CN1241264A - 形成具有全天然外观的有色隐形镜片的方法及由其制备的产品 - Google Patents

Abstract

形成隐形镜片的方法,此镜片带有的着色环能在戴用上此镜片时覆盖此眼边缘区的一部分或全部。所述形成隐形镜片的方法包括依边缘环图案将着色剂涂布到单侧隐形镜片模具的表面上,然后以可聚合物质充填此单侧隐形镜片模具,再模铸此物质而形成包含有边缘环图案的模制表面,并对此表面的相对侧进行机加工而构成一与此模制表面相对的精加工过的表面侧。

Description

形成具有全天然外观的有色隐形镜 片的方法及由其制备的产品

发明概述

本发明一般涉及到用来形成有色隐形镜片的方法，这种镜片具有不透光的有色部分，能给戴用者的眼在美容上作出改进，同时赋予其全天然的外观。具体地说，本发明涉及形成这样一种隐形镜片的方法，此镜片包含一有色环，后者当此隐形镜片被戴用时能覆盖眼睛的部分或整个边缘区，由此而改善戴用者的外观。

上述边缘区乃是眼的位于虹膜区和巩膜区之间的区域。此边缘区在颜色上通常比虹膜区较深，特别是对于有淡淡颜色的眼睛更是如此，而且随着人的年龄增长或是生病，上述边缘区的颜色可以发亮或开始混浊。较深色的边缘区于是就能改善外观。带有边缘环的隐形镜片能加强这种边缘区的反差，并在虹膜和巩膜的结合处提供较好的清晰度。这种边缘环可取恒定的或变动的厚度，并且可以包括固体着色剂或是着色剂元件的周期性阵列。用于隐形镜片上的边缘环的例子已描述于下述各美国专利中：NO.5414477(Jahn be)，NO.5160 436和NO.5302978(Evans)。

在本发明的下述形式中，用来形成在边缘区周围具有颜色环的隐形镜片的方法是通过首先将着色剂材料印到单侧隐形镜片模具的表面上来实现的。这里的着色剂应定位成，使之在成品隐形镜片插入眼内时能覆盖此眼的部分的或整个的边缘区。上述模具然后以单体或其他可聚合物质充填，再加以聚合。已在这种单体中溶胀的着色剂便嵌埋于成品隐形镜片中。

用于本发明的隐形镜片模具只有一个精整表面，它将形成此成品镜片的外表面。取决于所用隐形镜片模具的类型，上述外表面可以是此镜片的正面或是底面，取决于所用的隐形镜片模具的类型。“与模铸一侧的精加工表面相对的一侧则是通过对此模铸件的未作精加工的部分进行机加工或车削而成。

附图简述

图1示明依据本发明的涂布有着色剂的单侧模具；

图2示明依据本发明的用来与未作精加工的模铸表面相结合的单侧模具；

图3示明含有聚合材料的单侧模具在未经模铸的表面通过机加工后的情形；

图4示明依据本发明形成的隐形镜片的侧视图和顶视图。

本发明实施例的详细说明

本发明的形成隐性镜片的方法及由其所制产品描述下并阐明于图1至图4中。

图1示明用于制造隐形镜片的单侧隐形镜片模具。尽管图1中所示模具的一半是用来形成隐性镜片的底侧(即隐形镜片中与戴用者的眼相接触的这侧)的，但应认识到用来形成隐形镜片的前侧或正侧(即隐形镜片的不与戴用者的眼相接触的这侧)的这半个单侧镜片模具，也是可以用来制造本发明的隐形镜片的。

为了形成包含边缘环图案的隐性镜片，首先先将着色剂12印到隐性镜片单侧模具10的表面14上。着色剂12是依这样的图案涂布到此模具上，即使得当此成品隐性镜片位于眼睛上时，此着色剂的位置能覆盖部分的或全部的该眼睛的边缘区，即虹膜与巩膜之间的区域。对这一边缘区和为覆盖此边缘区而需的着色剂的布置等的有关说明，可以参看下述的美国专利：No.5414477(Jahnbe)以及NO.5160463和NO.5302978(Evans)。上述图案可以由实线条式的着色剂，或是同心圆式的着色剂，或是形状与大小一致或不等的点状着色剂构成。取决于所用隐形镜片模具的类型，这种着色剂可以应用于隐形镜片的底面或正面。

所述着色剂可以选自各种各样适用于有色隐性镜片的一类着色剂，包括颜料、瓮染料、活性染料以及通常的可溶性染料，等等。熟悉本项工艺的人是知道这类着色剂对模具的不同使用方法的。

将着色剂印到单侧隐形镜片模具表面上的较佳方法是把颜料的混合物悬浮于溶解在溶剂中的聚合物内。通过转移轧染印花法将上述混合物涂布于模具的表面上。如图1所示，这种混合物可以按边缘图案涂布到单侧隐形镜片模具10的表面14之上。将着色剂印到隐形镜片上的方法业已描述于下述美国专利中：NO.4582402、N0.4704017和4720188(Knapp)；与NO.5034166、NO.5116112和5120121(Rawlings等)。

