CN1286607A - 具有液体可收缩的透气底片的吸湿用品 - Google Patents

Abstract

本发明涉及如卫生巾和短裤衬垫的吸湿用品,通过引入透气底片,该吸湿用品为透气性的,并且使衣物湿透的趋势降低。透气底片包括至少一透蒸气的有孔层,该层包括不可溶解的、液体可收缩的材料如聚乙烯醇。在与液体排出物接触时,所述材料收缩,从而使得层上的孔封闭并因此防止液体穿过底片到达穿着者的衣物上。

Description

具有液体可收缩的透气底片的 吸湿用品

                        发明领域

本发明涉及提供用于吸湿用品中的透气底片，该底片与液体接触时被激活。

                        发明背景

在吸湿用品领域、特别是月经产品领域正在研究开发的、被大多数消费者需求的是提供同时具有高度保护性和高度舒适性的产品。

在吸湿用品中给消费者提供舒适性好处的一种方法是提供透气产品。透气性通常集中于在吸湿用品中引入所谓的“透气底片”上。通常采用的透气底片是流体可定向传输的微孔薄膜和有孔成形薄膜，例如在US 4 591523中所公开的那样。所有这些类型的透气底片是可透过水蒸气的，允许与周围环境进行气体交换。因此，这样允许储存在吸湿芯中的一部分流体蒸发，增加了吸湿用品内空气的循环。后一点特别有好处，因为它减少了许多穿用者在使用过程中所感受的通常与存在有孔成形薄膜或膜状顶片相关的、特别是在穿着时间过长后产生的发粘感。这是设计顶片以达到清洁干爽的外观的结果。这些顶片往往是光滑的，从而使流体在顶片表面上的堆集降至最少。但是当由于顶片的光滑表面质地，其往往粘结到皮肤上时，特别是在热和潮湿的情况下，上述这些好处要在牺牲舒适性的代价下实现。

然而，在吸湿用品中采用透气底片的主要缺点是由称为湿透到使用者衣物上的泄漏而对保护性能产生负面影响。尽管原则上透气底片仅允许呈气态的物质输送，但仍会发生如挤出、扩散和毛细作用等物理机械作用，从而导致流体从吸湿芯经底片传输到使用者的衣物上。特别是，如果在物理作用过程中，或承载的排出物很多，或使用时间过长时使用产品，则这些机械作用变得更占主导地位。这样，当从舒适角度来看十分期望在吸湿用品中采用透气底片时，由于底片的主要作用仍旧是防止液体泄漏，因此这种透气底片不能令人满意地引入产品中。

在现有技术中确实已认识到：由于在吸湿用品中引入这类透气底片而存在湿透到使用者衣物上的问题。试图解决这一问题的方法主要是采用多层底片，如US4 341 216中所述的那样。类似地，EPO 710 471公开的透气底片包括可透气体的、疏水的聚合物纤维织物的外层和包括具有定向流体传输性的有孔成形薄膜的内层。底片的结构在某些特定试验条件下最好无液体传输或无液体湿透。在EPO 710 472中也公开了由至少两层透气层构成的透气底片，其中所述透气层在整个吸湿芯区域内彼此之间不连接。底片的结构在某些特定试验条件下最好无液体传输或无液体湿透。

US4 713 068公开了用作吸湿用品的外覆盖层的透气的类似衣物的阻挡层。所述阻挡层包括至少两个层，即具有特定定量、纤维直径和孔径的第一层和包括具有特定厚度的聚乙烯醇连续薄膜的第二层。阻挡层还具有特定的水蒸气传输率和不渗透值。

但是，上述解决方法均不能在所有情况下提供完全令人满意的解决透气底片湿透问题的方法。另外，与例举的多层底片相关的另一个问题是产品总厚度的增加和柔韧性的降低，这两点均会导致消费者可注意到的产品舒适性的降低。

另一个解决透气底片湿透问题的建议方案涉及吸湿材料的改进，从而很少有或没有液体会与底片接触，从而防止了湿透。这一般是通过增加用品中吸湿材料的用量来实现的。但是，这样做会导致特别厚的吸湿用品，因而从消费者的舒适性角度看是非常不希望的。然而，由于透气底片的存在，在具有所需保护水平的同时仍保持一些舒适性好处的吸湿用品，由于不同原因造成舒适性的降低，在这种情况下是用品的尺寸增加。

另外，上述解决方法还导致用品的柔韧性降低，特别是在横向挺度增加时则更明显。但是同时也可确定，为了使穿着者舒适，吸湿用品在横向上需具有柔韧性。可以认为，吸湿用品在横向上越具柔韧性，穿着者越少注意到吸湿用品的存在。因此，柔韧性是对现代吸湿用品的另一非常期望的舒适度要求。

EPO 705 583和EPO 705 584公开了可透水蒸气的具有纵向柔韧性的吸湿用品。但是所例举的吸湿用品一般十分薄，并且没有解决用品的吸湿能力或湿透的问题。

US5 447 788公开了适合用在吸湿用品中的由液体激活的多孔无纺布阻隔件。所述阻隔件包括纤维无纺网片，其中至少50％的纤维由在水中无明显溶解的液体可溶胀的聚合物制备，该聚合物例如为可溶胀聚乙烯醇。在水存在下，该聚合物溶胀到足以基本上阻隔液体通过纤维无纺网片的程度。但是，从该专利给出的数据来看，液体通道并没有被大量阻隔，这样这些网片没有消除湿透问题，以致于加入到无纺物中的可溶胀的聚合物具有相当低的闭合材料中的孔的能力。

因此，由于在吸湿用品中引入透气底片导致保护水平下降，进一步的产品舒适度的希望改善如减少产品的厚度和提高产品的柔韧性(这些将会进一步加剧该问题)，所以似乎不能在吸湿用品中采用透气底片。因此，所得的方法中存在问题的两个方面，即一方面需提高吸湿产品对消费者的舒适性，另一方面使吸湿产品具有可接受的保护水平。

因此，本发明的目的是提供舒适性得以改进的吸湿用品，这是通过在继续保持可接受的保护水平下在整个吸湿用品上提供透气性而实现的。

目前已发现上述目的可通过提供具有透气底片的用品来实现，其中透气底片包括至少一个含有不可溶的、液体可收缩的材料的层。

本发明的优点是所述底片在干态下允许水蒸气优选是水蒸气和空气两者通过，而在湿态下溶胀之后，所述底片保持至少一定程度的透水蒸气性，同时防止液体传输。

                     发明概述

本发明涉及如卫生巾、内裤衬里的吸湿用品，通过引入透气底片，所述吸湿用品是透气性的，并且其湿透衣物的趋势降低。底片包括至少一可透水蒸气的有孔层，该层包括10％至100％重量的不可溶的、液体可收缩的材料如聚乙烯醇。在与液体排出物接触时，这种材料收缩使得层中的孔关闭，从而阻止液体透过底片到达穿戴者衣服上。

                     发明详述

本发明的吸湿用品包括作为一个基本部件的透气底片。底片主要是用于防止吸湿结构中所吸收和保存的排出物浸湿与吸湿产品接触的用品，如内裤、短裤、睡衣和内衣等，因而起流体传输屏障的作用。另外，本发明的透气底片在干态下至少允许水蒸气传输，优选允许水蒸气和空气通过它，这样允许气体进出底片进行循环。此外，底片在湿润之后还优选仍允许水蒸气传输通过它。底片一般延伸跨过整个吸湿结构，并且可延伸进入或形成护翼、侧包围件或侧翼的一部分或全部。

根据本发明，透气底片包括至少一个层，该层包括占所述底片的所述层重量的10％至100％，优选25％至100％，更优选50％至100％，最优选75％至100％的不溶于水的、液体可收缩的材料。

根据本发明，与液体接触时收缩的任何已知的材料适合用于加入底片中。这里所用的“收缩”一词指的是当与液体接触时，在x横向、y纵向或z垂直方向中的至少一个方向上呈现收缩的材料，或在所述方向的任意组合方向上收缩的材料。

这里所用的液体一词指的是包括至少75％重量水的任何流体，如包括尿液、月经流体等类似物的体液。这里所用的“不可溶”一词指的是在体温下溶解不明显的材料，这样它可用于所期望的功能。

按照本发明，包括可收缩材料的每个底片层或多个层至少在x、y或z方向上、优选在所述底片的x或y方向上(即在底片平面内)、最优选在所述底片的x和y方向上收缩。按照本发明下述的测试方法，所述材料在所述底片的所述层的至少一个方向上至少收缩5％，优选至少25％，最优选至少40％。

在透气底片中引入至少一包括可收缩材料的层使得水蒸气，优选水蒸气和空气可以透过该底片。因此，在使用前，当底片仍保持干燥时，吸湿用品至少能透过水蒸气。在与液体接触后，所述材料收缩，并由此倾向于关闭底片上该层中的孔。这样防止了宏观物质和液体穿过底片，到达穿戴者的衣物上。该层收缩的结果是降低了该层的空气透过率以及整个底片的空气透过率，通常一旦该层被润湿后空气透过率可忽略不计。但是，本发明的优点是水蒸气通道并没有因与液体接触时该材料的收缩作用而显著阻碍，因此，即使仍是湿态时，吸湿用品仍是透气的。

