CN1265165C - 利用牺牲阳极防止冷凝器散热片被腐蚀的装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开一种利用牺牲阳极防止冷凝器散热片被腐蚀的装置,包括有相隔一定间隔安装的一对固定台,在固定台内部安装有散热片及与散热片相连的冷媒管的桶状与空调冷凝器,在此冷凝器的散热片的下端部横向安装有与散热片接触的在造成腐蚀的环境中先被腐蚀,从而防止散热片被腐蚀的牺牲阳极。设置于室外侧的冷凝器会与雨水或碱水大量接触,此时在冷凝器中,由于附着的牺牲阳极接触于散热片,一旦设置于室外侧的冷凝器因为雨水或碱水等原因发生腐蚀环境,会令标准电极电位低的牺牲阳极先腐蚀,从而可以防止冷凝器的散热片和其他材料的腐蚀。进而防止由于腐蚀引起的冷凝器的损坏。

Description

利用牺牲阳极防止冷凝器散热片被腐蚀的装置
技术领域
本发明涉及一种防止冷凝器散热片被腐蚀的装置,进一步说是有关通过在冷凝器的侧面安装牺牲阳极(SECRIFICIAL ANODE),令牺牲阳极腐蚀,从而防止散热片腐蚀的利用牺牲阳极防止冷凝器散热片被腐蚀的装置。
背景技术
一般来讲,窗型空调设置于建筑物的壁上,且位于建筑物内部的室内机和位于室外的室外机是设置为一体的,这是窗型空调区别于室内机和室外机分离的分离型门式空调和大型整体式空调的地方。
这种窗型空调如图1和图2所示的那样。简单说明如下:
如图1所示,窗型空调的箱型外壳体1的前面一侧形成有为了吸入室内空气的吸入口2,另一侧形成有将已通过热交换的冷气排出到室内的排出口3,排出口3的下侧结合有多数个为了控制空调动作的控制按钮4。
如图2所示,在安装于外壳体1内部的基底板11的上侧,隔一定间隔安装有室内侧切断壁体12和室外侧切断壁体13,其室内侧切断壁体12的后面组装有区分室内侧和室外侧,并同时为支持体的隔板14。
在形成于隔板14一侧的电机安装部15中,安装有驱动电机16,其驱动电机16的室内侧端部安装有循环空气的送风电扇17,室外侧端部安装有冷却电扇18。
送风电扇17的前方设置有为了对从吸入口2吸入的室内空气进行热交换的蒸发器8,冷却电扇18的前方设置有冷凝器19。
图3所示是冷凝器19,如图所示,在两侧相隔一定间隔安装有固定台21 21′,其固定台21、21′的内侧安装有多数个散热片22,这些散热片22以Z字型形状结合于冷媒管23上。
图中未说明的符号20是为了将冷媒气体高温压缩的压缩机。
一旦启动由上面说明的部件构成的现有的窗型空调,由于送风电扇17的吸力,从吸入口2吸入的热空气,经由蒸发器8后热交换为冷空气,再通过排出口3排出到室内。
由于冷冻系统的工作,位于室外侧的冷凝器19将产生发热,这种产生的热将通过冷却电扇18产生的风,一同放出到外部。
但如果将由上述构成的现有的窗型空调安装于降雨量较多的地方或海边,由于从外部渗透到外壳体1内部下侧的雨水或碱水接触到设置于室外侧的冷凝器19的散热片22,从而存在容易使冷凝器19的散热片22受到腐蚀,又由于这种腐蚀导致室外机的效率低下,容易诱发故障等问题。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是,提供一种通过在冷凝器中安装牺牲阳极,从而防止散热片腐蚀的利用牺牲阳极来防止冷凝器散热片被腐蚀的装置。
本发明所采用的技术方案是:一种利用牺牲阳极防止冷凝器散热片被腐蚀的装置,包括有相隔一定间隔安装的一对固定台,在固定台内部安装有散热片及与散热片相连的冷媒管的桶状空调冷凝器,在此冷凝器的散热片的下端部横向安装有与散热片接触的在造成腐蚀的环境中先被腐蚀,从而防止散热片被腐蚀的牺牲阳极。
本发明,接入电源后送风电扇旋转,室内的空气将通过吸入口被吸入后,经由蒸发机热交换为冷空气,然后再送风到室内,由于冷冻系统的工作,安装于室外侧的冷凝器将发热,这样发生的热将利用冷却电扇送出的风进行冷却。而设置于室外侧的冷凝器会与雨水或碱水大量接触,此时在冷凝器中,由于附着的牺牲阳极接触于散热片,因而会令牺牲阳极先腐蚀,从而防止散热片的腐蚀,进而防止由于腐蚀引起的冷凝器的损坏。
本发明的利用牺牲阳极防止冷凝器散热片被腐蚀的装置,在冷凝器的下端,活安装由标准电极电位低的铁(Fe),锌(Zn),镁(Mg)等材料构成的牺牲阳极,并令其与散热片接触。一旦设置于室外侧的冷凝器因为雨水或碱水等原因发生腐蚀环境,会令标准电极电位低的牺牲阳极先腐蚀,从而可以防止冷凝器的散热片和其他部材的腐蚀。
附图说明
图1是现有的窗型空调结构的斜视图。
图2是现有的窗型空调结构的横断面图。
图3是现有的窗型空调冷凝器结构的正面图。
图4是本发明的冷凝器结构的正面图。
图5是图4的侧面图。
其中:
1:外壳体           2:吸入口       3:排出口        4:控制按钮
8:蒸发器           11:底板        12:室内侧切断壁体
13:室外侧切断壁体  14:隔板        15:电机安装部
16:驱动电机        17:送风电扇    18:冷却电扇
19冷凝器            20:压缩机      21 21′:固定台
22:散热片          23:冷媒管      100:牺牲阳极
具体实施方式
下面,结合附图给出具体实施例,对本发明进行详细说明。
本发明的窗型空调的基本构造与图1和图2所示的现有的结构相同,所以在这里省略对其的详细说明,对于与现有结构相同的部分将赋予相同的符号进行说明。
如图4和图5所示,在冷凝器19的两侧相隔一定间隔安装有固定台21 21′,在该固定台21 21′的内侧等间隔地安装有多数个散热片22,散热片22中以Z字型的形状与冷媒循环的冷媒管23结合,在散热片22的下端部横向活安装有牺牲阳极100。
构成冷凝器19的散热片22是铝材质,冷媒管23是铜管,固定台21 21′是由铅镀金钢板制作。这种冷凝器19的腐蚀主要是根据异种金属的电解质内的电位差的电化腐蚀(GALVANIG CORROSION)。构成冷凝器19的这三种异种金属在腐蚀环境下的电化顺序不同。在冷凝器19的材料中铜(Cu)的腐蚀最小,然后是Fe,Zn,Al。Al在腐蚀环境下,虽然较容易发生腐蚀,但同时会形成氧化膜,所以像Zn,Fe等虽耐腐蚀,但不形成氧化膜的材料在冷凝器19的电化腐蚀中首先发生腐蚀,然后才按Al,Cu的顺序进行腐蚀。
在这里,电化顺序是指:将各种金属要还原的倾向以氢要还原的倾向为基准表示,以带有比氢要还原的倾向大的金属为(+),倾向小的金属为(-)的顺序罗列。(-)电位越大,越容易腐蚀。
冷凝器19的构成要素的电化顺序(25℃水溶液中的标准电位电极)如下表所述。
所以,在本发明中,在冷凝器19的下端活安装由标准电极电位低的Fe,Zn,Mg等材料构成的牺牲阳极100,在冷凝器19的材料被腐蚀之前,令牺牲阳极100先腐蚀。这样腐蚀的牺牲阳极100将由新的牺牲阳极100所替换,从而可以防止冷凝器19和接触与牺牲阳极100的其他材料的腐蚀。

Claims (4)

1.一种利用牺牲阳极防止冷凝器散热片被腐蚀的装置,包括有相隔一定间隔安装的一对固定台(21、21′),在固定台(21、21′)内部安装有散热片(22)及与散热片(22)相连的冷媒管(23)的桶状空调冷凝器(19),其特征在于,在此冷凝器(19)的散热片(22)的下端部横向安装有与散热片(22)接触的在造成腐蚀的环境中先被腐蚀,从而防止散热片(22)被腐蚀的牺牲阳极(100)。
2.根据权利要求1所述的利用牺牲阳极防止冷凝器散热片被腐蚀的装置,其特征在于牺牲阳极(100)的材料采用铁材料。
3.根据权利要求1所述的利用牺牲阳极防止冷凝器散热片被腐蚀的装置,其特征在于牺牲阳极(100)的材料采用锌材料。
4.根据权利要求1所述的利用牺牲阳极防止冷凝器散热片被腐蚀的装置,其特征在于牺牲阳极(100)的材料采用镁材料。
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