CN1260025A - 钻取和完成多边井的设备 - Google Patents

Abstract

通过扩大一井筒的一部分以及运转一多边工具(7)可以减少需要建立一多边井的时间,多边工具包括形成从原套管延伸的双套管拉的套管部预组装的组合。多边工具(7)包括套管部(2),侧部(8)以及主部(5)。工具与可释放地同轴对齐地保持在套管部(2)中的侧部(8)以及固定在套管部(2)下端的主部(5)中的套管部(2)一起运转。当到位后,侧部(8)得到释放并在套管部(2)下端偏出预制窗(4),并平行于主套管部(5)运转。则一侧接合点形成在套管部窗(4)处,其中双套管柱连接到原套管上。预制在侧部(8)上端中的一第二窗在侧套管部完全伸出套管部窗(4)时与原套管的孔对齐,从而可以通过第二窗回收装在承载套管部(2)中的一偏置装置。则通过使用跨装装备横穿侧接合点保持在双套管柱之间压力完整而分别钻取和完成双套管柱。

Description

钻取和完成多边井的设备

本发明涉及井下石油钻井工具，尤其是涉及一种用于减少所需时间钻取和完成从一主井筒侧向延伸的多个井的多边工具。更具体地，本发明涉及一种组装井部件以简化从一公共井筒侧向延伸或竖直伸入相同或不同开采地层中的多个井的完成的方法，同时在井之间具有充分的压力完整性。

近些年来，不论是从新钻井操作的角度还是从对现有井筒的重复工作的角度而言，其中分别间隔开的井从一公共井筒侧向延伸的多边井钻取和开采对石油工业已越来越重要。多边井的完成通常改善产出，补偿了增加的钻井和完成成本。从多边井中增加的产出减少了在地面上需要的生产部门的数量，同样减少了需要维持一所需的生产率的海底平台的数量。此外，其他设备成本如套管、管道、井口建筑、钻头、泥浆和其他钻井物品都减少了。多边钻井还可以对石油蓄藏如在城区、永久冻土区、深海区以及断层蓄藏区进行更经济性的回收。因此，未来尤其是在石油工业中优选的钻井技术是多边钻井。

但是如果石油工业持续发展，在多边井的钻取和完成中成本降低尤其有必要。例如，在石油工业中需要用多边完成进行的减少海底平台的尺寸和数量同时同步开发较小的并且通常不连续的蓄藏非常重要。相应地，迫切需要减少需要用于多边井的钻取和完成时间的新的和改进的方法和工具。

因此，本发明的一个目的是减少需要经济性开发石油和/或天然气的井的数量和成本。

本发明的一个更特别的目的是改进用于钻取和完成可以通过一个单独的竖井从分别的地层开采石油的多边井的技术和工具。

本发明的还一个目的是钻取和完成在侧接合点处具有完全压力完整性的多边井。

另一个目的是安全地从相同的井中完成具有不同地层压力的几个分别的蓄藏开采。

再一个目的是用一个多边井安全地完成多个高压蓄藏的开采。

本发明的又一个目的是通过减少钻取和完成时间加速开采和资金周转。

另一个目的是在同一个蓄藏中在一单独的井中取得同步开采和喷射。

根据本发明，通过在一套管柱中运行一个或多个多边井可以取得上述和其他目的和优点，其中多边工具用于加速多边井的钻取和完成操作。此多边工具是一井套管和附件的预组装的组合，可以在一单独的原套管柱上在任何适当的深度钻入一井筒中，而工具的井套管用于膨胀原套管以提供从单独的原套管柱延伸的双套管柱。包括三个套管部的多边工具可以连在原套管上并安装以以下结构顺序设置的套管部：在下端的一主套管部，在多边工具上端同轴包含一侧套管部的一承载套管部。承载套管部具有一窗以及一在其下端与承载窗对齐的可回收的偏置装置，并适于在其上端同轴容接侧套管部。

侧部可以纵向进给以在承载部下端中与偏置装置接触，并通过承载窗偏出承载部。当完全通过承载部进给时，侧套管部的主要长度伸出承载窗并通常平行于主套管部运动。相应地，与主套管相连的一双套管结构在承载套管窗与一未密封的侧接合点接在一起形成。

