CN1276256A - 智能清除空气污染机 - Google Patents
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Abstract
一种智能清除空气污染机,由多级加速膜板和捕获室、匀液管、智能控制器、风机、水泵、电磁阀、药剂瓶、文丘里管及机壳、烟筒、侧板、面板、电子元器件等构成;实施将污染气流压缩加速后进行水膜捕获、降温冷凝、膨胀聚落、撞击粘附、气液喷流、摩擦搅混、离心分离以及药剂化学反应等8个消烟除尘功能捕获污染气流变液流,并多级组合使用。开机关机、进水排污、补水添药、延风关机关泵均自动完成;所捕获的污染物自动流到恒液位槽中沉淀、分层、分离,进行清水循环,尘碴油污排入下水道,以及热能、粉料回收利用,留下高度净化空气排入大气也全自动完成。并有智能清除厨房油烟机和工业用智能清除烟(粉)尘机作为本发明方法的二个实施例机型产品。
Description
本发明涉及一种在厨房和工业上消烟除尘,清除有害气体的环保技术方法与设备。
目前,市面上流行的“抽油烟机”、“排风扇”、“无油烟灶台”等产品,都是把烹调油烟气从室内“抽”到室外,虽减少了室内污染物浓度,但却是使污染物搬了家:排出去的油烟气污染外墙、空气、环境或进入自家与邻舍的居室,造成更大面积污染;而机器阻拦下来的油污少量流入油杯而大量的积聚在机内各处很难清洗,堆积日久,连风扇也转不动。对此,许多人提出了新的改进方案,例如中国专利CN2261579Y“涤净机”存在喷咀和填料被油垢尘渣堵死失效,积垢外漏滴油,阻力过大,而CN222779“厨房水洗式除油烟机”则安装不可能很水平而导致水幕变成水柱偏向一角失去水洗功能,并一条长狭缝通道阻力大耗电多,顶板积油垢严重且外滴不能使用。而现今工业上消烟除尘的设备有:“布袋除尘器”“旋风分离器”,它们对飞灰、烟气、有害气体无能为力;“麻石水幕除尘器”为单层和不平整使水幕空洞面积大实为水柱,绝大部分烟尘无法清除。中国专利CN2274290“一种烟雾净化器”试图用水过滤烟雾来净化烟(粉)尘空气,但此法要排除几十至几百mmH2O, 压力损失太大浪费电太多,且一个烟气入口点一个水中气道使气与水接触面小效率低,中大锅炉无法用。
在本发明专利以下文件内容中,凡“污染气流”或“污染物”的含义是下述几方面内容的总称:①厨房、餐厅、餐馆、食堂、食品工厂进行烹调、炒、炸、烘、烤等所产生的油烟气或油污。②工业上大、中、小锅炉、窑炉、烘干炉、破碎机、加工机等排出的烟气、粉尘、硫气、二氧化硫、一氧化碳、氮氧化物、各种有害气体。③农药生产、塑料印刷等毒气。④煤炭等矿井、坑道地下室等矽尘和有害气体。
本发明的目的:提供一种智能清除空气污染机和在厨房与工业上的几类实用产品设备,来克服现有技术与设备的缺陷,它产生8种消烟除尘功能综合在一起同时起作用,并可多级灵活组合使用将污染气流捕获进入液流,再把污染物自动分离出来,自动排入下水道或回收,留下高度净化空气排入大气。
本发明的目的是这样实现的:
一、发明方法:
它包含有风机、水泵、电磁(动)阀、文丘里管、药剂瓶(罐)、管道、烟筒,回收泵、沉淀池,电子元器件、印刷板、面板、机柜,其特征是:创造了一种短程加速功能膜板,创建了一个匀液循环水道,再用膜板和侧板机壳组建成捕获室,设计一个恒液位槽,利用风机水泵作动力运行,使之产生每级8个消烟除尘功能同时起作用,并可多级灵活组合使用;在独特的控制器操作下,全自动捕获污染气流变成液流,然后自动分离处理把污染物排至下水道或沉淀池或回收。
对其特征内容参见图1、图2、图3,分述如下:
创造了一种加速膜板,见图2,它由若干平板舌片与2条楞条,按α角度拼装出一条楞沟,若干条楞沟再拼装成一块较大的组合板(相邻两条楞沟中间只用一条楞条即可),把组合板和无楞沟的调整板再按使用对象的要求与尺寸,拼装成加速膜板。每块膜板上有许多条楞沟,每条楞沟中有许多片舌片,楞沟中上下两舌片之间构成一个方形加速风道,风道底板舌片尾部即水膜引流部分设有引流矮堰条。
在机内,用两块加速膜板,各自按与水平成β角度安装,和机壳侧板一起共同构成污染气流捕获室。捕获室每相邻两板膜板上下对应,首尾相接,楞沟相衔,用2β夹角成“<”或“>”形组装成型。根据使用对象排放污染气流量值大小的不同,决定膜板的结构大小和由多块膜板组成捕获室使用的级数。
创建了一条匀液循环水道:见图1,它由水泵,恒液位槽、送液管、匀液管及膜板楞沟构成。其中,恒液位槽长度L与膜板宽度相等,槽的宽度B与H高度均与使用对象污染气流排放量所要求的膜板捕获室级数相适应确定,要做到能接纳所有膜板楞沟的液流,并有贮备循环液流量3~5倍的能力,确保H高度能在槽内进行沉淀分离出浮在液面上和沉积槽底层的污染物,让中层清水去循环。在恒液位槽的上部安一个水位检测探头,把水位信号连接送到检测器及其驱动器,推动继电器调整电磁(动)阀门补充水流药剂,保持槽内液位恒定。安装在恒液位槽内的水泵,由送液管连到匀液管;匀液管对应膜板每条楞沟中心开有均匀的匀流孔。每个捕获室的上膜板楞沟尾槽正好对准下膜板楞沟的首部,匀液管安装在最上面的膜板楞沟首部,水流从最高一块膜板首部以一定初速出发,在风力和重力的推动下,流经以下每级膜板内的所有楞沟,在各膜板每条楞沟内形成一梯又一梯水膜,封住每梯进气风道口,风道口尾部的引流矮堰条使水膜更均匀,直流到最下一级膜板楞沟,未级膜板楞沟尾部安装在恒液位槽上。经泵推动槽中液流在膜板上循环不断产生液膜。
每块膜板众多的风道和多级膜板构成的各个捕获室均与风机的入风口相连通,当风机开启后,各捕获室均形成负压腔。污染气流呈正压或O压,风机的吸动,污染气流(4)通过膜板楞沟内的风道进入负压捕获室,气流在短程风道内进行了压缩加速(5)后,冲向封住风道口的水膜。污染气流一旦穿过水膜,即刻同时产生下述捕获清除污染气流的功能操作:
①气流与水膜撞击摩擦,水膜捕获(6)油烟分子入水流。
②风道外气内液温差C度以上,突然降温冷凝(7)油烟分子。
③被压缩的污染气进入负压捕获室突然膨胀(8),在惯性、重力、负加速度力作用下加速分离与凝聚污染气落入水流之中。
④污染气流在进入风道口时撞击(9)了风道内的上舌片,粘附一部分油污类分子,到一定量后自动脱落入水流之中。
⑤加速气流在冲破水膜之时,形成气液混合的喷流(10),产生水雾汽流。
⑥清除气味和某些有害气体的药剂与油污消溶剂装在药剂瓶(罐)中,自动加入与水一起由水泵送到各膜板上循环,将捕获到的污染物进行物理和化学反应清除处理(11)。
⑦捕获室内每相邻两块膜板的风道方向成(2β-2α)角度,方向相反,使捕获室内汽流走之字,路径加长,方向改变,气液接触面加大,产生交互磨擦搅混(12),增大捕获机率。
⑧未级捕获室与风机风道口相连,含污染气已很少的水雾汽流,进入风机被气液离心分离(14),微污水份从蜗壳液孔泄入膜板楞沟;高度净化空气从烟筒排出。
每级膜板与捕获室都有上述(6-12)的7个消烟除尘动能,加上未级离心分离(14)则有8个功能在同时综合起作用,并可以多级灵活组合使用,故而取名八功法。当有M级在使用时,若每级除去污染物量为P%,则经M极后污染物被除去量为:1-(1-P%)M,而排入大气的纯净空气中污染物极微含量仅为:(1-P%)M。
上述8个功能捕获的污染气流全部转入液流中,由膜板上的循环水流带到恒液位槽中进行沉淀、分层、分离处理。在全自动控制器的操作下,浮在液面上的污染物从安装在上部与下水道(沉淀池)相连的泄污管排出去,沉淀在槽底部的污染物则从槽底排污管与回收泵相连抽走再用或排入沉淀池处理,中部清水则泵抽出循环使用。电磁(动)阀入口与总进水管相连,而出口则与文丘里管进水口相连;文丘里管的中点连药剂瓶(罐),而出口与恒液位槽经进水管相连。当智能控制器操作电磁(动)阀时,则自动给恒液位槽中补充水量药剂,同时操作风机、水泵、全自动完成开机关机、延时关风关回收泵、捕获污染物、分离排污。
本发明方法的智能控制器,参见图3,包含有集成芯片、电阻、电容、二极管、三极管、继电器、变压器、整流桥、带自我保护的稳压器,安装在印刷电路板上组成,使用市电220V,装在机壳面板里,其特征在于:有污染气流变温开闭器、液位恒定器组合构成。其中,污染气流变温开闭控制器实现在严重污染环境中不被毒化而全自动可靠开关机,它由装在炉(灶)上方或最下块膜板风道口的感温元件R1(热敏电阻或晶体管,下同),用电阻R2分压经电阻R6与比较器“-”端6脚相连,而安装在机壳面板内的感温元件R3,用电阻R4分压经电阻R6接入比较器的“+”端7脚;比较器的6脚经反馈电阻R7、电容C1与输出脚10相连,而7脚经分压箱位电阻R8接地。电流电压放大器的输入“-”端2脚与比较器10脚相连,而输入“+”端3脚经嵌位匹配电阻R9接地,经输出脚14接限流电阻R10与功率驱动器相连再连继电器。当两感温元件同时检测到温度值,同时送到比较放大器进行比较运算,再经电流电压放大器、功率驱动器带动继电器的220V(或380V)触点控制风机与水泵的开闭。延风定时控制器实现关水后延时关风机回收泵等,它把开关机继电器的常闭触点信号经电阻R21接入555芯片工作电源上再与分压电阻R22及微分电容C21相连,而C21又与复合管B极相连,并经泄流恢复电阻R23接地;复合管的C极与555芯片的2脚相接,并经箝位电阻R24接工作电源,而芯片6、7脚短接后与积分电容C22充电电阻R25相连;当关机信号的前沿经C21耦合到复合管后将555芯片2脚置低电平使之翻转;3脚输出高电平经限流电阻R26后推动延风定时器驱动器去操作继电器开风机或回收泵等,在等待R25、C23充电延时T秒之后555芯片3脚输出低电平、关闭风机、回收泵等。液位恒定控制器由安装在恒液位槽上部的液位检测器与液位信号放大器相连接,放大器经限流电阻R28又与驱动器及继电器相互连接;当检测到液位高度信号变化时,信号从检测器送到放大器后去驱动器,再推动继电器操作进水阀门动作,调节槽内液位保持恒定。
