CN1267776C - 偏光板和具有偏光板的液晶显示装置 - Google Patents

Abstract

提供一种在改善显示不均匀的液晶显示装置(LCD)中使用的偏光板和液晶显示装置。对聚乙烯醇(PVA)薄膜进行染色、交联制成的偏光板，完全满足由1个偏光板的光透射率(单体透射率)和使2个偏光板的偏光的轴(偏光轴)正交时的光透射率(正交透射率)算出的下式：波长440nm的(单体透射率)/(正交透射率)＞600，波长550nm的(单体透射率)/(正交透射率)＞3000，波长610nm的(单体透射率)/(正交透射率)＞11000。

Description

偏光板和具有偏光板的液晶显示装置

技术领域

本发明涉及在改善显示不均匀的液晶显示装置(以下简称为LCD)中使用的偏光板和液晶显示装置。

背景技术

在显示装置(特别是LCD)中使用的偏光板，例如是在对聚乙烯醇薄膜(以下有时简称为PVA薄膜)用具有二色性的碘或二色性染料进行染色的染色工序、用硼酸和硼砂等进行交联的交联工序、进行一轴拉伸的拉伸工序(染色、交联、拉伸各工序不必分别进行，可以同时进行，而且各工序的顺序也没有特别的规定)之后，进行干燥，再与三乙酰纤维素薄膜(以下有时简称为TAC薄膜)等保护层粘贴在一起而制成的。

LCD在计算机等上的使用近年来急剧增加。LCD的用途很广泛，也用于监控器等。然而，用于监控器的LCD，与计算机用途相比较，其画面尺寸要大型化，面板的亮度(辉度)要大。因此，若仍使用在计算机用途中使用的偏光板，当进行黑色和灰色等中间色的显示时，从斜方向改变视角地看，则存在偏光板染色不匀和在拉伸轴方向看到偏光板原材料的PVA相位差不匀的显示上的问题。

发明内容

本发明的目的是为了解决上述存在的问题，提供一种在改善了显示不均匀的LCD中使用的偏光板和液晶显示装置。

为了达到上述目的，本发明的偏光板是对聚乙烯醇(PVA)薄膜进行染色、交联制成的偏光板，其特征是，完全满足由1块偏光板的光透射率(单体透射率)和使2块偏光板偏振光的轴(偏振轴)正交时的光透射率(正交透射率)算出的下式。

波长440nm的(单体透射率)/(正交透射率)＞600

波长550nm的(单体透射率)/(正交透射率)＞3000

波长610nm的(单体透射率)/(正交透射率)＞11000

本发明最好是完全满足由使2块偏光板的偏振光的轴(偏振轴)平行时的光透射率(平行透射率)和使2块偏光板偏振光的轴(偏振轴)正交时的光透射率(正交透射率)算出的下式。

波长440nm的(平行透射率)/(正交透射率)＞700

波长550nm的(平行透射率)/(正交透射率)＞3000

波长610nm的(平行透射率)/(正交透射率)＞11000

此外，本发明中，理想的视见度修正透射率Y是42.5％以上(其中，标准光为C光源，使用视见度修正(每700～400nm：10nm))。上述透射率Y最理想的是43.0％以上44.0％以下。视见度修正透射率Y是由JIS Z 87012度视野XYZ系求出的值。

上述偏光板的偏振光度最好是99.98％以上。

本发明的偏光板最好按以下方法制造：对聚乙烯醇(PVA)薄膜用包含具有二色性的碘或二色性染料的染色浴进行染色、用包含交联剂的2浴以上的交联浴进行交联，同时在上述各工序中进行拉伸，使第1浴的交联浴的拉伸倍率为1倍以上4倍以下，使第2浴的交联浴的拉伸倍率为比上述第1浴的拉伸倍率更高的拉伸率。这时，聚乙烯醇(PVA)薄膜的总计拉伸倍率可以是5～7倍。

