CN1247964C - 缩短空调器可靠性试验时间的方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及空调器的可靠性检测方法,公开了一种缩短空调器可靠性试验时间的方法,方法包括以下步骤;将空调器的温度控制设置在低温挡,并使空调器处于长时间运转状态;将空调器的室内机置于保温箱体内;使空调器可连续工作于低温环境下;向空调器提供高于额定工作电压的运行电压,启动空调器运行一段时间;再将室内、外机同置于10℃-40℃的环境温度下,连续运行不少于100小时后,转入正常运行状态,结束试验;这种试验方法,不受试验数量、场地的限制,可缩短试验时间,减少试验数量,提高试验效率,降低试验成本,能加速暴露空调器在恶劣条件下的潜在故障,可提高空调机运行的可靠性,缩短产品投放市场的周期。
Description
技术领域
本发明涉及空调器可靠性检测技术,具体涉及一种可缩短空调器可靠性试验时间的方法。
背景技术
在现有技术中,如何在家用电器产品的设计寿命期内不修或少修是体现产品质量好坏和管理水平高低的一个重要参数,也是厂家之间未来竞争的一个重要因素。厂家只有通过快速、准确、有效而又经济的加速可靠性试验方法来发现空调器的潜在故障,提高产品的可靠性,才能在激烈的市场竞争中永远立于不败之地。
目前传统的可靠性试验方法通常是,通过抽取30台-60台数量的空调器,在常温下,连续进行6个月的运行试验,以此来发现问题。这种方法的缺点是:试验所需场地大,电力以及人力资源投入大,试验周期长,所能发现的问题有限。由于试验周期长,往往在可靠性试验结束时,一些市场寿命短的产品已经错过了销售的黄金季节。由于这种试验方法较简单,对一些空调器在特殊使用条件下的功能与可靠性难以进行验证。
在常温下进行可靠性试验的另一个缺点是,环境温度低于18℃时,不能进行制冷的可靠性试验。在较高的环境温度下试验时,也不能充分验证室内机各部件长时间工作于低温条件下的可靠性。
还有一种可靠性试验方法是专门建立试验用库体,但是,在试验库体中进行可靠性试验,不仅建库体需要投入资金比较大、库体本身耗电也大,试验周期与第一种相同,所试验的项目也有限,试验成本高,在这种试验方法中,因受库体大小的影响,所能试验的空调器数量极为有限。
发明内容
本发明要解决的技术问题在于,提供一种可缩短空调器可靠性试验时间的方法,在缩短试验时间的同时,还可使空调器中的有关部件加快暴露其潜在的故障,可靠性试验的项目更多更广,缩短试验时间,降低试验成本,使产品能尽快投放市场。
本发明提供的技术方案是,构造一种缩短空调器可靠性试验时间的方法,包括以下步骤:
将空调器的温度控制档设置在低温档,将室内机感温控制装置短路,使空调器启动运行后,所检测到的室内温度一直处于最高温度,空调器不间断地长时间制冷运行;
将空调器的室内机置于保温箱体内,使室内机连续工作于低于-1℃的环境温度下;
向空调器提供高于额定工作电压的运行电压,启动空调器,提供高于额定工作电压的运行电压,使室内机连续运行不少于100小时;
将室内机、室外机同置于10℃-40℃的环境温度下,连续运行不少于100小时后,转入正常运行状态,结束试验。
在上述缩短空调器可靠性试验时间的方法中,所述将空调器的温度控制档设置在低温档,是将空调器的温度控制设置在18℃。
在上述缩短空调器可靠性试验时间的方法中,所述将室内机置于保温箱体内,其中,保温箱体积比室内机体积稍大,在保温箱体适当位置设置温度检测点。
在上述缩短空调器可靠性试验时间的方法中,将室内机、室外机同置于10℃-40℃的环境温度下,提供高于空调器额定工作电压的10%的运行电压给空调器。
在上述缩短空调器可靠性试验时间的方法中,所述将室内机感温控制装置短路步骤中,是将室内机中的感温热敏电阻短路。
实施本发明所提供的可靠性试验方法,通过采取提高工作电压,短路感温装置,使空调器工作在低温环境中等措施,可加速暴露空调器中的潜在故障,从而缩短试验时间;降低试验成本,与传统的试验方法相比,具有无需建低温库体,可不受试验数量、场地的限制,成本低、易进行等优点,采用这种加速试验的方法,可大幅缩短试验时间,减少空调器的试验数量,提高试验效率,降低试验成本,而且,在高于额定工作电压运行时,还可使空调器中的有关部件加速暴露在恶劣工作条件下的潜在故障,对空调机质量与可靠性的提高,起到了极大的作用。
具体实施方式
由本发明提供的试验方法,是通过采取以下措施来缩短试验时间的,首先是将室内机中的感温控制装置短路(感温热敏电阻短路);这样可使得空调器启动运行后所检测到的室内温度一直处于最高温度(不能检测环境温度的变化);并将空调器的温度控制档位设置为18℃,使空调器以“制冷”的模式开机连续运行;不管室内机所处的环境温度有多低,空调器都能进行长时间的“制冷”运行;