侧套管部在其上端具有一预制窗，与偏置装置预先对齐，而且侧部通过承载部不旋转地进给以正确定位侧套管窗，用于回收偏置装置。偏置装置于是可以通过侧套管部窗被回收。还提供了一个用于可释放地将侧部连接到套管部上的接头。在使用中为了建立一多边井，在钻取和开采过程中为了在每一个双套管中保持压力完整性，横穿侧接合点提供横跨设备。

根据本发明的一个方面，一种用于钻取和完成多边井的方法包括在一原套管上将多边工具伸入井筒一扩大的部分中。侧套管部则以相对于套管部的轴线成一角度通过预制承载套管窗延伸并进入井筒的扩大部中，从而在此窗口处与在井筒的扩大部中彼此平行的双套管部一起形成一侧接合点。在此描述的本发明的方法和设备提供双套管部，以下称为一主套管柱和一侧套管柱，它们连到主井筒套管上并保持主套管的直径。此外双套管部可以快速安装到一井筒中，因为在将工具运行到井筒中之前多边工具就安装在地面上。

侧套管柱可以进一步钻至下一孔部的深度，而一中间直径的衬套被运行和用水泥固定。为了提供在侧套管柱中的压力完整性并为一开采衬套钻一个孔，用一个拼接回接衬套跨过侧接合点，用可收回的回接压紧器将拼接回接衬套密封在上端。用于侧套管柱的一未打孔的开采衬套侧向运行并用水泥固定，而在侧套管柱中的回接衬套被回收。接着回收偏置装置，并以对侧套管所述相同的方式完成将主套管柱钻取和衬套在一开采区。于是可以通过在套管中运行较小直径的管道以为了在双套管柱之间压力完整跨过侧接合点、用永久拼接回接压紧器密封管道并对开采衬套穿孔而混合地或使用双管道柱完成钻井。

在一优选实施例中，例如包括对主和侧套管部的直径都为 英寸的套管部以及较大直径的承载部的多边工具在地面上组装并在一套管部底部运行进入井筒中。在制造过程中使用一一体的定位子块已定位在承载套管部中的偏置装置如一斜向器也在制造过程中在侧套管部与窗对齐。在多边工具安装后，使用一7英寸中间衬套的套管结构以及一 英寸的开采衬套延伸双套管柱。其他套管结构也可用于本发明中，如

英寸×

英寸×5英寸以及

英寸×

英寸× 英寸的结构。

在另一优选实施例中，构造成带有上述主和侧套管部的两个或多个多边工具以间隔开的水平在一原套管部中运行。接着从每个多边工具延伸侧套管则提供相应于使用的多边工具数量的多个侧向分支。

本发明的其他目的、优点和新颖特征对参照附图阅读了以下对优选实施例和权利要求描述的本领域专业技术人员而言是显而易见的，其中附图：

图1是本发明一多边工具的局部剖视图。

图2(a)-2(s)是顺序的局部剖视图，示出使用本发明的图1的多边工具完成双井套管柱的一方法。

图3是一局部剖视图，详细示出斜向器与预制承载部窗的对齐。

图4(a)是详细示出跨过侧接合点的双管道的一竖直剖视图。

图4(b)-4(c)是与图4(a)相似的视图，示出与跨过管道一起使用横穿图4(a)的侧接合点的一回接衬套顶部压紧器和一回接密封组件。

图5是示出在一单独的主套管柱上运行的多边工具的一示意图。

在下面的描述中，在整个说明书以及各个附图中，同样的部件由相同的标记表示。许多附图表示深井和/或细长管状井底工具，并且相应地附图在竖直方向截短。而且，为了清楚及简洁起见，一些常规部件的细节没有表示出来。根据本发明，在此使用了许多术语来区分井套管的部分。可以理解尽管术语如原、承载、侧、主、导向、以及结构用来标明井套管的特定部分，但所有这些术语都表示具有一纵轴的管状钢导管，其中导管的长度和厚度足够大以具有足够的柔度，而且这种导管用来保护井筒防止其放顶和受流体污染。