本发明可以是在上述任意偏光板上粘贴反射板和半透射反射板的反射型偏光板或半透射反射板型偏光板。

本发明可以是在上述记载的任意偏光板上粘贴相位差板或λ板的椭圆或圆偏光板。

本发明可以是在上述记载的任意偏光板上粘贴视角补偿薄膜的偏光板。

本发明可以是在上述记载的任意偏光板上使用粘结剂或粘着剂，粘贴提高亮度薄膜的偏光板。

本发明也可以是在液晶单元的至少单侧具有上述任意偏光板的液晶显示装置。

具体实施方式

偏光膜的制造大致可分为3个工序，即：对PVA薄膜在加入了具有2色性特性的碘或染料的浴中进行染色的“染色工序”、在加入了硼酸和硼砂等的PVA的交联剂的浴中进行交联的“交联工序”、进行PVA拉伸的“拉伸工序”。

“拉伸工序”通常往往与“染色工序”和“交联工序”同时进行，但也可以在另外的工序中进行。染色工序和交联工序也可以同时进行。偏光膜在上述3工序后，进行干燥，形成保护层，再与TAC(三乙酰纤维素)薄膜等薄膜粘贴而制成。

本发明的偏光板制造方法，没有特别的限定，但在偏光膜制造时，可在染色工序、交联工序的各工序中进行拉伸。在交联工序中，将加入了交联剂的浴设置为2浴以上，在该第1浴的拉伸倍率是1倍以上4倍以下进行拉伸，在加入了交联剂的第2浴以后，按照比加入了交联剂的第1浴的拉伸倍率高的拉伸倍率进行拉伸，这样，即可容易地得到具有上述特性的偏光板。PVA薄膜的总计拉伸倍率可以是5～7倍。

本发明使用的偏光板的基本构成是：在由含有二色性物质的聚乙烯醇系列偏光膜构成的偏光片的单侧或两侧，通过适合的粘结层，例如通过由乙烯醇系列聚合物等组成的粘结层，粘结作为保护层的透明保护薄膜。

偏光片(偏光膜)例如在由以聚乙烯醇和部分甲缩醛化聚乙烯醇等的按已有标准是适合的乙烯醇系列聚合物构成的薄膜上，利用由碘和二色性染料等组成的二色性物质，按适当的顺序和方式进行染色处理、拉伸处理、交联处理等恰当的处理，入射自然光时适合透射线偏振光。其光透射率和偏光度都是理想的。

作为构成设置在偏光片(偏光膜)单侧或两侧的透明保护层的保护薄膜原材料，可以使用适合的透明薄膜。作为聚合物的一个例子，一般采用类似三乙酰纤维素的醋酸盐系列树脂，然而不限定于此。

从偏振光特性和耐久性来看，特别希望使用的透明保护薄膜是用强碱对表面进行碱化处理的三乙酰纤维素薄膜。在偏光膜两侧设置透明保护薄膜时，在其表面和背面也可以使用由不同聚合物等构成的透明保护薄膜。

用于保护层的透明保护薄膜，只要不损害本发明的目的，也可以进行硬敷层处理和防反射处理、以防止粘附和扩散以及防眩光为目的的处理等。硬敷层处理的目的是防止偏振光表面的损伤，例如将由硅系列的适当的紫外线硬化型树脂形成的硬度和滑动性等优良的固化膜附加在保护薄膜的表面，即可形成硬敷层。

防止反射处理的目的是防止在偏光板表面的外光的反射，可以通过形成按已往标准的防止反射膜来完成。防止粘附的目的是防止与邻接层的粘合，防眩光处理的目的是防止在偏光板表面外光反射并阻碍偏光板透射光的视认，例如可以采用喷砂和压纹加工等粗面化方式和透明微粒的配合方式等适当的方式，通过在透明保护薄膜表面附与微细凹凸构造来完成。

上述透明微粒可以是平均粒径为0.5～20μm的二氧化硅和氧化铝、氧化钛和氧化锆、氧化锡和氧化铟、氧化镉和氧化锑等，也可以使用具有导电性的无机系列微粒，也可以使用由交联或未交联的聚合物粒状物等组成的有机系列微粒等。透明微粒的使用量一般是透明树脂每100重量份为2～70重量份，特别为5～50重量份。

透明微粒配合的防眩光层，可以作为透明保护层，或者作为透明保护层表面的涂层等设置。防眩光层也可以兼任用于扩散偏光板透射光并扩大视角的扩散层(视角补偿功能等)。上述防止反射层和防止粘附层、扩散层和防眩光层等，可作为由设有这些层的薄板构成的光学层，也可以与透明保护层分开来设置。

本发明中，偏光片(偏光膜)和作为保护层的透明保护薄膜的粘结处理，没有特别的限定，例如，至少可以通过由乙烯醇系列聚合物组成的粘结剂，或者由硼酸和硼砂、聚乙醛和三聚氰氨、草酸等的乙烯醇系列聚合物的水溶性交联剂组成的粘结剂来进行。该粘结层可以形成为水溶液的涂敷干燥层，而且在水溶液的调制时也可以根据需要，配合其他添加剂和酸等的催化剂。

本发明的偏光板，在实用时可以作为与其他光学层层叠的光学构件使用。对于该光学层没有特别的限定，例如可以使用反射板和半透射反射板、相位差板(也包含1/2波长板、1/4波长板等λ板)、视角补偿薄膜和提高亮度薄膜等适合用于形成液晶显示装置的光学层1层或2层，特别是在由上述本发明的偏光片和保护层组成的偏光板上层叠反射板或半透射反射板构成的反射型偏光板或半透射反射板型偏光板，在由上述本发明的偏光片和保护层组成的偏光板上层叠相位差板的椭圆或圆偏光板，在由上述本发明的偏光片和保护层组成的偏光板上层叠视角补偿薄膜的偏光板，或者在由上述本发明的偏光片和保护层组成的偏光板上层叠提高亮度薄膜的偏光板都是理想的。

如对上述的反射板进行说明，反射板是将其设置在偏光板上形成反射型偏光板，再将反射型偏光板设置在通常液晶单元的背面内侧，形成反射显示来自视认侧(显示侧)的入射光的液晶显示装置，可以省略内装的后照光等光源，具有容易实现液晶显示装置薄型化的优点。

反射型偏光板的形成，可以根据需要通过上述透明保护薄膜，采用在偏光板的一面上设置由金属等构成的反射层等适当的方式来实现。可以举出一个具体的例子，即：根据需要在已经表面粗糙处理的透明保护薄膜的一面上，设置由铝等反射性金属构成的箔和蒸镀膜形成反射层。

另外还有，在含有微粒形成表面微细凹凸构造的上述透明保护薄膜上具有反映该微细凹凸构造的反射层的反射型偏光板。表面微细凹凸构造的反射层具有的优点是：可以防止由于漫反射使入射光扩散而导致的定向性和眩目的外观，能够抑制明暗的不均匀。反映透明保护薄膜的表面微细凹凸构造的微细凹凸构造反射层的形成，可以采用真空蒸镀、离子镀、喷镀等蒸镀方式和电镀方式等适当的方式，将金属直接设置在透明保护薄膜表面的方法来实现。

代替反射板直接设置在上述偏光板的透明保护薄膜上的方式，也可以采用在以该透明保护薄膜为标准的适合薄膜上设置反射层的反射薄板。由于反射板的反射层通常由金属构成，所以由薄膜和偏光板等覆盖其反射面的使用状态，从防止其因氧化使反射率下降，进而使初始反射率长期保持和避免另外设置其他保护层来看是理想的。

半透射型偏光板可以通过将上述的反射层作成为能使光反射且透射的半透明反射镜等半透射型反射层而得到。半透射型偏光板设置在液晶单元的背侧，在比较明亮的环境中使用液晶显示装置时，反射来自视认侧(显示侧)的入射光显示图象，在比较暗的环境中，可以形成使用内装于半透射型偏光板后侧的后照光等内装光源显示图象的液晶显示装置。也就是，半透射型偏光板可以形成在明亮的环境中，可以节省后照光等光源使用的能量，而在比较暗的环境中，可以使用内装光源的液晶显示装置。

下面对在上述本发明的偏光片和保护层组成的偏光板上层叠相位差板的椭圆或圆偏光板予以说明。

在将线偏振光改变为椭圆或圆偏振光、将椭圆或圆偏振光改变为线偏振光、或者改变线偏振光的偏振光方向时，使用相位差板等，特别作为将线偏振光改变为椭圆或圆偏振光、将椭圆或圆偏振光改变为线偏振光的相位差板，使用所谓的1/4波长板(称为λ/4板)。1/2波长板(称为λ/2板)通常用于改变线偏振光的偏振光方向。

椭圆偏光板补偿由于STN形液晶显示装置液晶层的双折射产生的着色(兰或黄)，有效用于无上述着色的白黑显示的场合。并且，控制3维折射率，也可以补偿(防止)从斜方向观看液晶显示装置画面时产生的着色。圆偏光板有效用于调整进行图象彩色显示的反射型液晶显示装置的图象色调，同时，也有防止反射的功能。

上述相位差板的具体例子可以是：对于由聚碳酸酯和聚乙烯醇、聚苯乙烯和聚异丁烯酸甲酯、聚丙烯和其他聚烯烃、多芳基化合物和聚酰胺等适合的聚合物构成的薄膜进行拉伸处理得到的双折射性薄膜和液晶聚合物的取向薄膜，用薄膜支持液晶聚合物的取向层的薄膜和倾斜取向薄膜等。倾斜取向薄膜可以是：在聚合物薄膜上粘结热收缩性薄膜，通过加热在其收缩力作用下，对聚合物薄膜进行拉伸处理或/和收缩处理的薄膜和使液晶聚合物倾斜取向的薄膜。

下面对在由上述本发明的偏光片和保护层组成的偏光板上层叠视角补偿薄膜的偏光板予以说明。

视角补偿薄膜是扩展视角的薄膜，使得即使从不垂直画面的方向观看液晶显示装置的画面，而从稍微倾斜的方向观看画面时，都可以比较鲜明地看到图象。

这种视角补偿薄膜是在三乙酰纤维素薄膜等上涂敷混合敷层液晶，用作相位差板。通常的相位差板采用在其表面方向具有单轴拉伸的双折射的聚合物薄膜，与此相反，用作视角补偿薄膜的相位差板，采用在其表面方向具有二轴拉伸的双折射的聚合物薄膜，或者采用在表面方向单轴拉伸的厚度方向控制拉伸的厚度方向折射率的倾斜取向聚合物薄膜的2方向拉伸薄膜。如上所述，倾斜取向薄膜可以是：在聚合物薄膜上粘结热收缩性薄膜，通过加热在其收缩力的作用下，对聚合物薄膜进行拉伸处理或/和收缩处理，使液晶聚合物倾斜取向。相位差板的原材料聚合物与前面的相位差板中说明的聚合物一样。

在上述本发明的偏光片和保护层组成的偏光板上贴粘提高亮度薄膜的偏光板，通常设置在液晶单元的背侧位置而使用。提高亮度薄膜具有以下特性，即：当液晶显示装置等的后照光和由背侧反射的自然光入射时，反射规定偏振轴的线偏振光或规定方向的圆偏振光，其他的光透射，因此，将提高亮度薄膜与由上述偏光片和保护层构成的偏光板层叠后的偏光板，使来自后照光等光源的光入射，得到规定偏振光状态的透射光，同时使上述所定偏振光状态以外的光不透射而反射。将由该提高亮度薄膜表面反射的光通过在其后侧设置的反射层等折回，再次入射到亮度提高板上，使其一部分或全部作为规定偏振光状态的光透射，得到了透射提高亮度薄膜的光增量，同时供给偏光片难于吸收的偏振光，由于可用于液晶图象显示等的光通量增大，则提高了亮度。也就是，不使用提高亮度薄膜，用后照光从液晶单元的背侧通过偏光片入射光时，具有与偏光片的偏振轴不一致的偏振光方向的光几乎都被偏光片吸收，不能透过偏光片。即，根据使用的偏光片特性的不同，大约50％的光被偏光片吸收，则可用于液晶图象显示等的光通量减少，图象变暗。提高亮度薄膜使具有可被偏光片吸收的偏振光方向的光不入射到偏光片，而由提高亮度薄膜反射，再通过设置在其后侧的反射层等折回，再入射到亮度提高板上，反复进行从而使得在两者间反射、折回的光的偏振光方向变为能够通过偏光片的偏振光方向的偏振光透射提高亮度薄膜，供给偏光片，则可有效地将后照光等光线用于液晶显示装置的图象显示，使得画面更加明亮。

作为上述提高亮度薄膜，例如可以是：电介质多层薄膜和折射率各向异性不同的薄膜的多层叠层体那样的、具有透射规定偏振轴的线偏振光而反射其他光的特性的薄膜(3M社制造的「D-BEF」等)，以及将胆甾醇液晶层，尤其胆甾醇液晶聚合物的取向薄膜及其取向液晶层支持在薄膜基材上的薄膜(日东电工社制造的「PCF350」、Merck社制造的「Transmax」)那样的、具有使左转弯或右转弯其中之一的圆偏振光反射而使其他光线透射的特性的薄膜。

在使上述所定偏振轴的线偏振光透射的亮度提高型薄膜，通过使偏振轴一致将该透射光入射到偏光板上，可以抑制偏光板的吸收损耗，更有效地透射。另外，在使胆甾醇液晶层的圆偏振光透射的亮度提高型薄膜，可以原样入射到偏光片上，然而从抑制吸收损耗来看，最好是通过相位差板将该透射圆偏振光进行线偏振光化，再入射到偏光板上。使用1/4波长板作为该相位差板，即可将圆偏振光变换为线偏振光。

在可视光区域等宽阔波长范围具有1/4波长板功能的相位差板可以按以下方式得到，即：将对于波长550nm的单色光具有1/4波长板功能的相位差层与具有其他相位差特性的相位差层，例如具有1/2波长板功能的相位差层重叠。配置在偏光板和提高亮度薄膜之间的相位差板由1层或2层以上的相位差层组成。

对于胆甾醇液晶层，进行反射波长不同的液晶层组合，形成2层或3层以上重叠的配置构造，即可在可视光区域等宽阔波长范围反射圆偏振光，并可据此得到宽阔波长范围的透射圆偏振光。

本发明的偏光板可以是如上述偏振光分离型偏光板那样将偏光板与2层或3层以上的光学层层叠形成的。也可以是将上述反射型偏光板和半透射型偏光板与相位差板进行组合的反射型椭圆偏光板和半透射型椭圆偏光板。层叠2层或3层以上光学层的光学构件，可在液晶显示装置等的制造过程中依次以分别层叠的方式形成，但是预先予以层叠的光学构件在质量稳定性和装配操作性上是优良的，具有提高液晶显示装置的制造效率的优点。在层叠中，使用了粘着层等适当的粘结技术。

在本发明的偏光板和光学构件中，可以设置用于与液晶单元等其他构件粘结的粘着层。该粘着层可以用丙烯系列等按已有标准是适宜的粘着剂来形成。从防止因吸湿产生的起泡现象和剥落现象以及防止因热膨胀差等引起的光学特性下降和液晶单元的翘曲、以及从高质量和耐久性优良的液晶显示装置的形成性观点来看，希望吸湿率低、耐热性优良的粘着层。也可以形成含有微粒具有光扩散性的粘着层。根据需要可以在必要的表面上设置粘着层，例如在由本发明的偏光片和保护层组成的偏光板保护层上，根据需要可以在保护层的单面或两面设置粘着层。

当设置在偏光板和光学构件的粘着层露出表面时，在该粘着层提供实用以前，最好用隔板予以覆盖，达到防止污染的目的。隔板可以按以下方式形成，即：在以上述透明保护膜等为标准的适宜的薄叶体上，根据要求设置由硅酮系列和长锁烷基系列、氟系列和硫化钼等适合的剥离剂形成的剥离涂层。

形成上述偏光板和光学构件的偏光膜和透明保护薄膜、光学层和粘着层等各层，使用由水杨酸酯系列化合物和苯酮系列化合物、苯并三唑系列化合物和氰基丙烯系列化合物、镍络盐系列化合物等的紫外线吸收剂进行适当的处理的方式，使其具有紫外线吸收功能。

本发明的偏光板，可以满意地用于液晶显示装置等各种装置的形成等。液晶显示装置可以具有将本发明的偏光板配置在液晶单元的单侧或两侧而组成的透射型和反射型或者透射·反射两用型等的按已有标准是适合的构造。形成液晶显示装置的液晶单元是任意的，例如可以采用代表薄膜晶体管型的主动矩阵驱动型，代表扭转向列型和超扭转向列型的单纯矩阵驱动型等适当类别的液晶单元。

在液晶单元两侧设置偏光板和光学构件时，它们可以是相同的，也可以是不同的。而且，在液晶显示装置形成时，可以在适当的位置配置1层或2层以上棱镜阵列薄板和透镜阵列薄板、光扩散板和后照光等适合的部件。

本发明的偏光板，即使在使用高亮度监测器等的LCD中，也未发现由偏光板引起的不均匀。

实施例

以下用实施例进一步具体说明本发明。

(比较例1)

使用可乐丽公司制造的PVA(9×75RS)，在染色浴(含有碘和KI的水溶液)中拉伸3.2倍并染色，此后在含有硼酸的交联浴中进行1.9倍拉伸(合计拉伸倍率6.08倍)，然后用50℃的干燥机进行干燥，即制成偏光片。最后用PVA系列粘结剂和TAC(三乙酰纤维素)薄膜贴粘，得到视见度补正透射率44.13％的偏光度99.94％的偏光板。

(比较例2)

使用可乐丽公司制造的PVA(9×75RS)，在染色浴(含有碘和KI的水溶液)中拉伸3倍并染色，此后在含有硼酸的交联浴的第1浴中进行1.5倍拉伸，接着在含有硼酸的交联浴的第2浴中进行1.34倍拉伸(合计拉伸倍率6.03倍)，然后用50℃的干燥机进行干燥，即制成偏光片。最后用PVA系列粘结剂和TAC(三乙酰纤维素)薄膜贴粘，得到视见度补正透射率43.35％的偏光度99.97％的偏光板。

(实施例1)

使用可乐丽公司制造的PVA(9×75RS)，在染色浴(含有碘和KI的水溶液)中拉伸3.2倍并染色，此后在含有硼酸的交联浴的第1浴中进行1.2倍拉伸，接着在含有硼酸的交联浴的第2浴中进行1.7倍拉伸(合计拉伸倍率6.5倍)，然后用50℃的干燥机进行干燥，即制成偏光片。最后用PVA系列粘结剂和TAC(三乙酰纤维素)薄膜贴粘，得到视见度补正透射率43.25％的偏光度99.98％的偏光板。

(实施例2)

使用可乐丽公司制造的PVA(9×75RS)，在染色浴(含有碘和KI的水溶液)中拉伸3倍并染色，此后在含有硼酸的交联浴的第1浴中进行1.4倍拉伸，接着在含有硼酸的交联浴的第2浴中进行1.6倍拉伸(合计拉伸倍率6.72倍)，然后用50℃的干燥机进行干燥，即制成偏光片。最后用PVA系列粘结剂和TAC(三乙酰纤维素)薄膜贴粘，得到视见度补正透射率43.35％的偏光度99.99％的偏光板。

偏光板的透射率用(村上色彩技术研究所)制造的积分球式光谱透射率测定器D0-3测定。

(偏光板不均匀的评价方法1)

暗室中，在照度33000Lux的后照光上面，使进行评价的2个偏光板的偏光轴为正交状态，确认在与偏光轴垂直方向目视是否看到网状不均匀。

(偏光板不均匀的评价方法2)

暗室中，在照度3300Lux的后照光上，使2个偏光板的偏光轴平行配置，在该2个偏光板之间使进行评价的偏光板为正交状态，在与进行评价的偏光板的偏光轴垂直方向确认是否看到不均匀。

(偏光板不均匀的评价方法3)

剥下粘贴在市售的18英寸LCS监测器(300坎德拉)的液晶单元的上下偏光板，用粘着剂粘贴评价的偏光板后，使监测器的显示为黑色，变换观看监测器的视角，确认在与偏光板的偏光轴垂直方向是否看到了线条(网)状不均匀。

[表1]

	波长440nm的透射率(％)
						单体透射率(A)	平行透射率(B)	正交透射率(C)	(A)/(C)	(B)/(C)
	比较例1比较例2实施例1实施例2	40.24039.42539.21039.460	32.15031.03030.58030.850	0.1090.0710.0170.018	36955523062192						29543717991714

[表2]

波长550nm的透射率(％)

	单体透射率(A)	平行透射率(B)	正交透射率(C)	(A)/(C)	(B)/(C)
						比较例1比较例2实施例1实施例2	44.28043.51043.43043.530	38.82037.57037.31037.390	0.0260.0140.0110.001	17033108394843530	14932684339237390

[表3]

	波长610nm的透射率(％)
						单体透射率(A)	平行透射率(B)	正交透射率(C)	(A)/(C)	(B)/(C)
	比较例1比较例2实施例1实施例2	44.38043.43043.50043.520	39.05037.47037.51037.490	0.0040.0020.0030.002	11095217151450021760						9763187351250318745

[表4]

	不均匀的评价结果
				评价方法1(目视)	评价方法2(目视)	评价方法3(目视)
	比较例1比较例2实施例1实施例2	存在不均匀存在不均匀没有不均匀没有不均匀	存在不均匀存在不均匀没有不均匀没有不均匀				存在不均匀存在不均匀没有不均匀没有不均匀

(评价结果)

观察表1～4的“不均匀评价结果”可见，实施例1、2得到了看不见不均匀的良好偏光板。

也就是，以含有硼酸的第1浴和第2浴的拉伸倍率与合计拉伸倍率提高的组合进行制作，可使偏光度达99.98以上，得到看不见不均匀的偏光板。

如上所述，本发明的偏光板是对聚乙烯醇(PVA)薄膜进行染色、交联制成的偏光板，由于完全满足由1个偏光板的光透射率(单体透射率)和使2个偏光板的偏光的轴(偏光轴)正交时的光透射率(正交透射率)算出的下式，则可提供在改善显示不均匀的LCD中使用的偏光板和液晶显示装置。

波长440nm的(单体透射率)/(正交透射率)＞600

波长550nm的(单体透射率)/(正交透射率)＞3000

波长610nm的(单体透射率)/(正交透射率)＞11000

Claims (13)

1.一种偏光板，是对聚乙烯醇PVA薄膜进行染色、交联制成的偏光板，其特征是，完全满足由1个偏光板的光透射率即单体透射率和使2个偏光板的偏光轴正交时的光透射率即正交透射率算出的下式：

波长440nm的单体透射率/正交透射率＞600

波长550nm的单体透射率/正交透射率＞3000

波长610nm的单体透射率/正交透射率＞11000。

2.权利要求1记载的偏光板，其特征是，完全满足由使2个偏光板的偏光轴平行时的光透射率即平行透射率和使2个偏光板的偏光轴正交时的光透射率即正交透射率算出的下式：

波长440nm的平行透射率/正交透射率＞700

波长550nm的平行透射率/正交透射率＞3000

波长610nm的平行透射率/正交透射率＞11000。

3.权利要求1记载的偏光板，其特征是，视见度补正透射率Y是42.5％以上，其中，标准光为C光源，使用视见度补正，每700～400nm∶10nm。

4.权利要求3记载的偏光板，其特征是，上述透射率是43.0％以上44.0％以下。

5.权利要求1记载的偏光板，其特征是，偏光度是99.98％以上。

6.权利要求1记载的偏光板，其特征是，按照以下方式制造：对聚乙烯醇PVA薄膜用具有二色性的碘或含有二色性染料的染色浴进行染色，用含有交联剂的2浴以上的交联浴进行交联，并在上述各工序中进行拉伸，

使第1浴的交联浴的拉伸倍率是1倍以上4倍以下，

使第2浴的交联浴的拉伸倍率高于上述第1浴的拉伸倍率的拉伸率进行拉伸。

7.权利要求6记载的偏光板，其特征是，聚乙烯醇PVA薄膜的合计拉伸倍率是5～7倍。

8.一种反射型偏光板，其特征是，在权利要求1记载的偏光板上粘贴反射板。

9.一种半透射反射板型偏光板，其特征是，在权利要求1记载的偏光板上粘贴半透射反射板。

10.一种椭圆或圆偏光板，其特征是，在权利要求1记载的偏光板上粘贴相位差板或λ板。

11.一种偏光板，其特征是，在权利要求1记载的偏光板上粘贴视角补偿薄膜。

12.一种偏光板，其特征是，在权利要求1记载的偏光板上，使用粘结剂或粘着剂，粘贴提高亮度薄膜。

13.一种液晶显示装置，其特征是，在液晶单元的至少单侧具有权利要求1记载的偏光板。