CN1285766A - 抑菌过滤筒 - Google Patents
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Abstract
一种抑菌过滤筒(10),具有一个多孔的核芯部件,其周围是纱线层(18)和/或聚酯薄膜(24)和/或聚丙烯薄膜的熔化吹制网膜和/或三层聚丙稀薄膜,它们中的全部或任何一个可用一种抗微生物制剂浸泡。该过滤筒的大小使其可紧贴内壁装入液体过滤系统的外壳内。流经该过滤筒外壳的液体将被过滤筒过滤,除去其中的污染物并防止细菌和其它的微生物在过滤介质中生长。
Description
本申请是1997年6月17日提交的美国专利申请08/877080的部分继续申请，后者是1995年12月15提交的美国专利申请08/573067，并与1998年6月9日颁证的美国专利的部分继续申请。
本发明总的来说涉及用于纯化液体的过滤器。具体地说，本发明涉及一种用于过滤系统的抑菌过滤筒。该抑菌过滤筒形成于用抗菌剂处理并包裹在一个多孔的核芯上的缠绕的细线和/或无纺的熔化吹制网膜的层。这种抑菌过滤筒被设计用来从水中除去颗粒物并防止细菌在过滤器中生长。
最近几年，公众越来越关注我们国家和世界供水的水质恶化问题。污染物，生物和有毒废弃物和其它的污染物正越来越多底被投入水源中，使这些水源不适于饮用和其它的所需要的用途。例如，现在要求免疫能力低下的患者不要饮用自来水，并且在近几年中与不良的饮用水质相关的疾病呈急剧增长的势头。这一问题在除美国以外的国家中尤为突出，在那些地方水质低劣，主要的污染源是微生物性质的。
水质污染也是工业上所关心的问题。例如半导体和制药工业需要高纯度的水进行生产。因而，大量的时间，金钱和人力被用于发展水的纯化系统。但是，现有的纯化水的系统通常过于昂贵，在有些场合不能使用。
除了费用，所有的现有的过滤系统存在两个重复出现的问题。第一个是细菌在系统中生长。第二个是由于污染物的过载造成系统淤塞。每个问题均加重另一个问题，并降低系统的总体效率。
在现有的过滤系统中，反渗透系统是通过除去颗粒物、溶解的固体物质和细菌来改善水质的最常用的解决方案。通常，这些系统使用一个与活性炭相连的沉淀除去滤膜，和一个放置在滤膜和出水口之间的用银的氧化物和卤化物涂覆的抑菌膜。这种系统详细描述于Nishino的美国专利3872013。该膜防止一些细菌逃离滤器，并阻止它们在膜表面上生长，但不能阻止细菌在活性炭上生长或细菌进行繁殖并产生毒素的能力。其它的机械过滤器，例如陶瓷过滤筒，它们可滤除大小为约1微米的细菌，当细菌在滤器的表面聚集时也不能有效地阻止细菌的生长。如果任其生长而不进行抑制，细菌将在滤器上形成一个薄膜或粘层，这将阻塞滤膜并进一步促进细菌的生长。由于这一原因，陶瓷过滤器需要经常地进行洗刷。
另一种杀生物反渗透系统详细描述于Von Medlin的美国专利5269919。Von Medlin公开了使用一种在与细菌和病毒有机体接触时释放碘化物来阻止细菌生长的聚碘化物树脂，并使用颗粒的金属合金和活性炭来去除所释放的水中的碘化物。如果这些碘化物没有被除去将对人类有害。事实上，EPA的“对碘抗感染的政策”最初制订于1973年并在1982年重新确认，其中载明，碘抗感染只是用于短期，只有在含有碘的物质存在于饮用水中时才有效。
Von Medlin也是有时用于纯化水的“两步骤”过滤系统的代表。在这种系统中使用两个分开的过滤步骤。通常这些步骤前后连在一起。但是，可平行和前后连接多个步骤或它们的一些组合，以用于大型工业或者用于过滤重度污染的水。一个步骤通常被用作如上所述的杀生物处理。其它的步骤通常过滤颗粒物，并使用反渗透过滤器以从水中除去盐分和其它的溶解的物质。
