CN1289238A - 用于家用电器加热电阻的带热敏电阻和继电开关的温度调节器 - Google Patents

用于家用电器加热电阻的带热敏电阻和继电开关的温度调节器 Download PDF

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Abstract

发明涉及用于家用电器的温度调节器,包括一个具有与加热部件(5,8)有热连接的盘(2)的加热体(1),所述温度调节器还包括一个可以切断加热部件(5,8)供电的电磁继电器(30),至少一个插入在继电器(30)控制电路中并且被置于水的加热区的附近或与加热盘(2),如果有的话,有热接触的热敏电阻(10,24)。发明的特征在于热敏电阻(10,24,56)或与热敏电阻相关的电阻最小值被如此确定,当电器正常工作时,继电器控制电路中所承受的最大电流大于继电器闭合触点的维持电流,但小于允许继电器触点闭合的电流。

Description

用于家用电器加热电阻的带热敏 电阻和继电开关的温度调节器
本发明涉及用于小家电(煮水器,煮咖啡器,油炸器……)的加热部件调节的领域,这些加热部件可以由一个屏蔽电阻或由一个丝网印刷沉积的电阻敷铜电路构成。
通过文献DE1673503我们知道在电热水器中使用热敏电阻来探测水的沸腾和水的温度,这些热敏电阻可以启动一个硅可控整流器,以便切断整块的、屏蔽类型部件的加热电阻的供电。
同样,文献FR2191390描述了一个电器,它使用热敏电阻以控制水的温度和沸腾,热敏电阻与一个晶体管的基极相连,以便使得由于热敏电阻在温度增加下所出现的电阻变化而使其成为导体。实际上,这些热敏电阻中的一个位于屏蔽型,整体加热部件的附近。
与该两文献相关联的电器设备都具有在加热部件供电电路的开关和热敏电阻温度探测器之间使用中间部件的缺陷。
文献EP510863中指出了直接使用热敏电阻控制开关,其中一个具有正温度系数的热敏电阻被用于一个电磁继电器线圈的供电电路中,热敏电阻电阻值的增加会切断流经线圈的电流,因而直至加热部件供电的继电器开路,加热部件是一个屏蔽类型的整块部件。该解决方案使用标准的、较大尺寸的热敏电阻,其在一个电磁控制电路中的插入与用于转换家用电器常见的2000到3000W功率的公知类型的电磁控制电流相容。本解决方案不允许考虑使用小尺度的热敏电阻,因为,考虑到继电器工作所需要的电流,热敏电阻会自动变热,并且在调节设备中产生干扰。
另外,通过文献EP574310,我们知道一种使用在煮水器结构中的加热盘,电阻敷铜电路是由玻璃质的电绝缘层上的丝网印刷沉积而制成的,以构成电器的加热部件。温度探测装置,沸腾装置以及当这些加热盘遇到过热时的保护装置使用基于双金属元件和/或热保险元件的传统装置,例如在文献PCT WO95/11516中披露的。
本发明的目的之一是设计一种简单的装置,它具有反应快速并且成本低廉,特别是在过热时用于加热部件是屏蔽电阻或丝网印刷敷铜电路的加热盘的保护。
本发明辅助目的是当电器用于装盛液体时,将液体沸腾探测装置或加热温度限制装置结合到过热保护装置中。
本发明的另一个目的是使用热敏电阻作为温度探测装置,以启动插入在家用电器加热电阻供电电路中的继电开关。
发明的一般原理是利用一个继电器,它可以手动,并且通过至少一个热敏电阻控制通过该继电器控制线圈的电流,也就是说通过一个组件,其电阻根据它所暴露下的温度而变化,并且在确定的温度下会突然击穿。
进一步地,丝网印刷电阻敷铜电路的使用能够设计出继电器供电的简单解决方案,因而热敏电阻调节更加有效。
