CN1199850A - 冰箱驱动控制装置及其控制方法 - Google Patents
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Abstract
一种冰箱驱动控制装置及其控制方法,冰箱驱动控制装置包括:控制单元,当满足风扇驱动条件时,连续地产生速度控制信号以使风扇在预定的转速下运转,并在预定的时间间隔内重复发出速度控制信号控制风扇的转速;风扇驱动单元,根据来自控制单元的速度控制信号运转风扇,由此提高了排入箱体的冷气的制冷效率以及由于减少了压缩机驱动的持续时间从而减少了不必要的耗电。
Description
本发明涉及冰箱,特别是涉及控制风扇转速的冰箱驱动控制装置及其控制方法,由此提高冷却效率和降低耗电。
通常,如图1所示,用一个中间部件20将冰箱的空间一隔为二,上仓位30用以冷冻食品,下仓位40用以冷藏贮于容器内的食品。位于冷冻室30后部的冷气循环装置50用以强制循环气流,在箱柜10的后墙装有风门60,按预定间隔布置了冷气排出口60与冷气抽入口62以组成冷气循环路径,借助于冷气循环装置50吹入的冷气在其中得以导引,并同时向上排出及向下抽入冷冻室。
同时,冷气循环装置50包括有风扇电机51,电源接通时,该风扇电机被驱动;风扇52,它在风扇电机被驱动时运转;以及托架53,用于将风扇电机51固定在箱柜10上。
安装在冷气循环装置50下方的蒸发器70用以不断将冷冻室30和冷藏室40中的热空气换成冷空气,安装在蒸发器70下方的除霜加热器80可以接通或断开,用于除去在蒸发器70表面上形成的结霜,从除霜加热器80处沿箱柜10的后墙连接有排水管90,用于排出除霜运行时的霜水。
在箱柜10后部下方的机房内,在排水管90的下端设有蒸发盘110,用以收集沿排水管90排放的霜水和借助压缩机的压缩热将此收集的水蒸发。压缩机120安装在蒸发盘110的下方,用于压缩形成的高温高压的制冷剂,冷凝器130安装在箱柜10的后墙外侧,用于通过自然对流冷凝被压缩的高温高压气体制冷剂。
此外,在中间部件20的后部,按预定的间隔在冷气导流板140上设有第一冷气口150,用于向冷藏室40中排入在蒸发器70上热交换后的冷气;在中间部件20的另一后部,按预定的间隔设有第二冷气口160,借以使冷藏室40中的冷气流过蒸发器70;安装在冷藏室40后部上端的温度控制装置170用以控制通过第一冷气口150向冷藏室40按不同级别(例如强冷、弱冷等等)排入冷气的总量。
数字180和181则分别表示铰链在冷冻室30与冷藏室40上的冷冻室门与冷藏室门,用以进行开关箱门的操作,190是一组搁板,用于以可选择的可调垂直高度安放食品容器。
如图2所示:送风控制装置用以驱动风扇电机51和运转风扇52,它包括继电器驱动元件53,用于根据来自控制单元(未示出)的控制信号,当继电器54通断时,将来自电源的预定等级的交流电压(VAC)送到风扇电机51上。
下面将介绍冰箱的运行程序。首先当利用温度设定键(未示出)手工设定冷冻室30和冷藏室40的温度时,由箱温测定单元(未示出)测定箱温。如果测定的箱温高于设定的温度,压缩机120(未示出)就驱动。
压缩机120驱动后,制冷剂被压缩成高温高压的气体制冷剂,当通过冷凝器时(未示出),蒸发收集在蒸发盘110的化霜水。由于自然对流或强制对流,制冷剂被外部空气热交换,使通过冷凝器130的制冷剂被冷却,液化成低温高压的液体制冷剂。
低温高压的液体制冷剂又变成低温高压的霜体制冷剂,当其通过毛细管(未示出)时制冷剂膨胀达到蒸发压力,就很容易蒸发。于是霜体制冷剂被注入蒸发器70内。
低温高压的霜体制冷剂通过蒸发器70的一组管道后蒸发,并使箱内空气热交换成冷气,在蒸发器70内冷却后的低温低压气体制冷剂被吸入压缩机120内。不断地重复进行上述制冷循环。
同时,控制单元判断由箱温测定单元测定的箱温是否高于用户设定的箱温。如是,控制单元就向送风驱动元件53送出控制信号接通风扇52。于是,继电器驱动元件53使继电器54开始工作,向风扇电机51输送由外部输入的预定等级的交流电压(VAC)。
风扇电机51随之启动并以高速(例如每分钟3000转)转动联结在旋转轴上的风扇52。以高速运转的风扇52通过冷气排出口61和第一冷气口150把在蒸发器70上的热交换后的冷气排出,于是就使冷冻室30与冷藏室40制冷。
在压缩机120起始运行阶段,蒸发器70还没有形成大量冷气,此时,蒸发器70的温度较高。
这样就形成了普通冰箱的一个难题,在压缩机120起始运行阶段,风扇52以高速运转,而从蒸发器70送入箱内的却是热空气,为了使箱温达到由用户设定的温度就造成了制冷所不必要的耗电。
为解决上述问题,本发明的目的是提供一种冰箱驱动控制装置及其控制方法,借此实质性地提高向箱柜吹入冷气的制冷效率以及通过减少驱动压缩机的持续时间来减少不必要的耗电。
根据本发明的一个方面,提供了一种冰箱驱动控制装置,该冰箱具有一蒸发器,当制冷剂循环时产生冷气,通过风扇的运转,将冷气排入箱室;还具有蒸发器温度测定单元,用以测定蒸发器温度并产生与蒸发器温度相关的信号,该控制装置包括:
控制单元,用于当满足风扇驱动条件时,连续产生速度控制信号使风扇在预定速度下运转,并在预定的时间间隔内重复地输送速度控制信号来控制风扇的转速;以及
风扇驱动单元,用于根据来自控制单元的速度控制信号使风扇运转。
根据本发明的另一方面,提供了一种冰箱的驱动控制装置,该装置进一步包括:控制单元,当满足风扇的驱动条件时,连续不断地产生速度控制信号以使风扇在预定的低速下运转,当风扇运转时,由计时器计时运行时间,风扇的转速在一段时间间隔内逐渐上升直到计时的持续时间达到预定的持续时间为止,速度控制信号被重复地送向风扇驱动单元,以保持风扇在预定转速下运转,其中风扇驱动单元使风扇在与来自控制单元的速度控制信号相应的转速下运转。
根据本发明的再一方面,提供了一种电冰箱的驱动控制方法,当压缩机运行时,用于将由于制冷剂循环在蒸发器上热交换后的冷气排入冰箱。该方法包括以下步骤:
驱动压缩机以循环制冷剂;
在由温度测定单元测定的箱温与由用户设定的温度相比较满足驱动风扇的条件时,运转风扇;以及
根据测定的蒸发器的温度,在预定的时间间隔内重复地控制风扇的转速。
还是根据本发明的另一方面,提供了一种电冰箱的驱动控制方法,用于当压缩机运行时,将由于制冷剂循环在蒸发器上热交换后的冷气排入冰箱,该方法包括以下一些步骤:
驱动压缩机以循环制冷剂;
在由温度测定单元测定的箱温与由用户设定的温度相比较满足驱动风扇的条件时,运转风扇;以及
为了在预定的时间间隔内,使风扇的转速逐渐地升高以达到预定的转速而计时其运行时间,当计时的持续时间达到预定的持续时间后,保持风扇以恒速运转。
为了对本发明的性质与目的更充分地理解,以下将结合附图详细描述本发明的实施例,附图中:
图1是普通冰箱的纵剖视图;
图2是普通冰箱中风扇驱动单元的电路方框图;
图3是根据本发明实施例的冰箱驱动控制装置的简要方框图;
图4是图3风扇驱动单元的电路图;
图5是图3所示控制单元运行实例的流程图;
图6是控制单元与风扇驱动单元之间的输入与输出关系的波形图;
图7是图3所示控制单元另一运行实例的流程图。
图3是根据本发明实施例的冰箱驱动控制装置的简要方框图。冰箱驱动控制装置包括:温度设定单元210,箱温测定单元220,蒸发器温度测定单元230,控制单元240,压缩机驱动单元250以及送风单元260。
图3中温度设定单元210包括设定冷冻室(图1中30)以及冷藏室(图1中40)各档温度的一组键。如果设定了所需的某一档键,与其相关的键信号就送往控制单元240,箱温测定单元220测定箱温并将相关键信号送往控制单元240。
蒸发器温度测定单元230测定蒸发器(图1中70)的温度并向控制单元240送出相关温度信号。控制单元240比较由用户设定的箱温与由温度测定单元220测定的箱温,根据温度比较,将控制信号送往压缩机驱动单元250以驱动压缩机(图1中120)。
此外,控制单元240比较由用户设定的箱温和由温度测定单元220测定的箱温,根据上述温度的比较,不断地产生具有预定占空系数的脉冲宽度变换信号,送往风扇驱动单元260以驱动风扇(图1中52)。此外,控制单元240还根据由蒸发器温度测定单元230的所测定的蒸发器(图1中70)的温度以及由风扇驱动单元260回馈来的风扇(图1中52)的转速来控制送向风扇驱动单元260的脉冲宽度变换信号的占空系数以控制风扇的转速。压缩机驱动单元250包括一个压缩机,根据驱动压缩机信号驱动压缩机(图1中120)。
此外,如图4所示,风扇驱动单元260包括以下部分:具有电阻器R、电容器C11、C12与C13的信号变换单元261,驱动元件262,无刷直流电动机263以及风扇。信号变换单元261将来自控制单元240的脉冲宽度变换信号滤波成直流功率并输出一个电压值与脉冲宽度变换信号的占空系数相关的电压信号。电阻器R与电容器C11把来自控制单元240的脉冲宽度变换信号滤波成电压值与脉冲宽度变换信号的占空系数相关的直流功率,电容器C12与C13进一步平稳了直流功率信号。
驱动单元262根据由信号变换单元261输出的直流信号的电压值,顺序地向无刷直流电动机263各相绕组供电,驱动无刷直流电动机263,并向控制单元240反馈转速信号。
通过把来自驱动元件262的功率顺序地加到各相绕组上,无刷直流电动机263得以运转,并通过联结轴(未示出)使风扇运转。
下面将结合图3到图6详尽介绍本发明的实施例。首先,把冰箱接到民用交流电源,控制单元240起始冰箱运行,以进行其制冷控制功能(步骤310),当选定一个设定箱温的键后温度设定单元210就产生并送出一个与手工设定箱温相关的键信号(步骤320)。
同时,箱温测定单元220与蒸发器温度测定单元230分别测定冷冻室与冷藏室的温度,蒸发器(图1中70)产生与各测定的温度有关的温度信号并将信号送往控制单元240。控制单元240比较由箱温测定单元220测定的温度与由用户在步骤320设定的温度,然后分别判断压缩机是否满足运行(ON)条件。
这里压缩机的(ON)条件是当由箱温测定单元220测定的箱温高于由用户设定的箱温时,驱动压缩机以制冷冷冻室与冷藏室的运行条件。
这时,作为步骤330的判断结果,如果满足压缩机运行(ON)条件,换句话说,如果测定的箱温高于由用户在步骤320设定的箱温,控制单元240就向压缩机驱动单元250送出信号并驱动压缩机。
压缩机120驱动后,制冷剂被压缩成高温高压气体制冷剂,由此蒸发通过冷凝器时蒸发收集在蒸发盘110的化霜水。制冷剂由于自然对流或强制对流与外部空气热交换后,当其通过冷凝器130时被冷却,并被液化成低温高压的液体制冷剂。
当低温高压的液体制冷剂通过毛细管时(未示出),制冷剂膨胀达到其蒸发压力,很容易蒸发变成霜体的低温高压制冷剂。于是霜体制冷剂被注入蒸发器(图1中70)。
这样,低温高压的霜体制冷剂通过蒸发器的一组管道进行蒸发,并使箱体空气热交换成为冷气,在蒸发器中冷却成的低温低压气体制冷剂被吸入压缩机120中。这样重复进行上述制冷循环。
控制单元比较由箱温测定单元测定的箱温和由用户设定的箱温,由此判断风扇(图1中52)是否符合运行(ON)条件(步骤350)。
这时,如果由箱温测定单元220测定的箱温高于由用户设定的箱温,当处于制冷状态时,从蒸发器向箱体内吹入冷气。
如果步骤350判断的结果不能满足风扇的运行条件(ON),也就是说,由箱温测定单元测定的箱温低于由用户设定的箱温,流程进入步骤390,控制单元240判断压缩机是否应处于停止(OFF)运行状态。
当步骤350的判断结果满足风扇运行(ON)条件,也就是说,由箱温测定单元测定的箱温高于由用户设定的箱温,控制单元240就将某一占空系数的脉冲宽度变换信号送往风扇驱动单元260,低速(例如每分钟300转)运转风扇(步骤360)。
这时,脉冲宽度变换信号在信号变换单元261被滤波,并被变换成与它的占空系数相关的直流信号的电压电平,并送往控制端(CON.)。如图6所示,如由控制单元240输出的脉冲宽度变换信号的占空系数是25%,从风扇驱动单元260中信号变换单元261送往驱动元件262控制端(CON.)的直流信号的电压电平将是1伏(V)。
如果由控制单元240输出的脉冲宽度变换信号的占空系数是50%,从风扇驱动单元260中信号变换单元261送往驱动元件262控制端(CON.)的直流信号的电压电平将是1.3伏(V)。
如果由控制单元240输出的脉冲宽度变换信号的占空系数是75%,从风扇驱动单元260中信号变换单元261送往驱动元件262控制端(CON.)的直流信号的电压电平将是1.8伏。
根据由信号变换单元261送往控制端(CON.)的直流信号的电压电平,风扇驱动单元260的驱动元件261驱动无刷直流电动机263,并在相应的转速下运转。
联结在无刷直流电动机263运转轴(未示出)上的风扇在无刷直流电动机263的驱动下,连续地在低速下运转。在蒸发器上热交换后的冷气通过冷气排出口(图1中61)和第一冷气口(图1中150)送入制冷后的冷冻室(图1中30)与冷藏室(图1中40)。
控制单元240将由风扇驱动单元260的驱动元件262反馈的无刷直流电动机263的转速与预定转速进行比较,以控制脉冲宽度信号的占空系数。
如果无刷直流电动机263的转速高于它的预定转速,控制单元240就输出一个低占空系数的脉冲宽度变换信号,以减低无刷直流电动机263的转速,相反,如果无刷直流电动机263的转速低于预定转速,控制单元240就输出一个高占空系数的脉冲宽度变换信号,以提高无刷直流电动机263的转速。
控制单元240根据由蒸发器温度测定单元230输出的温度信号测定蒸发器温度(步骤370),并根据测定的蒸发器温度,将有一定占空系数的脉冲宽度变换信号送往风扇驱动单元260,控制风扇的运转速度。
如果蒸发器温度较高,就减小脉冲宽度变换信号的占空系数,于是从风扇驱动单元260中信号变换单元261送往驱动元件262控制端(CON.)的直流信号的电压电平也随之减小,无刷直流电动机263的转速连同风扇的转速也都随之减小。
如果测定的蒸发器温度较低,脉冲宽度变换信号的占空系数增加,由风扇驱动单元260中信号变换单元261送往驱动元件262控制端(CON.)的直流信号的电压电平与风扇转速一起增加。
如果测定的蒸发器温度达到预定的最小温度,脉冲宽度变换信号的占空系数就保持常数,于是,由风扇驱动单元260中信号变换单元261送往驱动元件262控制端(CON.)的直流信号的电压电平也将与吹风机转速一起保持常数。
控制单元240根据来自箱温测定单元220的温度信号测定箱温,同时将测定的箱温与设定的箱温进行比较,判断压缩机是否满足停止运行条件(OFF)(步骤390)。
这里压缩机满足停止(OFF)运行条件是指:当由箱温测定单元220测定的箱温低于在步骤320中由用户设定的箱温时压缩机停止运行,以中止制冷循环,也就停止了制冷运行。
根据步骤390的判断结果,如果压缩机并未满足停止(OFF)运行条件,也就是说,测定的箱温高于在步骤320中由用户设定的箱温,流程返回到步骤350,并执行步骤350后的重复操作。
在压缩机起始运行阶段,蒸发器的温度相对较高,风扇低速运转。风扇的转速随蒸发器温度的减小而不断增高,直到蒸发器温度达到其最小温度,此时,风扇转速保持常数(大约每分钟3000转),蒸发器的制冷效率达到最大值。
根据步骤390的判断结果,如果压缩机满足停止(OFF)运行条件,也就是说,如果测定的箱温低于在步骤320中由用户设定的箱温,控制单元240停止向风扇驱动单元260发送脉冲宽度信号,从而停止风扇的运转(步骤400)。
这样,风扇驱动单元260中的信号变换单元261停止输出直流信号,由此驱动元件262也就停止向无刷直流电动机263的各相输入功率,风扇也就停止运转。
控制单元240向压缩机驱动单元250送出停止驱动压缩机的信号(步骤410),根据控制单元240的信号,压缩机驱动单元也就停止供给功率。制冷剂停止循环,而当蒸发器不再进行热交换时也就中止了箱体的制冷运行。
此外,结合图7将详尽介绍本发明的另一实施例。为简化分析与说明,对于相似或相同的部件与运行程序,在全部流程图中,都采用于图5中所用的相同标识数字与符号,略去了冗余的附注。
首先,控制单元240执行由310到360的各步骤,这里压缩机被驱动以循环制冷剂,蒸发器进行热交换。当风扇在低速下运转时(大约每分钟300转),控制单元240借助其内部的计时器开始计时持续时间(步骤510)。为了提高风扇的转速以达到预定转速,送往风扇驱动单元260的脉冲宽度变换信号的占空系数被提高到预定的系数(步骤520)。
当由风扇驱动单元260中信号变换单元261送往驱动元件262控制端(CON.)的直流电压电平提高到预定电平时,无刷直流电动机263的转速增加,随之风扇的转速增加到预定转速。
控制单元240检查由计时器计时的持续时间,并判断是否超过预定持续时间(大约2分钟)(步骤530)。这里预定持续时间是使蒸发器温度达到最小温度需要的时间值。
根据步骤530的判断结果,如果由计时器计时的持续时间低于预定的持续时间,蒸发器并未达到其最小温度,因此流程进入步骤390,判断压缩机是否达到其停止运行的条件。
根据步骤530的判断结果,如果计时的持续时间超过预定时间,蒸发器温度达到它的最低温度,因此,送往风扇驱动单元260的脉冲宽度变换信号的占空系数保持常数,也就保持了输送由蒸发器上热交换后的冷气的风扇的转速恒定(步骤540)。
根据脉冲宽度变换信号的占空系数,由风扇驱动单元260中信号变换单元261送往驱动元件262控制端(CON.)的直流信号的电压电平也保持常数,驱动元件262将无刷直流电动机263的转速保持在相互的转速上(例如每分钟3000转)。因此,吹风机的转速也在其相应的转速上保持恒定。
控制单元240根据来自箱体温度测定单元220的温度信号测定箱温,并将测定的箱温与在步骤320上设定的箱温进行比较,以判断压缩机是否达到其停止运行条件(步骤390)。
根据步骤390的判断结果,如果压缩机不满足其停止运行条件,也就是说,由箱温测定单元220测定的箱温高于在步骤320上由用户设定的箱温,流程返回到步骤350,重复进行由步骤350到步骤360到步骤510到步骤540直到步骤390的操作。
在起始运行阶段,风扇是在其起始转速(例如每分钟300转)加上步骤520中转速的增量来运转(例如每分钟300转+转速的增量),这样在压缩机驱动的起始阶段,蒸发器的温度相对较高。
当压缩机驱动一段时间后,蒸发器温度不断下降到预定最低温度,因此风扇的转速也不断提高,直到达到按经验计时的持续时间为止。这是考虑到在经验持续时间内蒸发器温度将达到它的最低温度。
当达到经验计时(预定)的持续时间后,可以肯定蒸发器温度达到它的最低温度,风扇的转速也保持在它的相应转速(例如每分钟3000转)上,这时在蒸发器上热交换后的冷气送入箱体,蒸发器的制冷效率最大。
根据步骤390的判断结果,如果压缩机满足其停止运行条件,如上所述,制冷剂停止循环,在步骤400到410风扇和压缩机都停止运行,控制单元240也停止制冷箱体。
在压缩机起始运行阶段,蒸发器温度相对较高,风扇在低速下运转。风扇的转速随着蒸发器温度下降不断提高,直到蒸发器温度达到其预定的最小温度。当风扇的转速保持在常数时(大约每分钟3000转),蒸发器的制冷效率达到最大,从而提高了送入箱内冷气的制冷效率和由于减少了压缩机驱动的持续时间进而减少了耗电。
Claims (6)
1.一种冰箱驱动控制装置,所述冰箱具有蒸发器,在制冷剂循环期间形成冷气并由风扇的运转将其送入箱体;还具有蒸发器温度测定装置,用以测定蒸发器的温度并产生与蒸发器温度相关的信号,其中,所述驱动控制装置包括:
控制单元,当满足风扇驱动条件时,连续地产生速度控制信号,以使风扇在预定速度下运转,在预定的时间间隔内重复地发送速度控制信号以控制风扇的转速;
风扇驱动单元,用于根据来自控制单元的速度控制信号使风扇运转。
2.根据权利要求1所述的装置,其中所述风扇驱动单元包括:
信号变换单元,用于将来自控制单元的速度控制信号变换成相关的直流信号的电压电平;以及
无刷直流电动机驱动元件,它与信号变换单元相连接,并使电动机在与信号变换单元的直流信号的电压电平相应的转速下运转。
3.一种冰箱驱动控制装置,所述冰箱具有蒸发器,在制冷剂循环期间形成冷气,借助于风扇的运转将其送入箱体,还具有蒸发器温度测定装置,用以测定蒸发器温度并产生与蒸发器温度相关的信号,其中,所述驱动控制装置包括:
控制单元,当满足风扇驱动条件时,连续地产生速度控制信号以使风扇在预定的低速下运转,风扇运转的持续时间由计时器计时,风扇的转速在一定时间间隔内不断增高,直到计时的持续时间达到预定的持续时间为止,重复发出速度控制信号以将风扇转速保持在预定的转速上;
风扇驱动单元,用于使风扇在与控制单元的速度控制信号相应的转速下运转。
4.根据权利要求3所述的装置,其中所述风扇驱动单元包括:
信号变换单元,用于将来自所述控制单元的速度控制信号变换成相应的直流信号的电压电平;以及
无刷直流电动机驱动元件,它与信号变换单元相联接,使电动机在与来自信号变换单元的直流信号的电压电平相应的转速下运转。
5.一种冰箱驱动控制方法,当压缩机运行时,把通过循环的制冷剂在蒸发器上形成的热交换后的冷气送入箱内,所述方法包括以下步骤:
驱动压缩机以循环制冷剂;
比较由温度测定单元测定的箱温与由用户设定的温度,当形成驱动风扇的条件时,使风扇运转;以及
根据测定的蒸发器温度,在预定的时间间隔内不断地控制风扇的转速。
6.根据权利要求5所述的方法,其中所述方法包括以下步骤:
驱动压缩机以循环制冷剂;
比较温度测定单元测定的箱温与由用户设定的温度,当形成驱动风扇的条件时,运转风扇;以及
如果计时的持续时间达到预定持续时间,则保持风扇转速在恒速下运转,其中所述预定持续时间是指风扇的转速不断增加到预定转速所需的预定的时间间隔。
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