优选的是，在收缩期间，可收缩材料不应进行任何化学或物理变化，从而即使在收缩后保持了该层的结构整体性，从而收缩通常不会引起材料本身内的任何化学或宏观的物理变化。

优选用作本发明底片的透气层是在干态时具有高的蒸气和空气交换能力，并且一旦润湿后优选保持一定程度的蒸气透过率同时阻止空气交换的那些。因此，根据本发明，包括可收缩材料的底片的每层在干态时的蒸气透过率至少为500克/(米²·24小时)，优选至少700克/(米²·24小时)，最优选至少1000克/(米²·24小时)。根据本发明优选的实施方案，每个可溶胀层还具有干态时的空气透过率至少为1000升/(米²·秒)，优选至少为2000升/(米²·秒)，最优选至少为3000升/(米²·秒)。不大优选的是，当所述包括可溶胀材料的层为二维微孔膜时，这种底片层干态时仅为可透过水蒸气的。而且，每个可收缩层在下文测试方法中所描述的湿态时的空气透过率小于50升/(米²·秒)，优选小于30升/(米²·秒)，更优选小于10升/(米²·秒)，最优选不高于5升/(米²·秒)。而且，每个可收缩层在测试方法部分中所描述的润湿后的蒸气透过率大于50克/(米²·24小时)，优选大于100克/(米²·24小时)，更优选大于200克/(米²·24小时)，最优选大于250克/(米²·24小时)。

接触加入了本发明的透气底片的吸湿产品的穿用者衣物的流体排泄物的量或所谓的衣物湿透的沾污区应优选小于1000平方毫米，更优选小于100平方毫米，最优选小于10平方毫米，这是在下文所描述的测试方法中的湿透测试方法中所确定的。

根据本发明，用于本文中的合适的可收缩材料包括聚合物如水解度至少为88％、优选至少为95％、更优选至少为98％的聚乙烯醇。聚乙烯醇通过聚乙酸乙烯酯的水解而制备。这里所用的水解度一词指的是乙酸根被羟基取代的摩尔百分数。所得的聚乙烯醇的水解度越高，所得的聚合物的结晶性质越高。据信，聚乙烯醇的结晶度与当与液体接触时聚合物收缩的能力直接相关，从而高结晶度导致高的收缩性。另外，结晶度以及因此聚乙烯醇的收缩能力可以不仅通过化学上增加乙酸根的取代度，而且通过在充分的机械拉伸条件下加工聚合物而进一步得到改进。通常，这可以在聚合物转变成纤维和结构如具有所需的机械性能的层和薄膜的加工期间实现。据信，这种加工增加了分子链的取向，并大大增加了聚乙烯醇的结晶度。

据信，对聚乙烯醇来说，收缩是在与液体(其主要是水)接触时，纤维中的聚乙烯醇的高度结晶结构发生分子水平的部分破坏和/或塑性化而引起的。由于聚乙烯醇的结晶结构在张力下形成，剩余的、非平衡的张力保持在材料内。当与水接触时，晶体塑化并变成更弱的结构。结果是，内部张力趋向于松弛，使得材料至少将其部分恢复到起始预拉伸的尺寸。据信，材料以这种方式呈现出收缩性。

根据本发明，除其它不可收缩的组分外，所述层可以包括与液体呈现不同程度收缩性的可收缩材料的混合物，条件是可收缩材料的存在量是所述层的重量的至少10％，且所述层的收缩度保持在以前规定的范围内。

因此，所述透气底片的所述层还可进一步包括所述层重量的高达90％、优选高达75％、更优选高达50％且、最优选高达25％的不可收缩的组分材料。然而，在最优选的实施方案中，底片层包括100％的可收缩材料。用于本发明的合适的不可收缩的组分材料可以是天然的和合成得到的。例如，在其中可收缩底片层是纤维纺织物或无纺物层的实施方案中，所述层可以包括不可收缩的组分材料如例如尼龙、聚酯和棉。这些材料可在可收缩材料本身和/或纺织物的纤维内与可收缩材料紧密混合、熔喷或挤压在一起。对于其中可收缩底片层是有孔薄膜的实施方案，这些材料可以是聚合物薄膜的通常组分诸如增塑剂，例如，甘油、甘醇、聚乙二醇、三羟甲基丙烷和三乙醇胺和这些薄膜的其它常用的少量组分如稳定剂(抗氧化剂、抗UV)、颜料和无机填料。

根据本发明，透气底片包括至少一包括所述可收缩材料的层。因此，包括可收缩材料如聚乙烯醇的层或多个层可以以任何形式存在，如纺织物、无纺物、二维微孔薄膜、二维大孔薄膜、宏观扩展薄膜、有孔成形薄膜。优选，可收缩层是纤维纺织物、纤维无纺物、二维微孔或大孔多孔薄膜。因此，根据本发明的含有至少一包括可收缩材料的层的底片可以选自上述形式的任一种。优选的透气底片可以包括这种类型的含有所述可收缩材料的层的混合物，如纺织物层和多孔薄膜层的组合。因此，可收缩材料可以加入到任何透气底片层中，并因此将本文所述的所有类型包括在其它不可收缩的材料底片层之下。

优选将可收缩材料加入纺织或多孔层中，因为据信在其中所述材料在空间上有序安排的这些构型中，材料的收缩能力得到加强。

根据本发明的一个实施方案，可溶胀的材料可以在生产纤维纺织物或无纺物层之前形成纤维。通常，纤维形式材料的纤维直径为5微米至300微米，优选10微米至250微米，最优选50微米至150微米。另外，平均纤维间孔径优选是5微米至300微米。纤维优选包括占纤维重量至少50％重量，优选至少75％重量的所述可收缩材料。

根据本发明的一个实施方案，在该实施方案中将所述材料引入到有孔成形薄膜或二维多孔薄膜中，平均孔径为0.5微米至500微米。

根据本发明，所述底片包括至少一个含所述不可溶的、液体可溶胀材料的层。另外，所述底片可任选包括任选的附加层，其不是液体可收缩的并因此不包含本文所定义的可收缩材料。所述底片优选包括至少两层，最优选所述底片由三层组成。附加的底片层可以是任意形式，如聚合物纺织物，无纺物或有孔薄膜如二维、平面的微孔和大孔薄膜、宏观伸展薄膜和成形的聚合有孔的薄膜。而且，所述附加层可以具有任意的化学性质，如下文所述，并可以由合成或天然得到的来源或其混合物形成。

根据本发明，合适的用在本发明透气底片中的附加层是透水蒸气，更优选是透水蒸气和空气两者的层。合适的层可以是纤维纺织物、纤维无纺物、有孔薄膜或其任意的混合物或其组合。合适的透蒸气层包括二维平面微孔和大孔薄膜、宏观扩展的薄膜和成形的有孔薄膜。根据本发明，所述层中的孔可以为任意构型，但优选是球形或椭圆形，并可以具有可变的大小。通常，孔的平均直径为5微米至500微米。用于本发明的二维平面多孔薄膜可具有直径为200微米至5微米的孔。二维平面微孔层的孔的平均直径为150微米至5微米，优选120微米至10微米，最优选90微米至15微米。二维平面大孔层中孔的平均直径为90微米至200微米。宏观扩展薄膜层和成形有孔层中孔的平均直径为75微米至500微米。孔优选在层的整个表面上均匀分布，但是也可考虑仅在表面的某些区域具有孔的层。

底片的合适的二维平面层可以根据本领域内公知的任意材料制成，但优选由普通可得的聚合物材料制成。合适的材料例如为Minnesota Miningand Manufacturing Company(St.Paul，Minnesota，USA)的XMP-1001和Exxon Chemical Company供应的Exxaire XBF-101W。如本发明所使用的，术语二维平面层指的是深度小于1毫米，优选小于0.5毫米的层，其中孔沿其长度具有平均均匀的直径，并且所述孔没有突出至层的平面处。用作本发明底片的有孔材料可以使用本领域公知的任何方法制备，如在EPO 293482及其中的参考文献中所述。

合适的有孔成形薄膜包括具有不连续的向芯方向伸展出该层的朝向衣物表面的水平面并因此形成凸起的孔。这些凸起具有位于其终端的小孔。优选所述凸起是漏斗形，类似于在US 3929135中所述的那些。位于平面内的孔以及在凸起本身的终端的小孔可以是圆形的或者非圆形的，只要在凸起终端的小孔的横截面尺寸或面积小于在层的朝向衣物面内的孔的横截面尺寸或面积即可。优选所述有孔的预成形薄膜是单向的，这样它们具有即使不是完全的也至少基本上是朝向芯的单向流体传输。

用于本发明的合适的宏观扩展的薄膜包括例如在US 4637819和US4591523中所述的那些。

优选，所述的可收缩材料引入到底片层的至少一层中。在多个透气底片的实施方案中，其中只有一个底片层包括本发明的可收缩材料，这层应该朝向吸湿芯定位，优选以使得所述层不形成吸湿用品的朝向衣物表面。最优选将所述层定位使得它直接与吸湿芯接触。

根据本发明一个优选的实施方案，底片包括至少两层，第一层包括所述可收缩材料，第二层包括不可收缩的聚合物层，该层包括纤维纺织物、纤维无纺物、二维有孔多孔表面或有孔成形薄膜。

根据本发明的最优选的实施方案，底片由三层组成，第一层包括所述的不可溶的液体可收缩材料，第二层包括包括一聚合物有孔成形薄膜，第三层包括聚合的纤维无纺物。

根据本发明优选的实施方案，透气底片优选在干态时具有如上对可收缩层定义的空气和水蒸气透过率。更优选的是，透气底片还满足湿态的蒸气透过率水平。

根据本发明，吸湿用品还包括顶片和吸湿芯。吸湿材料或芯可以是蓬松的纤维状吸湿芯，根据需要包括水凝胶颗粒，或者具有或不具有颗粒材料的包括水凝胶颗粒的层压织物。吸湿芯纤维可以是本领域公知的那些，包括提供吸湿性的纤维素纤维或聚合物纤维或者甚至没有吸湿性的基质纤维。在本发明的吸湿芯中还可使用具有充分定量和吸收性的薄页纸。

根据本发明，顶片可以包括一单层或多层。在优选的实施方案中，顶片包括提供顶片的朝向使用者表面的第一层和在第一层和吸湿结构/芯之间的第二层。顶片提供一使所吸收的液体穿透进入吸湿材料的层。

顶片作为一整体并因此各单独层需要是柔顺的、感觉柔软并且对使用者的皮肤没有刺激性。它还可以具有弹性特征使其在一个或两个方向上能够拉伸。通常顶片伸展跨过整个吸湿结构，并且能够延伸进入并形成优选的侧翼、侧包裹物或翼的部分或全部。根据本发明，顶片可以由用于该目的的本领域公知的任何材料形成，如无纺织物、薄膜或两者的组合。在本发明的一个优选的实施方案中，顶片中至少一层包括疏水的透液有孔聚合物膜。优选上层由具有孔的薄膜材料所提供，提供所述孔以促进液体从朝向使用者的表面向吸湿结构传输，该内容详细叙述于US 3929135、US 4151240、US 4319868、US 4324426、US 4343314和US 4591523中。

根据本发明，吸湿用品是通过将各种部件如顶片、底片和吸湿芯用本领域公知的方式连接在一起而制得的。例如，底片和/或底片可以通过均匀连续胶粘剂层、成图案的胶粘剂层和一系列胶粘剂的分离的线、螺旋线或点连接到吸湿芯或相互连接。或者各部件可以通过热粘接、压力粘接、超声粘接、动态机械连接和任何本领域公知的其它合适的连接方式及其任意组合而连接在一起。

优选将透气底片连接到吸湿用品的其它部件上以减小，优选是消除底片中蒸气透过率的任何降低。

在本发明优选的实施方案中，底片的可收缩层仅仅是部分连接到吸湿用品的其它部件上，以便当与液体接触时使该层自由收缩，从而防止用品变形，除非这是需要的。实现该目的的一个方法是例如将含有可收缩材料的层仅在一个点处或仅沿一条线连接，或者可以将该层在一个以上的点处或沿两条线连接，从而该层的运动将受到限制。然而，通过相对用品的其它部件使用过量的该层，可以克服这样的运动限制。另外，在另一个实施方案中，所述层不连接到吸湿用品的任何其它部件上。

优选的是，除了透气底片外，所得的吸湿用品本身也应呈现出透气性。因此，在吸湿用品的蒸汽透过率测试中，吸湿用品优选在干态时的蒸气透过率大于100克/(米²·24小时)、优选大于300克/(米²·24小时)、更优选大于500克/(米²·24小时)且最优选大于700克/(米²·24小时)。更优选的是，吸湿用品还具有干态的空气透过率大于100升/(米²·秒)、优选大于250升/(米²·秒)、更大于500升/(米²·秒)、最优选大于600升/(米²·秒)，这是在吸湿用品的空气透过率测试中确定的。

根据本发明，吸湿用品可以用作卫生巾、短裤衬里、成人失禁产品和婴儿尿布。本发明作为卫生巾和内裤衬里特别实用。因此，除上述部件外，吸湿用品还可以包括所有那些根据其预期用途产品典型的特征和部分如翼和侧翼、内衣粘接部件、防粘纸、包裹部件、固定部件等。

                      实施例

可收缩层

实施例1

这是由日本的Nitivy公司供应的商品名为Nitivy GF400(代号4)的纺织物层，其含有100％聚乙烯醇(PVOH)纤维，其中经向纤维是PVOH纤维Solvron SH 28DEN-9FIL，纬向纤维是PVOH纤维Solvron SL 75DEN-20FIL。该层的定量是43克/米²。

实施例2：

这是由日本的Nitivy公司供应的商品名为Nitivy GFL400(代号SL)的纺织物层，其含有100％PVOH纤维织物，其经向纤维是PVOH纤维SolvronSL 28DEN-100FIL，纬向纤维是PVOH纤维Solvron SL 28DEN-96FIL。该层的定量是28克/米²。

所有的PVOH Solvron SL和SH纤维含有大于92.5％的聚乙烯醇，其水解度不小于98％。

参考物：

该参考物是市售的50微米的非多孔的聚乙烯醇薄膜，其以商品名Aquafilm Hot Water买到，由LINPAC Co，UK供应。

卫生巾实施例

实施例1：参考例1

这是本发明的卫生巾的实施例。卫生巾基于P&G公司(德国)的AlwaysUltra卫生巾，其已经进行过变化。顶片是购自荷兰的Tredegar Film ProductsB.V.的CMP材料，牌号为X-1522。芯材料是薄纸层压物(20厘米×6.5厘米)，其由两层定量为55克/米²的气流成网的薄纸(购自Unikay Italy，供应商的牌号为Unikay 303LF)。在两薄纸层之间，层压物含有定量为51克/米²的AGM(购自德国的DOW Chemicals，供应商的牌号为DOW95890.1)。芯层压物由Korma Italy生产和供应(实验生产牌号：XA 07.001.003)。底片包括两层，第一层与吸湿薄纸接触，第二层与穿用者的内衣接触。第一层是有孔成形薄膜底片层，其是具有抗压碎的六角形孔构型的低密度和高密度的聚乙烯的共混物(由荷兰的Tredegar Film Products B.V.供应，生产牌号为AS 225 HD 25)。第二底片层是由定量为28克/米²的两层构成的无纺织物层压物(由德国的Corovin GmbH生产，商品名为MD 2005)。

实施例2：参考例2

该实施例与实施例1相同，除了底片包括三层，第一层与吸湿织物接触，中间层和第三层与穿用者的内衣和中间层接触。第一层是由芬兰的Suominen公司生产的疏水性聚酯射流喷网的无纺物(定量为40克/米²)。第二层是有孔的成形薄膜底片层，其是具有抗压碎的六角形孔构型的低密度和高密度的聚乙烯的共混物(由荷兰的Tredegar Film Products B.V.供应，生产牌号为AS 225 HD 25)。第三底片层是由定量为28克/米²的两层构成的无纺织物层压物(由德国的Corovin GmbH生产，商品名为MD 2005)。

实施例3

该实施例与参考例1相同，除了底片包括三层，第一层与吸湿织物接触，中间层和第三层与穿用者的内衣和中间层接触。第一层是由日本的Nitivy公司供应的无纺物，商品名为Nitivy GF400(代号4)，其含有100％聚乙烯醇(PVOH)纤维，其中经向纤维是PVOH纤维Solvron SH 28DEN-9FIL，纬向纤维是PVOH纤维Solvron SL 75DEN-20FIL，定量是43克/米²。中间层是有孔的成形薄膜底片层，其是具有抗压碎的六角形孔构型的低密度和高密度的聚乙烯的共混物(由荷兰的Tredegar Film Products B.V.供应，生产牌号为AS 225 HD 25)。第三底片层是由定量为28克/米²的两层构成的无纺织物层压物(由德国的Corovin GmbH生产，商品名为MD 2005)。

实施例4

该实施例与实施例3相同，除了底片的第一层用由日本的Nitivy公司供应的商品名为Nitivy GFL400(代号SL)聚乙烯醇无纺物取代，其含有100％PVOH纤维织物，其经向纤维是PVOH纤维Solvron SL 28DEN-100FIL，纬向纤维是PVOH纤维Solvron SL 28DEN-96FIL，其定量是28克/米²。

在上述所有例子中的PVOH的起始干尺寸与吸湿芯的尺寸相同。

                        测试方法

试验流体的制备

这里所用的试验流体是已经通过加入表面活性剂改性的绵羊血。该流体在粘度、电导率、表面张力和外观上与人月经流体相同。将1％的表面活性剂加入绵羊血(Pegosperse 200ML，由Pegesis/USA供应)中以更好地反映应力情况，其中典型的卫生实践(以及在某些所限制的情况下，饮食影响)可以引入可能降低血表面张力的附加的表面活性剂或意想不到的如脂肪酸。低表面张力的月经最容易造成透气吸湿用品如卫生巾上的底片湿透事故。

试剂：

1)脱纤的绵羊血，购自Unipath S.p.A(Carbagnate Milanese/Italy)；

2)表面活性剂，以Pegosperse 200ML购自Pegesis，USA。

首先，测量绵羊血的粘度、pH和电导率以确保血的特性位于接近于正常月经血的范围内{参见，H.J.Bussing“zur Biochemie des Menstrualblutes”Zbl Gynaec，179，456(1957)}。粘度应位于7-9厘沲的范围内。pH应位于6.9-7.5的范围内，电导率在10.5-13毫欧的范围内。如果粘度不在上面规定的范围内，则不应使用该绵羊血，应获得新批的绵羊血。

对于各个测量值来说，通常通过将99毫升的绵羊血(保持在25℃)与1毫升表面活性剂混合而制备100毫升具有表面活性剂的绵羊血。应恒定地混合绵羊血/1％表面活性剂试验流体以确保在使用前各组分不分离。应当在供应商运输的5天内使用绵羊血。应当在制备的4小时内使用测试流体。

