CN1260182C - 在光亮的陶瓷体表面上用激光烧刻精细图案的方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种在光亮的陶瓷体表面上用激光烧刻精细图案的方法，其特点是在用激光进行烧刻之前，先用至少是单面无反光的纸平服地粘贴在光亮的陶瓷体表面，并使纸张的不反光面朝外，烧刻时，激光直接照射在纸上。由于激光束没有直接照射在光亮的陶瓷体表面，因此大大减少了因反光作用而造成的激光能量损失，人们可利用较低功率的激光进行烧刻，使烧出的线条很细，从而得到精细的图案。本发明用人们意想不到的方法，解决了在陶瓷加工领域中一直未解决的问题，满足了人们对陶瓷产品的图案美观性越来越高的要求。该方法易于实施，无须改进现有的激光设备，也无须改变陶瓷产品的物理、化学结构。该方法可选用价值低廉的材料，几乎不增加加工成本。
Description
技术领域
本发明涉及陶瓷加工领域，特别是在光亮的陶瓷体表面上，用激光烧刻精细图案的方法。
背景技术
目前在陶瓷加工领域中，人们在光亮的陶瓷体表面上，例如在具有釉层的陶瓷体表面上用激光烧刻图案时，都采用直接将激光照射在陶瓷体表面的方法。由于光亮的陶瓷体表面具有反光特性，会损失一部分激光能量，因此所用激光束的功率都较大，结果导致烧刻出的图案线条都较宽粗。人们还发现，即使将激光束的聚焦光斑调得很小，所烧出的线条宽度也远远大于聚焦光斑。因此用已有的方法难以在光亮的陶瓷体表面上烧刻出精细的图案。
发明内容
本发明的目的是提供一种在光亮的陶瓷体表面上，用激光烧刻出精细图案的方法。
本发明是这样实现的；先用至少是单面无反光的纸平服地粘贴在光亮的陶瓷体表面，并使纸张的不反光面朝外，然后用激光束照射在纸上进行烧刻。由于激光束没有直接照射在光亮的陶瓷体表面，而是照射在纸的不反光面，因此大大减少了因反光作用而造成的激光能量损失，于是人们可利用较低功率的激光进行烧刻，使得在光亮陶瓷体表面上烧出的线条很细，从而得到精细的图案。
本发明用人们意想不到的方法，解决了在陶瓷加工领域中一直未解决的问题，满足了人们对陶瓷产品的图案美观性越来越高的要求。该方法易于实施，无须改进现有的激光设备，也无须改变陶瓷产品的物理、化学结构。该方法可选用价值低廉的材料，几乎不增加加工成本。
附图说明
图1是本发明的具体实施例。
具体实施方式
如图1所示，在用激光烧刻前，先用至少是单面无反光的纸1平服地粘贴在光亮的陶瓷体表面2，并使纸张的不反光面1a朝外。纸张1既可以是双面都无反光，也可以是一面反光，另一面无反光。由于在现实中不可能存在绝对“无反光”的纸，因此本发明所述的“无反光”是相对于光亮陶瓷表面的反光程度而言的。在具体实施时，可根据所须达到的图案线条精细程度来选择纸张，纸张的反光程度越小，越有利于烧出线条精细的图案。可选用的纸张可以是牛皮纸，或者是在涂刷油漆时，常用于局部遮盖被漆物体的美纹纸。将纸张1粘贴在陶瓷体表面2时，一定要注意粘贴平服，否则会影响激光束3在陶瓷体表面的精确聚焦。所采用的粘贴胶可以是普通胶水或者纸张本身自带的不干胶，例如在信封、利是封等纸包装上常使用的不干胶。所选粘贴胶的性能最好能保证在烧刻的过程中，纸张被激光烧焦后仍能粘在陶瓷体表面，以免因灰烬剥落或者纸张卷曲而影响激光在陶瓷体表面的聚焦。
将纸张1平服地粘贴在光亮的陶瓷体表面2后，就可用常规方法将激光束3照射在纸1上进行烧刻，此时由于纸张1减小了反光作用造成的激光能量损失，因此激光束3的功率可调得较小，从而在光亮的陶瓷体表面2烧出线条精细的图案。本发明所述的“图案”包括各种图形和文字。烧刻完毕，将纸张1和残留的灰烬以及粘贴胶清除干净即可。
Claims (1)
1、一种在光亮的陶瓷体表面上用激光烧刻精细图案的方法，其特征是：先用至少是单面无反光的纸平服地粘贴在光亮的陶瓷体表面，并使纸张的不反光面朝外，然后用激光束照射在纸上进行烧刻。
Priority Applications (1)
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| CN 03140452 CN1260182C (zh) | 2003-09-05 | 2003-09-05 | 在光亮的陶瓷体表面上用激光烧刻精细图案的方法 |
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Publications (2)
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