CN1274988C - 强磁堵漏装置及其封堵方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种强磁堵漏装置，并提供了一种可在紧急情况下快速堵漏、排除重大安全隐患的封堵方法。本发明的堵漏装置，包括堵漏块，所述的堵漏块的上表面镶嵌有强力磁铁，下表面设置有密封层，所述的强力磁铁单位面积的磁吸力不小于20Mpa。所述的堵漏块的曲率半径为100毫米～30000毫米，其包封角为1度～180度，其两端设置有联体式或可卸式手柄，所述的密封层的厚度为1～10毫米。本发明的优点是：用磁性材料封堵钢铁本体及其管道连接处漏点，强磁力结合，安装快速，操作简单，取放自由，适于封堵平面或各种不同曲率半径的管线、储罐、水下船体等的泄漏，可实现现场不停产应急抢险。
Description
技术领域
本发明涉及一种强磁堵漏装置及其封堵方法。
背景技术
目前，在石化、化工、海运等行业时常发生管网、储罐、水下船体等的泄露事故，特别是当石化设施发生泄露时，更是存在火灾、毒气或爆炸等重大安全隐患。因此，紧急情况下快速堵漏是排除重大安全隐患的关键。
一般情况下，对平面或曲面的漏点、裂纹，是采用外力将木楔砸入、或以机械方式固定卡箍来封堵泄漏；对法兰接缝的泄漏则以液压枪强行注入液体胶，缠绕密封条，再以螺栓固定堵漏件；而封堵管件或大型容器的漏点时，还要在其本体上穿孔、打钉，用以安装堵漏件。上述种种方式，原始落后，操作烦琐，速度很慢，不适应如石油化工管网和设施发生天然气或剧毒品泄露时易燃、易爆、危急、险要情况下的抢险工作。
发明内容
本发明的目的是克服现有技术的不足，提供一种可在紧急情况下快速堵漏，以排除重大安全隐患的堵漏装置及其封堵方法。
本发明的强磁堵漏装置，包括堵漏块，所述的堵漏块的上表面设置有凹槽，所述的凹槽内镶嵌强力磁铁，所述的强力磁铁单位面积的磁吸力不小于20Mpa，所述的堵漏块的下表面设置有密封层，所述的堵漏块的两端设置有联体式或可卸式手柄。
所述的堵漏块的曲率半径为100毫米～30000毫米，其包封角为1度～180度，根据需要，所述的堵漏块上可设置泄压通道，还可在其周边设置45度焊接倒角；所述的密封层的厚度为1～10毫米，其材料可选用固体软胶或液态胶。
本发明的有益效果是：以强磁力为压力源，以软材料为密封层，操作简单，安装快捷，取放自由，适于封堵各种不同曲率半径的管线、储罐、水下船体等的泄漏，通常在10秒钟内即可完成封堵工作，可实现现场不停产应急抢险。
附图说明
图1是本发明的强磁堵漏装置结构图；
图2是本发明封堵平面漏点的示意图；
图3是本发明封堵曲面漏点的示意图；
图4是本发明封堵法兰接缝泄漏的剖面示意图；
图5是本发明设置封堵法兰接缝凸台的示意图；
图6是本发明设置有泄压通道的安装示意图。
图中：堵漏块1 密封层2 强力磁铁3 手柄4 被封堵面5 法兰6法兰7 密封圈8 泄压通道9 泄压阀门10 远程泄压管线11 凸台12
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明及其封堵方法作以详细描述。
本发明的强磁堵漏装置，包括堵漏块1，所述的堵漏块1的上表面设置有凹槽，所述的凹槽内镶嵌强力磁铁3，所述的强力磁铁3单位面积的磁吸力不小于20Mpa，所述的堵漏块1的下表面设置有密封层2，所述的堵漏块1的两端设置有联体式或可卸式手柄4。
根据被封堵面5的形状和需要，所述的堵漏装置可制成各种形状，封堵方法简单、快捷，一般情况下可在10秒钟内完成工作。
实施例1：封堵平面漏点，可选择预制的平面堵漏装置(见图2)；封堵时，手握手柄4，找好位置，将强磁堵漏装置靠近被封堵面5，则两者以强磁力吸合，完成封堵工作。
实施例2：封堵曲面漏点，可根据所要封堵的管线、储罐、水下船体等表面曲率半径，选择预制的曲面堵漏装置(见图3)，其曲率半径一般为100毫米～30000毫米，安装包封角为1度～180度；封堵时，手握手柄4，找好位置，将强磁堵漏装置靠近被封堵面5，则两者以强磁力吸合，完成封堵工作。
实施例3：封堵不同通径的阀门以及不同表面曲率的法兰接缝泄漏时，可选择根据两法兰6和7连接面的宽度预制的堵漏装置，堵漏装置的形式一般为包封角360度对开两块(单块包封角180度)，所述的密封层2设置在法兰6、7接缝处与堵漏块1的下表面之间的360度圆周(见图4)。为了密封效果更好，也可选用在堵漏块1的下表面预制凸台12并镶配密封材料的堵漏装置，所述的的凸台12的宽度与两法兰接缝相吻合(见图5)，封堵方法与前述实施例相同。
实施例4：当封堵泄压管道泄漏时，可选择设置泄压通道9的预制堵漏装置，并在所述的堵漏装置的外表面设置泄压阀门10(见图6)。采用以上所述的封堵方法封堵漏点后，打开泄压阀门10，即可通过远程泄压管线11实现远程泄压，同时还可对事故管道或容器的漏失流体采取引流防范措施。
本发明的堵漏装置在现场应用时，封堵压力源为镶嵌在堵漏块1内部的强力磁铁3的磁力，所述强力磁体3的磁场强度可根据系统压力设置并在充磁机上调节完成。当磁铁厚度为10毫米时，4000高斯充磁条件下，单位面积的磁吸力不小于20Mpa。预制的堵漏装置可在常温情况下保存，一般其磁场强度不会衰减。当封堵工况温度在80℃以下时，其磁场强度在10年内不会衰减，封堵后可以不做其他处理或缓做其他处理，处理后拆下的堵漏装置还可以重复使用；如封堵工况属于高温条件(救火抢险)，可保证其磁场强度在1.5小时内不衰减，以保证做其他处理的足够时间。堵漏装置的磁场可以是镶嵌永磁体的不变磁场，也可以是通过调节磁场方向改变磁场强度的可变磁场。
所述的密封层2可根据不同介质或不同温度选用耐高温、耐酸碱、耐高压、耐腐蚀的各种可用的软体材料，如在堵漏块1的下表面用强力胶沾附固体软材料(固体软胶、软橡胶等)或在堵漏块1的下表面涂覆液态胶使其形成软胶，其厚度为1～10毫米。
为了便于封堵后可根据情况需要适时取下封堵装置，在所述的堵漏块1的周边预设45度焊接倒角，如果不准备拆卸，也可将堵漏块焊接固定在封堵本体上。在堵漏装置两侧设置联体式或可卸式手柄3，用于安装或远距离连接操作。
本发明的堵漏装置在使用时不影响系统正常运行，可在系统不停机的工况下封堵漏点或泄漏，具有重要而可靠的应急防范功能。
Claims (7)
1.一种强磁堵漏装置，包括堵漏块，其特征是，所述的堵漏块的上表面设置有凹槽，所述的凹槽内镶嵌强力磁铁，所述的强力磁铁单位面积的磁吸力不小于20Mpa，所述的堵漏块的下表面设置有密封层，所述的堵漏块的两端设置有联体式或可卸式手柄。
2.根据权利要求1所述的强磁堵漏装置，其特征是，所述的堵漏块的曲率半径为100毫米～30000毫米，其包封角为1度～180度。
3.根据权利要求1所述的强磁堵漏装置，其特征是，所述的堵漏块的下表面设置有封堵凸台。
4.根据权利要求1所述的强磁堵漏装置，其特征是，所述的堵漏块上设置有泄压通道。
5.根据权利要求1所述的强磁堵漏装置，其特征是，所述的堵漏块的周边设置有45度焊接倒角。
6.根据权利要求1所述的强磁堵漏装置，其特征是，所述的密封层选用固体软材料或液态胶，其厚度为1～10毫米。
7.一种使用权利要求1所述的强磁堵漏装置的封堵方法，其特征是，包括以下步骤：
(1)根据被封堵面的形状选择预制的堵漏装置；
(2)手握安装手柄，将强磁堵漏装置靠近被封堵面，使两者强磁力吸合。
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