另一种类型的杀生物水过滤器详细描述于Patrick等的美国专利5762797。Patrick公开了用微孔薄膜包覆一个微孔核芯，该微孔薄膜具有5.0和0.5μ之间的孔径分布，与一种紧密缠绕的十字形交叉细线结合在一起，它们都可用一种抗微生物试剂处理。这种过滤器在从水中清除所有的细菌中非常有效。但是，这些过滤器最好被用作已基本上不含有污染物的水的“精加工”过滤器。
如果被过滤的水被重度污染，会产生几个问题。例如，如果使用一个单一的过滤筒或一个“两步骤”系统来过滤水，过滤器会很快淤塞，从而严重地限制水流。为解决这一问题，可安装额外的过滤器，构建一个多过滤器系统。这样一个系统将颗粒物质在几个过滤器中分配，从而延长在需要的过滤器维护和针对过滤器突然损坏而增加保护性之间的时间间隔。但是，使用上述的过滤器构建的多过滤器系统将造成系统的上下的压力差过大。而且，如果使用由Nishino或Von Medlin描述的过滤器，细菌可以进行繁殖的表面面积被极大地提高。因而，通过在该系统中增加额外的过滤器，被过滤的水的污染实际上被提高了。
因而，可以看到，需要价廉地和安全地使用用于水过滤系统的过滤筒，它可过滤颗粒物质和大的有机体并避免细菌和病毒在过滤介质中生长，而没有释放必须进一步滤除的对生命造成损害的毒素，并且没有不适当地限制通过系统的水流。
简而言之，本发明提供了一种用于水过滤系统的抑菌过滤筒。抑菌过滤器是一种被设计用来或多或少地使流出的液体中的细菌浓度基本上保持在或接近于流入的液体中的细菌的浓度。这种过滤器不同于杀细菌过滤器，后者使流出的液体中的细菌计数与流入的液体中的细菌计数相比降低99％以上。抑菌过滤器的主要功能是安全地，有效地和经济地从饮用水中滤除颗粒物质并抑制细菌和其它的微生物在过滤器中的生长，从而防止流出的液体中细菌计数的增加。
这种过滤筒包括一个内部管形穿孔的金属，塑料或陶瓷材料的穿孔的核芯。该核芯通常用一种纱线或熔化吹制网膜包覆，后者已用一种抗微生物试剂浸泡或通过其它的方式处理。该纱线或熔化吹制网膜通常包裹在核芯上，以构建一个具有微孔的包裹材料，水可透过这些微孔。这些微孔决定被滤器留存的颗粒物质的大小。这些微孔留存的颗粒越小，核芯周围的纱线或无纺织物的缠绕越紧，直到达到一个点。通常大到5微米(表观)的孔径可能是这一技术。
如果需要小于5微米的孔径，该抑菌过滤筒也可包括一个在包裹纱线或熔化吹制网膜前在多孔核芯周围包裹的湿铺聚酯薄膜。除了聚酯薄膜外，一种包括在两层旋转粘合的(spunbonded)外层中间夹一个微米尺寸的熔化多孔纤维的三层组合薄膜可被包裹在核芯周围。
该过滤筒也可包括一个挤压成型的活性炭核芯来代替金属，塑料或陶瓷核芯，该活性炭核芯具有大约10.0微米的表观孔径。活性碳颗粒与一种粘合剂和一种抗微生物制剂混合，并在粘合剂熔化的温度下挤压并固化成多孔核芯。(参见Kaslow的美国专利5331037)。
该抑菌过滤器的外层包裹的纱线或熔化吹制网膜通常具有足够的厚度，使该抑菌过滤筒可紧密地插入一个筒罩中，使抑菌过滤筒和筒罩壁之间的空间最小。完成的抑菌过滤器的末端用一种抗微生物聚合物或树脂封闭，在过滤器的相反端形成端帽。这样就保证了被处理的液体在流出系统之前穿过整个过滤器。
该抑菌过滤筒被安装在一个外罩内，用于与供水相连的过滤系统。当水流入外罩内时，水流经该过滤筒，并通过一个出水口流出外罩。本发明的过滤筒从流经过滤筒的水中除去杂质。大的杂质通常通过纱线，熔化吹制网膜，和/或聚酯或三层薄膜除去。被抑菌过滤器存留的微生物，例如细菌和病毒污染物被强制性地与纱线和薄膜和/或核芯中的抗微生物制剂接触，使其生长受到抑制。因而，在最终过滤前可从水中除去大量的污染物，同时防止了细菌在过滤系统中的生长。
因而，本发明的一个目的是提供一种克服了现有技术中的上述的和其它的缺点的抑菌过滤筒，这种过滤筒基本上滤除了水中的颗粒物并防止细菌和病毒污染物在过滤介质中的生长。