对于家用电器,本发明借助于温度调节器来实现,包括一个与加热部件有热连接的盘的加热体,所述温度调节器还包括一个可以切断加热部件供电的电磁继电器,至少一个插入在继电器控制电路中并且被置于水的加热区的附近或与加热盘,如果有的话,有热接触的热敏电阻,其特征在于热敏电阻或与热敏电阻相关的电阻最小值被如此确定,当电器正常工作时,继电器控制电路中所承受的最大电流大于继电器闭合触点的维持电流,但小于允许继电器触点闭合的电流。
该构造能够限制这个或这些热敏电阻的自动变热。
因此,本发明的特征在于使用热敏电阻以避免流过的电流太大而形成的自动变热,在电磁控制电路中所允许的最大电流被限制于维持电磁触电闭合必要的电流。因此,触点的闭合将通过继电器的物理动作而获得。为此,我们最好使用一个小尺度的热敏电阻。
特别地,温度调节器带有一个用于解决加热盘过热的热敏电阻。
我们称为过热热敏电阻的该热敏电阻具有一个正的温度系数,以使得由于温度增加而带来的该热敏电阻欧姆值的增加可能将电磁继电器控制电路中的电流减小到低于维持继电器闭合触点的最小值。
在该设备的一个变化中,一个欧姆值在电器使用时变化很小的电阻被插入到具有热敏电阻或热敏电阻组合的继电器控制电路中。这就可以使得热敏电阻的欧姆值适应继电器的特性,特别是适应其工作标称电压值。
在过热热敏电阻连接的一个特殊例子中,热敏电阻一方面通过热敏电阻表面与热盘或热连接于加热装置的盘热接触的触点,另一方面在与热敏电阻相对面上通过一个由支撑维持的柔性薄片被连接到温度调节器电路中,以便实现与热敏电阻相适应的电磁继电器控制电路的电气连续性。
在另一个发明实施例中,过热热敏电阻由至少一个被插入到加热电阻螺线圈中的丝网印刷沉积构成。
根据该后一实施例,更好地,过热热敏电阻被安置于一个基本上等于屏蔽部件长度的长度上,或者当加热部件是丝网印制电阻时基本上等于加热电阻螺线圈的长度上,以便探测加热盘本身的过热。
另外,温度调节器包括一个用于探测液体沸腾的第二热敏电阻,所述热敏电阻由清漆类型的防水层形成蒸汽防护,并且被机械性地安装在电器蒸汽回路中。该热敏电阻,在下面的描述中我们将称其为沸腾热敏电阻,最好与过热热敏电阻电气串联安装,以便简化温度调节器组件的安置。同样可以使用一个被称为热水热敏电阻,它能够探测某一温度,例如70℃,以便在该温度下停止加热。该热敏电阻可用于煮水器体上。一个可以在电器外部接触到的双位置电气转换开关被插入到电磁继电器控制电路中,它可以由使用者手动动作。所述转换器的每一个位置可以使得在电磁继电器控制电路中或者加入所述的热水热敏电阻,或者加入所述的沸腾热敏电阻。
根据发明的一个特殊实施例,所用的电磁继电器是一个供电电压为220V交流电的继电器。
根据发明的一个最佳实施例,继电开关的控制电路的供电通过一个建立在加热部件上的分压电桥来实现的。它能够通过简单的装置及最少的辅助器件适应控制电路的电气特性。
进一步,实现分压电桥的连接可以在加热部件的不同地方进行,以便继电开关控制电路的供电电压接近于继电器工作标称电压值。能够将控制继电器的线圈的供电电路电压调节到最接近于工作标称值是很重要的,因为丝网印刷的处理在所沉积层的物理特性中具有足够大的扩散(dispersion)。
在发明设计的另一个变化中,温度调节器包括一个避免加热部件过热的第二装置,它由一个能够突然恢复的双金属片构成,被置于加热部件的表面上,还包括一个当该双金属片在加热部件过热带来的温度非正常增高作用下恢复时,打开加热电阻供电电路的杆。该双重保护在第一过热探测系统出现故障时显著地限制了加热盘非正常过热的破坏作用。
本发明可以通过表示性的并且示出实施例的附图被更好地理解,其中:
-图1是一个带有一个屏蔽电阻的加热盘的剖视图,
-图2示出了热敏电阻的物理特性,
-图3是一个具有一个丝网印刷电阻敷铜电路的加热盘的一个液体加热的电器的剖视图,
