CN1271897C - 定位补强板、具有定位补强板的软性电路薄膜及其连接器模块 - Google Patents

Abstract

本发明是关于一种定位补强板、具有定位补强板的软性电路薄膜及其连接器模块，该具有定位补强板的软性电路薄膜，主要由一软性电路薄膜及一定位补强板构成。其中，软性电路薄膜一端具有多个接点。该定位补强板具有一连接部与一扣合部，且扣合部具有一开口。连接部与软性电路薄膜连接，且扣合部的开口暴露出这些接点。定位补强板的开口适于扣合于一插入式连接器上，使软性电路薄膜上的接点插入连接器的插槽中，并与插槽内的接触脚接触，而与一电路板上的图案化线路电性连接。本发明由于采用扣合方式与插入式连接器连结具有定位功能，而能避免软性电路薄膜脱落，且组装及拆卸皆快速方便；另外定位补强板的平面设计不会占软性电路薄膜上方空间，更符合小型化的发展。

Description

定位补强板、具有定位补强板的 软性电路薄膜及其连接器模块

技术领域

本发明涉及一种半导体器件领域的软性电路薄膜(Flexible PrintedCircuit，FPC)，特别是涉及一种定位补强板、具有定位补强板的软性电路薄膜及其连接器模块。

背景技术

为了因应现代电子产品对于轻薄短小的要求，各种电子组件莫不积极地朝向体积小型化的趋势发展。由于电子产品的功能越来越强大，而电子产品的体积也越来越小，使得各种携带式电子产品蓬勃发展，并已取代大型电子产品，而逐渐成为市场上的主流，例如笔记型计算机(Notebook)、行动电话(Cell Phone)以及个人数字助理器(Personal Digital Assistant，PDA)等。各式携带式电子产品，为了满足小型化的要求，除了内部所装设的各个零件都必须符合体积小、重量轻的条件之外，通常为了使电子产品在携带时体积可以更小、更便于携带，是将电子产品设计为两个单元，并将该两单元相互迭合。值得注意的是，该两单元通常是藉由一具有可挠性、能随意弯折的软性电路薄膜(FPC)连接于其间，而达到电性导通的目的。

以笔记型计算机为例，其所设计的两个单元，其中一个单元例如是一平面显示模块，该平面显示模块通常具有一液晶显示面板，而另一个单元例如是一主体，该主体内部通常具有一电路板。软性电路薄膜(FPC)的一端具有多个接点，且例如以一晶粒-玻璃接合(Chip On Glass，COG)的技术与液晶显示面板电性连接。此外，软性电路薄膜另一端同样具有多个接点，例如连接至一连接器(Connector)上，其中连接器的内部具有多个接触脚，且一端插接于电路板上，并与电路板上的一图案化线路电性连接，而另一端通常具有一折弯凸起的结构，用以与软性电路薄膜上的接点接触，而与连接器达到电性连接。藉由软性电路薄膜连接于液晶显示面板与电路板之间，是可将视讯讯号从电路板传送到液晶显示面板上，以使液晶显示面板达到显示的功能。

承上所述，现有习知的配置于电路板上的连接器，概略分为开盖式及抽屉式连接器两种。其中，开盖式连接器是以转动的方式咬合软性电路薄膜，使软性电路薄膜上的接点与连接器内部的接触脚电性连接，而抽屉式连接器是以滑动的方式咬合软性电路薄膜，使软性电路薄膜上的接点与连接器内部的接触脚电性连接。

值得注意的是，不论是开盖式或抽屉式连接器皆具有咬合力弱的缺点，容易造成软性电路薄膜脱落，从而造成短路。此外，开盖式及抽屉式连接器的机构复杂度高，其中，开盖式连接器例如需设计转轴，而抽屉式连接器需设计滑轨，如此的机构设计将导致成本提高。另外，开盖式及抽屉式连接器其材质通常是塑料件，机械应力较差，容易在转动或滑动的过程中造成咬合盖体脱落或断裂，其耐用程度不佳。

