CN1239873C - 多级温控电冰箱温度控制方法 - Google Patents

Abstract

本发明是关于一种多级温控电冰箱温度控制方法，特别是一种通过改善对压缩机有非控制权的箱体的初期控制条件，而可以改善初期过冷及食物结冰的多级温控电冰箱的温度控制方法。本发明多级温控电冰箱的温度控制方法，只有当某一特定箱体内的温度未满足设定温度时压缩机才会驱动，对没有压缩机控制权的箱体，检测在未进行冷却控制的时间期间上升的温度，而后根据上升的温度再进行补偿冷却。而且在进行这种控制时，上述多个补偿冷却温度范围，控制在既定的一定值以下，因此，本发明在初期冷却时，即使在温度很高的情况下，也有可能限制补偿冷却的温度范围，从而可以有效地改善初期过冷及食物结冰。

Description

多级温控电冰箱温度控制方法

技术领域

本发明涉及一种机械工程制冷或冷却领域冷柜、冰箱、冷却或冷冻装置中的多级温控电冰箱温度控制方法，特别是涉及一种通过改善对压缩机没有控制权的箱体的初期控制条件，而能够有效的改善初期过冷及食物结冰的多级温控电冰箱温度控制方法(Temperatute contro1 method formulti-roomrefrigerator)。

背景技术

多级温控电冰箱的一般结构，是由一个压缩机产生的制冷剂，供给多个蒸发器。即各箱体内各自设置蒸发器，通过驱动一个压缩机而向上述各箱体内设置的蒸发器提供高温高压制冷剂。

在这种结构形式的多级温控电冰箱中，采用以下控制方式作为将箱体的温度控制在指定温度的方法。

图1为现有多级温控电冰箱中温度控制的特征图。如图1所示结构形式的温度控制方法是，当某一特定的箱体的温度达到控制温度上限值时，压缩机将起动，并向各箱体内设置的蒸发器供给制冷剂。而对有两个箱体的多级温控电冰箱来说，只有在箱体1的温度处于不满足状态的情况下压缩机才会起动，一旦压缩机起动，只有箱体1和箱体2的温度全部满足时压缩机才会关闭。

由于这种温度控制方法是以箱体1的温度为基础控制压缩机的驱动，所以可维持好上述箱体1的设定温度。但是，从箱体2的情况来说，即使其温度处于不满足状态，在箱体1到达温度不满足状态之前是不会供给冷气的，所以，会产生无法把温度控制在设定温度范围内的问题。

所以，当在箱体2内储藏对温度敏感的食物时，因为无法完成正确的温度控制，所以会产生食物的新鲜程度下降，保管天数缩短的问题。另外，由于根据箱体1的温度控制特性，箱体2的温度变化呈现出多种多样的形态，所以产生产品间的温度偏差。

为了改善在这种结构中存在的问题，现有多级温控电冰箱采用如图2所示的温度控制方法。

在图2所示的温度控制方法中，虽然以箱体1为基础控制压缩机的驱动，而对没有压缩机控制权的箱体2，在冷气供给的冷冻控制运行时，检测在没有进行冷却控制的时间期间上升的温度X，Y，并补偿冷却上升的温度大小。

进而如图所示，箱体2的实际情况是，在没有进行冷却控制的时间期间内，温度从目标控制温度多上升X℃、Y℃，进而，在压缩机驱动的冷却时间期间，将温度控制在从目标控制温度多下降X℃、Y℃的程度。

但是，这样的温度控制方法，将引起如图所示的问题。即产品初期冷冻运转时(也就是产品装配好后初期驱动时，产品切断电源后再通电时产品停止运转后再进行冷却运转的初期运转等)，箱体2的箱体内出现温度很高的情况。对于这种情况，根据上述方法，运转时因为依照箱体2的目标温度上升的温度值A℃进行冷却补偿，所以，控制的温度将达到由目标控制中心温度-A℃的大小补偿冷却的温度。

由于采用了这种控制方法，现有的温度控制方法会引起初期过冷及食物结冰的情况，使保管中的食物新鲜度下降，保管天数显著减少。进而，现有的多级温控电冰箱的温度控制方法会造成初期过冷及食物结冰，进而产生了对产品的信赖度较低的问题。

由此可见，上述现有的多级温控电冰箱温度控制方法仍存在有诸多的缺陷，而丞待加以进一步改进。

有鉴于上述现有的多级温控电冰箱温度控制方法存在的初期过冷及食物结冰的缺陷，本发明人基于丰富的实务经验及专业知识，积极加以研究创新，经过不断的研究、设计，并经反复试作样品及改进后，终于创设出确具实用价值的本发明。

