CN1251863A - 合金铸铁的高效节能熔炼方法 - Google Patents

合金铸铁的高效节能熔炼方法 Download PDF

Info

Publication number
CN1251863A
CN1251863A CN 98121635 CN98121635A CN1251863A CN 1251863 A CN1251863 A CN 1251863A CN 98121635 CN98121635 CN 98121635 CN 98121635 A CN98121635 A CN 98121635A CN 1251863 A CN1251863 A CN 1251863A
Authority
CN
China
Prior art keywords
iron
energy
furnace
cast iron
alloy cast
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN 98121635
Other languages
English (en)
Inventor
周克军
张福根
范浙肖
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
MECHANICAL ENGINEERING BRANCH Co HUAXIN CEMENT Co Ltd
ANTIWEAR MATERIALS FACTORY FENGYE GENERAL Co HUAXIN GROUP
Original Assignee
MECHANICAL ENGINEERING BRANCH Co HUAXIN CEMENT Co Ltd
ANTIWEAR MATERIALS FACTORY FENGYE GENERAL Co HUAXIN GROUP
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by MECHANICAL ENGINEERING BRANCH Co HUAXIN CEMENT Co Ltd, ANTIWEAR MATERIALS FACTORY FENGYE GENERAL Co HUAXIN GROUP filed Critical MECHANICAL ENGINEERING BRANCH Co HUAXIN CEMENT Co Ltd
Priority to CN 98121635 priority Critical patent/CN1251863A/zh
Publication of CN1251863A publication Critical patent/CN1251863A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Landscapes

  • Refinement Of Pig-Iron, Manufacture Of Cast Iron, And Steel Manufacture Other Than In Revolving Furnaces (AREA)

Abstract

本发明是应用于冶金工业中的一种合金铸铁的高效节能熔炼方法,是将配料在冲天炉或高炉上进行熔化后,将铁水放入一炉体或铁水包中进行吹炼而完成;应用本发明可在配料中少加或不加废钢,它既可发挥冲天炉、高炉熔化快、费用低的特点,再通过“自热冶炼”的吹炼法熔炼,使得本发明成本大大降低,高效节能,本发明特别适用于利用各种价廉的高碳铁合金来生产各种合金铸铁。

Description

合金铸铁的高效节能熔炼方法
本发明属于黑色金属熔炼技术领域，涉及一种合金铸铁的高效节能熔炼方法。
目前，冶金工业中，一般低合金铸铁采用冲天炉熔炼，而中、高合金铸铁则采用电炉(多为感应炉)熔炼。冲天炉熔炼的特点是能耗低，熔化快，但成份炉温波动大，铁水碳含量高，因此常用来熔炼低合金铸铁。电炉熔炼特点是铁水温度高，成份稳定，可很方便的获得低碳铁水，但是能耗高，要用精料成本高。有的采用冲天炉与电炉双联来冶炼，高合金铸铁获得了较好的经济效益，其中美中不足的是由于冲天炉难以获得较低的低碳铁水，因此在电炉中配成份时就很难采用价廉的高碳铁合金，为了获得低碳铁水，往往要采取很多措施，有的要加大量的废钢，这样就大大增加了生产成本。
本发明的目的：针对上述问题，提供一种成本低、高效节能的合金铸铁的熔炼方法。
本发明的方案是，首先将配料在冲天炉或高炉上进行熔化，其改进是：将熔化后的铁水放入一炉体或铁水包中进行吹炼。
采用本发明，熔炼合金铸铁可在配料中少加废钢或不加废铁，从而有效地降低了生产成本；在本发明后段工序中采用了吹炼而不是电炉熔炼，可以更进一步降低成本，实现高效节能。
以下结合实施例对本发明作进一步的描述：
采用2吨冲天炉与0.5吨碱性转炉双联熔炼合金铸铁，取配料在冲天炉中熔化后，铁水经扒渣、称量兑入转炉吹炼，铁水装入量控制在400-700公斤之间，以下以铁水装入量500公斤为例加以说明。
例1：低铬铸铁的熔炼：
冲天炉配料：每批14#生铁140公斤，低铬铸铁返回料60公斤，转炉：入炉成份：碳≥3.5％，硅≥1.1％，Mn≥0.4％，铬≥0.3％吹炼后：碳≤2.3％，硅，锰微量。加合金：高碳铬铁(FeCr55C1000)15公斤，硅铁(FeSi75)6.5公斤
    高碳锰铁(FeMn65C7.0)6公斤
出炉成份：碳≤3.0％，硅≤1.0％，锰≤0.8％，铬≥1.5％
根据炉温情况，另补加一部分低铬铸铁返回料，保证出炉温度不低于1420℃。
例2：高铬铸铁的熔炼：
冲天炉配料：每批18#生铁150公斤，废钢50公斤
转炉：入炉成份：碳≥3.2％，硅≥1.2％，Mn≥0.5％，磷、硫不大于0.15％
吹炼时加入铬铁矿10公斤、石灰10公斤、扒渣去磷硫
吹炼后：碳≤2.0％，硅，锰微量。加合金：高碳铬铁(FeCr55C600)160公斤，硅铁(FeSi75)3公斤
高碳锰铁(FeMn65C7.0)6公斤，稀土硅铁(FeSiRe24)0.5公斤
根据炉温情况补加一部分高铬铸铁返回料，保证出炉铁水温度不低于1450℃。
出炉铁水成份：碳≤3.0％，硅≤1.0％，锰≤0.8％，铬≥12％，磷、硫≤0.1％。
本发明中的溶化阶段，还可以在高炉上完成，其后段吹炼亦可以在其它炉体中或铁水包中进行。