因此，为了改善上述开盖式连接器及抽屉式连接器的缺点，现有习知技术又提出另一种插入式连接器。

请参阅图1A、图1B所示，图1A是现有习知的插入式连接器与软性电路薄膜组装前的示意图，而图1B是现有习知的插入式连接器与软性电路薄膜组装后的示意图。请同时参阅图1A及图1B所示，现有习知的插入式连接器100，配置于一电路板10上，其中连接器100具有一插槽102及多个接触脚104，且这些接触脚104位于插槽102内，并与电路板10上的一图案化线路(图中未示)电性连接。

当组装人员进行一软性电路薄膜200的组装作业时，是将软性电路薄膜200的一端插入插槽102中，使软性电路薄膜200末端上的多个接点202得以与插槽102内部的接触脚104接触，进而使得软性电路薄膜200藉由连接器100而与电路板10电性连接。然而，该插入式连接器100虽已改善机械复杂度，但由于该连接器100厚度甚薄(约1.2mm)，使得软性电路薄膜200不易准确插入插槽102中，而造成插拔的过程过于耗时。

针对软性电路薄膜200不易插入连接器100的插槽102的问题，现有习知技术进一步在软性电路薄膜200上增加配置一补强板210，该补强板210具有一连接部212及一手持部214，其连接部212配置于软性电路薄膜200上，且邻近于软性电路薄膜200的接点202处，而手持部214一端与连接部212连接，另一端则向上翘曲，用以方便于组装人员拿取。藉由以该补强板210作为插入的施力工具，而将软性电路薄膜200插入连接器100的插槽102中，以使软性电路薄膜200与连接器100电性连接。值得注意的是，补强板210虽可作为软性电路薄膜200插入连接器100的插槽102的施力工具，使得插拔速度增快，但是补强板210是以推移的方式，将软性电路薄膜200插入连接器100的插槽102，其容易在插入的过程中因软性电路薄膜200左右偏移而造成误导通的情形发生。此外，补强板210并无定位结构的设计，造成软性电路薄膜200容易由连接器100的插槽102中脱落。另外，补强板210的手持部214的结构设计，将占据软性电路薄膜200上方的空间，导致电子产品的厚度无法进一步降低，而影响电子产品薄型化的发展。

由此可见，上述现有的定位补强板、具有定位补强板的软性电路薄膜及其连接器仍存在有诸多的缺陷，而亟待加以进一步改进。为了解决现有的定位补强板、具有定位补强板的软性电路薄膜及其连接器的缺陷，相关厂商莫不费尽心思来谋求解决的道，但长久以来一直未见适用的设计被发展完成，此显然是相关业者急欲解决的问题。

有鉴于上述现有的定位补强板、具有定位补强板的软性电路薄膜及其连接器存在的缺陷，本发明人基于从事此类产品设计制造多年丰富的实务经验及专业知识，积极加以研究创新，以期创设一种新型的定位补强板、具有定位补强板的软性电路薄膜及其连接器模块，能够改进一般现有的定位补强板、具有定位补强板的软性电路薄膜及其连接器，使其更具有实用性。经过不断的研究、设计，并经反复试作样品及改进后，终于创设出确具实用价值的本发明。

发明内容

本发明的一个目的在于，克服上述现有的定位补强板、具有定位补强板的软性电路薄膜及其连接器存在的缺陷，而提供一种新的具有定位补强板的软性电路薄膜，所要解决的主要技术问题是使其藉由扣合的方式使软性电路薄膜以非零插入力(Non-Zero Insert Force，Non-ZIF)的形式与一插入式连接器电性连接，并具有定位的功能可避免软性电路薄膜脱落，且插拔过程十分简便、快速，从而具有更加适于实用的增进功效。

本发明的另一目的在于，提供一种定位补强板，所要解决的技术问题是使定位补强板不会占据软性电路薄膜上方的空间，能符合电子产品小型化的发展，而具有产业上的利用价值。

本发明的再一目的在于，提供一种连接器模块，所要解决的技术问题是提供具有定位的功能，可避免软性电路薄膜脱落及插拔过程十分简便又不会占据软性电路薄膜上方空间的定位补强板，且该定位补强板并与插入式连接器一并制造使其模组化。