发明内容

本发明所要解决的主要技术问题在于，克服现有的多级温控电冰箱温度控制方法存在的缺陷，而提供一种新的通过改善多级温控电冰箱的初期运转条件，而可有效的防止食物过冷及食物结冰的多级温控电冰箱温度控制方法。

本发明解决其主要技术问题是采用以下技术方案来实现的。依据本发明提出的一种多级温控电冰箱温度控制方法，其特征在于对以某个特定箱体的温度为基础，控制向多个箱体供给冷气的多级温控电冰箱来说，其包括以下步骤：

检测除上述特定箱体以外的其它箱体，即其温度对压缩机没有控制权的箱体在没有进行冷冻控制时间期间上升的温度值；

以对特定箱体，其温度对压缩机有控制权的箱体温度为基础，驱动压缩机供给冷气，即当特定箱体达到其目标控制温度时，将该特定箱体的阻尼器关闭，停止向该特定箱体供应冷气；上述温度对压缩机没有控制权的箱体，根据相对于使用者设定的目标控制温度，在没有进行冷冻控制时间期间上升的温度值大小补偿冷冻温度；以及

针对上述补偿冷却温度的步骤，控制补偿冷却的温度范围，使其限制在已设定的一定范围内。

本发明解决其主要技术问题还采用以下技术方案来实现。依据本发明提出的一种多级温控电冰箱温度控制方法，其特征在于除特定箱体外的其它箱体的，即对压缩机启动没有控制权的箱体的补偿冷却范围控制在已设定的一定范围内，对具备多个箱体的多级温控电冰箱来说，其包括以下步骤：

设定各箱体的目标控制温度，当特定箱体的温度脱离上述的目标控制温度时，驱动压缩机；

检测除上述特定箱体以外的其它箱体，即其温度对压缩机没有控制权的箱体在没有进行冷却控制时间期间上升的温度值；以及

当特定箱体，即温度对压缩机的启动有控制权的箱体的温度达到目标控制温度时，并且当没有压缩机控制权的箱体温度根据使用者已设定的目标控制温度上升的大小完成补偿冷却时，将特定箱体及没有压缩机控制权箱体的阻尼器关闭，停止向该特定箱体供应冷气，停止压缩机。

本发明与现有技术相比具有明显的优点和有益效果。由以上的技术方案可知，本发明是关于通过改善对压缩机有非控制权的箱体的初期控制条件，可以改善初期过冷及食物结冰的多级温控电冰箱的温度控制方法。根据本发明多级温控电冰箱的温度控制方法，只有当某一特定箱体内的温度未满足设定温度时压缩机才会驱动，对没有压缩机控制权的箱体，检测在未进行冷却控制的时间期间上升的温度，而后根据上升的温度再进行补偿冷却。而且在进行这种控制时，上述多个补偿冷却温度范围，控制在既定的一定值以下，因此，本发明在初期冷却时，即使在温度很高的情况下，也有可能限制补偿冷却的温度范围，从而可以改善初期过冷及食物结冰。

综上所述，本发明特殊的多级温控电冰箱温度控制方法，在根据没有进行冷却控制时间期间上升的温度补偿冷却温度时，将补偿冷却的温度限制在一定的范围以内。因此，由于就象初期驱动时那样，在没有进行冷却控制的时间期间内上升的温度过高的情况下，也可同样将冷却温度限制在一定范围之内，所以有消除初期过冷及食物结冰等问题的效果。其不论在方法上或功能上皆有较大的改进，在技术上有较大的进步，并产生了好用及实用的效果，而确实具有增进的功效，从而更加适于实用，且在同类产品中未见有类似的方法公开发表或使用，诚为一新颖、进步、实用的新设计。

上述说明仅是本发明技术方案的概述，为了能够更清楚了解本发明的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本发明的较佳实施例并配合附图详细说明如后。

本发明的具体实施方法由以下实施例及其附图详细给出。

附图说明

图1是根据现有的温度控制方法第一实施例的特征图。

图2是根据现有的温度控制方法第二实施例的特征图。

图3是根据现有第二实施例所存在问题的特征图。

图4是根据本发明温度控制方法的特征图。

图5是根据本发明温度控制方法的工作流程图。

图6是根据本发明温度控制方法的结构图。

1  温度传感器             3  温度传感器

5  控制装置               7  压缩机驱动装置

9  风扇驱动装置           11 阻尼器驱动装置

13 压缩机                 15 风扇

17 阻尼器

具体实施方式

以下结合附图及较佳实施例，对依据本发明提出的多级温控电冰箱温度控制方法的具体实施方式、结构、特征及其功效，详细说明如后。

请参阅图6所示，是利用本发明多级温控电冰箱的温度控制结构图。在本发明多级温控电冰箱温度控制方法中，其多级温控电冰箱采用具有一个压缩机、并且驱动多个蒸发器的结构形式。

进而，依据本发明的多级温控电冰箱，在各箱体内设置检测各箱体的温度的温度传感器。比如说，箱体1内设置有温度传感器1，箱体2内设置有温度传感器2。

由上述的温度传感器1、2检测的温度值用于控制各箱体的温度，使其维持在控制温度的范围内。因此，包括读取上述温度传感器1、2检测的温度值、并且以上述检测值为基础控制压缩机起动的起点和终点的控制装置。

上述控制装置5以检测箱体1内温度的温度传感器1的值为基础，控制压缩机驱动起点，各箱体1、2的温度满足控制条件时，将其作为压缩机驱动停止的终点。

并且，在本发明中，上述控制装置5对上述箱体2的控制条件进行进行如下设定。首先，因为箱体2没有驱动压缩机的控制权，所以，在冷却时，使其依照在没有进行冷冻控制的时间期间内上升的温度X、Y大小，补偿冷冻温度。此时，补偿冷冻的范围限制在既定的比目标控制中心温度低-Zdeg的范围内。即，在上升的温度X、Y超过Z值的情况下，上述补偿冷却的温度限定到Z。

而且，在本发明中，在包括上述控制装置5的控制下，驱动压缩机13的压缩机驱动装置7、驱动与上述压缩机连动的风扇15的风扇驱动装置9、以及控制由蒸发器热交换的冷气提供给各箱体的阻尼器17的开关的阻尼器控制装置11。各箱体上分别设有上述阻尼器17。即在本发明的实施例中，由于设有2个箱体，所以，设置两个上述阻尼器，分别开关各箱体的冷气供给过程。

而且，虽然在本发明的结构上没有标出，本发明所述的方法仍然包括把随着上述压缩机13的驱动而产生的高温高压制冷剂提供给各箱体的多个蒸发器。

以下将对以上述结构构成的利用本发明的多级温控电冰箱的温度控制过程进行说明。

图5为利用本发明所述的多级温控电冰箱的温度控制流程图。

首先，接通电源，使各产品的各个结构部分均通电，同时，完成作为各箱体的控制温度的目标控制温度的设定(第100步骤)。在上述第100步骤中，目标控制温度的设定是根据使用者的需要而定。因此，使用者可根据箱体的不同用途来调整目标控制温度。而且使用者可选择上述第100步骤。即不是设定固定的目标控制温度，而是，根据需要进行设定。

在这样完成各箱体温度设定的情况下，控制装置5通过设置于各箱体内的温度传感器所检测到的温度值，来读取各箱体的温度(第103步骤)。此时，控制装置5根据温度传感器1检测到的温度了解箱体1的温度，根据温度传感器2检测到的温度了解箱体2的温度。

一方面，控制装置5由温度传感器2在上述第103步骤检测到的检测温度，检测在没有进行冷冻控制时间期间所上升的温度X、Y(第106步骤)。箱体2是没有压缩机控制权的，处于非控制权的地位。在本发明中，由于只有在箱体1的温度处于不满足状态的情况下，压缩机才会起动运转，所以在补偿冷却压缩机没有驱动期间相对于目标控制温度上升的温度X、Y时，是以上述第106步骤时的温度为基础值的。此时，把检测的温度储存于控制装置的存储装置内。

并且，控制装置5根据上述箱体1中用于检测温度的温度传感器1的检测值，判断目前箱体1的温度是否处于脱离温度控制范围的状态(第109步骤)。即确认箱体1的温度是否处于比已设定的控制温度高、而给保管中的食物带来坏的影响的状态下。

根据上述第109步骤的判断结果，当温度传感器1的检测温度超出温度控制范围时，控制装置5就向压缩机驱动装置7、风扇驱动装置9、阻尼器驱动装置11发出控制信号(第112步骤)。此时的操作过程是，启动压缩机13、产生高温高压的制冷剂，而风扇15将高温高压的制冷剂导入蒸发器，进行热交换，从而把产生的冷气供给各箱体，并且，阻尼器17被控制在打开状态，以使热交换产生的冷气可提供到各箱体。

采用上述过程，通过向箱体1供应适量的冷气，达到在上述第100步骤设定的目标控制温度，从而使箱体1的控制条件得到满足(第115步骤)。如果在上述第115步骤中，箱体1的控制条件得到满足，为了向上述箱体1供应冷气，可将阻尼器的打开状态调整为关闭状态。但是，即使在上述第115步骤，由温度传感器1检测的箱体1的温度已经满足了控制条件，控制装置5也仍然继续将压缩机控制在驱动状态。

并且，利用温度传感器2的检测温度判断箱体2的控制温度是否得到满足(第118步骤)。上述118步骤的箱体2的控制条件是在上述第100步骤设定的，用于判断箱体2是否达到了目标控制温度。

在上述第118步骤中，如果箱体2的控制温度得到满足，上述控制装置5将读取在上述第106步骤检测到的在没有进行冷却控制时间期间上升的温度X、Y。并依据上升的温度X、Y大小，对箱体2补偿冷冻温度(第121步骤)。如果上述检测的温度为设定值，由此次的循环过程所设定的目标控制温度包括上述设定值，从而可确定补偿的冷却范围。因此，在上述第121步骤上升的温度X、Y表示相对于各循环过程中变化的上升温度。

然后，上述控制装置5在运行上述121步骤时，判断在上述没有进行冷却控制时间期间上升的温度X、Y是否比设定值-Z高。并且控制在上述设定值-z范围内，完成上述第121步骤的补偿冷却(第124步骤)。

这样，当通过上述的第118步骤、第121步骤、第124步骤为止的过程，箱体2的温度全部满足控制温度、并且箱体1的温度也满足控制温度时，控制装置5控制各驱动装置，将压缩机13、风扇15控制为停止状态，为停止向箱体2供给冷气，将阻尼器17调节为关闭状态(第127步骤)。

这样利用本发明所述的温度控制方法，其详细过程表示在特征图图4中。

首先，在初期运转循环过程中，经检测箱体2的温度处于高温状态。但是，把箱体2的控制条件范围限制在上述目标控制温度的设定值-Z以内。并且，在第二次循环过程中，由于箱体2在没有冷却控制时间期间上升的温度X包含在上述设定值-Z的范围内，所以依照上升的温度X的大小补偿冷却温度。并且，在第三次循环过程中，依照箱体2在没有冷却控制时间期间上升的温度Y的大小补偿冷却温度。即如图4所示，因为第二次、第三次循环过程上的上升的温度X、Y包含在限制温度-Z范围内，所以依照上升的温度大小补偿冷却温度。

并且，可使箱体1持续维持在控制温度范围内。这是因为，如上所述，以上述箱体1的温度为基础来确定压缩机起动起始温度点。

如上所述，利用本发明的多级温控电冰箱的温度控制方法，只有当某个特定箱体的温度处于不满足状态时才驱动压缩机，而对没有压缩机驱动权的箱体检测在没有进行冷却控制时间期间上升的温度，并依照上升的温度大小补偿冷却温度。并且，在这样进行控制时，上述补偿冷却温度范围限制在已设定的一定值内。

因此，本发明是在初期冷冻时，特别是产品装配后通上电源时，停止起动后起动冷冻循环的过程，另外，在传感器检测到的温度很高的情况下，限制补偿冷却温度的范围，从而改善初期过冷及食物结冰等问题。

以上所述，仅是本发明的较佳实施例而已，并非对本发明作任何形式上的限制，任何熟悉本项技术的人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或修饰为等同变化的等效实施例，凡是未脱离本发明技术方案内容，依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本发明技术方案的范围内。

Claims (2)

1、一种多级温控电冰箱温度控制方法，其特征在于对以某个特定箱体的温度为基础，控制向多个箱体供给冷气的多级温控电冰箱来说，其包括以下步骤：

检测除上述特定箱体以外的其它箱体，即其温度对压缩机没有控制权的箱体在没有进行冷冻控制时间期间上升的温度值；

以对特定箱体，其温度对压缩机有控制权的箱体温度为基础，驱动压缩机供给冷气，即当特定箱体达到其目标控制温度时，将该特定箱体的阻尼器关闭，停止向该特定箱体供应冷气；上述温度对压缩机没有控制权的箱体，根据相对于使用者设定的目标控制温度，在没有进行冷冻控制时间期间上升的温度值大小补偿冷冻温度；以及

针对上述补偿冷却温度的步骤，控制补偿冷却的温度范围，使其限制在已设定的一定范围内。

2、一种多级温控电冰箱温度控制方法，其特征在于除特定箱体外的其它箱体，即对压缩机启动没有控制权的箱体的补偿冷却范围控制在已设定的一定范围内，对具备多个箱体的多级温控电冰箱来说，其包括以下步骤：

设定各箱体的目标控制温度，当特定箱体的温度脱离上述的目标控制温度时，驱动压缩机；

检测除上述特定箱体以外的其它箱体，即其温度对压缩机没有控制权的箱体在没有进行冷却控制时间期间上升的温度值；以及

当特定箱体，即温度对压缩机的启动有控制权的箱体的温度达到目标控制温度时，并且当没有压缩机控制权的箱体温度根据使用者已设定的目标控制温度上升的大小完成补偿冷却时，将特定箱体及没有压缩机控制权箱体的阻尼器关闭，停止向该特定箱体供应冷气，停止压缩机。

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