CN1280207A - 耐大气腐蚀钢 - Google Patents

耐大气腐蚀钢 Download PDF

Info

Publication number
CN1280207A
CN1280207A CN 00121262 CN00121262A CN1280207A CN 1280207 A CN1280207 A CN 1280207A CN 00121262 CN00121262 CN 00121262 CN 00121262 A CN00121262 A CN 00121262A CN 1280207 A CN1280207 A CN 1280207A
Authority
CN
China
Prior art keywords
steel
present
corrosion
accompanying
cor
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CN 00121262
Other languages
English (en)
Other versions
CN1109772C (zh
Inventor
梁彩凤
侯文泰
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Qingdao CISRI Nanogram Detection Protection Technology Co., Ltd.
Original Assignee
Central Iron and Steel Research Institute
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Central Iron and Steel Research Institute filed Critical Central Iron and Steel Research Institute
Priority to CN00121262A priority Critical patent/CN1109772C/zh
Publication of CN1280207A publication Critical patent/CN1280207A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN1109772C publication Critical patent/CN1109772C/zh
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Fee Related legal-status Critical Current

Links

Images

Landscapes

  • Preventing Corrosion Or Incrustation Of Metals (AREA)

Abstract

本发明属于合金钢领域。涉及耐大气腐蚀钢种。本发明耐大气腐蚀钢的化学成分(重量%)为C0.085—0.15%，Si0.30—50%，Mn0.30—0.60%，P0.035—0.050%，S≤0.01%，Cu0.1—0.19%，RE0.005—0.05%,余为Fe。本发明化学成分简单,生产工艺稳定,成本低,且耐大气腐蚀性能优良。

Description

耐大气腐蚀钢
本发明属于合金钢领域，涉及耐大气腐蚀钢。
通常，具有优良的机构性能和较低价格的碳钢及低合金钢，是常用的结构材料，但这些钢在大气环境中产生锈蚀。为此，人们先后开展了低合金耐大气腐蚀的钢的研究。
在现有的低合金耐大气腐蚀钢中，最典型的有高磷、铜加镍、铬的Cor—TenA系列和以铬锰铜合金化为主的Cor—TenB系列。Cor—TenA系列的主要成分(重量％)如下：C≤0．12％，Mn 0．2—0．5％，Si 0．25—0．75％，Cu 0．25—0．60％，S≤0．04％，P 0．07—0．15％，Cr 0．3—1．25％，Ni≤0．65％，余为Fe。该钢的屈服强度≥345N／mm2，抗拉强度≥490N／mm2。申请号为85108118A的发明专利申请也提供了一种耐大气腐蚀钢。
上述钢种，由于具有高的磷、铜含量，以及含有铬、镍合金元素，提高了耐大气腐蚀的能力，但同时高磷也带来了低温脆性，高铜带来了热轧龟裂及弯曲裂缝等，即塑性、韧性下降；另外，在合金含量较高的情况下，为了保证延塑性及焊接性能所需的碳当量，碳含量需控制在0．12％以下，这给炼钢带来了困难；由于合金总量高，含磷量及碳含量低，使钢的价格提高。而且，高磷使炼钢炉污染，对冶炼其它钢种不利。Cor—TenB系列，合金含量也在2％以上，成本高，且成形性下降，耐大气腐蚀性能不及Cor—TenA系列。本发明的目的在于提供一种合金元素简单，生产工艺稳定，成本低，且耐大气腐蚀性能优异的耐大气腐蚀钢。
针对上述目的，本发明所采用的技术方案是在普通碳素结构钢化学成分的基础上(普通碳素结构钢化学成分(重量％)为：P≤0．045％，S≤0．045％，Cu≤0．3％，Si 0．12—0．30％，Mn 0．30—0．60％)，降低S含量的上限，提高P、Cu、Si含量的下限，并添加稀土元素RE。本发明的具体化学成分(重量％)为C 0．085—0．15％，Si 0．30—50％，Mn 0．30—0．60％，P 0．035—0．050％，S≤0．01％，Cu 0．1—0．19％，RE 0．005—0．05％，余为Fe。
本发明降低硫含量的上限，少量提高磷、铜、硅含量的下限，是基于以下原理：
大气腐蚀是薄液膜下的电化学腐蚀过程。钢中硫化物夹杂会成为电化学腐蚀中的微电池的阳极，加速大气腐蚀的过程。降低硫含量的上限，减少钢中硫化物夹杂的含量，从而减少微电池阳极，从而提高钢的耐大气腐蚀的能力。
铜、硅、磷在钢的大气腐蚀过程中能在内锈层中富集，并产生铜、硅、磷的胶体性复合物，使内锈层致密，从而阻止腐蚀的进行，提高钢的耐大气腐蚀性。少量提高磷、铜、硅含量的下限，一方面充分利用磷、铜、硅提高钢的耐大气腐蚀性的作用，同时克服了传统耐大气腐蚀过高磷、铜含量带来的低温脆性、焊接脆性、热轧龟裂缺陷等。
加入RE的主要作用是净化钢液和控制夹杂物形态，使之球化，从而提高钢的塑韧性及耐蚀性能。
与现有的耐大气腐蚀钢相比，本发明具有如下优点：
(1)、本发明化学成分简单，故工艺易于稳定，通过控制原料来源，不用额外添加合金元素，便可获得耐大气腐蚀性能与Cor—TenA接近的碳钢。其成本仅为普碳钢水平，即成本低，耐大气腐蚀性能优异。
(2)、生产工艺简单，易于操作控制，因而不但成本低，而且生产效率高，合格率高。
(3)、由于化学成分简单，原料来源广，也促使降低成本。
实施例
根据本发明所述的化学成分范围，在顶吹氧转炉上冶炼了3炉本发明耐大气腐蚀钢。3炉钢的具体化学成分如表1所示。3炉钢经浇铸，并轧制后取样，按照国标GB—700—88进行机械性能试验，试验结果列入表2。同时还对三个炉号的钢材取样，进行大气暴露试验，试验地点分别为污染较轻的北京、存在氯离子污染的青岛、有二氧化硫的四川江津、有湿热和严重氯离子污染的海南省万宁，试验时间4年。试验结果分别如附图1—附图5所示。
为了对比，本申请还将对比例钢号Q235—1、Q235—2、Q235—3、Cor—TenB、Cor—TenA的样品也同时在上述四个地点进行大气暴露试验，试验时间也是4年。试验结果也分别列入附图1—附图5中。
附图1为本发明钢与对比例Q235—1、Q235—2在北京大气暴露试验的钢种腐蚀曲线图。
附图2为本发明钢与对比例Q235—1、Q235—2在青岛大气暴露试验的钢种腐蚀曲线图。
附图3为本发明钢与对比例Q235—1、Q235—2在江津大气暴露试验的钢种腐蚀典线图。
附图4为本发明钢与对比例Q235—1、Q235—2在万宁大气暴露试验的钢种腐蚀曲线图。
附图5为本发明钢与对比例钢Cor—TenB、Cor—TenA等钢在万宁同一地点，但不同时间的4年大气暴露试验结果腐蚀曲线图。
在上述的附图中，横座标为大气暴露时间(年)，纵座标为试样被腐蚀的深度(mm)。
由附图看出，北京污染较轻，本发明钢与对比例钢的腐蚀程度相差较小(见附图1)；在有氯离子污染的青岛，对比例钢的腐蚀率比本发明钢高出50％(附图2)；在有二氧化硫污染的江津，对比例钢比本发明钢的腐蚀率高一倍(见附图3)；在有湿热和严重氯离子污染的万宁，对比例钢比本发明钢的腐蚀率高两倍(见附图4)；附图5中，Cor—TenB和Cor—TenA在万宁，不同时间的4年大气暴露试验结果。由于不是同一时间暴露试验，数据没有完全可比性，但总的趋势是可比的，即本发明的耐蚀性已接近合金元素含量较高的Cor—TenB钢的水平。表1实施例钢号的化学成分(重量％)
炉号 钢号 C  Si  Mn  S  P  Cu
 1  Q235N—1  0．114  0．41  0．51  0．008  0．035  0．175
 2  Q235N—2  0．117  0．38  0．47  0．009  0．041  0．172
 3  Q235N—3  0．147  0．44  0．42  0．006  0．040  0．160
表2实施例钢号的机构性能
炉号 钢号 试样厚度 σbMPa  σaMPa δ％ 冷弯
1  Q235N—1  2．5  345  445  40 完好
2  Q235N—2  4．0  325  440  35 完好
3  Q235N—3  4．0  385  495  35 完好

Claims (1)

1、一种耐大气腐蚀钢，其特征在于它的化学成分(重量％)为：CO．085—0．15％，Si 0．30—50％，Mn 0．30—0．60％，P 0．035—0．050％，S≤0．01％，Cu 0．1—0．19％，RE 0．005—0．05％，余为Fe。
CN00121262A 2000-08-11 2000-08-11 耐大气腐蚀钢 Expired - Fee Related CN1109772C (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN00121262A CN1109772C (zh) 2000-08-11 2000-08-11 耐大气腐蚀钢

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN00121262A CN1109772C (zh) 2000-08-11 2000-08-11 耐大气腐蚀钢

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN1280207A true CN1280207A (zh) 2001-01-17
CN1109772C CN1109772C (zh) 2003-05-28

Family

ID=4588688

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN00121262A Expired - Fee Related CN1109772C (zh) 2000-08-11 2000-08-11 耐大气腐蚀钢

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN1109772C (zh)

