CN1289782C - 可松脱连接装置及其应用 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种用于脱开管状构件的方法，以及一种落球松脱装置，该装置包括：外壳上部(310)、外壳下部(320)，以及球套(330)。该装置连接在软管(150)与井底钻具组件(210)之间。花键连接形成在外壳上部的凹槽(395)与外壳下部的花键延伸件(450)之间。剪切螺钉(340)将球套(330)固定在外壳内部。为了进行松脱，泵送一密度等于钻井液密度的球(380)以使该球就座于球套(330)上，无论井眼定向如何。压力建立在球套(330)后面，该压力用于剪切该剪切螺钉(340)，以使球套(330)移入外壳下部(320)，从而使外壳上下部可分离。在外壳上下部分离之前，流体继续流经球套(330)内的可再循环孔(375)。在分离后，打捞工具抓住延伸件，以便收回外壳下部(320)和井底钻具组件(210)。当打捞工具附着时，可恢复流体流经再循环孔(375)，以协助收回。

Description

可松脱连接装置及其应用

技术领域

本发明一般涉及钻井设备松脱装置以及用于脱开井下管状构件的方法，例如，当遇到井底钻具组件在井下钻井作业中被卡住的情况时，用于使软管与井底钻具组件脱开。本发明具体涉及一种脱开方法和落球松脱装置，该装置使用密度约等于钻井液密度的空心球，以使该球可使用钻井液泵送到侧向或向上倾斜的井眼内，以便使松脱装置啮合和驱动。本发明还具体涉及一种脱开方法和落球松脱装置，该装置包括可移动球套，该球套具有再循环孔，在驱动落球松脱装置之后，可继续流经这些循环孔。

背景技术

目前，油气井钻井正愈发不再是一种从地面到期望的油气层之间钻出垂直井眼的问题。现已开发出各种技术和工艺例如定向钻井，用于钻出侧向或者有时是向上倾斜的井眼。在此类钻井作业中，经常在经济上不可行的作法是，抽出钻井设备以便必要时添加另一具体长度的连接钻杆。因此，已为使用软管钻出井眼开发出了各种工具和方法，软管是一种单一长度的连续未连接管，其被卷绕到卷轴上，用于足量贮存，以便超过井眼的最大长度。

在钻井应用中，许多情况会发生，其中，例如当井底钻具组件在钻井中被卡住时，最好是将软管与井底钻具组件脱开，并且为便于打捞、震击或其他作业，必须将软管与井底钻具组件脱开。

当允许对管状构件施加转矩时，传统脱开手段例如螺纹连接经常是可接受的。然而，当使用非刚性管例如软管时，不能施加转矩来使软管与钻井设备脱开，并且必须使用轴向脱开手段。当有必要脱开时，将轴向松脱装置预安装在软管与井底钻具组件之间，会提供一种用于脱开井下管状构件的手段。

各种轴向脱开装置是为井下使用而开发的，其中某些装置使用液压管或电线，该液压管或电线从地面延伸用于驱动活塞并造成松脱。在第5,323,853号美国专利中所述的这样一种装置包括冗余松脱机构，其取决于活塞的液压驱动或电气驱动。为驱动该装置所需而布置在井眼内的附加管线和电缆具有下列缺点，即：在正常钻井作业中对流体流动构成阻碍。

另一类公知的松脱装置在驱动方面取决于：引导流体流动以便生成背压并驱动活塞。第5,718,291号美国专利对这样一种松脱机构作了说明，该松脱机构在驱动方面取决于：使用由流经该装置生成的背压，或者如果流动受阻，则使用在该装置的流道内建立的压力。在第一种方式中，通过流经位于可移动套筒上面的限流器生成的背压会克服偏动弹簧，以使套筒移动通过J形槽组件，直到流道被阻塞。之后，在第二流道内建立的压力克服剪切销，从而使活塞移动并松脱卡爪，该卡爪用于将该装置的两个部分锁在一起。如果流动受阻，则在第二流道内建立的压力会使活塞紧贴移动套筒移动，以克服弹簧力，并使套筒选择性移动通过J形槽组件。该装置的缺点是，正确对准套筒以便与J形槽组件的顶部啮合是比较麻烦的，这需要通过从地面接通和断开泵来产生和消除压力。