-图4示出了,根据一个正视图,加热盘的部分包括过热热敏电阻,
-图5是一个加热部件上温度调节系统一个可能的电气简图,
-图6示出了一个温度调节系统电气简图的一个变化,
-图7在一个加热盘部分视图中示出了控制电路的供电原理,
-图8在加热盘的正视图上示出了热敏电阻安置的一个变化,
-图9在剖示中简要地示出了一个第二过热探测器的安置。
图1在剖示中示出了一个加热盘1,它由一个用于容纳加热液体的不锈金属槽3,一个作为底部散热器的金属盘2,以及一个有隐藏屏蔽电阻5构成的加热部件所组成。所使用的热敏电阻10具有一个非常小的尺度,以提供一个很好的反应性。
实际上,如同我们已经提到的,由加热部件所产生的功率使得所使用的热敏电阻的反应性为了很明显的安全性的原因而必须是很高的。该反应性基本上是由热敏电阻的较小尺度,特别是其厚度决定的。实际上,在热敏电阻的反应性中,表面并不起很大的作用,因为该表面与加热表面或表面的一个影像相接触,热敏电阻的总电阻的变化速度与其厚度相关联。
然而,当我们使用小尺度的部件流过电流时,就会出现自动加热现象。我们可以说所使用的热敏电阻,当其辐射功率低于吸收功率时,将会发生自动加热。因此,或者增加辐射功率,或者减小吸收功率。
辐射功率随着辐射表面与环境温度和热敏电阻之间的温差的乘积而变化。通过增加热敏电阻的表面,能够增加辐射功率。
吸收功率随着流过热敏电阻的电流平方,及热敏电阻所具有的电阻值而变化,所述电阻R由下面的等式给出:
R=ρe/S
这里
ρ是热敏电阻的电阻系数,
e是热敏电阻的厚度,
S是热敏电阻电接触表面的第一近似值。
因此,为减小吸收功率的方法之一是减小热敏电阻的厚度及增加接触表面。因而热敏电阻厚度的减小对于提高热敏电阻反应性以及对于减小吸收功率很重要。
在此情况下,最好保持调节分支的电阻总值,以便继电器工作在其标称电压下。
作为热敏电阻厚度减小的补充或者直接地,吸收功率的减小也可以通过减小电流而获得,并且同样减小吸收功率计算中其值的平方所引起的干扰电流。
该电流的减小也可以通过选择小维持电流的继电器而得到。然而,我们很快就会碰到技术问题。
在另一个方向上,本发明的特定目的是限制流过热敏电阻的电流为维持闭合触点的电流,触点闭合是手动进行的。
因此,必须的电流可以以因数2被减小,吸收功率可以以因数4减小。
考虑到该减小,可以使用在参与调节的电阻值定义中起作用的有效厚度非常小的,小于几个毫米的热敏电阻,因而这些热敏电阻就不具有自动加热。
通过该吸收功率的减小,同样可以将热敏电阻的有效面积减小到小于10平方毫米。
在本实施例中,所使用的热敏电阻10具有一个1.6毫米×1.6亳米的有效表面,高度为0.8毫米。这类部件由于其很小的尺度通常被命名为“片”。下面,我们将使用术语微热敏电阻以表示这类特殊的具有小尺度的热敏电阻,使得该尺度的减小唯一地与其厚度和/或其表面相关联。
在所举出的例子中,加热盘被用于煮水器类型的水加热器6上。因此,使用微热敏电阻10以避免加热盘1的干烧。该微热敏电阻10的构型是这样的,其电阻在水加热时低于550Ω,有水垢层存在也是如此,并且在缺水时大于4000Ω。位于扩散器底部2的热敏电阻10,也尽可能接近于加热电阻5,因此它具有一个直到120℃温度时低于550Ω的电阻,并且在接近135℃有大于4000Ω的电阻。
这可能只在热敏电阻的厚度上起作用,因此该热敏电阻具有更大的表面。在这种情况下,热敏电阻的电阻值的升高总体上有所减小,这适于串联入一个固定电阻,以便保持控制继电器调节电路的电阻总值。
图2上所示的曲线l示出了干加热的微热敏电阻10的电阻随着它所承受的温度的变化。该典型的曲线能够看到,该微热敏电阻的电阻有一个微小的变化,直到某一温度,在该温度下电阻发生一个非常大的增长,然后该值在约15℃的一段内有很大的增加。该电阻在非常小的温度范围内具有快速增长的特性在本发明中被很好的利用,它将在后面被解释。