本发明的目的及其解决其主要技术问题是采用以下的技术方案来实现的。依据本发明提出的一种具有定位补强板的软性电路薄膜，适于与一插入式连接器连接，该插入式连接器配置于一电路板上，其中该插入式连接器具有一插槽及复数个接触脚，且该些接触脚位于该插槽内，并与该电路板上的一图案化线路电性连接，该具有定位补强板的软性电路薄膜包括：一软性电路薄膜，其一端具有复数个接点；以及一定位补强板，具有一连接部及一与该连接部连接的扣合部，该定位补强板是藉由连接部与该软性电路薄膜连接，而该扣合部具有一开口，以暴露出该些接点，其中扣合部是藉由该开口扣合在该插入式连接器上，以使该些接点插入该插槽中而与该些接触脚电性连接。

本发明的目的及解决其技术问题还可采用以下技术措施进一步实现。

前述的具有定位补强板的软性电路薄膜，其中所述的开口的形状与该插入式连接器的外型相对应。

前述的具有定位补强板的软性电路薄膜，其中所述的开口的形状为矩形。

前述的具有定位补强板的软性电路薄膜，其中所述的连接部与扣合部是位于同一平面上。

前述的具有定位补强板的软性电路薄膜，其中所述的定位补强板的材质包括塑料。

本发明的目的及解决其主要技术问题还采用以下技术方案来实现。依据本发明提出的一种连接器模块，适于将具有复数个接点的一软性电路薄膜固定在一电路板上，并与该电路板上的一图案化线路电性连接，该连接器模块包括：一插入式连接器，配置于该电路板上，该插入式连接器具有一插槽及复数个接触脚，该些接触脚是位于该插槽内，且与该电路板上的该图案化线路电性连接；以及一定位补强板，具有一连接部与一与该连接部连接的扣合部，该定位补强板是藉由连接部与该软性电路薄膜连接，而该扣合部具有一开口，以暴露出该些接点，其中该扣合部是藉由该开口扣合在该连接器上，以使该些接点插入该插槽中而与该些接触脚电性连接。

本发明的目的及解决其技术问题还可采用以下技术措施进一步实现。

前述的连接器模块，其中所述的开口的形状与该插入式连接器的外型相对应。

前述的连接器模块，其中所述的开口的形状为矩形。

前述的连接器模块，其中所述的连接部与扣合部是位于同一平面上。

前述的连接器模块，其中所述的定位补强板的材质包括塑料。

本发明的目的及解决其主要技术问题还采用以下技术方案来实现。依据本发明提出的一种定位补强板，适于将一具有复数个接点的一软性电路薄膜连接至一插入型连接器上，该插入型连接器配置于一电路板上，且该插入式连接器具有一插槽及复数个接触脚，该些接触脚是位于该插槽内，且与该电路板上的一图案化线路电性连接，该定位补强板具有一连接部与一与该连接部连接的扣合部，该定位补强板是藉由连接部与该软性电路薄膜连接，而该扣合部具有一开口，以暴露出该些接点，其中该扣合部是藉由该开口扣合在该插入式连接器上，以使该些接点插入该插槽中而与该些接触脚电性连接。

本发明的目的及解决其技术问题还可采用以下技术措施进一步实现。

前述的定位补强板，其中所述的开口的形状与该插入式连接器的外型相对应。

前述的定位补强板，其中所述的开口的形状为矩形。

前述的定位补强板，其中所述的连接部与扣合部是位于同一平面上。

前述的定位补强板，其中所述的定位补强板的材质包括塑料。

本发明与现有技术相比具有明显的优点和有益效果。由以上技术方案可知，为了达到前述发明目的，本发明的主要技术内容如下：

本发明提出一种具有定位补强板的软性电路薄膜，适于与一插入式连接器连接，该插入式连接器配置于一电路板上，其中插入式连接器具有一插槽及多个接触脚，且这些接触脚位于插槽内，并与电路板上的一图案化线路电性连接。本发明具有定位补强板的软性电路薄膜，主要是由一软性电路薄膜及一定位补强板所构成。其中，该软性电路薄膜的一端具有多个接点，而定位补强板具有一连接部及一与连接部连接的扣合部。定位补强板是藉由连接部与软性电路薄膜连接，而扣合部具有一开口，以暴露出软性电路薄膜的接点，且扣合部是藉由开口扣合在插入式连接器上，以使软性电路薄膜的接点插入插槽中而与插槽中的接触脚电性连接。

在本发明的较佳实施例中，上述的定位补强板，其开口的形状与插入式连接器的外型相相对应，例如是一矩形开口，定位补强板的扣合部藉由开口而可扣合于插入式连接器上，以与连接器内部的接触脚电性连接。此外，定位补强板的材质例如是塑料。另外，定位补强板的连接部与扣合部是位于同一平面上，使其定位补强板整体的外型概成一片状结构，藉此平面结构设计不会占据软性电路薄膜上方的空间，而可符合电子产品小型化的发展。

在本发明的较佳实施例中，上述的定位补强板是可与软性电路薄膜一并制造。此外，定位补强板亦可与插入式连接器一并制造，而当定位补强板与插入式连接器一并制造时，可将定位补强板与插入式连接器视为一连接器模块。

本发明是在软性电路薄膜上配置一定位补强板，并采用扣合的结构方式与一配置于电路板上的插入式连接器连结，藉由扣合的动作使软性电路薄膜上的接点，可以非零插入力(Non-ZIF)的形式插入该插入式连接器的插槽中，而与插槽内的接触脚接触，进而与电路板上的图案化线路电性连接。因采用扣合的方式与插入式连接器连结，其具有定位的功能，而能避免软性电路薄膜脱落，且组装及拆卸(即插拔过程)皆十分快速、方便。另外，定位补强板的平面结构设计，不会占软性电路薄膜的上方的空间，更能符合电子装置小型化的发展。

借有由上述技术方案，本发明定位补强板、具有定位补强板的软性电路薄膜及其连接器模块，至少具有下列优点：

1、本发明的具有定位补强板的软性电路薄膜，藉由扣合的结构方式使软性电路薄膜上的接点，能以非零插入力(Non-ZIF)的形式插入连接器的插槽中，而与插槽内的接触脚电性连接，其具有定位的功能，可以避免软性电路薄膜从连接器的插槽中脱落。

2、本发明的具有定位补强板的软性电路薄膜，采用扣合的方式使软性电路薄膜与连接器电性连接，其组装及拆卸(即插拔过程)皆十分快速、方便，且组装后机械强度及耐用性高。

3、本发明的具有定位补强板的软性电路薄膜，其中定位补强板的平面设计，不会占软性电路薄膜的上方的空间，故能符合电子产品薄型化的发展趋势。

综上所述，本发明特殊的定位补强板、具有定位补强板的软性电路薄膜及其连接器模块，该具有定位补强板的软性电路薄膜，主要是由一软性电路薄膜及一定位补强板所构成。其中，软性电路薄膜的一端具有多个接点。该定位补强板具有一连接部与一扣合部，且扣合部具有一开口。连接部与软性电路薄膜连接，且扣合部的开口暴露出这些接点。定位补强板的开口适于扣合于一插入式连接器上，以使软性电路薄膜上的接点插入连接器的插槽中，并与插槽内的接触脚接触，而与一电路板上的图案化线路电性连接。其具有上述诸多优点及实用价值，在产品结构上确属创新，较现有的定位补强板、具有定位补强板的软性电路薄膜及其连接器具有增进的多项功效，在技术上有较大进步，并产生了好用及实用的效果，而具有产业的广泛利用价值，从而更加适于实用，诚为一新颖、进步、实用的新设计。

上述说明仅是本发明技术方案的概述，为了能够更清楚了解本发明的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本发明的较佳实施例并配合附图详细说明如后。

附图说明

图1A是现有习知的插入式连接器与软性电路薄膜组装前的示意图。

图1B是现有习知的插入式连接器与软性电路薄膜组装后的示意图。

图2是本发明一较佳实施例的具有定位补强板的软性电路薄膜的示意图。

图3A是本发明一较佳实施例的具有定位补强板的软性电路薄膜与插入式连接器在组装前的示意图。

图3B是本发明一较佳实施例的具有定位补强板的软性电路薄膜与插入式连接器在组装后的示意图。

10、20：电路板                  100、300：插入式连接器

102、302：插槽                  104、304：接触脚

200：软性电路薄膜                     202：接点

210：补强板                           212：连接部

214：手持部                           410：软性电路薄膜

412：接点                             420：定位补强板

422：连接部                           424：扣合部

426：开口

具体实施方式

以下结合附图及较佳实施例，对依据本发明提出的定位补强板、具有定位补强板的软性电路薄膜及其连接器模块其具体结构、特征及其功效，详细说明如后。

请参阅图2所示，是本发明的一较佳实施例的具有定位补强板的软性电路薄膜的示意图。本发明的具有定位补强板的软性电路薄膜，主要是由一软性电路薄膜410及一定位补强板420所构成。其中，软性电路薄膜410的一端具有多个接点412。定位补强板420具有一连接部422及一与连接部422连接的扣合部424，且连接部422与扣合部424是位于同一平面上，而概成一片状的结构。定位补强板420的连接部422是与软性电路薄膜410连接，而扣合部424位于接点412的上方，且扣合部424具有一开口426，该开口426暴露出这些接点412。此外，定位补强板420其材质例如是选用塑料。

请参阅图3A、图3B所示，图3A是本发明一较佳实施例的具有定位补强板的软性电路薄膜与插入式连接器在组装前的示意图，而图3B是本发明一较佳实施例的具有定位补强板的软性电路薄膜与插入式连接器在组装后的示意图。请同时参阅图3A及图3B所示，上述具有定位补强板的软性电路薄膜适于与一插入式连接器300连接，该插入式连接器300配置于一电路板20上。其中，插入式连接器300具有一插槽302及多个接触脚304，这些接触脚304位于插槽302内，且与电路板20上的图案化线路(未图示)电性连接。

值得注意的是，扣合部424的开口426形状设计与插入式连接器300的外型相对应，举例而言，插入式连接器300的外型为矩形结构，扣合部424的开口426其形状则对应设计为矩形开口，以使定位补强板420的开口426得以扣合于插入式连接器300上。当组装人员进行软性电路薄膜410的组装作业时，组装人员是可手持于开426处，而以拉动的方式移动软性电路薄膜410，并藉由将定位补强板420的开口426扣合于插入式连接器300上的扣合动作，使软性电路薄膜410上的接点412可以非零插入力(Non-ZIF)的形式插入插入式连接器300的插槽302中，而与插槽302内的接触脚304接触，以使软性电路薄膜410藉由插入式连接器300而与电路板20上的图案化线路电性连接。

承上所述，由于定位补强板420的开口426与插入式连接器300之间尺寸的搭配，当定位补强板420的开口426扣合于插入式连接器300上时，其开口426与插入式连接器300是呈紧配的状态，故与定位补强板420连接的软性电路薄膜410即不易由插槽302中脱落，而具有一定位的效果。同样地，由于定位补强板420的开口426与插入式连接器300之间尺寸的搭配，能使软性电路薄膜410的接点412在插入插槽302的过程中，不会发生左右偏移的现象，而确实与插槽302内的接触脚304接触。

承上所述，由于采用扣合的方式使软性电路薄膜410与插入式连接器300电性连接，故组装及拆卸(即插拔过程)皆十分快速、方便。此外，定位补强板420的开口426设计除了具有定位功能外，并能提供作业人员的手指夹持，故能便于组装及拆卸作业。另外，定位补强板420的连接部422与扣合部424是位于同一平面上，其不会占软性电路薄膜410的上方的空间，故能符合电子装置薄型化的趋势。

承上所述，定位补强板420是可与软性电路薄膜410一并制造。当然，定位补强板420亦可与插入式连接器300一并制造，并在组装前再另行与软性电路薄膜410连接，而当定位补强板420与插入式连接器300一并制造时，可将定位补强板420与插入式连接器300视为一连接器模块。