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN100342051C (zh) * 2005-01-07 2007-10-10 中国科学院金属研究所 一种经济型耐候钢
CN100480413C (zh) * 2007-09-12 2009-04-22 钢铁研究总院 耐大气腐蚀钢
CN101845584A (zh) * 2010-04-09 2010-09-29 武汉钢铁(集团)公司 耐淡水腐蚀的热轧u型钢板桩用钢及其生产方法
CN105188457A (zh) * 2013-04-09 2015-12-23 Ykk株式会社 拉链部件用合金及拉链部件

Family Cites Families (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5045279A (en) * 1989-06-01 1991-09-03 Queiroz Pinto Jose A De Corrosion-resistant carbon steel with good drawability characteristics

Cited By (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN100342051C (zh) * 2005-01-07 2007-10-10 中国科学院金属研究所 一种经济型耐候钢
CN100480413C (zh) * 2007-09-12 2009-04-22 钢铁研究总院 耐大气腐蚀钢
CN101845584A (zh) * 2010-04-09 2010-09-29 武汉钢铁(集团)公司 耐淡水腐蚀的热轧u型钢板桩用钢及其生产方法
CN101845584B (zh) * 2010-04-09 2012-07-25 武汉钢铁(集团)公司 耐淡水腐蚀的热轧u型钢板桩用钢及其生产方法
CN105188457A (zh) * 2013-04-09 2015-12-23 Ykk株式会社 拉链部件用合金及拉链部件
CN105188457B (zh) * 2013-04-09 2017-12-01 Ykk株式会社 拉链部件用合金及拉链部件

Also Published As

Publication number Publication date
CN1109772C (zh) 2003-05-28

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN110923545B (zh) 一种12.9级紧固件用高耐候冷镦钢及生产方法
CN102527724B (zh) 一种合金管材的制造方法
CN106001987B (zh) 一种免涂装耐候钢桥用耐候埋弧焊丝
CN106756602A (zh) 一种耐高湿热海洋大气高强度耐候钢
CN101332547A (zh) 一种高强耐热钢埋弧焊丝
CN102605295B (zh) 一种耐酸性土壤腐蚀的接地网耐蚀合金材料
CN108660385A (zh) 一种耐酸腐蚀的低合金钢、钢管、钢板及其制造方法
CN112647020A (zh) 一种耐候钢铁塔及其制备方法
CN108220813A (zh) 一种特超级双相不锈钢及其合金成分优化设计方法
CN111101068A (zh) 低镍含量耐大气腐蚀钢及其制备方法
CN1280207A (zh) 耐大气腐蚀钢
JP2023504842A (ja) 加工性、クリープ強度および耐食性に優れたニッケル－クロム－鉄－アルミニウム合金およびその使用
CN111172463A (zh) 一种抗酸腐蚀bgns440钢热轧卷板及其制备方法
CN1204279C (zh) 耐强腐蚀介质廉价镍合金
CN114645159B (zh) 一种高温抗氧化高强度镍钨钴铬合金及制备方法
CN109355465A (zh) 一种含铜钛钴高耐蚀奥氏体不锈钢及其加工与热处理方法
CN109355598A (zh) 一种含铜锆钴高耐蚀不锈钢及其加工与热处理方法
CN113684417A (zh) 一种经济型690MPa级低合金耐蚀耐火钢
CN111424189B (zh) 一种环保高强度耐腐蚀黄铜合金新材料及其制备方法
CN115161565A (zh) 一种提高超级奥氏体不锈钢耐蚀性的方法
CN113774255A (zh) 一种基于团簇式方法确立成分协同变化关系的gh4169高温合金及制备方法
CN109487164A (zh) 铁塔用屈服420MPa级热轧耐候角钢及其生产方法
CN115522137A (zh) 一种耐海洋大气腐蚀钢及其制造方法
CN110343957A (zh) 一种高强度耐火耐腐蚀建筑用钢及其制造方法
CN111593266B (zh) 中铬型铁素体不锈钢

Legal Events

Date Code Title Description
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C06 Publication
PB01 Publication
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
ASS Succession or assignment of patent right

Owner name: QINGDAO NCS TESTING TECHNOLOGY CO., LTD.

Free format text: FORMER OWNER: INST OF IRON + STEEL

Effective date: 20121112

C41 Transfer of patent application or patent right or utility model
COR Change of bibliographic data

Free format text: CORRECT: ADDRESS; FROM: 100081 HAIDIAN, BEIJING TO: 266000 QINGDAO, SHANDONG PROVINCE

TR01 Transfer of patent right

Effective date of registration: 20121112

Address after: 266000 entrepreneurship center of hi tech Development Zone, Shandong, Qingdao province 143-A

Patentee after: Qingdao CISRI Nanogram Detection Protection Technology Co., Ltd.

Address before: 100081 No. 76 South College Road, Beijing

Patentee before: Central Iron & Steel Research Institute

CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20030528

Termination date: 20150811

EXPY Termination of patent right or utility model