又一现有松脱装置在驱动方面取决于：使球从地面落入井内，使流道密封，以及在球后面建立压力以造成脱开。这样一种落球松脱装置在第5,419,399号美国专利中作了说明，该松脱装置包括外壳，其带有可滑动活塞，该活塞设置在该外壳内，并且依靠剪切螺钉以可松脱方式与该外壳相连。球从地面落入井内，以便就座在活塞上端，并且闭锁流道，从而在活塞心轴上生成足以克服剪切螺钉的压力。该心轴向下移动，以使键对准以便安装到心轴上的环状槽内，以脱开切口，从而可使软管与钻井设备脱开。该装置的缺点是，操作员必须拉回或者摇动该装置，以使未落入槽内的键落入槽内。

还有一种落球松脱装置在第5,526,888号美国专利中作了说明，该松脱装置包括：外壳上部和外壳下部，其由碰锁(latch block)以可插入方式相连并锁在一起；有槽活塞，其操作碰锁；导向活塞；以及锁定机构，其依靠导向活塞的运动来操作。密封球落入井内，并就座在导向活塞上，以生成一个足以克服剪切销的压差，从而可使导向活塞能够轴向向下移动。导向活塞的运动可松脱锁定机构，以使有槽活塞轴向延伸以便退回碰锁，从而脱开外壳上部和外壳下部。

落球松脱装置与其他类型的松脱装置相比具有若干优点。也就是说.由于操作员必须将球落入井眼以便驱动松脱机构，因而可确保选择性分离，而不是误分离。而且，对用于驱动松脱机构的附加液压电缆或电线也不作要求，并且对准要求也不麻烦。

然而，现有的落球松脱装置具有某些局限。松脱球通常仅适合于在垂直设置的井眼内驱动松脱装置。松脱球密度一般大于钻井液密度。这样，松脱球可通过井眼内的钻井液落下，以便落到和就座在球套上。从而使流道密封。当井眼不垂直时，难以使球可靠地落到和就座在球套上，尤其是当球必须在缩径部分内爬升一个倒角以便到达侧向或向上倾斜的井眼内的球套时，更是如此。

此外，现有的落球松脱装置会在松脱机构驱动之后，阻碍钻井液在该装置中连续循环，并且该装置未设计成能有效地抵抗钻井电动机的备用转矩，而当遇到钻井电动机安装在松脱装置附近的情况时，该备用转矩是防止松脱机构发生闭锁所必需的。

本发明可消除现有技术的缺陷。

术语

在下列说明中，“上部”和“下部”术语用于表示某些组件针对流入钻井泥浆流向的相对位置。这样，如果某一术语被描述为上部，而另一术语被描述为下部，则是指钻井泥浆首先流经上部组件，然后流经下部组件。这样，这些和其他术语可用于识别松脱装置中组件的相对位置，即：上部组件的位置更靠近软管，而下部组件的位置更靠近井底钻具组件。

发明内容

本发明提供了一种用于脱开井下管状构件的方法以及一种钻井松脱装置，该装置包括外壳，该外壳具有可分离的上部和下部。外壳上部具有：第一端，其形成阶梯形凹槽；以及第二端，其适合于与油管相连，而外壳下部具有：第一端，其形成阶梯形延伸件；以及第二端，其适合于与井底钻具组件相连。外壳上部和下部这两者的第一端被连接成使外壳下部的延伸件以密封方式安装在外壳上部的凹槽内。随着上述第一端连接，围绕外壳下部延伸件圆周设置的机加工花键安装在圆周设置于外壳上部凹槽中的相应槽内。在下部圆周周围设有延伸再循环孔的可移动球套轴向设置在外壳下部延伸件内。在连接和锁定的预松脱位置，外壳上部和外壳下部进行啮合，并且球套由剪切螺钉相对于上述外壳上部和外壳下部固定就位，剪切螺钉径向延伸通过外壳上部和外壳下部延伸件。球套使锁键在外壳下部延伸件内的径向开口中保持可移动，这些锁键紧贴外壳上部内的凹槽锁定。用于形成各种直径的内部流道的轴向孔延伸通过外壳上部、球套和外壳下部，从而允许流体流经松脱装置。

当遇到钻井松脱装置在钻井作业中被卡住的情况时，可驱动落球松脱装置来使软管与井底钻具组件脱开，从而可将这两者收回。为了驱动落球松脱装置，球从地面落入井内，并使用钻井液将球通过软管和松脱装置外壳上部泵送到延伸件内，以便与球套的上端配合并就座其上。该球优选的是空心球，并且被设计成使其密度约等于钻井液密度，这样，该球在钻井液中具有零浮力，因此，即便当井眼侧向或向上倾斜时，该球也可被泵送成与球套进行座式连接。一旦该球与球套配合并就座其上，贯通球套的内部流道就被关闭，并且随着钻井液被泵送到井内，在球套后面建立压力。随着压力继续建立，对剪切螺钉施如一递增力，直到该力足以剪切该剪切螺钉。在该操作中，位于与外壳上部凹槽内的相应槽相连的外壳下部延伸件上的机加工花键可用于抵抗钻井电动机的备用转矩，并可防止松脱机构发生闭锁，无论钻井电动机相对于松脱装置如何接近。

一旦剪切螺钉被剪切，施加在球套上的钻井液压力就使球和球套移到外壳下部的放大内槽内。然后，球套被定位在外壳下部的缩径内部流道的上游，该缩径内部流道通向井底钻具组件。本发明的优选实施例在球套的下端设有延伸再循环孔，从而提供一条开式循环流道，用于在驱动松脱装置之后使流体连续流经软管。流体通过外壳上部和外壳下部流入放大内槽，并通过球套再循环孔流入井底钻具组件。

一旦松脱装置被驱动，外壳上部就可与外壳下部分离，以便从井内收回软管。随着外壳上部和软管被收回，在外壳上部与外壳下部之间的剪切螺钉部分被剪切，并且锁键落入松脱装置内，因为球套不能将其保留在外壳下部延伸件中的径向开口内。随着软管的取出，可开始进行针对外壳下部和井底钻具组件的打捞作业。将一种具有磨铣(mill)和抓勾的打捞工具放低到井内，以便接收外壳下部延伸件的外露打捞颈部分，并安装到该打捞颈部分上。打捞工具必须留出足够间隙。用于抓住打捞颈部分，并且如有必要，用于收回外壳下部和井底钻具组件。一旦打捞工具安装到外壳下部延伸件上，就可恢复流体通过打捞工具流入外壳下部延伸件内，并通过球套再循环孔流入井底钻具组件内，以协助收回。

这样，本发明包括各种特点和优点的组合，这些特点和优点可使本发明能够解决现有装置的各种问题。通过阅读下列对本发明优选实施例所做的详细说明，并参照附图，将使本领域内的技术人员容易领会上述特征以及其他特点。