再将室内机用体积略大于室内机的箱体罩起来,这种箱体用保温的材料制成,可使得空调器在运行时,其室内机可连续工作于低于-1℃的环境温度下,可充分试验室内机各部件长时间工作在低温条件下的可靠性,还可在箱体的适当位置设置温度检测点,以了解室内机环境温度的变化;
向空调器提供高于额定工作电压的运行电压,经研究发现空调器制冷系统及电路部件的寿命符合逆幂率t=1/dpc,d为未知参数,c为与温度有关的参数,p为与压力、载荷和电压有关的参数。因此供电电压越高,其使用寿命越短,一般是以额定工作电压的110%给空调器供电,空调器在高于额定工作电压的状况下运行时,一方面蒸发器温度的降低,使压缩机回气温度降低,压缩机内低压压力降低,另一方面压缩机的供电电压较高,转速相对也高,转矩较大,这种运行状态可使得压缩机的高、低压压比增大,而压比增大,也使得压缩机的转矩增大,从而使压缩机工作在过负荷的运转状态中,加快暴露其潜在的故障,另外,在较高的供电电压下,室内风扇电机、室内交流风向电机、室外风扇电机等电机的转速都高于额定电压下电机的转速,可加速暴露电机及风扇部件的潜在故障,在较高的供电电压下,还可加速暴露风扇电容、压缩机运行电容的潜在故障,提高空调器的运行电压,可得到多种试验结果。
使空调器在高于工作电压的状态下运行一段时间后,再将室内、外机同置于10℃-40℃的环境温度下(常温试验),连续运行不少于100小时;
在上述试验期间内,空调器不应出现壳体变形,部件失效等现象,试验结束后将空调器恢复到正常状态运行,空调器所有功能应正常,安全参数应符合国标要求,结束试验。
在对空调器进行可靠性试验时,还可结合其它加速可靠性试验项目,从而达到提高试验效率的目的。
由本发明提供的试验方法与通常的可靠性试验方法相比具有以下优点:
1、使空调器室内机连续工作于-1℃左右的环境温度中,室内机各部件连续工作于低于空调器制冷运行时的最低工作温度的状态中,加速试验室内机各部件制冷运行时的可靠性。
2、提高运行电压,一方面可使得蒸发器温度的降低,使压缩机回气温度降低,压缩机内低压压力降低,另一方面压缩机的供电电压较高,转速相对也高,转矩较大,这种运行状态可使得压缩机的高、低压压比增大,而压比增大,也使得压缩机的转矩增大,从而使压缩机工作在过负荷的运转状态中,加快暴露其潜在的故障。
3、在较高的供电电压下,室内风扇电机、室内交流风向电机、室外风扇电机等电机的转速都高于额定电压下电机的转速,可加速暴露电机及风扇部件的潜在故障,在较高的供电电压下,可加速暴露风扇电容、压缩机运行电容的潜在故障。
4、室内机频繁工作于室内管温的过冷保护中,可试验其过冷保护功能的可靠性。
5、还可试验空调器制冷系统防冰堵的使用可靠性。
6、由于短路了室内机感温热敏电阻,可使得在室内环境温度低于18℃也能进行制冷试验。
7、可减少试验的台数,空调器的潜在故障,从开始试验到故障发生,即使是同一类型的产品,其故障的出现的时间长短也不相同;在常规定时的试验中,有些故障所需要时间长的就暴露不出,只有用较多的试验台数才能较全面的发现空调器的潜在故障,采用本试验方法后,可以使故障暴露时间整体缩短,因此,所需的试验台数可减少。
采用本发明的可靠性试验无需建低温库体,可不受试验数量、场地的限制,成本低、易进行,采用这种加速试验的方法,不仅缩短了试验时间(只需常规试验时间的十分之一),减少了试验数量,提高了试验效率,降低了试验成本,而且,加速暴露了空调器在恶劣条件下的潜在故障,对空调机质量与可靠性的提高,起到了极大的作用,缩短了产品投放市场的周期。
Claims (5)
1、一种缩短空调器可靠性试验时间的方法,其特征在于,包括以下步骤:
将空调器的温度控制档设置在低温档,将室内机感温控制装置短路,使空调器启动运行后,所检测到的室内温度一直处于最高温度,空调器不间断地长时间制冷运行;
将空调器的室内机置于保温箱体内,使室内机连续工作于低于-1℃的环境温度下;
向空调器提供高于额定工作电压的运行电压,启动空调器,使室内机连续运行不少于100小时;
将室内机、室外机同置于10℃-40℃的环境温度下,提供高于额定工作电压的运行电压,连续运行不少于100小时后,转入正常运行状态,结束试验。
2、根据权利要求1所述缩短空调器可靠性试验时间的方法,其特征在于,所述将空调器的温度控制档设置在低温档,是将空调器的温度控制设置在18℃。
3、根据权利要求1所述缩短空调器可靠性试验时间的方法,其特征在于,所述将室内机置于保温箱体内,其中,保温箱体积比室内机体积稍大,在保温箱体内适当位置设置温度检测点。
4、根据权利要求1所述缩短空调器可靠性试验时间的方法,其特征在于,将室内机、室外机同置于10℃-40℃的环境温度下,提供高于空调器额定工作电压的10%的运行电压给空调器。
5、根据权利要求1所述缩短空调器可靠性试验时间的方法,其特征在于,所述将室内机感温控制装置短路步骤中,是将室内机中的感温热敏电阻短路。
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