下面参见图1，示出了本发明的通常为管形的多边工具的一剖视图。此通常表示为7的多边工具包括一具有以所需甩出角预制的用于侧套管部8的一窗的承载套管2。由一塑料材料覆盖同时驱动工具的此窗通常由4表示。一主套管部5永久连接在承载套管部2的下端6上。如图所示，一侧套管部8紧密位于承载套管2内并在承载套管2的上部中对齐，以通过承载套管2液压或机械式进给侧部8。当侧部8沿承载套管2的内表面完全进给时，套管部8的主要长度伸出窗4。相应地，当驱动工具进入一井筒中时，侧套管部8由任何一种适当的装置例如安全销(未示出)可松开地连在承载套管2上。一斜向器10预先与一表示为12的一体的定向子块一起预先安装在承载套管2的下端6上。定向子块用来使斜向器10与预制的承载套管窗4对齐。定位在承载套管窗4相反方向中的一第二预制窗通常表示为16。位于侧套管部8上部中的窗16定位成当侧部8完全伸出窗4时窗16可以提供进入承载套管2中的一开口，用于回收斜向器10。可以提供导向件(未示出)如在长度方向引导部8运动而不转动的导向销或其他一体的结构，以确保窗16正确定位。从而可以通过承载套管2回收斜向器10。在图1中还示出一起落挡圈18，用于与一开口插头一起将与承载套管2相连的侧套管部8释放，这将在下面详细描述。连在侧套管部8上的环形密封装置由标记20和22表示。这些取决于工作环境可以是弹性或金属对金属的密封件20和22可以沿承载套管部2的内表面滑动。此外如图1所示，导向靴24和26分别连接在主套管部5和侧套管部8上。一刀刃28在侧套管部8的下端位于导向靴26附近。当驱动多边工具7进入井筒中时刀刃28用来切断一可能盖住窗4的塑料盖(未示出)。

可以用来组装如图1所示的多边工具的特定零件以及以下涉及到的需要用来钻取并完成一井的各种工具附件都是公知的可以买到的零件，其中许多在德克萨斯州Richardson石油工程师协会的Howard B.Bradley的“石油工程师手册”中描述。此外，用于本发明的零件在如德克萨斯州休斯顿的贝克尔·体斯公司的“贝克尔生产和维修工具目录”或德克萨斯州休斯顿的德克萨斯州铁制品公司的“TIW目录”中列出。

下面参照在图2(a)至图2(s)中给出的成套附图详细描述用于建立一具有在钻井以及在完成的井中都有的在井之间压力隔绝的多边井的方法的各种步骤。具体参见图2(a)，示出要用于一侧孔部的一单井筒30的初始部。在长度方向足以容装图1所示的多边工具的井筒30位于一所需的深度，以伴随侧向钻取到达目标位置，并且通常竖直向下延伸。在本发明的下一步骤中，通过扩孔扩大井筒部30以容装一多边工具，扩孔是扩大一井筒的一种常规的并且可以接受的方法。扩大的井筒如图2(b)所示。如图所示多边工具7由任何一种适当的装置安装在图2(c)中的原套管32的底部，并且原套管以一种常规方式运行和降落。本领域专业技术人员可以理解工具7可以在井筒中的任何所需深度处运行并且可以在一单井筒中使用多于一个的多边工具。多边工具7的定位最好使用常规的井筒侧量装置确定，其中工具由原套管柱32的转动定位。或者，可以在工具7之上安装一套管旋转接头(未示出)，而工具7使用一扭矩工具定位在一钻具或工作柱杆上。如果需要，可以安装一机械或液压致动锁紧机构，以防止在工具7定位在所需位置或方向中之后工具7转动。

在本发明的下一步骤中，在图2(d)中以34示出的一开口插塞从井口地面设立并移动至起落挡圈18。开口插塞34是一设计成通过降落在起落挡圈18上而便于侧套管部8脱开的工具，从而形成在侧套管部8的上端的一密封。相应地，从地面施加到开口插塞34上的压力使侧套管部8向下移动。尽管在附图中未示出，但根据通常优选和可能接受的实际情况，可以提供通过侧套管部导向靴26的一循环路径，包括从主套管部5的导向靴24向斜向器10的表面中的一孔的移动流体的一流动路径，从而通过斜向器10和主套管部导向靴24导向流动。在开口插塞34降落在起落挡圈18上之后，从地面施加的压力用于剪断一套安全销(未示出)，从而传递工具致动并使侧套管部8在承载套管部2中向下进给。在此图2(e)中所示的步骤中，当侧部8的前端接触斜向器10时作用在侧套管部8上向下的力偏斜或使侧部8斜出预制的窗4。侧套管部上的一刀刃28将割开预制窗4上的塑料盖，并且侧套管部8的主要部分脱离窗4并通常在扩大的孔30中平行于主套管部5，从而在窗4处形成一侧接合点。在图2(e)中示出的井结构阶段中，部8完全延伸而窗16定位成可以通过承载套管部2回收斜向器10。