二、本发明方法的具体实施例产品之一,是图4、图5的厨房用智能清除空气污染机:它包含有抽风扇、潜水泵、电磁阀、文丘里管、药剂瓶、管道、烟筒,面板、电子元器件、印刷板,其特征在于:它由2块加速膜板及与机壳、左右侧板、蜗壳一起共同组成2个捕获室,匀液循环水道,油水分泄槽,厨房清除油烟机智能控制器构成。
每块膜板(见图2)由2~3块组合板和3~4板调整板拼装成型,而组合板用若干平板舌片与楞条按α角度构成的楞沟组成,各楞沟内有众多上下舌片间构成的加速风道。上下两块膜板间2β夹角,按与水平β角度安装成“<”型。油水分泄槽是顶部敞开的不漏液长方形槽,与膜板左右等长,背墙接机壳,中间有一低于槽沿并带有清水止回薄膜孔阀的隔板,把槽分成浊水段和清水段;槽的进水管连文丘里管电磁阀及总进水管后从槽浊水段进入,穿过中隔板直通清水段;潜水泵安在清水段内,其吸进管穿过隔板伸入浊水段,由送液管把泵与匀液管连通。匀液循环水道是这样的:清水从进水管进到油水分泄槽的清水段再经中隔板溢流至浊水段,潜水泵从浊水段经送液管把水送至匀液管,上膜板楞沟尾槽正好对准下膜板楞沟首部,水流从匀液管均匀出发流至上下加速膜板的各楞沟中,在众多风道口产生一梯又一梯水膜、封住众多风道口,再流至油水分泄槽,进泵循环。
厨房用清除油烟机的智能控制器,它包含有集成芯片,阻容元件、晶体管、继电器、变压器、稳压器,其特征在于;由图3污染气流变温开闭器、延风定时控制器和由图5水量恒定控制器构成,其中水量恒定控制器实现供水供药、补水添药、排油污的全自动;它由恒定水量检测探头、电阻元件、芯片555、驱动器,继电器按图5连接构成;而检测头安装在油水分泄槽上部,按保持水量及恒定高度布局4点位置,左边上下2点连电源+Vcc、右边上面1点连555芯片6脚经电阻R31接地,右边下面一点连555芯片2脚经电阻R32接地。智能控制器操作使每次开机运行的补充进水量、循环水量和油污水排放量均恒定在Q1值。
当抽风扇开动后,烹调油烟气被吸入膜板的众多风道予以加速进入捕获室,完成消烟除尘功能(6、7、8、9、10、11、12)后,被捕获清除了大部分P%后再去第二级膜板和捕获室,再次完成消烟除尘功能(6、7、8、9、10、11、12)后污染物又被除去P%。余下含油烟污染物极微(约0.0025)的汽液混合流进入抽风扇离心分离后,液体经蜗壳小孔流入膜板楞沟到油水分泄槽,在智能控制器操作下排入下水道,而高度净化空气排放大气。
三、本发明方法的具体实施例产品之二,是图6、图7的工业用智能清除烟(粉)尘机,它包含有风机、水泵、电动阀、文丘里管、药剂罐、管道、烟道、沉淀池,面板、机柜、回收泵、换势器、印刷板、电子元器件。其特征在于:它由(2n+1)级膜板和四周侧板、中墙板、机壳、与膜板组成的捕获室,匀液循环水道,热能尘液回收槽,除烟(粉)尘机智能控制器构成。每块膜板(见图2)由1~5块组合板和2~6块调整板拼装成型,而组合板用若干平板舌片与楞条按α角度构成的楞沟组成,各楞沟内有众多上下舌片间构成的加速风道。相邻两块膜板间夹角2β,按与水平成β角度安装成“<”或“>”型式。
热能尘液回收槽:上半截为圆形(或方形),下半截为锥形,锥底接有一泄排尘液管连通料液回收泵或沉淀池;该槽中上部对外连有4根管道:第1根是与循环泵进水口相连,第2根进水管与文丘里管相连后又连电动调节阀再连通总进水管,第3根是主风道和风机离心分离下来的液体收集管,第4根是上部浮油污物溢水管连到下水道。一个换热器安装在该槽上中部,换热器入口端与换热介质相连而出口端与用热设备相连,把膜板捕获室所捕获的热能从循环液流中回收利用。除烟(粉)尘机的匀液循环水道是:清水由总供水管经连通的电动阀文丘里管直接进入热尘回收槽,每级上膜板楞沟尾槽正好对准下膜板楞沟的首部,匀液管安在最上级膜板楞沟首部,对应楞沟中点开有匀液孔,最下级膜板楞沟搁在热尘回收槽顶部1/8~1/2处;安在热尘回收槽旁的循环泵把水流从槽中经送液管送到匀液管均匀被分流到从上至下各膜板楞沟中。形成一梯又一梯水膜封住众风道口,再流至热尘回收槽,进泵循环。
工业用清除烟(粉)尘机的智能控制器,包含有集成芯片、阻容元件、晶体管、继电器、变压器、稳压器、电流电压指示表、面板、机柜、导线,其特征在于:它由图3污染气流变温开闭器,延风定时控制器和图7连动水位控制器构成。其中连动水位控制,是用于连绩工作状态下的连续进水、循环、排污水的全自动水位恒定调节控制。它由水位差压检测引压头把差压信号引入差压变送器,进行信号放大与变换,变送器送出标准的4-20mA信号给抗干扰板处理后,再进A/D转换板,信号从A/D板出来连入计算机软硬件构成的PID闭环调节控制器,在此进行调节运算之后输出数字信号到D/A板,变换成模拟信号,连到伺服放大器去驱动伺服电动机,拖动阀按PID闭环运算结果调节动作,调整供水的大小随水位波动变化,确保水位恒定。
