CN1235990C - 高温远红外涂料及其制备方法 - Google Patents

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Abstract

一种微纳米超细粉高温远红外涂料,属于耐高温远红外涂料技术领域。涂料组分包括氧化锆、Cr2O3、耐火粘土、膨润土、钛白粉、棕刚玉、氧化铁、碳化硅、PA80胶或水玻璃、羧甲基纤维素。将各组份按配比称重,混合,制成粘稠状悬浮流体。采用纳米超细化处理,使粒度达25-780nm,得纳米级高温远红外涂料产品。施工工艺为在表面清灰后喷刷前处理液,再喷刷远红外节能涂料。前处理液为含有PA80胶或水玻璃与羧甲基纤维素的水溶液。本发明涂料高温下保持高发射率,发射率可达0.93。单位面积涂料的使用量少,可长期存放。

Description

高温远红外涂料及其制备方法
(一)技术领域
本发明涉及一种微纳米超细粉高温远红外涂料,属于耐高温远红外涂料技术领域。
(二)背景技术
在利用能源的过程中,人们采取了各种有效措施,节能涂料就是其中之一。节能涂料是在传热学理论基础上,结合电磁理论,根据不同物质具有不同的电磁发射规律,筛选出具有高发射率的几种材料。红外涂料是用于高温炉窖内壁涂层,使燃料的能量被进一步激活,从而达到节能的目的。国外的红外涂料主要有英国CRC公司的ET-4,美国CRC-10A、G-125和SBE涂料,日本的CRC1100、1500涂料。它们均以一般金属氧化物和过渡金属氧化物体系为主,加上少量添加剂,经1200℃煅烧、破碎再加入粘接剂配制而成,其发射率可达0.9。以上涂料主要用于冶金、机械、石化等行业的高温炉窖。CN1044255C公开了一种烤烟烘房涂料,以SiC和Fe2O3为主料;CN86106391A和CN13644834A分别公开了两种红外涂料,SiC和粘土为主料。现有技术的这些涂料虽然有一定的节能效果,但都不同程度地存在着以下问题:一、涂料发射率不稳定,随温度升高,发射波长向短波段移动,如英国的ET-4涂料在400℃时发射率大于0.9,而800℃时发射率为0.85,1000℃时发射率为0.84;二、涂料与基体的附着力差、容易脱落,特别是与金属基体之间的附着力很差,如英国的ET-4涂料在金属表面应用温度不能高于1100℃时,否则会脱落,这严重制约了该涂料在工业锅炉上的应用;三、涂料的悬浮性差,保存时间短,长时间放置会产生严重结块现象。
(三)发明内容
本发明针对现有技术的不足,提供一种高温远红外涂料,并利用微纳米超细粉处理增强附着力的远红外涂料,以及利用前处理剂增强涂料与基体附着力的施工工艺。
本发明的高温远红外涂料组份如下,均为重量份:
          氧化锆                     1~200份
          Cr2O3                   10~150份
          耐火粘土                   5~200份
          膨润土                     1~50份
          钛白粉                     0~20份
          棕刚玉(Al2O3)           100~500份
          氧化铁(Fe2O3)           0~50份
          碳化硅                     50~500份
          PA80胶或水玻璃             150~500份
          羧甲基纤维素               0~50份
以上各固体组份粒度至少为320目。
本发明的高温远红外涂料的制备方法如下:
将上述各组份按配比称重,混合,制成粘稠状悬浮流体,即可得高温远红外涂料产品。
将上述高温远红外涂料产品采用纳米超细化处理,使粒度达25-780nm,得纳米级高温远红外涂料产品。该涂料与金属基体间的附着力更好。
本发明高温远红外涂料的施工工艺如下:
1、表面清灰,2、喷刷前处理液,3、喷刷远红外节能涂料。
上述前处理液为含有PA80胶或水玻璃与羧甲基纤维素的水溶液。
本发明的高温远红外涂料的优良性能和各项性能指标如下:
1.本发明涂料与基体具有相接近的膨胀系数,可增强涂料的附着强度和抗热振性,防止冷热交变过程中涂层的脱落。具体性能指标为:
热膨胀系数(/℃):9.7×10-6,线膨胀系数(%):1.125,导热系数(w/m·k):0.977。
2.本发明涂料高温下结构稳定,保持高发射率,发射率可达0.93。
3.本发明涂料使用时涂层厚度仅需20-300μm,大大地降低了单位面积涂料的使用量。
4.本发明涂料长期存放时涂料形成凝胶型,具有良好的触变性,使用时稍加搅拌即可。
(四)具体实施方式
实施例1:高温远红外涂料组份如下,均为重量份:
          氧化锆                     100份
          Cr2O3                   110份
          耐火粘土                   120份
          膨润土                     90份
          棕刚玉(Al2O3)           200份
          碳化硅                     270份
          PA80胶                     200份
          羧甲基纤维素               10份
以上各固体组份粒度为320目。
制备方法如下:
将上述各组份按配比称重,混合,制成粘稠状悬浮流体,即可得高温远红外涂料产品。
实施例2:高温远红外涂料组份如下,均为重量份:
          氧化锆                     200份
          Cr2O3                   150份
          耐火粘土                   200份
          钛白粉                        200份
          棕刚玉(Al2O3)              500份
          碳化硅                        500份
          水玻璃                        450份
          羧甲基纤维素                  50份
以上各固体组份粒度为320目。
制备方法如下:
将上述各组份按配比称重,混合,制成粘稠状悬浮流体,采用纳米超细化处理,使粒度达25-780nm,得纳米级高温远红外涂料产品。
实施例3:如实施例2所述,所不同的是高温远红外涂料组份如下,均为重量份:
          氧化锆                        50份
          Cr2O3                      20份
          耐火粘土                      40份
          膨润土                        10份
          钛白粉                        20份
          棕刚玉(Al2O3)              100份
          碳化硅                        160份
          水玻璃                        150份。
施工时,在表面清灰后喷刷含有PA80胶的水溶液前处理液,然后再喷刷远红外涂料。
实施例4:高温远红外涂料用于高温锅炉金属内壁的施工工艺:
高温远红外涂料组份如实施例2所述,施工时,在表面清灰后喷刷含有水玻璃与羧甲基纤维素的水溶液前处理液,然后再喷刷远红外涂料。

Claims (2)

1.高温远红外涂料,其特征在于,组分如下,均为重量份:
氧化锆             1~200份,
Cr2O3           10~150份,
耐火粘土           5~200份,
膨润土             1~50份,
钛白粉             0~20份,
棕刚玉             100~500份,
碳化硅             50~500份,
PA80胶或水玻璃     150~500份,
羧甲基纤维素       0~50份,
将上述各组份按配比称重,混合,制成粘稠状悬浮流体,采用纳米超细化处理,使粒度达25-780nm,得纳米级高温远红外涂料产品;
使用上述高温远红外涂料前先喷刷前处理液,所述前处理液为含有PA80胶或水玻璃与羧甲基纤维素的水溶液。
2.权利要求1所述的高温远红外涂料的施工工艺,其特征为,
(1)表面清灰,(2)喷刷前处理液,(3)喷刷远红外涂料。
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