接着，如图2(f)所示，台阶挡圈36之上的原套管32用水泥固定。在此阶段，通常在挡圈上增大液压或机械压力打开液压台阶挡圈36，并且用常规方式抽出并移动水泥。下面参见图2(g)，侧套管部8的开口插塞34和靴26被钻出，而一个与侧套管部8的直径相比直径减小的孔38如图所示垂直钻入下一个套管路径的地层中。如图所示，孔38从扩孔部分的孔30竖直向下延伸，但根据本发明的方法孔38可以以任何所需的角度侧向延伸进入地层中。参见图2(h)，一衬套40从一吊杆42伸入孔38中并且以常规方式将衬套用水泥固定住。为了确保衬套40的顶部相对于侧套管部8的下端精确定位，可以使用一降落型面或滑式衬套吊杆或其它装置。在图2(i)所示的下一步骤中，吊杆42的抛光的孔插塞被去除并使用如图4(c)中所示的一回接密封组件46，而且一拼接回接衬套44从衬套40的顶部伸至原套管32的下端。在窗4处横跨侧向连接。拼接回接衬套44的顶部由可收回的回接衬套顶部压紧器47密封，压紧器47在图4(b)中更清楚地示出。在可收回的衬套顶部压紧器47安装时，拼接回接衬套44和套管部32的环形连接被密封，使液体密度如所需可以被调整，以钻取下一个孔部而不会有在形成在窗4处的侧接合点部无效循环或井筒流入的危险。衬套40的靴轨迹则可以被钻出并且如图2(j)所示下一个孔部48可以钻入开采区47中。

图2(k)示出在一开采衬套50伸入并用水泥固定在孔48中后的井结构。在此井结构中衬套40和50可以清洗而钻井液与一完成流体一起移动。如果需要还可以在此阶段设置一开采压紧器(未示出)。而且一高粘度的凝胶插塞、水泥插塞或可收回的桥式插塞(都未示出)可以设置在衬套40顶部和拼接回接衬套44之下，以便当在主套管柱中钻取下一个孔部时防止任何碎屑落入衬套40中。接下来使用一矛状体或其他常规工具收回拼接的回接衬套44和可收回的压紧器47。而且还收回斜向器10。在此步骤中斜向器10穿过窗16，在顺序图2(e)至2(s)中示出与原套管32的纵轴对齐，从而可以使用常规工具如一模具挡圈或者一钩子、一冲洗管或一上抛工具使斜向器10撤出。井结构的此阶段在图2(i)中示出。接下来可以钻出主套管部5的套管靴24，而如图2(m)所示孔部52从侧孔部30垂直向下钻取。但如果需要此孔可以有方向地钻取(例如水平或以任何侧向角度)。下面运转衬套54，如图2(n)所示吊入并以常规方式用水泥固定在孔52中。一型面或滑式衬套吊杆42优选用于定位衬套54的顶部。但是也可以得到和公知其他确保衬套54顶部准确定位的装置并且可以用于本发明中。

井结构的下一阶段在图2(o)中示出，其中吊杆42的抛光的孔插塞被剥去，而拼接回接衬套58从衬套54的顶部伸至原套管部32的内侧。此在窗4处横跨侧接合点的拼接回接衬套58以同衬套44相同的方式安装，其中衬套58的顶部由一可收回的回接衬套顶部压紧器47密封。安装有此装置则拼接回接衬套58和套管部32的连接得以密封，使得钻井液密度可以如所需要调整，以钻取下一个孔部62而不会在窗4处或在窗4的侧接合点处有无效循环或井筒液内流的危险。接下来，在图2(p)中衬套54的靴轨迹被钻出并且孔部62被钻入以64表示的一开采区中。根据图2(q)，衬套66运行，吊入并以常规方式用水泥固定在孔62中。而且在此步骤中衬套66和54可以清洗并且钻井液与完成液一起移动。参见图2(r)，将回接衬套58和相连的压紧器以及回接密封组件以与参照图2(l)所述相同的方式推出包括套管部32、2和5的套管柱。

完成的井在图2(s)中示出，其中完成伴随着将管道70伸入具有较大直径的套管中。如图所示，一具有双密封组件的偏转块74和一Y形块76在一开采压紧器78之下运行。偏转块74位于和定位在一型面中以将一个密封组件与窗4对齐，这样下置的柱的重量将此组件分入分支中。密封组件80以及82、管道70和其他完成装置以常规方式伸入衬套54和40中。为了进入Y形块76之下的一分支中，一偏转器(未示出)在钢丝绳、卷管或万向管上运行。于是工具可以通过此偏转器运行以进行操作，例如钻孔、测井等，而在完成操作后收回偏转器。如图2(s)所示，可以混合开采以使用较大直径的管道70，从而提高开采率。如果需要，可以运行带有一双开采压紧件(未示出)的双管道柱。利用双向完成，可以在一个分支中开采而在另一个分支中同时注浆。可以在完成的图2(s)中所示的井中使用常规的粗砂砾和摩擦压紧以及容器激励而不用修改现有的激励和泥沙控制技术或装置。

参见图3，图3是一局部剖视图，它是图1的一部分的放大图，详细示出在将工具伸入井筒中之前斜向器10的位置。主套管部5永久连接在承载套管2的下端6上。作为管的一短段带有与斜向器10上的一定位键对齐的一键槽的定位子块12用来定位和正确定向斜向器10，以将侧承载部8偏转出窗4。

参见图4(a)-4(c)，示出在使用多边工具7钻取和开采操作过程中用于压力集成的跨式装置的总体使用方式。图4(a)是一垂直剖视图，详细示出侧接合点，其中侧部8以一非常小的角度完全伸出承载部2的预制窗4。最好由侧部和承载部的轴线形成的偏置角小于 ，而且最好角度在约

至约

的范围中。如图所示，窗16定位成与承载套管部2的纵轴对齐，以便可以通过窗16用常规工具回收斜向器10(在图4(a)中未示出)。在图4(a)中示出一井开采管道结构，其中示出在窗4和16跨过侧接合点并伸至地面的双管道柱70。但是如以前参照图2所示，在主或侧套管柱中的各个拼接回接衬套也可以在钻井操作中方便地使用。拼接回接衬套的细节在图4(b)和4(c)中示出，同图2相比图4(b)和4(c)更详细地示意性示出用于管道44的回接衬套顶部压紧器47以及回接密封组件46的用途。

参见图5，示出一井的示意图，其中两个(或多个)多边工具用于一单独的原井筒中，多个偏斜或水平的井的钻取和完成从单独的井筒延伸。

用于石油开采的多边井以及在此说明书中描述的特定设计方案只给出本发明的一个实施例。很显然，在此公开的许多原理可以有利地用于其它类型的地层钻探操作中，例如：天然气或其它气体的开采；自然产生的煤层气的开采；盐或其它矿物质的溶液开采；地热蓄藏中的蒸汽开采；用于蓄藏压力保持的天然气或其它流体的喷射；液体或气体的地下处理或存放，其中任何一种上述操作可以在根据本发明建立的一个或多个侧分支中同时进行。

在此描述和示出的本发明是用于快速建立一多边井的有效方法和设备，其中可以通过一分支连接保持全尺寸的套管直径和压力集成。但是，本领域的普通技术人员可以理解在不脱离本发明范围的前提下根据以上原理可以进行许多修改和变化。相应地，应该理解本发明不限于所述和在附图中示出的特别特征，相反本发明的基本概念由权利要求的范围决定。

Claims (17)

1.一种用于减少需要钻取和完成一多边井的时间的多边工具，所述多边工具包括：

(a)一主套管部；

(b)一承载套管部，具有与一原套管可同轴相连的一第一端和与所述主套管部可相连的一第二端，并具有连接其所述第二端的一第一预制窗；

(c)一侧套管部，具有一第一端和一第二端，并具有接近其所述第一端的一第二预制窗；

(d)其中所述承载套管部适于同轴紧密容接所述侧部，当所述侧套管部容接在所述承载套管部中时，所述承载套管部的所述第一端与所述侧套管部的所述第一端相邻，以及

(e)用于可释放地将所述侧套管部保持在所述承载套管部中的装置；

(f)位于所述承载套管部的所述第二端中用于当所述侧套管部向所述承载套管部的所述第二端进给时偏置所述侧套管部通过所述第一预制窗的偏置装置；以及

(g)其中当所述侧套管部完全伸过所述第一预制窗时，所述承载套管部以及所述原套管部同轴对中而第二预制窗与所述原套管的孔对齐，从而通过所述第二预制窗回收所述偏置装置。

2.如权利要求1所述的多边工具，还包括：

用于使所述侧套管部向所述承载套管部的所述第二端纵向进给的装置，其特征在于，当所述侧套管部完全伸入所述承载套管部中时所述侧套管部的主要长度以相对于所述承载套管部的纵轴成一角度通过所述第一预制窗伸出；以及

所述角度在约0.5°至约2.5°的范围中，当通过所述第一预制窗延伸时便于基本平行于所述主套管部运行所述侧套管部的所述主要长度。

3.如权利要求1所述的多边工具，其特征在于，所述侧套管部容装在所述承载套管部中，所述第二预制窗定位在所述第一预制窗的相反方向中并由至少一个安全销保持在其中，所述用于在所述承载套管部中进给所述侧套管部的装置还包括：

用于密封形成在所述承载套管部和所述侧套管部之间的一环形空间的可滑动的密封装置；

一形成在所述承载套管部的所述第一端的内表面上的起落挡圈；

一用于降落在所述起落挡圈上的开口插塞，其中当降落在所述起落挡圈上时所述开口插塞密封所述承载部的所述第一端；

用于在所述开口插塞上施加液压压力引起充足的力切断所述至少一个安全销的装置，以及沿所述承载套管部的内表面纵向并通过所述第一预制窗向外进给所述侧套管部。

4.如权利要求1所述的多边工具，还包括：

用于回收所述偏置装置的装置，其特征在于，当所述侧套管部完全延伸时所述偏置装置通过所述第二预制窗撤回，而且当回收所述偏置装置时与所述承载部相连的双套管柱由所述主套管部和所述侧套管部形成。

5.如权利要求1所述的多边工具，其特征在于，所述偏置装置包括一斜向器。

6.如权利要求1所述的多边工具，其特征在于，所述主套管部和所述侧套管部的内径都等于所述原套管部的内径。

7.用于在一多边井中提供压力完整的设备，所述设备包括：

(a)与一井筒中的一原套管相连的一多边工具，其中所述多边工具包括一侧接合点，向所述原套管提供至少一第一和一第二套管柱的未密封的连接；

(b)一将所述第一套管柱伸入一地下地层中的第一中间衬套套管部；以及

(c)一连接所述第一中间衬套套管部的上端和所述原套管部下端以在所述多边工具中跨过所述侧接合点并为所述第一套管柱提供压力完整以在所述第一套管柱中进一步钻取的第一拼接回接衬套。

8.如权利要求7所述的设备，其特征在于，所述第一拼接回接衬套被去除，所述设备还包括：

一将所述第二套管柱伸入一地下地层中的第二中间衬套部；

一连接所述第二中间衬套套管部的上端和所述原套管部下端以在所述多边工具中跨过所述侧接合点并为所述第二套管柱提供压力完整以在所述第二套管柱中进一步钻取的第二拼接回接衬套。

9.如权利要求8所述的设备，其特征在于，所述第二拼装回接衬套被去除，而且通过运行相应的第一和第二开采衬套所述第一和第二套管柱已伸入液态烃开采地层中，所述设备还包括：

一从所述第一开采衬套的顶部伸至地面的第一回接管道，其中所述第一回接管道跨过所述侧接合点，以通过所述第一回接管道开采流体；以及

一从所述第二开采衬套的顶部伸至地面的第二回接管道，其中所述第二回接管道跨过所述侧接合点，以通过所述第二回接管道开采流体。

10.如权利要求7所述的设备，其特征在于，所述原套管的内径在所述多边工具中保持穿过所述侧接合点。

11.一种用于在井之间带有压力隔绝建立多边井的方法，其中一单独的原套管受到膨胀以形成至少双套管柱，所述方法包括以下步骤：

(a)扩大一原井筒的一部分以提供一扩大的井筒部；

(b)将与所述原套管相连的一多边工具伸入所述扩大的井筒部中，其中所述多边工具包括一侧接合点，对所述主套管提供至少一第一和一第二套管部的一未密封的连接，以提供至少一第一和第二套管柱；

(c)钻取一第一孔用于延伸所述第一套管柱；

(d)将一第一中间衬套部伸入所述第一孔中并用水泥固定，从而延伸所述第一套管柱；

(e)从所述第一中间衬套部的上端向所述原套管的下端提供一第一拼接回接衬套，以在所述多边工具中跨过所述侧接合点并为所述第一套管柱提供压力完整；以及

(f)提供从所述第一套管柱中的所述第一中间衬套的下端延伸的一第一开采衬套。

12.如权利要求11所述的方法，其特征在于，从所述第一套管柱取出所述第一拼接回接衬套，所述方法还包括：

钻取一第一孔用于延伸所述第一套管柱；

将一第一中间衬套部伸入所述第一孔中并用水泥固定，从而延伸所述第一套管柱；

从所述第一中间衬套部的上端向所述原套管的下端提供一第一拼接回接衬套，以在所述多边工具中跨过所述侧接合点并为所述第一套管柱提供压力完整；以及

提供从所述第一套管柱中的所述第一中间衬套的下端延伸的一第一开采衬套。

13.如权利要求12所述的方法，其特征在于，从所述第二套管柱取出所述第二拼接回接衬套，所述方法还包括：

提供一从所述第一中间衬套的上端伸至地面上的第一回接管道，其中所述第一回接管道跨过在所述多边工具中的所述侧接合点，用于通过所述第一回接管道开采流体；以及

提供一从所述第二中间衬套的上端伸至地面上的第二回接管道，其中所述第二回接管道跨过在所述多边工具中的所述侧接合点，用于通过所述第二回接管道开采流体。

14.如权利要求13所述的方法，其特征在于，通过所述第一回接管道开采一第一流体而通过所述第二回接管道喷射一第二流体。

15.如权利要求13所述的方法，其特征在于，以一第一压力从一液态烃蓄藏中通过所述第一回接管道开采流体，而以不同于所述第一压力的第二压力从一液态烃蓄藏中通过所述第二回接管道开采流体。

16.如权利要求13所述的方法，其特征在于，将通过所述第一管道开采的流体与通过所述第二管道开采的流体混合在一起。

17.如权利要求11所述的方法，其中所述多边工具包括：

(a)一主套管部；

(b)一承载套管部，具有与一原套管可同轴相连的一第一端和与所述主套管部可相连的一第二端，并具有连接其所述第二端的一第一预制窗；

(c)一侧套管部，具有一第一端和一第二端，并具有接近其所述第一端的一第二预制窗；

(d)其中所述承载套管部适于同轴紧密容接所述侧部，当所述侧套管部容接在所述承载套管部中时，所述承载套管部的所述第一端与所述侧套管部的所述第一端相邻，以及

(e)用于可释放地将所述侧套管部保持在所述承载套管部中的装置；

(f)位于所述承载套管部的所述第二端中用于当所述侧套管部向所述承载套管部的所述第二端进给时用于偏置所述侧套管部通过所述第一预制窗的偏置装置；以及

(g)其中当所述侧套管部完全伸过所述第一预制窗时，所述承载套管部以及所述原套管部同轴对中而第二预制窗与所述原套管的孔对齐，从而可以通过所述第二预制窗回收所述偏置装置。

其特征在于，所述方法还包括以下步骤：

将一开口插塞降落在形成在所述侧套管部的第一端内表面上的一起落挡圈上，从而密封所述侧套管部的所述第一端；

在所述开口插塞的所述第一端上施加足够数量级的流体压力用于在所述套管部中纵向进给所述侧部，其中所述侧套管部的所述第二端偏出所述第一预制窗；以及

进一步将所述侧套管部进给至一完全延伸位置，其中所述第二预制窗绕所述原套管的纵轴居中。

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