浮动板上还装有定位，压紧焊接摸板的固定装置，浮动板(1)两端的中心位置上设有凸出浮动板(1)表面的定位座(7)，定位座(7)上开有定位孔(7a)，与安装在热压焊接机的焊接气缸(26)上的焊接板(27)两端中心位置的定位压紧套(28)配合。

2．根据权利要求1所述的浮动装置，其特征在于：所述的输送板(25)上的槽孔是方形的，浮装于输送板(25)上的方形槽孔内的浮动板(1)也是方形的，所述的压块(2)两端是一级楼梯形的，所述的密封圈(12)是圆环形的硅胶密封圈，所述的定位座(7)上放置中空的缓冲垫(8)。

3．根据权利要求1所述的浮动装置，其特征在于：所述的弹性连接装置包含压簧(4)，压簧套(3)，螺母(5)和调节螺钉(6)，压簧(4)安放在输送板(25)的槽孔旁边，固定在输送板(25)的槽孔旁边的凹槽内，压簧套(3)紧固于浮动板(1)上并穿过浮动板(1)和压块(2)，套在压簧(4)上，螺母(5)紧固于压簧套(3)上，调节螺钉(6)旋入螺母(5)，作用于压簧。

4．根据权利要求1所述的浮动装置，其特征在于：所述的定位，压紧焊接模板的固定装置在浮动板上对称装有两套，每套包括紧固在浮动板上的模板定位销(13)，在浮动板上开的T型槽(14)，以及可在T型槽(14)内移动的固定机构，所述的固定机构包括螺钉(9)，螺母(10)和压板(11)，螺钉(9)的螺帽置于浮动板上开的T型槽(14)内，螺钉(9)向上穿过压板(11)，在压板上旋入和螺钉(9)配合的螺母(10)。

5．根据权利要求4所述的浮动装置，其特征在于：所述的压板(11)是一级楼梯形的。

6．根据权利要求1所述的浮动装置，其特征在于：所述的定位压紧套(28)由定位销(16)，螺栓(22)和中空的部件：定位套(17)，压紧套(18)，固定座(19)，浮动压簧(20)，定位压簧(21)，螺母(23)，压紧螺栓(24)组成，固定座(19)穿过热压焊接机的焊接气缸(26)上的焊接板(27)并固定在焊接板(27)上，固定座(19)套在压紧套(18)的外面，压紧套(18)上部外表面的凸缘置于固定座(19)下部内表面的凸缘之上，压紧套(18)凸出固定座(19)的底面，压紧套(18)套在浮动压簧(20)的外面，浮动压簧(20)置于压紧套(18)下部内表面的凸缘之上，定位套(17)穿过浮动压簧(20)而不穿过压紧套(18)的底部，位于压紧套(18)的底部上方，定位套(17)靠近上部外表面的凸起置于浮动压簧(20)之上，螺母(23)固定在固定座(19)的上表面，压紧螺栓(24)旋入螺母(23)，并作用在定位套(17)外表面的凸起上；定位套(17)套在定位销(16)的外面，定位销(16)外表面的凸起置于定位套(17)下部内表面的凸缘上，定位销(16)的销头凸出定位套(17)的底面，且凸出压紧套(18)的底面，定位压簧(21)置于定位套(17)内，套在定位销(16)的外面，且置于定位销(16)的凸起上，定位套(17)上部内表面具有螺纹，和螺栓(22)配合。

7．根据权利要求1或6所述的浮动装置，其特征在于：所述的浮动板(1)上的定位座(7)的定位孔(7a)是喇叭形的，所述的定位压紧套(28)的定位销(16)的销头是锥形的。

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