本发明的另一个目的是提供一种可用于现有的过滤系统外壳内的抑菌过滤筒，该现有的过滤系统包括反渗透系统，从而抑制细菌和病毒污染物的生长和随后的毒素的产生。
本发明的又一个目的是提供一种抑菌过滤筒，它基本上收集并清除了颗粒污染物而没有显著增加横跨过滤系统的压力差。
本发明的再一个目的是提供一种抑菌过滤筒，其中几乎所有的被抑菌过滤筒留存的细菌与抗微生物制剂接触并被杀灭。
本发明的还一个目的是提供一种抑菌过滤器，它具有一种用一种抗微生物制剂浸泡过的活性炭核芯。
在参阅附图和详细描述之后，本发明的其它的目的，特征，和优点对本领域普通技术人员来说是显而易见的。
附图简要说明
图1是本发明优选实施方案的侧面立体图，其中一部分被切除。
图2是本发明的过滤筒的侧面立体图，其中安装了端帽。
图3是本发明的过滤筒的端视图，其中安装了端帽。
图4是本发明的第二个实施方案的侧面立体图，其中一部分被切除。
图5是本发明的第二个实施方案的侧面立体图，其中一部分被切除。
图6是一个聚丙烯三层薄膜的侧面视图。
图7是本发明的另外一个实施方案的侧面立体图，其中一部分被切除。
图8是本发明的另外一个实施方案的侧面立体图，它具有一个活性炭核芯，其中一部分被切除。
图9图示说明本发明的过滤筒，显示安装在并使用于一个水下过滤系统的过滤筒。
图10图示说明用于收集数据的测试装置。
现参照附图进行说明，其中，在几个图中，相同的编号表示相同的部件。图1表示按照本发明构建的抑菌过滤筒10的优选实施方案。该抑菌过滤筒10包括一个中空的中央穿孔核芯12，它具有开放的末端13和14，并且它可由塑料、纸、金属形成，或者可以是陶瓷材料，其本身是多孔的。在图l所示的优选实施方案中，该核芯是一种多孔的聚丙乙烯。该核芯是管状或柱状，大约5至30英寸长，直径为约1至2英寸，如果需要可使用较大或较小的直径。在核芯长度方向上以间隔的位置形成一系列的孔或穿孔16，它们具有至少约10微米的孔径。
该多孔的聚丙烯核芯12被抗微生物试剂处理的纱线18缠绕。该纱线可由棉花，尼龙，聚丙烯，乙酸纤维素，人造丝，lyocell，丙烯酸，聚酯，聚乙烯或它们的任何一种混合物。在图1所示的优选的实施方案中，纱线18是0．60棉纱支数(cotton count，cc)的纱线18。该纱线18含有每线0.3旦尼尔(dpf)至10dpf之间的聚丙烯纤维，基于费用和性能优选为1.5dpf至6dpf。该聚丙烯纤维被切成2英寸的短纤维，然后疏松并梳理并摩擦纺织成0.60 cc的纱线。在挤压过程中将该聚丙烯纤维用一种抗微生物试剂浸泡。该抗微生物试剂在纤维中的浓度通常为50至20000ppm，优选在1000ppm和5000ppm之间。该0.60cc纱线以相互交叉的方式(criss-cross)被缠绕在核芯的周围，完全覆盖核芯12并具有有效孔径1-5微米。
在聚丙烯纤维中使用的抗微生物制剂最好是基本上不溶于流过过滤筒和保持在过滤筒中的水中，并且对人和动物皮肤是安全的，无毒的，非致癌的，非致敏性的，并且在摄入之后不在人体内积累。因而，通常这种抗微生物制剂是一种广谱抗微生物制剂，也就是说，它对在水中遇到的大多数致病细菌具有相同的效应。例如，对于这种抗微生物制剂可使用通常以MICROBAN_B的商标出售的，由Microban Products Co.生产的2，4，4’-三氯-2’-羟基二酚醚，或者5-氯-2酚(2，4-二氯苯氧基)。但应当理解，在本发明中也可使用其它的安全的，无毒的和在水中基本上不溶的抗微生物制剂。
该交叉缠绕的纱线18的厚度将决定抑菌过滤筒的厚度。优选该交叉缠绕的纱线是约1/4"厚，虽然该交叉缠绕的纱线18的总体厚度根据该抑菌过滤筒被安装其中的过滤系统外壳19的尺寸可具有较大或较小的厚度，使该抑菌过滤筒可紧密地与过滤系统的外壳配合。当抑菌过滤器被缠绕至所需的最终厚度时，将纱线切断，将末端压在底下或拴结在前面的股线上，以防止纱线松开。
如图2所示，端帽22被加在核芯的开放末端13和14上，并且缠绕的纱线18封闭抑菌过滤筒的末端。端帽22通常包括一个含有一种抗微生物制剂例如MICROBAN_B的聚氯乙烯(PVC)塑料溶胶材料。该塑料溶胶以液体的形式被倒入一个浅的具有一个开放的内部管子的模具中。然后将抑菌过滤筒10的第一末端放入该含有塑料溶胶液体的模具中，将其加热至所推荐的温度，例如260F，持续约7分钟或直至塑料溶胶已充分渗透并在过滤器的末端的纱线18中凝固。将抑菌过滤器取出，将其相反端或第二末端浸入塑料溶胶液体中并如上所述进行加热和固化。将塑料溶胶液体冷却并在抑菌过滤器的末端上固化，这时塑料溶胶粘附在纤维性的纱线18上并封闭抑菌过滤器的末端，同时仍保持过滤筒的中心位置开放，如图3所示。
在另一个实施方案中，可使用预先形成的端帽代替从塑料溶胶形成的端帽。这种预先形成的端帽通常是用抗微生物制剂处理过的塑料材料形成的，例如，聚丙烯。端帽的形成是为了保证微孔薄膜的末端的封闭，并被施加在抑菌过滤筒的末端，最好用一种抗微生物粘合剂粘附。
端帽在每一个末端封闭并覆盖交叉缠绕的纱线18的末端。这迫使通过过滤系统的待过滤的水或其它的流体穿过过滤筒的侧壁，保证水或其它的流体穿过并接触交叉缠绕的纱线18，从而使至少为1．0微米或更大的污染物被截留，并从流经过滤筒的水流中除去。在纱线18中的抗微生物制剂也具有抑制细菌和其它的微生物在抑菌过滤器中的生长。
在示于图4的另一个实施方案中，缠绕的纱线18被一种聚合物的熔化吹制网膜20替代。这种聚合物可选自尼龙，聚丙烯，乙酸纤维素，人造丝，lyocell，丙烯酸类纤维，聚酯，聚乙烯和它们的混合物。在示于图4的实施方案中，将聚丙烯纤维在挤压和吹制成连续的网膜的过程中用MICROBAN_B浸泡，该网膜具有以下特性：
厚度 20密耳
最小孔径 5微米
最大孔径 40微米
平均孔径 12微米
Frazier渗透性 38CFM
纤维中抗微生物制剂的浓度通常为50至20000ppm，优选1000ppm至5000ppm。然后将熔化吹制的网膜20缠绕在多孔的聚丙烯核芯12的周围，得到抑菌过滤器。然后如上文所述加上端帽。
在另一个示于图5的实施方案中，将多孔聚丙烯核芯12用三个由Veratec Corporation生产的湿铺聚酯薄膜24的包装材料覆盖。优选该湿铺聚酯薄膜24的宽度略大于聚丙烯核芯12的高度，从而使该聚酯薄膜可与核芯12的末端略微重叠。使用聚酯薄膜24的目的是进一步使抑菌过滤筒上的微孔分布狭窄并降低抑菌过滤筒上的有效微孔直径。一种用MICROBAN_B处理的熔化吹制网膜20或交叉纱线18可被缠绕在聚酯薄膜24的周围。PVC端帽22可被安置在任何一端，以固定聚酯薄膜24和处理的纱线18或熔化吹制网膜20。在进行的测试中，所使用的聚酯薄膜24显示出以下特性。
重量 每平方码4.3盎司厚度 4.2密耳起泡点 0.29psiFrazier渗透性 4.3CFM平均流孔直径 11.2微米最小微孔直径 1.87微米
如果需要，该聚酯薄膜也可用MICROBAN_B处理。
在示于图6的另外一个实施方案中，在上述的聚酯薄膜24之后是两个MICROBAN_B处理的三层复合薄膜26的两个包装材料。该三层复合薄膜26的宽度最好略大于核芯12的高度，从而使该三层复合薄膜26的边缘略微超过核芯12的末端13和14，并使该边缘摺在末端13和14的周围，并被端帽22固定。三层复合薄膜26是通过将一个微孔熔化吹制纤维28的内层加在两个聚丙烯30的纺织粘合的外层形成的。图7。用于测试的三层复合薄膜26显示出以下的性能。