如图2所示，当把着色剂12印到单侧隐形镜片模具10的表面14之上时，即把可聚合材料(例如单体)16于模具中置放于边缘环着色剂12的顶部上。这种着色剂于上述单体中溶胀。如内行的人所知，此单体16经模铸或聚合，由此而在隐性镜片的一侧(本例中，隐形镜片的底侧即模具的精加工一侧)形成模铸成的表面14。此聚合过程同时在上述模具精加工侧相对的已聚合的材料一侧上形成未经精加工的模铸表面18。

在单体材料16聚合反应后，将包含此已聚合材料的单侧隐形镜片模具10安装到车床(未图示)上，对此已聚合材料按要求作机加工或车削，使此已聚合材料在与模具精加工表面相对一侧上形成机械精加工表面20，如图3所示。图4示明了从单侧隐形镜片模具10上卸下的最终所得的隐性镜片22。此隐形镜片22包含有边缘环图案24，它的一个表面20经过机加工，而它的另一面26则经模具精整。

上述印色方法的另一实施形式则包括将初始量的单体或可聚合材料加到单侧隐形镜片模具的表面上。然后如前所述，将着色剂依边缘环图案加到此可聚合材料上。此初始的可聚合材料和着色剂的组合可在施加聚合材料之后，可在施加着色剂之后，可在施加各种材料之后进行模铸，或者可不需对此组合进行模铸。在着色剂已印到单侧隐形镜片模具上之后，如上所述精整隐形镜片。

本发明的又一实施形式则是应用将于前侧上形成模具精整表面的单侧模具，来代替图中所示和前面所述的模具。在此又一实施形式中，边缘环着色剂仍旧涂布于模具精整的表面上，但上述模具精整表面将在前侧上面机加工或车削表面则在底侧上，与前述最佳实施例中的相反。

本发明的以上描述和所给附图是供解释之用而不是对本发明作出限制，本发明将由权利要求书规定。根据以上说明是可以获得众多的变型的，但它们仍然是依据本发明所得到的结果。

Claims (16)

1.形成隐形镜片的方法，此隐形镜片带有有色环，此有色环当隐形镜片戴用上时能覆盖眼睛的整个边缘区的相当大部分，所述方法包括下述步骤：

依边缘环图案将着色剂材料印到单侧隐性镜片模具的表面上；

用可聚合物质充填上述单侧隐形镜片模具，使得此物质同所述着色剂和单侧隐性镜片模具接触；

模铸此可聚合物质，由此形成隐性镜片的模具精整表面，此隐性镜片包括有的边缘环图案在此镜片戴用上时能覆盖眼睛的整个边缘区的相当大部分，并在与此模具精整表面相对的侧面上形成未精整的表面；再

机加工与此模具精整表面相对的一侧，为此隐性镜片形成机加工的精整侧面。

2.权利要求1中所述形成隐性镜片的方法，其中所述依边缘环图案将所述着色剂印刻单侧隐形镜片模具表面上的步骤包括将着色剂涂布到此单侧隐性镜片模具表面上的步骤。

3.权利要求1所述形成隐性镜片的方法，其中所述依边缘环图案将所述着色剂印到单侧隐性镜片模具表面上的步骤包括：

将初始可聚合物质涂布到此单侧隐性镜片模具的表面上；

将着色剂材料涂布到上述初始可聚合物质上。

4.权利要求3所述的形成隐性镜片的方法，此方法还包括模铸上述初始可聚合物质和着色剂材料的组合的步骤。

5.权利要求3所述形成隐性镜片的方法，此方法还包括在涂布上述着色剂材料之前模铸所述初始可聚合物质的步骤。

6.权利要求5所述形成隐性镜片的方法，此方法还包括模铸上述初始可聚合物质和着色剂材料的组合的步骤。

7.权利要求1所述形成隐性镜片的方法，其中将所述着色剂依边缘环图案印到单侧隐性镜片模具表面上的步骤包括：

将颜料的混合物悬浮于溶解在溶剂中的聚合物内；以及

将上述混合物经转印轧染印刷涂布到此单侧隐性镜片模具的前述表面上。

8.权利要求1所述的形成隐性镜片的方法，其中所述着色剂材料包括从颜料、瓮染料、活性染料和传统可溶性染料构成的组中选取的一种。

9.权利要求1所述形成隐性镜片的方法，其中所述对前述机械精加工一侧进行机加工的步骤包括对此机械精加工一侧进行车削。

10.权利要求1所述形成隐性镜片的方法，其中所述的单侧隐形镜片模具是形成隐形镜片底侧的模具一侧。

11.权利要求1所述形成隐性镜片的方法，其中所述的单侧隐形镜片模具是模具的形成隐形镜片前侧的模具一侧。

12.权利要求1所述形成隐性镜片的方法，其中所述的边缘环图案包括在隐形镜片区域上覆盖眼睛边缘区的一部或全部的着色剂实线条。

13.权利要求1所述形成隐形镜片的方法，其中所述的边缘环图案包括在隐形镜片区域与覆盖眼睛边缘区的一部或全部的一组着色剂同心圆。

14.权利要求1所述形成隐形镜片的方法，其中所述的边缘环图案包括在隐性镜片区域上覆盖眼睛边缘区的一部或全部的一组着色剂点。

15.权利要求14所述形成隐性镜片的方法，其中所述的着色剂点可取任何形状的点，如圆形、方形、六角形或细长形。

16.权利要求1、2、3、4、5、6、7、8、9、10、11、12、13、14或15任一项中所述方法制得的产品。

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