图1所示的微热敏电阻10借助于在均匀加热区上的一个支撑片16,并且由于其较小的尺度,被安置于紧邻加热部件5,由于其紧邻加热部件的耦合以及由于其较小的热惯性,这就会使得该部件有很大的反应性。该微热敏电阻10通过一个电绝缘膜7与分散器底部2电绝缘。另外,通过连接电线9,它被插入到能够切断加热部件供电的电磁控制电路中,电线之一被连接到构成上部电极的软薄片16,另一条被连接到一个薄膜导体上,例如一个构成下电极的银电极17。
在本发明的范围之内,当加热部件是一个水下电阻时,很明显地可以使用一个该微热敏电阻。在图中的情况,热敏电阻被安置于容纳有要加热液体的容器的外部,在与加热部件有热连接的金属板上。
图3在剖示中所示的加热盘1具有一个作为加热部件的丝网印刷电阻敷铜电路。因此,一个金属盘2被一个电绝缘但是导热的层4所覆盖,例如玻璃质的结构。在该层4上放置有一个最好是由丝网印刷沉积的电阻敷铜电路8,其端部与一个电流源相连。该电阻敷铜电路8也可以是一个金属玻璃结构,以便具有良好的导电性。该敷铜电路的轨迹是这样的,它能够均匀加热安置它的盘。最好使用例如图8所示的螺旋形的轨迹。所使用材料的选择、特性和该结构的优点不是本发明的目的,它们另外在文献EP574310中被充分地描述了。
在电阻敷铜电路的两螺线圈之间插入了一个微热敏电阻10,它通过一个可以是银电极或全部是其他金属的导电薄膜与绝缘层4有热接触。
所考虑的电阻基本上由微热敏电阻10的内部容量所确定。同样在该构造中,插入有该微热敏电阻10的电磁继电器供电电路的电气连续性通过与电磁继电器供电电路一部分相连的银电极12,以及通过由一个支撑18维持的软薄片16来保证,支撑一方面可以将该薄片16支撑在微热敏电阻10上,另一方面支撑在一个接线柱导体14上。该接线柱14也可以同银电极12有相同特性。一个软薄片的使用能够将微热敏电阻10维持在银电极12上,并且当电器工作时保证一个良好的电接触,电器工作会产生不同部件的很大的热膨胀。
微热敏电阻10在电磁继电器30的供电电路上的电连接最好必须是同样的温度,以避免电热效应现象。因此,如果连接之一是通过电极12来实现的,接线柱14最好位于电绝缘层4上。
图4在加热盘正视图上示出了微热敏电阻10的位置和连接,这里软薄板16的支撑18由于对清晰的担心而未被示出。基于同样的担心,微热敏电阻10只以体积的方式被示出,以便更好地看到其与电路的连接。为简化微热敏电阻的使用和其连接,电阻敷铜电路8,通过在其曲率上的一个折断,具有一个仔细研究的凹处20,以使得不出现一个由于在该地点电场强度梯度太大会造成工作时局部过热的曲线半径。
图5示出了一个安装有符合本发明的温度调节器的加热盘的可能的电气简图。在这里加热部件5,8通过接线柱38被连接到网络28上。在该电路中插入了一个由线圈32控制的电磁继电器30。该继电器30也可以手动动作以使电器运行。
线圈32的供电电路也可以是与主电路独立的,然而,一个简单的解决方案是在加热部件5,8的供电电压上提取继电器供电所必需的电压。
因此,第一种解决方案在于使用一个交流低电压继电器或者一个220V继电器线圈,它在磁性回路上包括一个富里杰(Frager)螺线圈,以避免震动,在该情况下,电磁铁控制电路被连接到加热部件5,8的两个接线柱38上。
第二个解决方案在于从加热部件5,8的供电电压中分路出一个电压,该部件的长度足以准确地分出一个适于给电磁铁32的控制电路供电的电压。因此,该控制电路的供电电压由一个在加热电阻5,8的一个部分40之上,A和B两点之间的电压分路器桥所保证。一个二极管35和一个电容37能够整流和简单地过滤交流电压。