重量 每平方码2.6盎司
厚度 19密耳
Frazier渗透性 50CFM
平均流孔直径 1微米
使用该薄膜的目的是进一步降低有效孔径和防止聚酯薄膜24积累细菌。三层复合薄膜26将过滤器转化成一个绝对1微米颗粒过滤器，表明100％的1微米直径的颗粒将被这种过滤器滤除。
一个纱线18层或熔化吹制网膜20的层被包裹在三层复合薄膜26的周围。然后，PVC端帽22可被安置在过滤器的任何一个末端，如上所述。或者塑料端帽可用一种EVA粘合剂粘附。本领域普通技术人员应当理解上述的每一个包装材料(即交叉的纱线，熔化吹制网膜，聚酯薄膜，和复合薄膜)可单独使用或与任何一种其它的包装材料组合使用。
在示于图8的另外一个实施方案中，穿孔的聚丙烯核芯12(图1)被一种用抗微生物制剂处理的活性炭的压制的核芯12’替换。然后活性炭核芯12’可用纱线18，熔化吹制网膜20，聚酯薄膜24，三层复合薄膜26或它们的任何一种组合形式以上述方式进行包裹。在示于图8的实施方案中，该活性炭核芯12’被一个聚酯薄膜24和交叉纱线18包裹。然后可将得到的抑菌过滤器用PVC塑料溶胶加上端帽，如上所述。或者塑料端帽可使用一种EVA粘合剂进行粘附。
在水处理中通常使用活性炭，用于除去不良口味，气味，氯，溶解的有机物质，和除去一些重金属，并与特殊的介质组合使用。这些特殊的介质可由微粒化的二氧化锰或有关Englegard生产的特制的产品例如ATSTM或ATCTM组成，用于除去铅和其它的重金属。但是，活性炭也是异养性细菌的营养源，这倾向于导致过滤器内细菌的生长和活性的增强。细菌生长的增强造成碳的淤塞，导致水流中压力差的升高和可能导致致病细菌的繁殖和扩散。但在本发明中，活性碳12’具有在其中浸入的抗微生物制剂，它抑制细菌的生长。压制活性炭核芯的方法描述于美国专利5189092，5249948和5331037。该抗微生物制剂处理的活性炭核芯12’是通过首先将一种抗微生物制剂与一种热塑性粘合剂均匀混合，该热塑性粘合剂在被加热时在均匀混合物中熔化并与碳颗粒粘合。该抗微生物制剂最好与用于处理过滤器中纱线的抗微生物制剂相同，通常为2，4，4’-三氯-2’-羟基二酚醚或5-氯-2-酚(2，4-二氯苯氧基)化合物，它们通常由Microban Products Company，Huntersville，North Carolina生产，并以MICROBAN_B的商标出售，或者是不溶于水的相当的抗微生物制剂。在过滤过程中抗微生物制剂不渗入被过滤的水中非常重要。在本发明的实施中，不溶于水的上述抗微生物制剂或它们的等同物在水过滤过程中的使用是安全的。
通常，与抗微生物制剂混合的热塑性粘合剂通常是低密度的聚乙烯粉末或相似的粘合材料，例如聚丙烯，聚酯，氟聚合物，尼龙或芳香族聚酰胺，它们可容易地和基本上完全地熔化并与碳颗粒粘合。美国专利5331037描述了许多其它的可用于活化的核芯压制的热塑性粘合剂。通常，与活性炭使用的MICROBAN_B抗微生物制剂的浓度基于被处理的活性炭的重量是在约50-20000ppm(百万份中的份数)的范围内。基于活性碳的重量优选使用的MICROBAN_B抗微生物制剂的浓度是1000-5000ppm。将抗微生物制剂处理的粘合剂加入颗粒性的活性炭中，将其混合均匀。然后将混合物加热至约350至450F。应当理解，当使用其它的聚合物粘合剂材料时，通常将混合物加热至所使用的特定的聚合物的熔点以上的温度。通常，该混合物含有5％-30％粘合剂，通常期望的水平是20％，其余的部分是由活性碳颗粒组成。在将混合物加热至其熔点之后，将混合物压制成所需的形状，形成示于图8的抗微生物制剂处理的活性炭核芯。操作
在使用中，抑菌过滤筒10通常被安装在常规的水过滤系统的外壳内，例如图9所示的水下系统(undersink system)30。在图9的系统中，过滤筒10紧贴内壁插入过滤筒外壳32内，并且过滤系统30在外壳的入水口与水源相连。将水以所需的流量供给过滤系统并流入外壳的上游或入水口34，如箭头36所示。水流经过滤筒并流出外壳，抑菌过滤筒10截留并清除水中的颗粒污染物，在水从出水口38流出外壳之前将水清洁并纯化。这种过滤筒的活性炭核芯还除去氯味和一些溶解的有机成分。一个额外的过滤筒外壳32’可被安装在外壳32的下游，用于进一步清洁水流。
在本发明的抑菌过滤筒10的使用过程中，水流如图9所示流经抑菌过滤筒的侧面并从核芯的开口流出。但是，本领域的普通技术人员应当理解，如果水流反转使水从过滤筒的末端流入并从过滤筒的侧面流出，本发明的抑菌过滤筒可同样发挥功能而不影响过滤筒截留水流中的颗粒物的能力。在这种水流条件下，薄膜和抗微生物纱线的顺序可能需要改变。
在完成本发明的几个实施方案的过程中进行了几个测试。首先测试了处理过的纱线和熔化吹制网膜抑制细菌生长的能力。结果表明，处理过的纱线和熔化吹制网膜对抑制细菌的生长非常有效。处理过的纱线显示出的抑菌区域为4mm，而熔化吹制网膜显示出的抑菌区域为10至12mm。
也对活性炭核芯抑制细菌生长的能力进行了检测。在所进行的一个检测中，将MICROBAN_B处理过的活性炭的几个样品浸入100cc的含有5000大肠杆菌集落/cc的接种的去离子水(“DI”)中。得到如下的结果。分析：
| 样品 | 核芯重量(克) | 开始日期 | 检测日期 | 每cc菌落数 |
| 背景 | N/A | 11/13 | 11/13 | 5090 |
| 24小时 | 28.7834 | 11/13 | 11/14 | 3810 |
| 48小时 | 25.2915 | 11/13 | 11/15 | 4150 |
| 120小时 | 26.1046 | 11/13 | 11/18 | 260 |
上述的细菌抑制效果应与没有处理的活性碳与细菌接触时显示的细菌生长相比较。当几种没有处理的活性碳样品被浸入100cc的含有约5000大肠杆菌集落/cc的接种水中后得到如下的结果。分析：总大肠杆菌类：
分析：葡萄球菌：
| 样品 | 核芯重量(克) | 开始日期 | 检测日期 | 每cc菌落数 |
| 背景 | N/A | 1/21 | 1/21 | 6620 |
| 24小时 | 23.6381 | 1/21 | 1/22 | 8380 |
| 48小时 | 24.0788 | 1/21 | 1/23 | 9140 |
| 120小时 | 22.5115 | 1/21 | 1/26 | 11600 |
| 样品 | 核芯重量(克) | 开始日期 | 检测日期 | 每cc菌落数 |
| 背景 | N/A | 1/21 | 1/21 | 5900 |
| 24小时 | 22.7572 | 1/21 | 1/22 | 9050 |
| 48小时 | 21.2508 | 1/21 | 1/23 | 10850 |
| 120小时 | 23.0548 | 1/21 | 1/26 | 12400 |
也进行了几个测试来证实过滤器的抑菌的性质。图10显示了用于检测抑菌过滤器的检测设备。在检测过程中，水以2gpm的流速流过测试设备。约0.5百万CFU的大肠杆菌用一个蠕动泵注入入水口，使流入过滤器的细菌密度在40000至50000CFU/ml之间。使用标准的总板计数分析流出水中的细菌含量。使用灵敏度为50ppb的色普法分析流出水中溶解的MICROBAN_B的存在。没有检测到MICROBAN_B。
下述的检测结果列出了抑菌过滤器的流出水中的细菌浓度，该抑菌过滤器是由一种多孔的聚丙烯核芯并用含有MICROBAN_B的0.60cc的纱线的交叉型进行缠绕来构成的。分析：每分钟2加仑流速-自来水样品 每cc中总的大肠杆菌菌落注入10cc(约0.5百万CFU)第一次注射后5分钟 8200注入10cc(约0.5百万)第二次注射后5分钟 9800注入10cc(约0.5百万)第三次注射后5分钟 7600注入10cc(约0.5百万)第四次注射后5分钟 6800注入10cc(约0.5百万)第五次注射后5分钟 7100注入10cc(约0.5百万)第六次注射后5分钟 5800第六次注射后10分钟 6000过滤器外部：48小时后 520072小时后 550096小时后 4800
在所有的情况下，流出水中的浓度从来没有超过流入水中40000至50000CFU/ml的浓度。而且，在外壳中过滤器外分析的水样品中即使在96小时后细菌的水平没有任何升高。使用灵敏度为50ppb的色普法分析流出水中溶解的MICROBAN_B的存在。没有检测到MICROBAN_B。
下述的检测结果列出了抑菌过滤器的流出水中的细菌浓度，该抑菌过滤器是由一种多孔的聚丙烯核芯并用MICROBAN_B处理的熔化吹制网膜进行缠绕来构成的。分析：每分钟2加仑流速-自来水样品 每cc中总的大肠杆菌菌落注入10cc(约0.5百万CFU)第一次注射后5分钟 8500注入10cc(约0.5百万)第二次注射后5分钟 5900注入10cc(约0.5百万)第三次注射后5分钟 6200注入10cc(约0.5百万)第四次注射后5分钟 6800注入10cc(约0.5百万)第五次注射后5分钟 5000注入10cc(约0.5百万)第六次注射后5分钟 5500过滤器外部：48小时后 430072小时后 460096小时后 4200
流出水中细菌的浓度也没有超过流入水中40000至50000CFU/ml的浓度。在96小时后过滤器内的细菌水平也没有升高。
Claims (28)
1．一种抑菌过滤筒，包括一个内部穿孔的核芯部件和在所说的核芯周围以交叉方式缠绕的纱线，其中，由所说的内部穿孔的核芯部件和所说的纱线所组成的组中的至少一个是用一种不能洗出的抗微生物制剂处理过的。
2．按照权利要求1所述的抑菌过滤筒，其中，所说的核芯部件选自活性碳，塑料，纸，金属和陶瓷。
3．按照权利要求1所述的抑菌过滤筒，其中，所说的纱线是由下述的至少一种材料制成：棉花，尼龙，聚丙烯，乙酸纤维素，人造丝，lyocell，丙烯酸类纤维，聚酯，聚乙烯和它们的混合物。
4．按照权利要求1所述的抑菌过滤筒，其中，所说的抗微生物制剂选自下组：2，4，4-三氯-2-羟基二酚醚和5-氯-2酚(2，4-二氯苯氧基)化合物。
5．按照权利要求1所述的抑菌过滤筒，其中，所说的交叉缠绕的纱线形成一种具有1微米和5微米之间的有效孔径的滤膜。
6．一种抑菌过滤筒，包括一个内部穿孔的核芯部件和一个包裹在所说的核芯周围的熔化吹制网膜，其中，由所说的内部穿孔的核芯部件和所说的熔化吹制网膜所组成的组中的至少一个是用一种不能洗出的抗微生物制剂处理过的。
7．按照权利要求6所述的抑菌过滤筒，其中，所说的核芯部件选自活性碳，塑料，纸，金属和陶瓷。
8．按照权利要求6所述的抑菌过滤筒，其中，所说的熔化吹制网膜是从选自下组的聚合物制成的：尼龙，聚丙烯，乙酸纤维素，人造丝，lyocell，丙烯酸类纤维，聚酯，聚乙烯和它们的混合物。
9．按照权利要求6所述的抑菌过滤筒，其中，所说的抗微生物制剂选自下组：2，4，4-三氯-2-羟基二酚醚和5-氯-2酚(2，4-二氯苯氧基)化合物。
10．按照权利要求6所述的抑菌过滤筒，其中，所说的熔化吹制网膜显示出的最小孔径为5微米，最大孔径为40微米，平均孔径在5微米和20微米之间。
11．一种抑菌过滤筒，包括一个内部穿孔的核芯部件，一个在所说的核芯周围包裹的湿铺聚酯薄膜和在所说的湿铺聚酯薄膜周围以交叉方式缠绕的纱线层，其中，由所说的内部穿孔的核芯部件，所说的湿铺聚酯薄膜和所说的纱线所组成的组中的至少一个是用一种不能洗出的抗微生物制剂处理过的。
12．按照权利要求11所述的抑菌过滤筒，其中，所说的核芯部件选自活性碳，塑料，纸，金属和陶瓷。
13．按照权利要求11所述的抑菌过滤筒，其中，所说的纱线是由下述的至少一种材料制成：棉花，尼龙，聚丙烯，乙酸纤维素，人造丝，lyocell，丙烯酸类纤维，聚酯，聚乙烯和它们的混合物。
14．按照权利要求11所述的抑菌过滤筒，其中，至少一个由所说的内部穿孔的核芯部件，所说的湿铺聚酯薄膜和所说的纱线所组成的组件是用一种选自下组的不能洗出的抗微生物制剂浸泡的：2，4，4-三氯-2-羟基二酚醚和5-氯-2酚(2，4-二氯苯氧基)化合物。
15．按照权利要求11所述的抑菌过滤筒，其中，所说的聚酯薄膜显示出的平均流孔直径为11微米。
16．一种抑菌过滤筒，包括一个内部穿孔的核芯部件，一个在所说的核芯周围包裹的湿铺聚酯薄膜和在所说的湿铺聚酯薄膜周围包裹的熔化吹制网膜，其中，由所说的内部穿孔的核芯部件，所说的湿铺聚酯薄膜和所说的熔化吹制网膜所组成的组中的至少一个是用一种不能洗出的抗微生物制剂处理过的。
17．按照权利要求16所述的抑菌过滤筒，其中，所说的核芯部件选自活性碳，塑料，纸，金属和陶瓷。
18．按照权利要求16所述的抑菌过滤筒，其中，所说的熔化吹制网膜是由选自下组的聚合物制成的：尼龙，聚丙烯，乙酸纤维素，人造丝，lyocell，丙烯酸类纤维，聚酯，聚乙烯和它们的混合物。
19．按照权利要求16所述的抑菌过滤筒，其中，至少一个由所说的内部穿孔的核芯部件，所说的湿铺聚酯薄膜和所说的熔化吹制网膜所组成的组件是用一种选自下组的不能洗出的抗微生物制剂浸泡的：2，4，4-三氯-2-羟基二酚醚和5-氯-2酚(2，4-二氯苯氧基)化合物。
20．一种抑菌过滤筒，包括一个内部穿孔的核芯部件，一个在所说的核芯周围包裹的湿铺聚酯薄膜，一个在所说的聚酯薄膜周围包裹的组合薄膜和在所说的组合薄膜周围交叉缠绕的纱线层，其中，由所说的内部穿孔的核芯部件，所说的湿铺聚酯薄膜，所说的组合薄膜和所说的纱线所组成的组中的至少一个是用一种不能洗出的抗微生物制剂处理过的。
21．按照权利要求20所述的抑菌过滤筒，其中，所说的核芯部件选自活性碳，塑料，纸，金属和陶瓷。
22．按照权利要求20所述的抑菌过滤筒，其中，所说的纱线是由选自下组的至少一种组成的：棉花，尼龙，聚丙烯，乙酸纤维素，人造丝，lyocell，丙烯酸类纤维，聚酯，聚乙烯和它们的混合物。
23．按照权利要求20所述的抑菌过滤筒，其中，所说的交叉的纱线层被熔化吹制网膜替换。
24．按照权利要求23所述的抑菌过滤筒，其中，所说的熔化吹制网膜是用一种不能洗出的抗微生物制剂处理过的。
25．按照权利要求23所述的抑菌过滤筒，其中，所说的熔化吹制网膜是由选自下组的聚合物制成的：尼龙，聚丙烯，乙酸纤维素，人造丝，lyocell，丙烯酸类纤维，聚酯，聚乙烯和它们的混合物。
26．按照权利要求20所述的抑菌过滤筒，其中，所说的抗微生物制剂选自下组：2，4，4-三氯-2-羟基二酚醚和5-氯-2酚(2，4-二氯苯氧基)化合物。
27．按照权利要求24所述的抑菌过滤筒，其中，所说的抗微生物制剂选自下组：2，4，4-三氯-2-羟基二酚醚和5-氯-2酚(2，4-二氯苯氧基)化合物。
28．一种抑菌过滤筒，包括一个内部穿孔的核芯部件，该内部穿孔的核芯部件由选自交叉缠绕的纱线，湿铺聚酯薄膜，复合薄膜和熔化吹制网膜中的至少一个包裹，其中至少一个选自，所说的内部穿孔核芯部件，纱线，湿铺聚酯薄膜，和熔化吹制网膜的部件是用一种不能洗出的抗微生物制剂处理过的。
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