烟道排出的污染气流在风机开启后,捕获室被抽成负压,污染气流被吸入膜板风道口加速进入捕获室,完成功能(6、7、8、9、10、11、12)后污染物被捕获清除了P%。每一级膜板和捕获室都可以捕获清除进入气流中污染物的P%。经(2n+1)级运行工作则可将污染物捕获清除掉的量值为:
1-(1-P%)2n+1最后排出大气中的污染物含量为:(1-P%)2n+1。
污染气流在未级是含污染物极微而含水份很多的汽液混合流,进入风机被离心分离,液体从主风道与风机附近的液体收集沟汇入收集管泄入热尘回收槽。
由上运行把烟(粉)尘气流中的热能和尘埃粒及有害气体全部被捕获水流带到热尘回收槽中,由换热器回收热能,循环水泵(26)回收利用上部清水,下部沉淀的有用粉料由料液回收泵抽去到湿式生产线再使用;作为污染的烟尘废物,则由排污管送到沉淀池经几级沉淀处理后由废物利用部门使用;飘在液面上的浮油废物经泄污管排入下水道。
本发明与现有技术和设备相比有如下优点:
①每级有8大消烟除尘功能同时综合起作用,且可多级灵活组合使用,功能强、效率高。一般情况下,每级除污染物效果P%在95%左右,具体值随污染气流排放量大小而有所波动。家用除油烟机二级即够,其最后排出气流中污染物含量比例小于0.0025,被除去99.75%。
②油污、烟(粉、灰、矽)尘等污染物被捕获后随水流从膜板、恒液位槽中自动流出排入下水道或处理池;机内无积垢,不用清洗。
③水膜在全膜板内均匀分布,不会因安装不水平而偏向一边成一支水柱而失效。
④水膜多而薄,对粉(灰、矽、烟)尘、油烟等污染气流无过滤阻挡物,阻力小,无堵死失效。
⑤循环水道无小孔,对水质无要求,不需过滤器,所捕获的油垢灰渣不会堵死各处水流通道导致失效。循环用水,耗水很少。
⑥开机关机,进水添药、补充耗水耗药、消烟除尘、延时关风关泵等均全自动,不会因污染物日久机外堆积污染严重而毒化失效。都设计成节电型控制器。
⑦排烟(粉)尘尾气热能回收利用,这是至今各种消烟除尘设备所不具备的,如工业锅炉设计烟道尾气温度为150~280℃,热能回收价值潜力很大。
⑧本发明技术不但可用于广大家庭厨房,而且可以适用各大宾馆餐厅、酒家、饮食店、餐馆、食堂、食品工厂等,也可适用于工业上的锅炉、窑炉、各种燃煤设备除烟尘,也可以用于制盐、发酵、化工、制药、粮食、饲料等行业除粉尘并回收利用。
还可用于煤矿等矿山的矿井、坑道及防空洞、地下室内清除矽尘、有害气体等,以及农药生产、塑料印刷等毒气清除。
本发明专利说明书附图的图面说明如下:
图1是本发明的技术方法结构原理图。
图2是本发明方法的功能膜板结构局部侧面主视和正面俯视图。
图3是本发明方法的智能控制器线路原理结构图。
图4是本发明方法的实施例产品之一:厨房用智能清除油烟机原理结构侧面主视和正面主视图。
图5是厨房用智能清除油烟机的水量恒定控制器线路结构图。
图6是本发明方法的实施例产品之二:工业用智能清除烟(粉)尘机的原理结构主视图和俯视图。
图7是智能清除烟(粉)尘机的连动水位控制器原理结构图。
实现本发明方法及其2个实施例产品的方式详细描述如下:
(一)实现本发明方法的方式,参见图1、图2、图3。智能清除空气污染机方法,包含有风机(14)、水泵(26)、电磁(动)阀(18)、文丘里管或电磁阀(20)、药剂瓶(罐)(19)、回收泵(80)、沿淀池(82)、烟筒(16)、烟道、管道,电子元器件、印刷板、面板、机柜,其特征是:它由多级加速功能膜板与捕获室(1、2、3、M)、恒液位槽(21)、匀液循环水道(13)、智能控制器(28)构成。
加速功能膜板,见图2,由若干平板舌片(32)与2条平板楞条(34)成α角度拼装出一条楞沟(35);若干条楞沟再拼装成一块较大的组合板(36),组合时,相邻两条楞沟之间用一条楞条而不必用2条;把组合板和无楞沟的调整板(37)根据使用对象的要求与尺寸,拼装成加速膜板(39)。每块膜板上有许多条楞沟(35),每条楞沟中又有许多梯舌片(32),楞沟中上下两块舌片构成一个方形加速风道(31)。风道底板舌片尾部即水膜引流部分设有引流矮堰条(33)。在机内,两块膜板(38、39)按与水平方向成β角度安装,和机壳侧板共同构成污染气流捕获室(12),为适应不同污染气流排放量的各种使用对象,可用多块模板组成多个捕获室(1、2、3、M)。每相邻两块膜板上下对应,首尾相接,楞沟相衔,用2β夹角成“<”或“>”形组装成型。
推动水流在机内不断循环的潜水泵(26),安装在机内恒液位槽(21),经软管(27)连到匀液管(13)。匀液管(13)安装在最上一级膜板(M)的首部,它是用与膜板同长的一根与泵出水口同口径的硬管,一端堵死另端变成直角作软管(26)的接头,对应该加速膜板的每一条楞沟中心处开有一个ФD的出水孔。最下层膜板(1)楞沟尾部活动安装在恒液位槽上,复盖槽(21)敞开顶部的1/3~1/2空间。由此而连通一个匀液循环水道:(21)→(26)→(27)→(13)→
↑(1)←(2)←(3)←(M)↓
每块膜板上众多的风道(31)及多级膜板构成的各个捕获室(12)都与风机(14)入风口相连通。当风机开启后,各捕获室内变成负压室(12),污染气流(4)被吸入第1级膜板(1)众多加速风道(5、31)进入第1级捕获室(12),被完成捕获清除污染气流七大功能(6、7、8、9、10、11、12)操作后,又进入第2级膜板(2)的众多加速风道(5、31)及捕获室(12),被七大功能(6、7、8、9、10、11、12)第2次捕获,然后被第3次、第M次捕获清除进入膜板水流。留下的气流(4)含污染物量接近为零而含水份比以前多,在到达未级捕获室(12)后进入风机(14)进行离心分离——第八大功能。风机(14)的蜗壳(15)有孔与膜板(M)上方相通,引流离心分离出来的微油水份去膜板(M)楞沟(35),而净化空气从烟筒(16)排放。泄污管(25)一端连在恒液位槽(21)的上部,另一端连入下水道(24)或处理池。
总进水管(17)与电磁阀(18)进水口相连,药剂瓶(19)文丘里管(或电磁阀)(20)中点相连,而文丘里管(20)的入水口连电磁阀(18),出水口连到恒液位槽(21)的上部。在恒液位槽(21)的泄污管(25)高程附近,装液位恒定控制器(105-108)探头(105)。
智能控制器(28)由集成芯片、电阻、电容、二极管、三极管、继电器、变压器、整流桥,带自我保护三端稳压器等安装在印刷电路板上组成,使用市电220V工作,安装在机壳面板(51)里,具体结构连接见图3线路图,其特征在于:由污染气流变温开闭器、液位恒定器组合而成。其中污染气流变温开闭器(90-95)实现在严重污染环境中全自动运行开关机,它由装在灶(炉)上方附近位置或膜板风道口(31)的感温元件R1(90),由电阻R2分压经电阻R5与比较器(92)“-”端6脚相连,而安装在面板(51)内的感温元件R3(91),由电阻R4分压,经电阻R6接入比较器运放(92)“+”端7脚;比较器(92)的6脚经反馈电阻R7、电容C1与输出脚10相连,而7脚经分压嵌位电阻R8接地;电流电压放大器(93)的输入“-”端2脚与比较器(92)10脚相连,而输入“+”端3脚经嵌位匹配电阻R9接地,经输出脚14接限流电阻R10与功率驱动器(94)相连,再连继电器(95)。当两感温元件同时检测到当时温度值,送到比较器(92)进行比较运算,再经电流电压放大器(93),功率驱动器(94)带动继电器(95)的220v或380V触点控制风机(14)与水泵(26、80)的开闭。液位恒定器(105-108)由安装在恒液位槽(21)上部的液位检测器(105)与液位信号鉴别放大器(106)相连接,放大器(106)经限流电阻R28又与驱动器(107)及继电器(108)相互连接;当检测到液位高度信号变化时,信号从检测器(105)送(106)放大后去驱动器(107)再推动继电器(108)操作阀门(18)动作,调节槽(21)液位恒定。
(二)本发明方法实施产品例之一——图4图5的厨房用智能清除油烟机——实现方法如下:
它包含有抽风扇(14)、水泵(26)、电磁阀(18)、电磁阀或文丘里(20)、药剂瓶(19)、管道、烟筒(16)、面板(51)、电子元器件、印刷板,其特征在于:
它由图2的2块膜板(38、39)并与机壳(50)、左侧板(52)、右侧板(53)、蜗壳(15)一起组成2级捕获室(40、41),匀液循环水道(26、27、13、38、39、22),油水分泄槽(22),智能控制器(29)构成。每块膜板上由2块组合板(36)和3块调整板(37)组成,而组合板用若干平板舌片(32)与楞条(34)按α角度拼成楞沟(35)组成,各楞沟内有众多上下舌片(32)间构成的方形风道(31)。上下两块膜板(38、39)间夹角2β,按与水平成β角度安装成“<”型。
油水分泄槽(22)是顶部敞开,前背左右底5面用板材做成的不漏液长方形槽,与膜板(38、39)左右等长,背面墙板(56)直接与机壳背墙(57)相接;总进水管(17)连经电磁阀(18)、文丘里管(20)与该槽进水管(60)相连,进水管(60)从该槽左端(22)进入后穿过中间(58)直通右端(59)。水泵(26)安装在右端(59)中,由送液管(27)把泵(26)与匀液管(13)相连通。
它的匀液循环水路是:清水从进水管(60)进到油水分泄槽的右端清水段(59)再溢流至左端浊水段(22);水泵(26)把水经软管(27)送至匀液管(13);水流从匀液管(13)均匀分流至上下加速膜板(38、39)的各楞沟(35),经众风道口(31)与矮堰条(33)形成均匀水膜,最后流到上膜板(38)楞沟尾部正对下膜板(39)楞沟的首部,再流经各楞沟内众多风道口(31)矮堰条(33)到达下膜板(39)楞沟尾部。然后泄入油水分泄槽(22),再进泵(26)循环。
厨房用智能清除油烟机智能控制器(29),它由集成芯片、电阻、电容、二极管、三极管、继电器、变压器、整流桥、带自我保护的稳压器构成,其特征在于:由图3的污染气流变温开闭器(90-95)、图5的水量恒定控制器(111-115)组合而成。其中,水量恒定控制器(111-115)实现供水添药、补水补药、排油污的全自动,它由恒定水量检测探头(111)、芯片555(113)、驱动器(114)、继电器(115)构成;其中检测头(111)安装在油水分泄槽(21)上部,按保持水量Q1高度设置上下4个点布局安装,左边上下各1点连在一起接+Vcc,右边上面点连在芯片555(107)的6脚经电阻R31接地,右下面点连555(107)的2脚并经电阻R32接地。从芯片(113)第3脚输出信号去控制驱动器(114)继电器(115)去调节进水电磁阀(18)。
家庭厨房烹调产生的油烟气(4),在抽风扇(14)开启后,被吸入膜板(39)的众多风道(31)予以加速(5),进入捕获室(41),完成七大捕获功能(6、7、8、9、10、11、12)后被捕获清除了绝大部分。经过第1级捕获室后的气流(4)已经是油烟含量很少而水汽水雾含量很多的气液混合流,它们再进入第2级膜板(38)风道(31)及捕获室(40),经过前述同样功能操作之后,气流(4)中很少的油烟含量再次被捕获清除。余下含油烟量极微的汽液混合流进入抽风扇(14),经过汽液离心分离后,液体经蜗壳(15)小孔流入膜板(38)楞沟(35),再经膜板(39)流至油水分泄槽(22),在控制器(29)操作下油污水自动泄入洗碗池或下水道(24),而高度净化空气从烟筒(16)排放。本机使用时安装在烹调灶的上方,也可用引风管道把若干灶的油烟气引入一个智能清除油烟机使用。
(三)本发明方法的具体实施产品例之二,是图6图7的智能清除烟(粉)尘机,其实施方法如下:它由(2n+1)级(n=0~任意数)膜板和捕获室(38、39…44…)、侧板(64、66、67)、中墙板(65)、主风道(69)、风机(14)、热尘回收槽(23)、循环水泵(26)、送液管(27)、匀液管(13)、电动调节阀(18)、药剂罐(19)、文丘里管(20)、换热器(72)、料液回收泵(80)、沉淀池(82)、面板、机柜(85)、电子元器件、印刷板构成。将排放烟(粉)尘设备的原有烟道取下一段,用法兰(70、71)把本机接入此烟道之中使用运行。其特征在以下:
单块膜板(39)是用图2的若干舌片(32)按α角度与楞条(34)拼成楞沟(35)。若干楞沟再组成组合板(36)与调整板条(37)构成。每相邻两膜板夹角为2β首尾相接,楞沟相衔,上下对应,按与水平β角度或<或>形安装。每楞沟(35)中的上下两舌片(32)构成一个方形风道(31)。(2n+1)块膜板与机壳的左侧板(64)、中墙板(65)、前侧板(66)、后侧板(67)、机壳(68)共同组成捕获室(2n+1)个,以适应炉、窑、机大小不同烟(粉)尘排放量不同的需要,取n=0至可除尽尘埃有害气体而止的数。最下一块膜板(44)未端安装在热尘回收槽(23)上,封住进气烟道,它与中隔板(65)之间拉开距离E。所有膜板上的加速风道(31)及捕获室(42)均与主风道(69)风机(14)相连通。
热能尘液回收槽(23),上半截为圆形(或方形)、下半截为锥形、锥底接有一泄排尘液管(79)连通料液回收泵(80)接湿式生产线(81)或沉淀池(82);该槽中上部对外连有4根管道:第1根是与循环泵(25)进水口相连通;第2根进水管(84)与文丘里管(20)接后又连电动调节阀(18)再连到总进水管(17);第3根是主风道(69)和风机(14)离心分离下来的液体收集管(78);第4根是上部溢水管(25)连到下水道(24)。换热器(72)安放在该槽(23)的中上部位,换热介质(73)经进液管(74)与换热器入口端相连,而换热器(72)出口端经管(75)连到用热设备(76)上,把捕获的热能从尘液中回收利用。
它的匀液循环水路是:清水由总水管(17)经电动阀(18)文丘里管(20)从进水管(84)进入热尘回收槽(23);循环泵(26)把水流从槽(23)中经送液管(27)送到匀液管(13)均匀地分布到膜板(38)各楞沟(35)中,经众风道口(31)矮堰条(33)形成众多水膜,水流从上一块楞沟流到下一块楞沟,依次从38→39→…→44共(2n+1)块膜板,都产生众多水膜,封住诸风道口(31),水流全部泄入热尘回收槽(23),由泵(26)抽去循环。
除烟(粉)尘机的智能控制器(30),它包含有集成电路、阻容元件、晶体管、继电器、变压器、整流桥、带自我保护的稳压器,它由图3污染气流变温开闭器(90-95)和图7的连动水位控制器(120-129)构成。其中,连动水位控制器由安装在热尘回收槽(23)的水位差压引压头(120)连接到信号变送器(121)、变送器的信息屏蔽电缆连到抗干扰板(122)后再连模数转换A/D板(123)。计算机软硬件构成的PID闭环运算调节器(124)一方面与模数转换A/D板(123)相连,另方面又与数摸转换D/A板(125)相连,D/A(125)又与伺服放大器(126)连后再连接伺服电动机(127)推动电动阀门(128)动作,把供水(129)调节送入热尘回收槽(23)。
Claims (11)
1、一种智能清除空气污染机,它包含有风机(14)、水泵(26)、电磁(动)阀(18)、文丘里管(20)、药剂瓶(罐)(19)、管道、烟筒(道)(16)、面板(51)、机柜(84)、印刷板、电子元器件,其特征在于:有多级加速功能膜板(39)及其由膜板与侧板(52、53或66、67、64、65)、机壳(50、68)组合成的捕获室(1、2、3、M),恒液位槽(21),匀液循环水道(21、26、27、13),智能控制器(28)构成。它以风机水泵为动力运行,匀液循环水道使各级膜板全部楞沟(35)中产生一梯又一梯水膜封住全部风道(31)口;风力使各级捕获室(12、40、41或42)成负压,污染气流(4)被吸入多级膜板风道(31)进行加速(5)后,冲过风道(31)口的水膜之后同时产生:水膜捕获(6)、降温冷凝(7)、膨胀聚落(8)、撞击粘附(9)、气液喷流(10)、药剂反应(11)、摩擦搅混(12)、离心分离(14)等8个消烟除尘功能操作,并可多级灵活组合使用;在智能控制器(28)操作下,开机关机、进水排污、补水添药、捕获污染气流变液流、延时关机关泵等均自动完成,所捕获的污染物全部由气流变为液流,由循环水带到恒液位槽(21)沉淀、分层、分离,浮在液面的油污经泄污管(25)泄入下水道(24),沉在下部的烟(粉)尘从底部泄排管(79)去回收泵(80)回收有用粉尘料液或去沉淀池(81)处理烟尘废物,中部清水由泵(26)抽去循环使用,留下高度净化空气排入大气。
2、根据权利要求1所述智能清除空气污染机,其特征在于:加速膜板(39)上有众多楞沟(35)和风道(31)。由若干平板舌片(32)与2条平板楞条(34)成α角度拼装成一条楞沟(35);若干条楞沟(35)再拼装成组合板(36)(此中相邻楞沟间只用1条楞条),把组合板(36)与无楞沟的调整板(37)依据使用要求尺寸而拼装成加速膜板(39)。每条楞沟中的上下舌片(32)之间构成加速风道(31),风道下舌片引流尾部设有引流矮堰条(33)。
3、根据权利要求1所述智能清除空气污染机,其特征在于:污染气捕获室(12、40、41)是由相邻2块膜板(39)按与水平方向成β角度安装,与机壳(50)、侧板(52、53)共同构成,并可多膜板构成多个捕获室(1、2、3、M),每相邻两块膜板(38、39)楞沟相衔、首尾相接、上下对应,用2β夹角成“<”或“>”形组装成型。
4、根据权利要求1所述智能清除空气污染机,其特征在于:有匀液循环水路,其构成如下:匀液管(13)是一根与膜板(39)宽等长而口径同泵出水口径的硬管,一端堵死,另一端弯成直角作软管(27)接头,装在最上一级膜板(M)首部,对应该加速膜板的每条楞沟(35)中心处开有ФD匀液出水孔。各上膜板楞沟尾槽正对下膜板楞沟首部,安放恒液位槽(21)内的潜水泵(26)经送液软管(27)与匀液管(13)相连通。最下一级膜板活动安置在恒液位槽(21)的敞开顶部复盖1/3-1/2处。
5、根据权利要求1所述智能清除空气污染机,其特征在于:智能控制器(28),由污染物气流变温开闭器(90-95)、液位恒定器(105-108)构成。其中,污染气流变温开闭器由装在炉(灶)上方或膜板风道口内的感温元件R1(90)用电阻R2分压经电阻R5接比较器(92)“-”端6脚,而安装在面板(51)内的感温元件R3(91)用电阻R4分压经电阻R6接入比较器(92)“+”端7脚且7脚经分压箝位电阻R8接地;而6脚经反馈电阻R7、电容C1接入比较器(92)输出10脚连接电流电压放大器(93)“-”端2脚;放大器(93)的“+”端经匹配电阻R9接地,而14脚输出经限流电阻R10,再连接驱动器(94)带动继电器(95)控制风机(14)水泵(26)。液位恒定器(105-108)由安装在恒液位槽(21)上部的液位检测器(105)与液位信号监别放大器(106)相连接,放大器(106)经限流电阻R28又与驱动器(107)及继电器(108)相连推动操作阀门(18)动作,调节槽(21)液位恒定。
6、一种智能清除油烟机,它包含有抽风扇(14)、水泵(26)、电磁阀(18)、文丘里管(20)、药剂瓶(19)、管道、烟筒(16)、面板(51)、电子元器件、印刷板,其特征在于:它由2块膜板(38、39)及其膜板与机壳(50)左侧板(52)、右侧板(53)、蜗壳(15)一起组成2级捕获室(40、41),匀液循环水道(26、27、13、38、39、22),油水分泄槽(22),全自动控制器(29)构成。每块膜板上由2-3块组合板(36)和3-4块调整板(37)拼装而成,而组合板用若干平板舌片(32)与楞条(34)按α角度拼成楞沟(35)组成,各楞沟内有众多上下舌片间构成的方形加速风道(31)。上下两块膜板(38、39)间夹角2β按与水平成β角度安装成“<”型。安装在油水分泄槽(22)内的潜水泵(26)经送液管(27)连接匀液管(13),而匀液管安装在上膜板(38)楞沟首部,对应每条楞沟中心开有匀液孔,上膜板(38)楞沟尾槽正对下膜板(39)首部且膜板(39)楞沟尾部搁在油水分泄槽(22)的顶部1/3-1/2处。
7、根据权利要求6所述智能清除油烟机,其特征在于:油水分泄槽(22)是顶部敞开,前背左右底面用板材做成的不漏液长方形槽,与膜板(39)左右等长,背面墙板(56)直接与机壳背墙(57)相接,中间有一低于槽沿并带有清水止回薄膜孔阀的隔板(58)把该槽分成浊水段(22)和清水段(59);进水管(60)从该槽浊水段(22)下部进入后穿过隔板(58)直通清水段(59),而进水管(60)另端连文丘里管(20)经电磁阀(18)连通总进水管(17);潜水泵(26)安在清水段(59)其吸入管穿过隔板(58)伸到浊水段(22)。
8、根据权利要求6所述智能清除油烟机,其特征在于:智能控制器(29),它由污染气流变温开闭器(90-95)、延风定时控制器(96-104)和水量恒定控制器(111-115)构成,其中,水量恒定控制器探头(111)安装在油水分泄槽(22)上部,用4点×每点3个铜(或镀金银)插针水平排开组成,按保持水量恒定高程4点布局,左边上下2点连工作电源,右上面点接入555芯片(113)第6脚,经电阻R31接地;右下面点连入555芯片(113)第2脚,经电阻R32接地;从芯片(113)第3脚输出信号控制驱动器(114),继电器(115)调节进水电磁阀(18)。
9、一种智能清除烟(粉)尘机,它包含有风机(14)、循环水泵(26)、料液回收泵(80)、电动阀(18)、文丘里管(20)、药剂罐(19)、换热器(72)、沉淀池(82)、面板机柜(85)、电子元器件、印刷板,其特征在于:它由(2n+1)级膜极(n=0~任意数)及其与四周侧板(64、65、66、67)、机壳(68)与膜板(38、39…44)一起构成捕获室(42),匀液循环水道(26、27、13、38…44、23),热能尘液回收槽(23),全自动控制器(30)构成。每块膜板上由1-5块组合板(36)与2-6块调整板(37)拼装成型,而组合板用若干平板舌片(32)与楞条(34)按α角度拼成楞沟(35)组成,各楞沟内有众多上下舌片间构成的方形加速风道(31)。相邻两块膜板间夹角为2β按与水平成β角度安装成“<”“>”型。安装在热尘回收槽(23)旁的循环泵(26)经送液管(27)连接匀液管(13),而匀液管安装在最上级膜板(38)楞沟(35)的首部、对应每条楞沟中点处开有匀液孔,且每级上膜板楞沟尾槽正好对谁下膜板首部,最下一块膜板(44)楞沟搁在热尘回收槽(23)的顶部1/3-1/2处。
10、根据权利要求9所述智能清除烟(粉)尘机,其特征是:热能尘液回收槽(23),它上半截为圆(方)形,下半截为锥形,锥底接有一泄排管(79)连通料液回收泵(80)或沉淀池(82),槽中上部连有4根管道:第1根是与循环水泵(26)进水口连通,第2根进水管(84)与文丘里管(20)接后又连电动调节阀(18)再连通总进水管(17),第3根是主风道(69)和风机(14)离心分离下来的液体收集沟(77)汇入的液体收集管(78),第4根是上部溢水管(25)连到下水道(24)。换热器(72)安在槽中上部位,换热介质(73)经进液管(74)连换热器入口,而出口连管(75)与用热设备(76)相连。
11、根据权利要求9所述智能清除烟(粉)尘机,其特征是:智能控制器(30),由污染气流变温开闭器(90-95)、延风定时控制器(96-104)和连动水位控制器(120-129)构成,其中连动水位控制器,由安装在热尘回收槽(23)的水位差压引压头(120)连接到信号变送器(121),变送器信号屏蔽电缆连到抗干扰板(122)后再连到模数转换A/D板(123);计算机软硬件构成的PID闭环运算调节器(124),一方面与模数转换板(123)相连,另一方面与数模转换D/A板(125)相连,而D/A板又与伺服放大器(126)连后再连接伺服电动机(127)推动阀门(18)调节供水(129)。
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
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C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
C02 | Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001) | ||
WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |