CN1292835C - 脱衣滚筒及滚筒式白莲脱衣机 - Google Patents
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Abstract
一种脱衣滚筒及滚筒式白莲脱衣机。筒身上设有窗口、窗门,筒身、侧盖板、窗门内壁分别连接摩擦板,筒身和摩擦板对应部位设有排水孔,筒身内壁连接的摩擦板上设有摩擦筋,侧盖板和中心轴滚动连接,筒身连接传动装置,中心轴为空心轴并设有水管接头,轴身及其护套设有给水孔。采用上述滚筒制成的滚筒式白莲脱衣机,脱衣滚筒通过传动装置和变速器及马达连接,水管接头通过导水管和水箱联通。本发明采用湿式脱衣法,使新鲜莲子在筒体内进行无序摩擦运动完成脱衣,每小时脱莲子50~100公斤,是人工的5~100倍,脱衣效果可以达到与手工相媲美。
Description
技术领域
本发明属于食品加工机械,特别涉及一种能使白莲莲子脱衣的脱衣滚筒,还涉及一种用所述脱衣滚筒制成的滚筒式白莲脱衣机。
背景技术
莲子的采收、加工一般包括:去壳、脱衣、去芯,其中去壳和去芯的技术发展比较快,而对于影响莲子外观质量的莲子衣脱衣技术一直不如人意,这严重地影响了优质莲子的生产,尤其是白莲,使其不能真正地反映其白色的外观,因为有莲衣的白莲大都表面发黄。而现有技术中涉及莲子脱衣去皮的技术,有绝大部分是在莲蓉加工中使用,如广州市大川机械有限公司,肇庆市天发机械有限公司等公司生产的“开边莲子脱衣机”,“原粒莲子开边脱衣机”等,其脱衣原理为:莲子经过温水浸煮后,加入脱衣机内,脱衣机先对莲子进行开边即分成两半,然后再在搅拌器的搅拌下脱衣。该脱衣机使用的莲子为未脱衣成品莲,而且莲子脱衣后必须马上进行深加工,否则莲子在经过温水浸煮后容易变质,
现有技术中还有一种干式粉碎脱衣方式,由于该方式将严重影响莲子本身的外观,所以使用范围极小。
综上所述,现有技术中的脱衣机无法完全满足在莲子采摘时对新鲜莲子进行脱衣加工的要求。
由于现有技术不能很好地解决莲子脱衣的问题,而市场对白莲的外观质量要求又越来越高,所以莲农们在对莲子脱衣时只能手工进行,熟练的莲农1小时也只能脱1公斤的莲子,而且手工脱衣操作繁锁、劳动强度大、效率低,是当前莲农迫切需要解决的技术难题。
发明内容
本发明人通过大量的实践和精心的设计,同时经过对样机的实施操作,从而完成本发明的设计,到目前为止,尚未发现破坏本发明的技术资料。
本发明的目的之一在于提供一种能使新鲜莲子脱衣的脱衣滚筒。
本发明的目的之二在于提供一种利用脱衣滚筒制成的滚筒式白莲脱衣机。
本发明是这样实现的:
脱衣滚筒包括筒身、侧盖板、中心轴,所述筒身上设有窗口、窗门,所述筒身的内壁、侧盖板的内壁、窗门的内壁分别连接摩擦板,筒身和摩擦板对应部位设有排水孔,筒身的内壁连接的摩擦板上设有摩擦筋,所述侧盖板和中心轴滚动连接,筒身一侧的侧盖板的外壁连接传动装置,所述中心轴为空心轴,中心轴的一端设有水管接头,中心轴在筒体内的部位连接护套,中心轴的轴身和护套对应设有给水孔。
所述摩擦板、摩擦筋上的摩擦面为齿条纹摩擦面。
所述摩擦筋分为长条型摩擦筋和短条型摩擦筋,所述长条型摩擦筋之间设有短条型摩擦筋,所述长条型摩擦筋之间的间隔为3厘米~20厘米,长条型摩擦筋之间切向平行,长条型摩擦筋的切向与中心轴的轴向形的角度为0°~180°,长条型摩擦筋的厚度为0.1厘米~1.0厘米,所述短条型摩擦筋之间为不均匀设置,短条型摩擦筋的切向与中心轴的轴向形成角度为0°~180°,短条型摩擦筋之间的切向角度为0°~180°,所述窗门摩擦板上设有的短条型摩擦筋的方向为中心轴的轴向,短条型摩擦筋的厚度为0.1厘米~1.0厘米。
所述筒身的摩擦板上的齿条纹纹路方向为中心轴的轴向,所述侧盖板上的齿条纹之间平行,摩擦筋的齿条纹纹路的切向与中心轴的轴向形成的角度为0°~180°,所述窗门的摩擦筋的齿条纹纹路的切向与中心轴的轴向垂直。
所述摩擦板、摩擦筋上的齿条纹相邻两齿之间的齿距为0.1厘米~0.3厘米,所述摩擦筋上的齿条纹中设有宽齿条,1~10条齿条纹相邻设有1条宽齿条,宽齿条的宽度相当2~8条齿条纹的齿距宽度。
所述摩擦板、摩擦筋的材料为橡胶,所述护套的材料为海棉胶。
采用所述脱衣滚筒制成的滚筒式白莲脱衣机,它包括机架、马达、变速器、电路控制装置,所述脱衣滚筒的中心轴的两端和机架水平固定连接,所述机架上部盖板设有箱口、箱门和所述脱衣滚筒上的窗口对应,脱衣滚筒通过筒身一侧的侧盖板的外壁连接的传动装置和变速器及马达连接,所述中心轴的水管接头通过导水管和水箱联通。
所述水箱安装在所述变速器、马达上方的机架内,所述水箱的最低水平高度大于中心轴的水平高度。
所述脱衣滚筒的下方机架内连接排莲导板,所述排莲导板的底部形成斜陂,斜陂最低端设有出口。
本发明采用湿式脱衣法,由给水孔、排水孔进行水循环,降低因摩擦产生的热量,减少对莲子本身的内在品质影响;对于摩擦板、摩擦筋、护套的设计主要为了减少对莲子的外表质量的影响,达到即脱衣又不伤进入莲子的效果。新鲜白莲先要去壳,然后直接进入脱衣机中,使用时莲子在筒内通过摩擦筋的导向下进行无序滚动运动,同时在摩擦板、摩擦筋上的摩擦面及莲子相互之间的摩擦下,莲衣将能比较好地脱衣,以数据参数为:筒身内直径72厘米、筒身长175厘米的筒体、配备功率0.75KW马达、筒身转速48转/分钟,每小时脱莲子50~100公斤。是人工的50~100倍,而且脱衣效果可以达到与手工相媲美。
附图说明
本发明由以下实施例及附图给出。
图1:本发明脱衣滚筒的结构示意图。
图2:本发明脱衣滚筒的剖视示意图。
图3:本发明脱衣滚筒筒身展开摩擦板、摩擦筋结构示意图。
图4:本发明脱衣滚筒筒身展开齿条型摩擦板、摩擦筋结构示意图。
图5:本发明脱衣滚筒筒身展开的剖视示意图。
图6:本发明脱衣滚筒摩擦筋结构示意图。
图7:本发明滚筒式白莲脱衣机的结构示意图。
图8:本发明滚筒式白莲脱衣机的侧视示意图。
图1中摩擦板、摩擦筋的设置及摩擦面纹路参考图3、图4,图2、图5中只对长条型摩擦筋进行了剖视,它们之间的短条型摩擦筋以此为参考。图3、图4中摩擦筋的设置应根据筒径的大小、间隔距离做好调整。图6中摩擦筋的厚度不一致,所述附图主要是反应其安装位置及结构关系的示意说明。
具体实施方式
实施例1:
脱衣滚筒包括包括筒身2、侧盖板1、中心轴10,所述筒身2上设有窗口13、窗门4,所述筒身2的内壁连接第一摩擦板3-1、侧盖板1的内壁连接第三摩擦板3-3、窗门4的内壁连接第二摩擦板3-2,筒身2和摩擦板3-1对应部位设有排水孔12,筒身2的内壁连接的摩擦板3-1上设有长条型摩擦筋5-2和短条型摩擦筋5-3,所述侧盖板1和中心轴10滚动连接,筒身2左侧的侧盖板1的外壁连接传动装置11,所述中心轴10为空心轴,中心轴10的一端设有水管接头7,其另一端封闭,中心轴10在筒体内的部位连接护套6,中心轴10的轴身和护套6对应设有给水孔9。窗门4的园弧与筒身2相同,筒身2、窗门4上设有开、关锁,摩擦板3-3的外径与筒身2内的摩擦板3-1的内径相配合,对摩擦板3-1有支撑作用,排水孔12的孔径为0.2厘米,给水孔9的孔径为0.3厘米,由给水孔9、排水孔12进行水循环,降低因摩擦产生的热量。
所述摩擦板(3-1、3-2、3-3),摩擦筋(5-1、5-2、5-3)上的摩擦面为齿条纹摩擦面。其它实施例还可采用半球形、锥形等。
所述摩擦筋分为长条型摩擦筋5-2和短条型摩擦筋5-3,所述长条型摩擦筋5-2之间设有短条型摩擦筋5-3,所述长条型摩擦筋5-2之间的间隔为10厘米,长条型摩擦筋5-2之间切向平行,长条型摩擦筋5-2的切向与中心轴10的轴向形成的角度为45°,长条型摩擦筋的厚度为0.2厘米和0.4厘米、宽度为4厘米,两种厚度的长条型摩擦筋相邻设置,所述短条型摩擦筋5-3之间为不均匀设置,短条型摩擦筋的切向与中心轴10的轴向形成角度分为0°、30°、45°、60°、90°、120°、150°,短条型摩擦筋5-3之间的切向角度为0°~180°,所述窗门4的摩擦板3-2上设有的短条型摩擦筋5-1的方向为中心轴10的轴向,短条型摩擦筋(5-1、5-2)的厚度为0.2厘米和0.4厘米、宽度为3厘米,两种厚度的短条型摩擦筋在同一长条型摩擦筋之间相邻或单一或又相邻又单一设置。短条型摩擦筋5-3之间为不均匀设置是为了使莲子在筒体内进行无序运动,因此短条型摩擦筋5-3之间的设置和筒径、筒身长度有很大的关系。短条型摩擦筋、长条型摩擦筋制备时可在不同厚度摩擦板上根据筋、齿纹方向统一制作。
所述筒身2的摩擦板3-1上的齿条纹纹路方向为中心轴10的轴向,所述侧盖板1上的齿条纹之间平行,摩擦筋5-2的齿条纹纹路的切向与中心轴10的轴向形成的角度分为0°、45°、90°,摩擦筋5-3的齿条纹纹路的切向与中心轴10的轴向形成的角度分为0°、30°、45°、60°、90°,所述窗门4的摩擦筋5-1齿条纹纹路的切向与中心轴10的轴向垂直。
所述摩擦板(3-1、3-2、3-3)、摩擦筋(5-1、5-2、5-3)上的齿条纹相邻两齿之间的齿距为0.2厘米,齿深0.1厘米,所述摩擦筋5-1、5-2、5-3上的齿条纹中设有宽齿条,4条齿条纹相邻设有1条宽齿条,宽齿条的宽度相当4条齿条纹的齿距宽度。
所述摩擦板(3-1、3-2、3-3)、摩擦筋(5-1、5-2、5-3)的材料为橡胶,所述护套6的材料为海棉胶。
本实施例中所述摩擦板(3-1、3-2、3-3)、摩擦筋(5-1、5-2、5-3)为分层制备;其它实施例中所述摩擦板3-1和摩擦筋(5-2、5-3)、摩擦板3-2和摩擦筋5-1可采用模具一步成型。
采用所述的脱衣滚筒制成的滚筒式白莲脱衣机,它包括机架14、马达19、变速器20、电路控制装置17,所述脱衣滚筒的中心轴10的两端通过轴座和机架14水平固定连接,所述机架14上部盖板设有箱口、箱门15和所述脱衣滚筒上的窗口13对应,脱衣滚筒通过筒身2一侧的侧盖板1的外壁连接的传动装置11和变速器20及马达19连接,所述中心轴的水管接头7通过导水管16和水箱18联通。电路控制装置17由定时电路、延时电路、开关电路、安全电路组成。所述机架14上部盖板设有箱口、箱门15长宽比所述筒身2上设有窗口13、窗门4要大3厘米,使窗门4开启、关闭方便。
所述水箱18安装在所述变速器20、马达19上方的机架内,所述水箱18的最低水平高度大于中心轴10的水平高度10厘米。脱衣时打开水箱18内的开关,水经导水管16进入空心轴由给水孔9给水。
所述脱衣滚筒的下方机架内连接排莲导板22,所述排莲导板22的底部形成斜陂,斜陂最低端设有出口21。当莲子脱衣完成后,打开箱门15、开启窗门4并锁好,旋转脱衣滚筒使窗口13向下,脱衣后的莲子进入排莲导板22由出口21排出机体外。
本实施例中,筒身内直径72厘米、筒身长175厘米的筒体、配备功率0.75KW马达、筒身转速48转/分钟。每小时脱莲子50~100公斤。
本发明一般是对刚采下的新鲜白莲莲子去壳后进行脱衣,因为新鲜莲衣含水丰富、衣比较嫩,这样脱衣效果最好;如果是对采下时间比较长、莲子表面比较干燥的莲子进行脱衣,就要对这种莲子进行浸泡,使其表面浸胀,再进行脱衣,脱衣时间延长一点,脱衣效果也很好。
Claims (9)
1、一种脱衣滚筒,它包括筒身(2)、侧盖板(1)、中心轴(10),其特征是:所述筒身(2)上设有窗口(13)、窗门(4),所述筒身(2)的内壁连接第一摩擦板(3-1)、侧盖板(1)的内壁连接第三摩擦板(3-3)、窗门(4)的内壁连接第二摩擦板(3-2),筒身2和摩擦板(3-1)对应部位设有排水孔(12),筒身(2)的内壁连接的摩擦板(3-1)上设有长条型摩擦筋(5-2)和短条型摩擦筋(5-3),所述侧盖板1和中心轴(10)滚动连接,筒身(2)一侧的侧盖板(1)的外壁连接传动装置(11),所述中心轴(10)为空心轴,中心轴(10)的一端设有水管接头(7),中心轴(10)在筒体内的部位连接护套(6),中心轴(10)的轴身和护套(6)对应设有给水孔(9)。
2、根据权利要求1所述的一种脱衣滚筒,其特征是:所述摩擦板(3-1、3-2、3-3),摩擦筋(5-1、5-2、5-3)上的摩擦面为齿条纹摩擦面。
3、根据权利要求1或2所述的一种脱衣滚筒,其特征是:所述长条型摩擦筋(5-2)之间设有短条型摩擦筋(5-3),所述长条型摩擦筋(5-2)之间的间隔为3厘米~20厘米,长条型摩擦筋(5-2)之间切向平行,长条型摩擦筋(5-2)的切向与中心轴(10)的轴向形的角度为0°~180°,长条型摩擦筋的厚度为0.1厘米~1.0厘米,所述短条型摩擦筋(5-3)之间为不均匀设置,短条型摩擦筋的切向与中心轴(10)的轴向形成角度为0°~180°,短条型摩擦筋(5-3)之间的切向角度为0°~180°,所述窗门(4)摩擦板(3-2)上设有的短条型摩擦筋(5-1)的方向为中心轴(10)的轴向,短条型摩擦筋(5-1、5-2)的厚度为0.1厘米~1.0厘米。
4、根据权利要求3所述的一种脱衣滚筒,其特征是:所述筒身(2)的摩擦板(3-1)上的齿条纹纹路方向为中心轴(10)的轴向,所述侧盖板(1)上的齿条纹之间平行,摩擦筋(5-1、5-2、5-3)的齿条纹纹路的切向与中心轴(10)的轴向形成的角度为0°~180°,所述窗门(4)的摩擦筋(5-1)的齿条纹纹路的切向与中心轴(10)的轴向垂直。
5、根据权利要求3所述的一种脱衣滚筒,其特征是:所述摩擦板(3-1、3-2、3-3)、摩擦筋(5-1、5-2、5-3)的齿条纹相邻两齿之间的齿距为0.1厘米~0.3厘米,所述摩擦筋(5-1、5-2、5-3)上的齿条纹中设有宽齿条,1~10条齿条纹相邻设有1条宽齿条,宽齿条的宽度相当2~8条齿条纹的齿距宽度。
6、根据权利要求1或2所述的一种脱衣滚筒,其特征是:所述摩擦板(3-1、3-2、3-3)、摩擦筋(5-1、5-2、5-3)的材料为橡胶,所述护套(6)的材料为海棉胶。
7、一种用权利要求1所述的脱衣滚筒制成的滚筒式白莲脱衣机,它包括机架14、马达(19)、变速器(20)、电路控制装置(17),其特征是:所述脱衣滚筒的中心轴(10)的两端和机架(14)水平固定连接,所述机架(14)上部盖板设有箱口、箱门(15)和所述脱衣滚筒上的窗口(13)对应,脱衣滚筒通过筒身(2)一侧的侧盖板(1)的外壁连接的传动装置(11)和变速器(20)及马达(19)连接,所述中心轴的水管接头(7)通过导水管(16)和水箱(18)联通。
8、根据权利要求7所述的滚筒式白莲脱衣机,其特征是:所述水箱(18)安装在所述变速器(20)、马达(19))上方的机架内,所述水箱(18)的最低水平高度大于中心轴(10)的水平高度。
9、根据权利要求7或8所述的滚筒式白莲脱衣机,其特征是:所述脱衣滚筒的下方机架内连接排莲导板(22),所述排莲导板(22)的底部形成斜陂,斜陂最低端设有出口(21)。
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CN2220891Y (zh) * | 1994-08-24 | 1996-02-28 | 王凤生 | 玉米剥皮脱胚机 |
CN2360155Y (zh) * | 1998-11-08 | 2000-01-26 | 杨晓川 | 矩形斜齿打板式螺旋推进器 |
CN2533945Y (zh) * | 2002-03-22 | 2003-02-05 | 杨俊杰 | 新型双辊筒碾米机 |
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