因此该控制电路包括过热微热敏电阻10,以及一个通常在家用电器上碰到的手动停止加热的开关26。当电器是水加热器时,感兴趣的是能够探测液体的沸腾。因此,一个沸腾微热敏电阻24与一个过热微热敏电阻电气串联,以使得微热敏电阻的这个或那个能够在继电器30的控制上动作。
被置于由于沸腾而产生的蒸汽流中的沸腾微热敏电阻24具有一个适于探测沸腾的特性,也就是说其电阻直到温度接近于80℃时是正常的,并且在温度大于90℃时大于4000Ω。该沸腾微热敏电阻被包裹在清漆中或有双绞线引出的盒中。
当使用两个热敏电阻10,24时,最好调整每一个的标称值以使得它们的串联能够将电流维持在前面所指出的水平,也就是说低于允许继电器触点闭合的值。
图6示出了带有适于本发明温度调节器的加热盘的电气简图的一个可能变化,在这里第三个被称为热水热敏电阻56,它用于探测一个低于水沸腾温度的阈值,例如70℃,被电气并联于沸腾热敏电阻24。
物理上,该微热敏电阻56相对于煮水器是局部的。一个手动双位置并且能够由使用者在外部接触到的电转换器54被插入到电磁继电器的控制电路中,所述转换器的每一个位置能够在电磁继电器控制电路中或者接入所述热水热敏电阻56,或者接入沸腾热敏电阻24。
因此,当电器工作时,使用者通过转换器54选择希望水沸腾,或者仅仅是在一个被称为热的温度,例如70℃。对于后一种情况,微热敏电阻56具有标称电阻值直到温度接近于60℃低于550Ω,而在温度大于70℃时大于4000Ω。
装置的反馈原理是基于部件电阻的局部增加,开关也可以被安置得距加热区域有一段距离,特别是在煮水器的把上,这就能超过煮水器的整个高度,特别是超过底座的高度,当煮水器或电器具有一个可移动供电底座时。
为调节继电器控制电路所具有的电阻,在电器使用时可以插入一个欧姆值相对稳定的电阻。这可以是一个常用的电阻,因而,在其位置稍微接近于或完全远离加热区域的温度范围内,其欧姆值变化很小。
图7在加热盘1的正视图中更加具体地示出了用于分出电磁铁30控制供电电压的机构。所展示的例子涉及到一个丝网印刷电阻敷铜电路,但它完全可以用于屏蔽类型部件。电路的B点被物理上连接到接线柱38之一,接线柱表示电阻敷铜电路8的端子之一。点A的位置能够获取所希望的电压。
实际上,考虑到两个变化,具有一个供电电压调节器显得就是重要的了:
-扩散总是可能出现在盘8或屏蔽部件5的丝网印刷的质量上,点A的固定位置由于错误的供电电压会造成继电器机能障碍。
-在热敏电阻制造以及它们在非常窄的电流范围内使用时所造成的大的波动,使得电压调节装置低于它所被供电的电压。
可以设置一个区域42,在这里点A必须被连接以使得点A和点B之间的电压对应于为了电磁铁30工作而需要的供电电压。一个简单的解决方案可以是在该区域的中部连接,以便在统计学的角度上限制在电压值上的波动。
更好地,在该电压值上的精度可以通过在A点上安置一个能够支撑在丝网印刷的银片44上的软薄片或类似的装置而得到改善。
通过在区域42上设置多个片,即p1,p2和p3,可以将点A连接到这些片之一上,因此这就表现了三种连接选择,以便点A和点B之间的电压能够更好地接近于为电磁铁30供电所需要的电压。因而,对于丝网印刷电阻可以将电磁铁30供电电压误差降低到±3%,而对于屏蔽类型部件降低到±5%。
在本发明的另一个可能的构造中,图8示出了一个加热盘的正视图,其中电阻敷铜电路8由于清楚的原因被故意地涂成黑色。在该构造中,热敏电阻10是一个被丝网印刷在绝缘体4上位于两个电阻敷铜电路绕组之间的电阻,以便具有一个相对较大的接触表面。