湿透试验

如下所述在例举的卫生巾上测量湿透：

将测试卫生巾放置在由聚甲基丙烯酸甲酯(PMMA)或玻璃制成的平的透明试验架上。将测试用品定位使得底片接触PMMA测试架。能够输送任何所需用量的测试液体的液体传输系统悬挂在样品上方。位于测试样品和PMMA架之间的是两片吸湿滤纸{由意大利的Cartiera Favine S.p.A.生产，型号为Assorbente Bianca“N30”(意大利的local vendor Ditta BragiolaS.p．A.)}。通过校准的输送体系如量管将测试流体引入测试样品中。通过在120秒内以恒定的速度将10毫升测试溶液滴在测试卫生巾的中心而进行加载。一旦加载后，将固定板放置在样品上，然而将重物放在样品上以提供60克/厘米²的均匀压力5分钟。然后，除去重物，且评估吸湿滤纸上的湿透。

通过使用视频照相机(DXC-3000P，由日本的Sony公司生产)测量吸墨纸上最终的血斑的面积来测量湿透以提供沾污的纸和5厘米长度样品的照片。使用得自美国BioScan公司的图像分析软件Optimas 4.1来处理电子照片来计算沾污面积。重复该试验至少5次。

结果卫生巾样品             血斑的面积，平方毫米最小值            最大值参考例1     1515              2330参考例2     1320              1420实施例3     0                 3实施例4     0                 5

正如上面试验所定义的，该结果清楚地表示本发明的吸湿用品具有有效消除湿透到使用者衣物上的能力。

在吸湿用品产品和各个底片层上的空气和蒸汽透过率

蒸气透过率测试用于定量透气底片和各个底片层的的蒸气传输特性。

测试方法的基本原理

测试的基本原理是定量材料或吸湿用品的水蒸气传输程度。所使用的测试方法基于标准纺织工业使用的测试方法，通常称为直立杯测试法(Upright cup test method)。该测试是在维持在23℃、50％的相对湿度24小时的稳定的温度/湿度试验室中进行的。

仪器：

(1)样品杯(开口面积=0.00059m²)

(2)将蒸馏水注入完成的样品杯中的注射器

(3)一旦设置好样品后，用于密封该杯的蜡

(4)便于制备直径=30mm的圆形样品的圆形打孔器

(5)稳定气候条件的试验室(23℃±0.5℃/相对湿度=50％±1％RH)

(6)精确到小数点后4位的实验天平。

样品制备/测量：

测试是在吸湿用品产品或单个底片层上进行的。选择典型的用品并使用打孔器切割该样品成合适大小。切割下来的样品应足够大以充分覆盖样品支撑器并且确保因切割操作可能受损或受到不希望的拉伸的材料在进行测量时位于测试中心的外部。这样安排样品至样品杯上以充分覆盖该杯。使样品定位以确保暴露于实验环境的表面与穿用用品时所发现的表面相同。

然后将样品杯的密封环放置在样品上并向下推。这使得过量的材料牢固地保持在合适的位置，不会干扰测量。将蜡涂覆到密封环的整个表面上，确保该仪器的整个上部对环境而言是密闭的。通过精密打孔(minuteperforation)使用注射器将蒸馏水(5±0.25ml)引入到密封样品杯中。最后用硅氧烷脂密封该孔。

称量整个样品杯(包含样品和水)，记录的重量值精确到小数点后4位。将该杯放置在一由风扇产生的通风气流中。在该样品杯顶部的空气流速为3±0.3米/秒，且通过风速仪(“Anemo”，由意大利的Deuta SpA.供应)确认。样品杯在通风的测试区域中保持24小时，然后再称重。在该过程中，如果测试样品是充分透气的，那么样品支撑器中的液体就能够扩散出样品支撑器，进入试验环境中。结果是样品支撑器中水的重量减少了，该值能够通过在所述24小时之后再称重整个样品杯而定量。

蒸气透过率测定为重量损失除以样品支撑器的开口面积和所引用的每天时间。

即，蒸气透过率=重量损失(g)/(0.00059m²/24小时)

可收缩层的实施例    蒸气透过率克/(米²·24小时)

实施例1             470

实施例2             280

参考例480

根据上述结果，可以得出结论：甚至在收缩后，可收缩层保持一定程度的水蒸气透过率。参考材料的蒸气透过率值显示由于其亲水性质，没有任何孔的薄膜层(聚乙烯醇)仍保持了明显的水蒸气透过率。

吸湿用品产品和单个底片层进行的空气透过率测试

空气透过率测试用于评估材料进行空气循环/交换的能力。

试验方法的基本原理

试验的基本原理是评价材料或吸湿用品对空气通过的阻力。该试验测量在标准条件(23℃/50％相对湿度)和给定压差下空气流过给定尺寸的用品的体积(或量)。试验所用仪器为：由TexTest AG Switzerland制造的透气率测试仪(Air Permeabilimeter)FX 3300。

