CN1283517A - 一种用于吸附麻醉气体的高效吸附剂颗粒制造工艺 - Google Patents

一种用于吸附麻醉气体的高效吸附剂颗粒制造工艺 Download PDF

Info

Publication number
CN1283517A
CN1283517A CN 00116808 CN00116808A CN1283517A CN 1283517 A CN1283517 A CN 1283517A CN 00116808 CN00116808 CN 00116808 CN 00116808 A CN00116808 A CN 00116808A CN 1283517 A CN1283517 A CN 1283517A
Authority
CN
China
Prior art keywords
particle
carry out
anesthetic gas
adsorb
roasting
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CN 00116808
Other languages
English (en)
Other versions
CN1098729C (zh
Inventor
杜金松
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
LUSE MEDICAL EQUIPMENT CO Ltd NINGBO CITY
Original Assignee
LUSE MEDICAL EQUIPMENT CO Ltd NINGBO CITY
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by LUSE MEDICAL EQUIPMENT CO Ltd NINGBO CITY filed Critical LUSE MEDICAL EQUIPMENT CO Ltd NINGBO CITY
Priority to CN 00116808 priority Critical patent/CN1098729C/zh
Publication of CN1283517A publication Critical patent/CN1283517A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN1098729C publication Critical patent/CN1098729C/zh
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Fee Related legal-status Critical Current

Links

Landscapes

  • Solid-Sorbent Or Filter-Aiding Compositions (AREA)

Abstract

一种用于吸附麻醉气体的高效吸附剂颗粒制造工艺,包括以下步骤:选取细度为80—200目的凹凸棒石粘土,置入造粒机中进行微粒造粒,然后将微粒置入球形成型机并添加粘结剂CMC进行成型加工,粒径控制在1.6—2.5mm之间,成型后的粒子再置入烘房进行预干燥,温度宜低于150℃,时间不少于4小时;将经预干燥后的半成品置入活化炉进行焙烧2小时左右,温度控制在400—600℃之间,焙烧后的粒子即为成品。以本发明工艺制得的吸附剂颗粒的比表面积达到400—500m2/g,其1.6—2.5mm粒径范围最适合作为麻醉气体吸附剂。

Description

一种用于吸附麻醉气体的高效吸附剂颗粒制造工艺
本发明涉及一种吸附剂颗粒的制造工艺，特别是一种用于吸附麻醉气体的高效吸附剂颗粒制造工艺
目前，医院在全身麻醉手术中普遍使用麻醉呼吸机，为防止其排出的麻醉废气污染手术室，必须在麻醉呼吸机的废气排出端设置有麻醉废气吸附器；另一方面，当手术结束不再需要麻醉而让病人苏醒时或者当回路内的麻醉气体浓度意外升高时，必须降低麻醉气体的浓度，因此必须在麻醉呼吸机的回路内设置麻醉气体吸附器，可通过转换装置使麻醉气体直接从旁路通道通过或经吸附腔通过；上述两种吸附器中一般都采用活性炭作为吸附剂，其吸附能力有限，因此必须加长气体吸附回路，这不但使吸附器内部的结构复杂化，还可能会增高气道压。如专利号为98226685．5的《迷宫式麻醉废气吸附器》及专利号为98242646．1的《回路内麻醉气体吸附器》就是如此。而凹凸棒石粘土，又名坡缕石或坡缕缟石，是一种晶质的链层装结构的含水富镁硅酸粘土矿物，化学式为Mg5Si8O2(OH)24H2O，其结晶结拼为针状，由细长中空管组成，质地柔软，具有吸附能力，可以作为吸附材料，但凹凸棒石粘土本身由于质轻、比表面积不够大，因而不能直接作为吸附剂，需要进行改性才能成为一种高效吸附剂。
本发明的目的就在于针对上述现有技术现状而提供一种以凹凸棒石粘土为原料的高效吸附剂颗粒的制造工艺。
本发明的目的是这样实现的：用于吸附麻醉气体的高效吸附剂颗粒制造工艺包括几个步骤：选取细度为80～200目的凹凸棒石粘土，置入造粒机中进行微粒造粒，然后将微粒置入球形成型机并添加粘结剂CMC进行成型加工，粒径控制在1．6～2．5mm之间，成型后的粒子再置入烘房进行预干燥，温度宜低于150℃，时间不少于4小时；将经预干燥后的半成品置入活化炉进行焙烧2小时左右，温度控制在400～600℃之间，焙烧后的粒子即为成品。
与现有技术相比，以本发明工艺制得的吸附剂颗粒的比表面积达到400～500m2／g，比凹凸棒石粘土本身的比表面积150m2／g高二倍左右，比活性炭也大很多，而且其1．6～2．5mm粒径范围最适合作为麻醉气体吸附剂，经模拟临床使用，当乙醚、氟醚等麻醉剂气体(蒸汽)的流量在1L／min～2L／min时，吸附效率在98％以上。
以下对本发明方法作进一步详细说明。
用于吸附麻醉气体的高效吸附剂颗粒制造工艺包括以下几个步骤：
①选料：选取细度为80～200目的凹凸棒石粘土，细度过大或过小都不适宜成型。
②造粒成型：将选取的凹凸棒粘土置入造粒机中进行微粒造粒，然后将微粒置入球形成型机并添加粘结剂CMC进行成型加工，加工后的颗粒粒径控制在1．6～2．5mm之间；
③预干燥：将成型后的粒子置入烘房进行预干燥，温度宜低于150℃，时间不少于4小时；
④焙烧：将经预干燥后的半成品置入活化炉进行焙烧2小时左右，温度控制在400～600℃之间(温度过低则颗粒无活性和吸附能力，温度过高则会破坏分子结构)，焙烧后的粒子即为成品。

Claims (1)

1．一种用于吸附麻醉气体的高效吸附剂颗粒制造工艺，其特征在于包括以下步骤：选取细度为80～200目的凹凸棒石粘土，置入造粒机中进行微粒造粒，然后将微粒置入球形成型机并添加粘结剂CMC进行成型加工，粒径控制在1．6～2．5mm之间，成型后的粒子再置入烘房进行预干燥，温度宜低于150℃，时间不少于4小时；将经预干燥后的半成品置入活化炉进行焙烧2小时左右，温度控制在400～600℃之间，焙烧后的粒子即为成品。
CN 00116808 2000-06-25 2000-06-25 一种用于吸附麻醉气体的高效吸附剂颗粒制造工艺 Expired - Fee Related CN1098729C (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN 00116808 CN1098729C (zh) 2000-06-25 2000-06-25 一种用于吸附麻醉气体的高效吸附剂颗粒制造工艺

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN 00116808 CN1098729C (zh) 2000-06-25 2000-06-25 一种用于吸附麻醉气体的高效吸附剂颗粒制造工艺

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN1283517A true CN1283517A (zh) 2001-02-14
CN1098729C CN1098729C (zh) 2003-01-15

Family

ID=4586208

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN 00116808 Expired - Fee Related CN1098729C (zh) 2000-06-25 2000-06-25 一种用于吸附麻醉气体的高效吸附剂颗粒制造工艺

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN1098729C (zh)

Cited By (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1298423C (zh) * 2004-06-25 2007-02-07 许庆华 凹凸棒颗粒吸附过滤剂及其生产方法
CN101987294A (zh) * 2009-08-04 2011-03-23 深圳市海仕通投资有限公司 一种利用凹凸棒石粘土制备蜂窝陶瓷吸附材料的方法
CN103599746A (zh) * 2013-11-04 2014-02-26 中国科学院合肥物质科学研究院 一种天然矿土负载纳米除砷剂的制备方法
CN104549136A (zh) * 2015-01-29 2015-04-29 江苏中翔网络科技有限公司 用于空气净化的过滤介质、滤芯、口鼻罩以及制备方法
CN105664883A (zh) * 2009-09-01 2016-06-15 蓝区技术有限公司 用于气体处理的系统和方法
CN110038512A (zh) * 2019-04-26 2019-07-23 南京大学 一种凹凸棒石吸附剂及其应用
CN110922158A (zh) * 2020-02-05 2020-03-27 湖南翰坤实业有限公司 一种用于空气净化的环保材料及其用途

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101530920B (zh) * 2008-03-11 2010-12-22 李庆国 凹凸棒的成型制作方法

Cited By (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1298423C (zh) * 2004-06-25 2007-02-07 许庆华 凹凸棒颗粒吸附过滤剂及其生产方法
CN101987294A (zh) * 2009-08-04 2011-03-23 深圳市海仕通投资有限公司 一种利用凹凸棒石粘土制备蜂窝陶瓷吸附材料的方法
CN105664883A (zh) * 2009-09-01 2016-06-15 蓝区技术有限公司 用于气体处理的系统和方法
CN103599746A (zh) * 2013-11-04 2014-02-26 中国科学院合肥物质科学研究院 一种天然矿土负载纳米除砷剂的制备方法
CN104549136A (zh) * 2015-01-29 2015-04-29 江苏中翔网络科技有限公司 用于空气净化的过滤介质、滤芯、口鼻罩以及制备方法
CN110038512A (zh) * 2019-04-26 2019-07-23 南京大学 一种凹凸棒石吸附剂及其应用
CN110922158A (zh) * 2020-02-05 2020-03-27 湖南翰坤实业有限公司 一种用于空气净化的环保材料及其用途
CN110922158B (zh) * 2020-02-05 2020-05-15 湖南翰坤实业有限公司 一种用于空气净化的环保材料及其用途

Also Published As

Publication number Publication date
CN1098729C (zh) 2003-01-15

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN101632916B (zh) 一种竹炭复合吸附剂及其制备方法
CN103623780B (zh) 一种净化吸附灭菌材料及其应用
US20080006157A1 (en) Activated carbon for odor control and method for making same
WO2018068729A1 (zh) 一种空气净化复合催化剂及其制备方法
CN1098729C (zh) 一种用于吸附麻醉气体的高效吸附剂颗粒制造工艺
US7101417B2 (en) Activated carbon for odor control and method for making same
CN206973738U (zh) 一种石墨烯负离子空气净化器
JPS6020322B2 (ja) 窒素の濃縮方法
CN109499280A (zh) 一种脱氧干燥剂及其制备方法
US8246721B2 (en) Method for removing N2O from a gaseous flow
CN107243343A (zh) 一种空气净化复合催化剂材料及其制备方法
CN104826581B (zh) 一种氨气处理多孔碳材料及其甲醛吸附应用
CN110201635A (zh) 一种改性稻壳基炭/炭硅吸附剂的制备方法
CN110115972A (zh) 一种脱除烟气中汞的结构式吸附材料及其制备方法
CN101327423B (zh) 含活性炭的球状颗粒复合材料及其制备工艺
CN206334543U (zh) 一种挥发性有机物处理催化反应装置
CN112142372A (zh) 一种能产生负氧离子的活性炭制备方法
CN109433155A (zh) 一种吸附甲醛的改性活性炭材料及其制备方法
CN101224382A (zh) 一种用于去除空气中甲醛的复合净化剂的制备方法
CN105312031B (zh) 一种整体式活性炭吸附净化大风量有机废气的方法及其应用
CN108771965A (zh) 一种石墨烯复合过滤材料及其制备方法
JP2006111604A5 (zh)
CN208465389U (zh) 负离子香膏体空调滤网
CN103819130B (zh) 一种火山灰内墙装饰材料的制造方法
CN112755953A (zh) 脱除流体中氮氧化物的吸附剂、制备方法及用途

Legal Events

Date Code Title Description
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C06 Publication
PB01 Publication
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
C19 Lapse of patent right due to non-payment of the annual fee
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee