CN1262231A

CN1262231A - 一种乳化油废水处理方法及装置

Info

Publication number: CN1262231A
Application number: CN 99115243
Authority: CN
Inventors: 邓明恺; 吴珊
Original assignee: CHINA NANFANG AVIATION POWER MACHINERY Co
Current assignee: CHINA NANFANG AVIATION POWER MACHINERY Co
Priority date: 1999-02-02
Filing date: 1999-02-02
Publication date: 2000-08-09
Anticipated expiration: 2019-02-02
Also published as: CN1112325C

Abstract

本发明公开了一种乳化油废水处理方法及装置。其主要是由溶药箱、综合反应槽、水质净化槽、污泥干化池组成。通过破乳、添加混凝剂、沉淀分离、净化、干化排泥等方法对乳化油废水、废液进行处理。投资设备小、成本低、操作手续简单、工艺流程短、实现破乳、脱色、除臭、中和等过程一步完成。

Description

一种乳化油废水处理方法及装置

本发明涉及一种废水或污水的处理方法，特别涉及一种乳化油废水或废液的处理方法及装置。

在机械零件表面处理，汽车、摩托车修理，机械制造中擦拭的油抹布等一般都用碱性清洗液对其进行清洗；金属切削、研磨、延压等加工过程中常采用含矿物油、乳化剂、防锈剂的乳化液作为润滑冷却液。以上这些清洗液、冷却液使用一段时间后失效会发黑，发臭。而且含有大量的乳化油和化学耗氧量。如不经净化处理，直接作为废水、废液排出，会对生态环境造成很大污染。

目前对机械行业产生的乳化油废水的处理，采用的是两步法，如《设计与科研》1990年期的“给水排水及水处理专辑”中介绍的那样，首先把浮油从乳化废水或废液中用比重法分离出来，然后再用化学、电学或其它物理方法破坏乳化油，使油与水进一步分离，继而通过凝聚电解气浮、砂滤、活性炭吸附；若是碱性乳化废水，还要进行中和预处理，才能使废水净化处理。这样的处理方法，设备投资多，工艺繁杂，污水处理不彻底。

本发明的目的在于取代现有盐类、酸类、电解凝聚的破乳技术，提供一种取材方便、价格低廉、投资小、操作手续简单、工艺流程短，降低了处理费用和出水中溶解固体含量，减少污泥的含水率及污泥的生成量，实现破乳、脱色、除臭、中和等过程一步完成的乳化油废水处理方法及其装置。

本发明废水处理方法及装置是由溶药箱3、4，综合反应槽6，水质净化槽7，污泥干化池12组成；所说的处理方法为：

(1)、制配混凝剂溶液：

A、溶药箱3内配置10～15％明矾溶液待用，

B、溶药箱4内配置0.05～0.2％聚丙烯酰胺(PAm)溶液待用；

(2)、破乳：

综合反应槽6内按废水的重量百分比直投0.5～1.0‰漂白粉搅拌5～8分钟；

(3)、添加混凝剂：

A、打开溶药箱3的明矾溶液入反应槽6内搅拌，

B、打开溶药箱4的聚丙烯酰胺(PAm)溶液入反应槽6搅拌；

(4)、沉淀分离：

反应槽6内污水净置，沉淀分离；

(5)、净化：

反应槽6上清水进入水质净化槽7内净化；

(6)、干化、排泥：

反应槽6底部沉淀物入污泥干化池12干化、排泥。

作为本发明的进一步改进，水质净化槽7内下部设有穿孔承托板11，细粒砾石层10，中部为活性炭层9，上部为穿孔压层板8。

下面结合附图及实施例对本发明作进一步描述。

图1为本发明装置示意图。

本发明废水的处理原理是采用漂白粉作破乳剂。由于漂白粉化学成分中含有氯化钙，次氯酸钙，还含有游离氯。当漂白粉遇水分解后，可生成氯化钙并放出氧，游离氯则变成氯水并呈离解状态的氢离子、氯离子和次氯酸根离子存在于水中。根据漂白粉与游离氯溶于水的化学变化，以漂白粉在废水与废液中的分解产物氯化钙进行破乳。初生态氧，次氯酸根离子两种强氧化剂进行废水、废液的脱色、除臭，游离氯溶于水后产生氢离子对乳化油废水与废液起中和作用。

本发明装置是由溶药槽3、4，综合反应槽6、水质净化槽7、污泥干化池12成。为减少活性炭流失，水质净化槽7内的底部设有细粒砾石层10和穿孔承托板11，中部设有活性炭层9，上部设有穿孔压层板8。其废水、废液的处理方法及操作规程是：

(1)、制备混凝剂溶液：

分别于溶药箱3、4内配置10～15％明矾溶液和0.05～0.2％聚丙烯酰胺(PAm)溶液待用，将污水隔油池1内的污水由泵2抽进综合反应槽6内；

(2)、破乳：

人工直接向反应槽6内按废水的重量百分比直投0.5～1.0‰漂白粉，启动搅拌器快速搅拌5分钟后，换慢速搅拌；

(3)、添加混凝剂：

打开溶药箱3的阀门，让明矾溶液流入反应槽6内搅拌2-3分钟关闭；

打开溶药箱4的阀门，让聚丙烯酰胺(PAm)溶液流入反应槽6搅拌1-2分钟关闭。

(4)、沉淀分离：

将已投药搅拌后的污水静置2-3小时，自然沉淀，固液分离。

(5)、净化：

开启综合反应槽6的澄清水排出管阀门，让上清水逆流进入水质净化槽7内净化；

(6)、干化、排泥：

打开综合反应槽6底部，让沉淀物入污泥干化池12干化、排泥。干化泥可人工业燃爆中作助燃剂。滤液回流入污水调节池1。

本发明废水处理的方法及装置的优点是采用漂白粉作为破乳剂，可以直接向废水投加，无需其它设备。且由于漂白粉在废水中分解，放出相当漂白粉重量约17％的初生态氧，具有强氧化性，不仅能破加量减少，而且无需空压机、括油机和电解、气浮等装置。减少了成本，节省了能源。处理含石油类，COD等污染物浓度相同的乳化油废水与废液破乳剂用量少。因此，水处理污泥量减少，且稀泥浆经微孔瓷砖过滤干化，大大降低了污泥的含水率，给清铲、装载运输带来方便。

Claims

1、一种乳化油废水处理方法及其装置，其特征在于：所述装置是由溶药箱3、4，综合反应槽6，水质净化槽7，污泥干化池12组成；所述处理方法为：

(1)、制配混凝剂溶液：

溶药箱3内配置10～15％明矾溶液待用，

溶药箱4内配置0.05～0.2％聚丙烯酰胺(PAm)待用；

(2)、破乳：

(3)、添加混凝剂：

打开溶药箱3的明矾溶液入反应槽6内搅拌，

打开溶药箱4的聚丙烯酰胺(PAm)溶液入反应槽6搅拌；

(4)、沉淀分离：

反应槽6内污水净置，沉淀分离；

(5)、净化：

反应槽6上清水进入水质净化槽7内净化；

(6)、干化、排泥：

反应槽6底部沉淀物入污泥干化池12干化、排泥。

2、根据权利要求1所述方法和装置，其特征在于：水质净化槽7内下底部设有穿孔承托板11，细粒砾层10，中部为活性炭层9，上部为穿孔压层板8。