制备用于进行透气率测量的100平方毫米的样品。对于干样品上的测量值，将样品在23℃和50％的相对湿度下调理12小时。为了测量湿态下的空气透过率，如在收缩测试中所描述的，将样品进行润湿。通过在吸墨纸上轻压样品而除去过量的水，在10分钟内测量空气透过率。

根据生产商的指示，将100毫米尺寸的方形样品放置在装置上。采用抽吸泵产生1210Pa的压力，抽吸空气通过样品层或结构。该装置跨过包含样品和测量头的小孔，在恒定压力降下测量气流的体积。最后，装置产生以“l/(m²s)”为单位的透气率值。

在对成品上的蒸气和空气透过率测量中，如果如通常通过窄缝涂布机的不透的粘结剂条的情况下施用粘结剂，短裤固定粘结剂(PFA)的面积可能特别影响结果。空气和蒸气透过率测量值需要代表整个产品。一种确保代表性的测量值的简单方法是评估具有某些PFA覆盖物的底片样品。在本文所用的例举的卫生巾中，用PFA覆盖底片总面积至45％的程度。因此，卫生巾参考例1和2以及实施例3和4的蒸气和空气透过率测量值在45％表面被PFA粘结剂覆盖的样品上进行。

                        结果

测试含有可收缩层的层和本文前面所例举的卫生巾的空气透过率，结果如下所示：可收缩层              干态(l/m²/s)    湿态(l/m²/s)实施例1               3250              5实施例2               9000              3实施例3               105               6卫生巾实施例          干态(l/m²/s)    湿态(l/m²/s)参考例1               3250              5参考例2               9000              3实施例3               530               44实施例4               545               35

从上述结果可以清楚地看出，代表本发明的实施例3和4的空气透过率在湿润后显著降低。用实施例3所述的其它的卫生巾(其中可收缩层已被单片商购的聚乙烯薄膜所取代，该薄膜不透液体和气体)的进一步测试得到的湿态值为32(未包括在表中)。因此，可以看出，即使不透层也不会产生零空气透过率，这是由于难以得到完全的密封。因此，实施例3和4得到的值有效地相当于不透空气的层。

收缩试验

从可收缩层上切取100毫米的方形样品，并在23℃和50％相当湿度下调理12小时。测试也在这些条件下进行。使用移液管用10毫升37℃的蒸馏水将样品均匀润湿。60秒后测量样品的尺寸。收缩率百分数表示为：

收缩率％=(起始尺寸-最终尺寸)/(起始尺寸)×100

尺寸是x、y或z长度。

可收缩层    经向收缩率    纬向收缩率

实施例1     40％              6％

实施例2     40％              40％。

Claims (13)

1．一种吸湿用品，包括一个可透液体的顶片、一个吸湿芯和一个透气底片，其特征在于所述底片包括至少一个包括10％至100％的不可溶的、液体可收缩材料的层。

2．如权利要求1所述的吸湿用品，其中在收缩测试中所测定的所述底片的所述层在一个方向上的收缩度至少为5％。

3．如权利要求1所述的吸湿用品，其中所述材料是水解度至少为88％的聚乙烯醇。

4．如权利要求3所述的吸湿用品，其中所述聚乙烯醇的水解度至少为95％。

5．如前述任一项权利要求所述的吸湿用品，其中在透气率测试中所测定的所述底片的所述层在干态下的空气透过率至少为1000升/(米²·秒)，在湿态下的空气透过率小于50升/(米²·秒)。

6．如前述任一项权利要求所述的吸湿用品，其中在蒸气透过率测试中所测定的所述底片的所述层在湿态时的水蒸气透过率至少为50克/(米²·24小时)。

7．如前述任一项权利要求所述的吸湿用品，其中在湿透测试中所测定的所述用品的湿透沾污面积小于1000平方毫米。

8．如前述任一项权利要求所述的吸湿用品，在湿透测试中所测定的所述用品的湿透沾污面积小于100平方毫米。

9．如前述任一项权利要求所述的吸湿用品，其中在蒸气透过率测试中所测定的所述用品在干态下的水蒸气透过率至少为100升/(米²·秒)。

10．如前述任一项权利要求所述的吸湿用品，其中所述层包括纤维纺织物、纤维无纺物、二维微孔的多孔薄膜或二维大孔的多孔薄膜。

11．如前述任一项权利要求所述的吸湿用品，其中所述底片包括至少两层，第一层包括所述可收缩的材料，第二层包括不可收缩的聚合物层，该层包括包括纤维纺织物、纤维无纺物、二维多孔薄膜或聚合物多孔成形薄膜。

12．如前述任一项权利要求所述的吸湿用品，其中所述底片由三层组成，第一层包括所述的不可溶的液体可收缩的材料，第二层包括聚合物有孔成形薄膜，第三层包括聚合物纤维无纺物。

13．如前述任一项权利要求所述的吸湿用品，其中所述用品是卫生巾或短裤衬里。