更好地,该热敏电阻10的长度是这样的,其两个连接46相互之间邻近,因此热敏电阻就具有一个螺线圈的形状。该构形,它也可以被用于屏蔽类型的电阻,是非常好的,因为它能够探测一个可能的由于煮水器倾斜而造成的煮水器局部干烧。
实际上,该热敏电阻可以被看作是许多小尺寸,并且在尺度上与前述的微热敏电阻差不多的微热敏电阻“单元”串联在一起。因此热敏电阻的总电阻是微热敏电阻“单元”电阻Ri之和。该值被调节以具有与前述微热敏电阻相似的特性。如果这些电阻Ri之一随着温度局部增加而增加,那么热敏电阻的总电阻也不断增加,直到其值使得线圈供电电路中控制电流太小造成继电器断开。该敷铜电路也可以限制在多个串联在一起的点状区域。
根据前述的构造之一,加热圆盘1可以安装有一个防止圆盘过热的第二保护装置,它是一个可以突然恢复的双金属片36,系统在前述类型的电器中是普遍公知的。因此,如图9所示,该双金属片36被安置在电阻敷铜电路8或屏蔽类型电阻5之上,并通过一个薄膜或一个片状绝缘体50进行电绝缘。它可以是,例如,0.1毫米厚的云母薄片。该绝缘体50也可以通过丝网印刷来被安置。
当双金属片36恢复时,触点34也可以借助一个杆52的突然打开来动作。当温度在大约20℃时,它会自动地重新就位。该双金属片36可以在比微热敏电阻10更长的时间里反应。安置于盘8上时,其工作温度大约是250℃。当然也可以将双金属片36安置在局部除垢(décapée)的加热盘1或电绝缘4上,以改变其特性(工作温度大约在130℃)。
该装置的运行如下。当电器通过物理上开动继电器30运行时,例如通过使用者启动一个按钮,加热部件5,8流过电流以使其加热,并且能够直接或间接地提高水温6。
过热和沸腾以及热水微热敏电阻10,24,56的每一个都具有约几百欧姆的电阻,在加热开始是变化很小,以使得继电器30的触点处于闭合状态。继电器30的供电电路就被形成了,使得流过热敏电阻10,24,56,以及继电器控制器的最大电流大于维持继电器30闭合触点的电流,但小于继电器转换的电流,也就是说典型地是10mA的量级。为了使得在微热敏电阻处不会产生加热,由于它们较小的尺度,该布置必需被安置在流经它们的电流中。
从那时起,继电器30必需被手动动作以闭合触点,在其控制电路中所使用的最大电流由于上述原因而不允许该转换。
当使用者通过控制器54选择水温升高直到沸腾的情况下,或当该控制器不可用的情况下,当水达到沸腾时,沸腾微热敏电阻24的电阻显著增加,并且具有大于4000Ω的值,由于微热敏电阻10,24是被串联在电磁铁30的控制电路中,使得流过电磁铁30的控制线圈32的电流变得小于维持触点闭合的最小电流。
因此,电磁铁30的触点突然打开,中断了加热部件5,8的供电。对于两个热敏电阻的每一个,不明确的温度范围被减小到15℃。在该区域内,继电器是打开的或仍然是闭合的。当使用者通过转换器54单一选择将水温设置低于沸腾阈值时,基于其工作原理也可以获得同样的推论。
同样,当盘1在缺水加热时,过热热敏电阻10在接近120℃时的电阻显著增加,超过几千欧姆,并且产生了一个电磁铁30控制线圈32的供电电流下降,很快地,引起触点打开。为了更加安全,电磁铁也可以是双极的。
当装置不工作的偶然情况下,与加热部件5,8有热接触的双金属片36能够在电器损坏之前切断该加热部件的供电。
因此,本发明带来了一个很经济的温度调节器,不需要任何电子放大。因此本发明可以用一个典型的5mA控制电流转换220V下10/15A的电流,或者说3000倍的放大。另外,装置是简单的,快速的并且是体积小的,能够调节和保护屏蔽类型电阻或丝网印刷电阻加热装置,加热装置可以是煮水或咖啡类型的热水器。该发明也可以用于煮饭器,油炸器,蒸器,烤面包器,等等。
可能的工业应用
发明可以用于加热器调节技术领域,更准确地说是在广大公众使用的电器调节技术领域。

Claims (15)

1.一种用于家用电器的温度调节器,包括一个具有与加热部件(5,8)有热连接的盘(2)的加热体(1),所述温度调节器还包括一个可以切断加热部件(5,8)供电的电磁继电器(30),至少一个插入在继电器(30)控制电路中,并且被置于水的加热区的附近或与加热盘(2),如果有的话,有热接触的热敏电阻(10,24),其特征在于热敏电阻(10,24,56)或与热敏电阻相关的电阻最小值被如此确定,当电器正常工作时,继电器控制电路中所承受的最大电流大于继电器闭合触点的维持电流,但小于允许继电器触点闭合的电流。
2.根据前述权利要求的温度调节器,其特征在于一个欧姆值在电器使用时变化很小的电阻被插入到具有热敏电阻(10,24)或热敏电阻组合(10,24,56)的继电器控制电路中。
3.根据前述权利要求之一所述的温度调节器,其特征在于一个过热热敏电阻(10)具有一个正的温度系数,以使得由于温度增加而带来的该热敏电阻(10)欧姆值的增加可能将电磁继电器(30)控制电路中的电流减小到低于维持继电器闭合触点的最小值。
4.根据前述权利要求之一所述的温度调节器,其特征在于过热热敏电阻(10)一方面通过热敏电阻(10)表面与热盘(2)或热连接于加热装置的盘的触点(12),另一方面在与热敏电阻(10)相对面上通过一个由支撑(18)维持的柔性薄片(16)被连接到温度调节器电路中,以便在热敏电阻(10)处实现电磁继电器(30)控制电路的电气连续性。
5.根据前述权利要求之一所述的温度调节器,其特征在于过热热敏电阻(10)由至少一个被插入到加热电阻(8)螺线圈中的丝网印刷沉积构成。
6.根据前述权利要求之一所述的温度调节器,其特征在于过热热敏电阻(10)被安置于一个基本上等于屏蔽部件(5)长度的长度上,或者当加热部件是丝网印制电阻时基本上等于加热电阻(8)螺线圈的长度上。
7.根据前述权利要求之一所述的温度调节器,其特征在于它包括一个用于探测液体(6)沸腾的第二热敏电阻(24),所述热敏电阻(24)由清漆类型的防水层形成蒸汽防护,并且被机械性地安装在电器蒸汽电路中。
8.根据前述权利要求之一所述的温度调节器,其特征在于沸腾热敏电阻(24)与过热热敏电阻(10)电气串联安装。
9.根据前述权利要求之一所述的温度调节器,其特征在于至少热敏电阻(10,24)的一个具有参与到调节的小于2mm的有效厚度。
10.根据前述权利要求之一所述的温度调节器,其特征在于至少热敏电阻(10,24)的一个具有参与到调节的小于10mm2的有效表面。
11.根据前述权利要求之一所述的温度调节器,其特征在于所使用的电磁继电器(30)是一个低压交流继电器。
12.根据权利要求1到10之一所述的温度调节器,其特征在于所使用的电磁继电器(30)是一个220V交流电供电的继电器。
13.根据权利要求1到10之一所述的温度调节器,其特征在于继电开关控制电路的供电由建立在加热部件(5,8)之上的电压分路(40)来实现。
14.根据前述权利要求之一所述的温度调节器,其特征在于实现电压分路器桥的连接可以在加热部件(5,8)的不同地方(P1,P2,P3)来进行,以使得断路继电器(30)控制电路的供电电压保持接近继电器(30)工作的标称值。
15.根据前述权利要求之一所述的温度调节器,其特征在于它包括一个避免加热部件(5,8)过热的第二装置,该第二装置由一个能够突然恢复的双金属片(36)构成,被置于加热部件(5,8)的表面上,还包括一个当该双金属片(36)在加热部件(5,8)过热带来的温度非正常增高作用下恢复时,打开加热电阻供电电路的杆(52)。
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