Claims (1)

1.应用于冶金工业中的一种合金铸铁的高效节能熔炼方法，首先是将配料在冲天炉或高炉上进行熔化，其特征是：将熔化后的铁水放入一炉体或铁水包中进行吹炼。
CN 98121635 1998-10-16 1998-10-16 合金铸铁的高效节能熔炼方法 Pending CN1251863A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN 98121635 CN1251863A (zh) 1998-10-16 1998-10-16 合金铸铁的高效节能熔炼方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN 98121635 CN1251863A (zh) 1998-10-16 1998-10-16 合金铸铁的高效节能熔炼方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN1251863A true CN1251863A (zh) 2000-05-03

Family

ID=5227204

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN 98121635 Pending CN1251863A (zh) 1998-10-16 1998-10-16 合金铸铁的高效节能熔炼方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN1251863A (zh)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103233157A (zh) * 2013-04-28 2013-08-07 安徽三联泵业股份有限公司 一种利用lingo优化冲天炉配料的方法
CN103394658A (zh) * 2013-08-15 2013-11-20 安庆帝柏格茨缸套有限公司 一种生产缸套用铁水的同步熔炼方法

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103233157A (zh) * 2013-04-28 2013-08-07 安徽三联泵业股份有限公司 一种利用lingo优化冲天炉配料的方法
CN103394658A (zh) * 2013-08-15 2013-11-20 安庆帝柏格茨缸套有限公司 一种生产缸套用铁水的同步熔炼方法
CN103394658B (zh) * 2013-08-15 2015-09-02 安庆帝伯格茨缸套有限公司 一种生产缸套用铁水的同步熔炼方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN101597664B (zh) 一种氧气顶吹转炉炼钢的方法
CN103571999A (zh) 一种控氮马氏体不锈钢全铁水冶炼方法
CN103643056B (zh) 低碳锰铁的冶炼方法
CN108148941A (zh) 一种超低硼钢的冶炼方法
CN101381787A (zh) 一种高合金钢的冶炼方法
CN103643094B (zh) 高碳锰铁的冶炼方法
CN1032823C (zh) 底吹感应炉冶炼超低碳高铬合金钢工艺
CN100335669C (zh) 一种含磷钢的冶炼方法
CN1251863A (zh) 合金铸铁的高效节能熔炼方法
CN1064714C (zh) 用转炉钢包渣作调渣剂改造低Si铁水或半钢炼钢渣系的方法
CN111074037B (zh) 一种升级富锰渣冶炼产品结构的工艺方法
CN114657311A (zh) 一种双联半钢直接冶炼品种钢的操作方法
US5425797A (en) Blended charge for steel production
CN100335659C (zh) 一种含磷钢的冶炼方法
CN1124780A (zh) 钢铁泡沫脱磷机
CN1023610C (zh) 一种新的特种冶炼方法——电渣感应精炼法
CN1020116C (zh) 自含锰矿石还原锰的电炉炼钢方法
CN1068146A (zh) 新型多元复合脱氧剂
CN115074606B (zh) 一种马氏体不锈钢的高效生产方法
CN1101947A (zh) 从含钒铁水中回收铁和钒渣的方法
CN103643057B (zh) 中碳锰铁的冶炼方法
CN114875301B (zh) 铬系不锈钢及其制备方法
CN113737083B (zh) 一种用返回料冶炼模具钢h13的方法
CN1044127A (zh) 含钒生铁在电弧炉中的除磷保钒工艺
CN1091160C (zh) 超低碳低磷的锰铁合金

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C02 Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001)
WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication