CN1241616A - 高能复合液体燃料 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种液体燃料,高能复合液体燃料,以醇类为主燃剂,配以附助剂,其重量配比为甲醇85—90%、乙醇0.6—0.7%、高锰酸钾0.70—0.75%、汽油10—12%、氨水0.30—0.35%、活性炭0.03—0.04%,该液体燃料具有运输使用安全方便,排放的烟尘无毒、无污染,燃烧值高等优点。
Description
本发明涉及一种液体燃料，具体为高能复合液体燃料。
目前已有的液体燃料主要是石油液化气、部分地方集中使用煤气。其热值为6500大卡/公斤。燃烧后产生的气体中含有苯及其它有毒气体，对人危害极大、污染环境。另外对运输要求高，一但出现跑冒漏气易发生重大事故。且用户使用不方便，需用专用的储罐到指定的地点购置，搬扛费力，尤其是城区高层居民和郊区远离购售点的用户更为不便。每年由于使用此类液化气不当发生事故爆炸伤人中毒的事件经常出现。就是在清倒残液时不仅排放出大量有毒气体，而且也会有见火燃烧爆炸的危险。
本发明的目的在于提出一种高能复合液体燃料，以醇类为主燃剂合成醇类液体燃料，解决现有液化石油气、煤气存在的装运不安全，使用不方便，燃烧后排放的气尘污染环境，危害人体健康等问题。
本发明的主要技术内容是，以醇类为主燃剂，甲醇、乙醇、丙醇、丁醇均可，配以附助剂，其配方1：
重量配比为：甲醇85-90％其浓度为80-95％、乙醇0.6-0.7％浓度为80-95％、高锰酸钾0.70-0.75％、汽油10-12％纯度为70-90#、氨水0.3-0.35％、活性炭0.03-0.04％；生产工艺依次为：
(1)将乙醇加入高锰酸钾中搅拌40分钟后密封待用；
(2)将汽油倒入溶液(1)密封40分钟待用；
(3)将(2)溶液倒入甲醇中搅拌4分钟后加入氨水，密封40分钟待用；
(4)将(3)溶液加入活性炭搅拌5分钟，然后密封24小时后即为成品。
上述生产工艺在10℃-20℃环境温度下进行，所用容器为铁或塑料容器。
配方2：
重量配比为：甲醇98.5-99％浓度为80-95％、丙酮0.50-0.80％浓度80-95％、过氧化氢0.01-0.015％、樟脑精0.05-0.06％、高锰酸钾0.50-0.66％；生产工艺方法依次为：
(1)将甲醇、丙酮、高锰酸钾倒入塑料桶或铁桶内搅拌均匀待用；
(2)将(1)溶液加入樟脑精搅拌均匀待用；
(3)将过氧化氢与水按重量配比1∶4混合后加入上述(2)溶液中搅拌均匀即为成品。
上述配制在0℃-15℃环境温度下进行。
本发明的技术效果在于，由于该高能复合液体燃料，是以醇类做主燃剂配以其它附料生产的高能复合液体燃料。与目前广泛使用的液化石油气、煤气等液体燃料比较具有运输使用安全、方便的优点。不受地区及气候的限制，在常温常压为液体，不易挥发，运输分装方便，用户可随时自行用普通容器(普通塑料桶)购买，自行补充燃料，可广泛用于居民、宾馆、饭店、野外作业和部队后勤使用。而且燃烧后不产生有毒有害的物质，对环境无污染，对人身无危害。另外该高能复合液体燃料生产工艺简单，成本低，原材料易得，可利用化工企业的副产品即可生产。综合技术、经济效益、安全性及废气的排放等均优于现有的液化石油气和煤气。高能复合液体燃料与煤气各项指标对比如下表：
| 项目种类 | 废气 mg/m | 燃烧值(大卡/kg) | 残液率 | 市场价(kg) | 安全性 | ||||
| SO | NO | CO | TSP | O％ | |||||
| 煤气 | 8.35 | 2.10 | 6.6 | 2.77 | 19.7 | 5600 | 5％ | 3.00元 | 泄漏为气体，不易发现着火不易灭，常有事故发生(爆炸、中毒) |
| 高能复合液体燃料 | 0.018 | 0.684 | 8.4 | 0.8 | 20.4 | 5800 | 0.1％ | 2.20元 | 泄漏为液体，易发现，着火用水一浇即灭。 |
实现本发明的实施例：
实施例1：
取甲醇900克浓度85％、乙醇6克浓度为85％、高锰酸钾7克、汽油100克纯度为70#，氨水3克、活性炭0.3克，按上述配方1的工艺生产可制备1016.3克高能复合液体燃料。
实施例2：
取甲醇990克浓度为80％、丙酮5克浓度为80％、过氧化氢0.1克加0.4克水、樟脑精0.5克、高锰酸钾5克，按上述配方2的工艺生产可制取1001克。
Claims (2)
1、高能复合液体燃料，其特征在于该液体燃料是以醇类为主燃剂，配以附助剂；重量配比为：甲醇85-90％，其浓度为80-95％、乙醇0.6-0.7％，浓度为80-95％、高锰酸钾0.70-0.75％、汽油10-12％纯度为70-90#、氨水0.3-0.35％、活性炭0.03-0.04％；生产工艺依次为：
(1)将乙醇加入高锰酸钾中搅拌40分钟后密封待用；
(2)将汽油倒入溶液(1)密封40分钟待用；
(3)将(2)溶液倒入甲醇中搅拌4分钟后加入氨水，密封40分钟待用；
(4)将(3)溶液加入活性炭搅拌5分钟，然后密封24小时后即为成品。上述各制备工艺在10℃-20℃环境温度下进行，所用容器为铁或塑料容器。
2、高能复合液体燃料，其特征在于重量配比为：甲醇98.5-99％，浓度80-95％、丙酮0.50-0.80％，浓度80-95％、过氧化氢0.01-0.015％、樟脑精0.05-0.06％、高锰酸钾0.50-0.66％；生产工艺依次为：
(1)将甲醇、丙酮、高锰酸钾倒入塑料或铁桶内搅拌均匀待用；
(2)将(1)溶液加入樟脑精搅拌均匀待用；
(3)将过氧化氢与水按重量配比1∶4混合后加入上述(2)溶液中搅拌均匀即为成品；上述各制备工艺在0℃-15℃环境温度下进行。
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| CN 99113111 CN1241616A (zh) | 1999-07-15 | 1999-07-15 | 高能复合液体燃料 |
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| CN 99113111 CN1241616A (zh) | 1999-07-15 | 1999-07-15 | 高能复合液体燃料 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
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| CN1241616A true CN1241616A (zh) | 2000-01-19 |
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| CN 99113111 Pending CN1241616A (zh) | 1999-07-15 | 1999-07-15 | 高能复合液体燃料 |
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| CN (1) | CN1241616A (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104498113A (zh) * | 2014-10-20 | 2015-04-08 | 山东华亚环保科技有限公司 | 一种汽车尾气净化剂 |
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1999
- 1999-07-15 CN CN 99113111 patent/CN1241616A/zh active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104498113A (zh) * | 2014-10-20 | 2015-04-08 | 山东华亚环保科技有限公司 | 一种汽车尾气净化剂 |
| CN104498113B (zh) * | 2014-10-20 | 2016-06-08 | 中国汽车技术研究中心 | 一种汽车尾气净化剂 |
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