值得注意的是，本实施例是在软性电路薄膜的一端配置一定位补强板，并将该定位补强板扣合于一插入式连接器上，以使软性电路薄膜能藉由该连接器的转接，而与电路板上的图案化线路电性连接。然而，熟悉该项技艺者应可推知，本实施例的软性电路薄膜其另一端(未绘示)同样可配置一定位补强板，而与另一电路板上的插入式连接器扣合，使两电路板可藉由软性电路薄膜而相互导通。

以上所述，仅是本发明的较佳实施例而已，并非对本发明作任何形式上的限制，虽然本发明已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本发明，任何熟悉本专业的技术人员，在不脱离本发明技术方案范围内，当可利用上述揭示的结构及技术内容作出些许的更动或修饰为等同变化的等效实施例，但是凡是未脱离本发明技术方案的内容，依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本发明技术方案的范围内。

Claims (12)

1、一种具有定位补强板的软性电路薄膜，适于与一插入式连接器连接，该插入式连接器配置于一电路板上，其中该插入式连接器具有一插槽及复数个接触脚，且该些接触脚位于该插槽内，并与该电路板上的一图案化线路电性连接，其特征在于该具有定位补强板的软性电路薄膜包括：

一软性电路薄膜，其一端具有复数个接点；以及

一定位补强板，具有一连接部及一与该连接部连接的扣合部，该定位补强板是藉由连接部与该软性电路薄膜连接，而该扣合部具有一开口，以暴露出该些接点，其中扣合部是藉由该开口扣合在该插入式连接器上，以使该些接点插入该插槽中而与该些接触脚电性连接，且所述的开口的形状与该插入式连接器的外型相对应。

2、根据权利要求1所述的具有定位补强板的软性电路薄膜，其特征在于其中所述的开口的形状为矩形。

3、根据权利要求1所述的具有定位补强板的软性电路薄膜，其特征在于其中所述的连接部与扣合部是位于同一平面上。

4、根据权利要求1所述的具有定位补强板的软性电路薄膜，其特征在于其中所述的定位补强板的材质包括塑料。

5、一种连接器模块，适于将具有复数个接点的一软性电路薄膜固定在一电路板上，并与该电路板上的一图案化线路电性连接，其特征在于该连接器模块包括：

一插入式连接器，配置于该电路板上，该插入式连接器具有一插槽及复数个接触脚，该些接触脚是位于该插槽内，且与该电路板上的该图案化线路电性连接；以及

一定位补强板，具有一连接部与一与该连接部连接的扣合部，该定位补强板是藉由连接部与该软性电路薄膜连接，而该扣合部具有一开口，以暴露出该些接点，其中该扣合部是藉由该开口扣合在该连接器上，以使该些接点插入该插槽中而与该些接触脚电性连接，且所述的开口的形状与该插入式连接器的外型相对应。

6、根据权利要求5所述的连接器模块，其特征在于其中所述的开口的形状为矩形。

7、根据权利要求5所述的连接器模块，其特征在于其中所述的连接部与扣合部是位于同一平面上。

8、根据权利要求5所述的连接器模块，其特征在于其中所述的定位补强板的材质包括塑料。

9、一种定位补强板，适于将一具有复数个接点的一软性电路薄膜连接至一插入型连接器上，该插入型连接器配置于一电路板上，且该插入式连接器具有一插槽及复数个接触脚，该些接触脚是位于该插槽内，且与该电路板上的一图案化线路电性连接，其特征在于：

该定位补强板具有一连接部与一与该连接部连接的扣合部，该定位补强板是藉由连接部与该软性电路薄膜连接，而该扣合部具有一开口，以暴露出该些接点，其中该扣合部是藉由该开口扣合在该插入式连接器上，以使该些接点插入该插槽中而与该些接触脚电性连接，且所述的开口的形状与该插入式连接器的外型相对应。

10、根据权利要求9所述的定位补强板，其特征在于其中所述的开口的形状为矩形。

11、根据权利要求9所述的定位补强板，其特征在于其中所述的连接部与扣合部是位于同一平面上。

12、根据权利要求9所述的定位补强板，其特征在于其中所述的定位补强板的材质包括塑料。

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