附图说明

有关本发明优选实施例的更详细说明，现请参阅附图，在附图中：

图1是使用内部可安装有本发明的钻井装置进行侧向钻井作业的示意图；

图2是图1所示的井底钻具组件的放大视图，本发明的落球松脱装置位于该组件的顶部附近；

图3是本发明的落球松脱装置的优选实施例的横截面视图，该装置的主要组件位于脱开位置；

图4A是图3的落球松脱装置的横截面视图，在正常钻井作业中，该装置组件设置在连接和锁定的预脱开位置；

图4B是图3的落球松脱装置的横截面视图，该装置组件位于驱动位置，并且松脱球就位；

图4C是图3的落球松脱装置的横截面视图，该装置组件位于松脱位置。

具体实施方式

本发明涉及一种松脱装置以及一种用于脱开井下管状构件的方法。通常，该松脱装置在遇到井底钻具组件在钻井作业过程中被卡住的情况时被驱动，但是该松脱装置也可由操作者为其他目的而驱动。本发明允许有不同形式的实施例。本文中详细所述的附图示出了本发明的特定实施例，然而，该揭示内容应理解为对本发明原理的举例说明，而不是将本发明限制到本文中所示和所述的实施例。

首先参照图1，可使用本发明的钻井作业包括：软管系统100和井底钻具组件200。软管系统100包括：电源110，地面处理器120，以及软管卷筒130。注入头单元140将软管(coiled tubing)150从卷筒130供入和导入井160。尽管软管150优选的是复合软管，但是应意识到的是，本发明不限于与复合软管一起使用，而是可与钢制软管或标准钻杆一起使用。井底钻具组件200被显示成安装到复合软管150的下端，并且延伸到侧向或水平井眼170。本实施例是为解释目的而说明的，并且本发明不限于在揭示的具体系统中使用，应意识到的是，本发明可用于在各种井设计中脱开管状构件。

现参照图2，井底钻具组件200优选地包括钻头210，其在下端安装在驱动轴220上，该驱动轴220与轴承组230相连，该轴承组230与滑动工具240相连。滑动工具240与转向组件250和钻井牵引器270相连。转向组件250优选地包括电子部分260，该电子部分260具有近钻头定向传感器265以及倾角仪和磁力仪。井底钻具组件200还可包括定向组合件(package)280，以及其他传感器290和井下控制装置285，例如，在本领域中公知的那些。

落球松脱装置300被连接在井底钻具组件200与工作管柱20之间，该工作管柱20延伸到井160的表面10。井底钻具组件200和落球松脱装置300都可与任何类型的工作管柱20一起使用，例如，钢制软管，复合软管150或者钻杆。应意识到的是，井底钻具组件200可包括其他组件，并且组件的顺序可以不同。构成井底钻具组件200的工具将根据所用的钻井系统以及钻井的井眼而不同。应意识到的是，本发明不限于与具体的井底钻具组件一起使用，而是可与替代组件一起使用。

现参照图3，本发明的落球松脱装置的优选实施例包括：外壳上部310，外壳下部320，以及球套330。外壳上部310包括一般圆柱体311，该一般圆柱体311具有：上端312，下端313，以及轴向孔315，其贯通该一般圆柱体311。在略低于上端312位置的环状肩351构成中心孔部分352，而与下端313相邻的薄壁部分则构成下孔354，该下孔354的直径大于中心孔部分352的直径。在中心孔部分352与下孔354之间的直径变化将在下孔354的上端构成肩356。中心孔部分352的壁353包括至少一个并且优选的是多个锁键凹槽316。此外，至少一个并且优选的是至少两个定位螺钉孔317径向延伸通过壁353。下孔354的壁390优选地包括多个内平行槽395，该平行槽395沿该壁390在肩356与下端313之间的长度延伸。

外壳下部320包括一般圆柱体360，该一般圆柱体360具有：上端321，下端322，以及轴向孔365，其贯通该一般圆柱体360。该圆柱体360包括扩径部分360和中间部分385，该扩径部分360和中间部分385将围绕圆柱体360的外部形成环状肩362。一系列平行机加工花键450优选地沿中间部分385的外部设置，并且一对压力密封O形环槽326优选地位于环状肩362正上方的中间部分385的外部。在圆柱体360内，孔365的扩径部分形成一个分别由上部和下部平截头圆锥形肩367、368围成的内槽366。

缩径延伸件325从上端321同轴延伸，并且使孔365延伸。延伸件325的外径与外壳上部310的中心孔部分352的内径相对应，而中间部分385的外径则与下孔354的内径相对应。沿中间部分385的外壁设置的花键450与壁390的内槽395相对应，并且被设计成安装在该内槽395内。在中间部分385与延伸件325之间的直径差将在中间部分385的上端321构成环状肩369。延伸件325包括：一对压力密封O形环槽328，其位于肩369的正上方；以及另一填装O形环槽327，其位于延伸件325的上端。在O形环槽327与O形环槽328之间，延伸件325包括缩径部分，其定义打捞颈371。在打捞颈371与O形环槽328之间，延伸件325包括至少一个锁键开口305以及至少一个定位螺钉孔319。锁键开口305的数量和位置优选地与锁键槽316的数量和位置相对应，并且定位螺钉孔319的数量和位置优选地与定位螺钉孔317的数量和位置相对应。

仍参照图3，球套330优选的是较薄壁圆筒，其具有上端370和下端372。根据优选实施例，多个纵向循环孔375包括延伸开口，其位于与下端372相邻的圆筒壁内。

图4A示出了组装和锁定在预松脱位置的落球松脱装置，正如其在正常钻井作业中出现的那样。延伸件325安装在外壳上部310的阴槽352内，并且由锁键350保持在该阴槽352内，该锁键350设置在开  305内。锁键350比延伸件壁的厚度长，以使锁键350从延伸件壁向外延伸，并且在外壳上部310内与槽3 16啮合。锁键350优选地采用金属材料形成，并且沿顶部边缘和底部边缘进行倒角。当组件位于其如图所示的预松脱位置时，球套330保留有锁键350，从而防止外壳上部310与外壳下部320脱开。O形环压力密封件400和420在多个位置将外壳上部310与外壳下部320之间的接口进行密封。尤其是，密封件400设置在密封槽326内，而密封件420则设置在密封槽328内。填料密封件410设置在延伸件325的上边缘附近的填料槽327内，在此，填料密封件与肩351配合，并且填料密封件410防止砂填充在延伸件325与中心孔部分352之间，从而消除了使外壳上部310与外壳下部320分离的潜在问题。

仍参照图4A，随着外壳下部320和外壳上部310配合，机加工花键450与内槽395相对应并装入该内槽395内。在钻井作业中，该花键连接可防止外壳下部320针对钻井电动机的备用转矩作相对于外壳上部310的旋转，即：花键连接可抵抗钻井电动机的备用转矩。花键450是平行键，其形成为用于从外壳下部320的壁延伸，从而不会削弱外壳下部320的结构，而连接部件却会削弱外壳下部320的结构，因为它需要在中间部分385内割缝。花键450可以是直边式的，但优选的是渐开线式的，因为渐开线花键具有较大的转矩传输能力，并且在负载下具有自动定中心动作，例如，来自井底钻具组件电动机的备用转矩。

球套330设置在延伸件325内，并且相对于外壳上部310和外壳下部320由剪切螺钉340锁定就位，剪切螺钉340径向延伸通过定位螺钉孔317、319。如图所示，轴向孔315、365纵向对准，以便形成流道500，该流道500从外壳上部310的上端312延伸到外壳下部320的下端322，这可使钻井液流经工具。

图4B示出了在驱动位置中的落球松脱装置，松脱球380就位。松脱球380优选的是空心金属球，该球被设计成使其密度约等于钻井液密度。当期望使软管与井底钻具组件200松脱时，球380从地面落入井内，并且使用钻井液通过软管150和外壳上部310被泵送成与球套330的上端370配合。一旦球380与上端370配合并就座其上，就可防止流体流经球套330。流体压力建立在球套330后面，从而生成一个紧贴剪切螺钉340施加的递增力，直到该剪切螺钉340被剪切，从而使球380和球套330能移到外壳下部320的放大内槽区366内。剪切螺钉340仅沿下部341剪切，从而使上部345就位在外壳上部310与外壳下部320之间。当球套330移出其预松脱位置时，锁键350不再被保留，并且可依靠重力通过开口305落入松脱装置内，然而，锁键350将通常保留在开口305内，直到外壳上部310与外壳下部320分离。

图4C示出了处于松脱位置的松脱球3 80和球套330。从该位置，外壳上部310可与外壳下部320分离，以使软管150与井底钻具组件200脱开。即便在外壳上部310与外壳下部320分离之前，钻井液也可继续通过外壳上部310、外壳下部320、内槽366流入井内，并通过再循环孔375流入通向井底钻具组件201的流道内。为了将软管150与井底钻具组件200实际脱开，将外壳上部310和软管150从孔中取出，从而对剪切螺钉340的外部345进行剪切，并使从内槽305中出来的锁键350落入松脱装置内。一旦取出外壳上部310和软管150，就可将现有打捞工具从地面向下传送，以便抓住和接收打捞颈371。这可将外壳下部320和与之相连的井底钻具组件200从孔内拉出。通过恢复流体流入打捞工具，并使流体通过再循环孔375流入通向井底钻具组件201的流道内，可协助收回。

这样，可以看出，本发明的装置可提供一种可靠和有效的手段，用于按照操作员的要求，使软管与井底钻具组件松脱，无论井眼是否垂直设置、侧向设置还是倾斜向上设置。可将密度等于钻井液的空心松脱球使用钻井液泵送，以便与任何位置的球套啮合并就座其上，从而驱动松脱装置。因此，本发明特别适用于在井的侧向或向上倾斜段内脱开管状构件，在这些段中，松脱球必须在缩径部分内爬升倒角，以便到达球套。

本发明的装置还提供一种可靠和有效的手段，用于使软管与井底钻具组件松脱，无论该装置相对于钻井牵引器的接近度如何。设置在外壳上部的凹槽内的外壳下部的渐开线花键可抵抗来自钻井电动机的备用转矩，从而可防止松脱装置发生闭锁。该特点可使本发明的装置特别适合于在下列情况下使用，即：当钻井牵引器位于松脱装置正下方的井底钻具组件的顶部时。

本发明的装置还可在松脱机构驱动之后实现连续的钻井泥浆循环。围绕球套下端设置的纵向孔提供一流道，以便在球套移入外壳下部内槽之后，使钻井液流入井底钻具组件，从而使外壳上部和外壳下部可分离。并且，一旦从井中取出外壳上部和软管，并且打捞工具抓住外壳下部，就可恢复流体流经打捞工具和再循环孔并流入井底钻具组件内，以便协助收回。

尽管对本发明的优选实施例作了显示和说明，然而可由本领域内的技术人员在不背离本发明的精神或原则的情况下对本发明进行修改。特别是，本发明的各种实施例提供了许多采用相同方式进行工作的不同结构，各种结构均可用于脱开井下管状构件，无论井眼是垂直设置、侧向设置，还是按照升角倾斜设置。本文所述的实施例仅是示范性的，而不是限制性的。并且，还可在本发明的范围内对使用本装置的系统进行各种变动。也就是说，本发明可与任何类型的软管和任何类型的井底钻具组件一起使用，这样，本文所示和所述的软管和井底钻具组件的具体配置仅用于对本发明作为脱开装置的功能进行说明。因此，本发明的范围不限于本文所述的实施例，而是仅受下列权利要求的限制，该权利要求的范围应包括所有与本权利要求的主题等同的主题。如果一种方法中的各步骤是依次编号或者用字母分类标明，则对下列情况不作要求，即：除非另有说明，该方法各步骤应按照所列的具体顺序来执行。

Claims (12)

1.一种装置，用于以可松脱方式将一个管状构件与另一管状构件相连，该装置包括：

管状外壳，其具有外壳上部(310)和外壳下部(320)，上述外壳有外壳孔贯通其中，用于流体流通；

球套(330)，其以可滑动方式设置在上述外壳下部(320)内，上述球套有可密封的球套孔贯通其中，用于流体流通；

第一连接器(350)，用于以可松脱方式将上述外壳上部(310)固定到上述外壳下部(320)上；以及

第二连接器(340)，用于以可松脱方式将上述球套(330)保持在第一位置，在该第一位置，上述球套可防止上述第一连接器松脱；

其中，一旦将上述球套孔密封以封锁贯通其中的流体流道，并且针对流体在上述球套上施加的合成压力，上述球套(330)就从上述第一位置移到第二位置，在该第二位置，上述球套(330)不会防止上述第一连接器(350)松脱。

2.根据权利要求1所述的装置，该装置还包括松脱球(380)，该松脱球可随流体移动，以便与上述球套(330)啮合；并且上述松脱球密度等于所述钻井液密度。

3.根据权利要求1所述的装置，其中，上述外壳下部(320)包括上部延伸件(325)，而上述外壳上部(310)包括凹端(352)，该凹端(352)接收上述上部延伸件。

4.根据权利要求1的装置，该装置还包括：

一种部件，用于将上述外壳上部(310)与上述外壳下部(320)相连，并且防止在上述外壳上部与上述外壳下部之间的相对旋转；

松脱球(380)，其能够随流体移动，以便与上述球套(330)配合，从而可防止流体流经上述球套孔；

其中，当上述球套(330)在第二位置时，上述外壳上部(310)可与上述外壳下部(320)分离；

上述松脱球(380)的密度等于钻井液的密度；

上述球套(330)包括多个孔(375)，用于当球套处于上述第二位置时，使流体贯通其中进行循环；以及

上述外壳下部包括端部(325)，该端部适合于与打捞工具配合。

5.根据权利要求1的装置，其中所述球套(330)处于所述第二位置时，即使所述球套孔保持密封，所述球套(330)的设备使得流体能流过所述球套。

6.一种方法，用于使用流体压力脱开两个井下管状构件，该方法包括下列步骤：

(a)提供管状外壳，该管状外壳具有外壳上部(310)和外壳下部(320)，其以可松脱方式连接在一起，并且还有流体流道贯通其中；

(b)使用至少一个可松脱的连接器(350)将外壳上部(310)与外壳下部(320)相连；

(c)在上述外壳下部(320)内提供可移动球套(330)，该球套有可密封孔贯通其中；

(d)将球套(330)保持在第一位置，在该第一位置，球套防止可松脱的连接器(350)松脱；以及

(e)将松脱球(380)泵送成与可移动球套(330)处于配合状态，以使该松脱球防止流体流经可密封孔，并可使流体压力在球套后面建立，直到其足以将可移动球套移到第二位置，在该第二位置，球套不会防止可松脱的连接器(350)松脱。

7.根据权利要求6所述的方法，其中，上述松脱球密度等于钻井液密度。

8.根据权利要求6所述的方法，该方法还包括步骤：当球套(330)处于上述第二位置时，使流体流经球套内的孔(375)。

9.根据权利要求6所述的方法，该方法还包括步骤：将外壳上部(310)与外壳下部(320)分离，并且收回外壳上部(310)。

10.根据权利要求6所述的方法，其中，步骤(a)包括：将外壳下部(320)的延伸端(325)安装到外壳上部(310)的凹槽端(352)内。

11.根据权利要求6所述的方法，其中，步骤(b)包括：提供至少一个可剪切构件(340)，该构件与管状外壳和球套(330)啮合。

12.根据权利要求6所述的方法，其中，步骤(d)包括：提供锁键(350)，该锁键设置在外壳上部和外壳下部的开口内。

Images