CN1235883A - 冷弯型钢闭口结合工艺 - Google Patents
冷弯型钢闭口结合工艺 Download PDFInfo
- Publication number
- CN1235883A CN1235883A CN 98111302 CN98111302A CN1235883A CN 1235883 A CN1235883 A CN 1235883A CN 98111302 CN98111302 CN 98111302 CN 98111302 A CN98111302 A CN 98111302A CN 1235883 A CN1235883 A CN 1235883A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- enclosing
- shape steel
- bent shape
- welding
- steel
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Images
Landscapes
- Butt Welding And Welding Of Specific Article (AREA)
Abstract
一种冷弯型钢闭口结合工艺,将薄钢板,特别是不锈钢板由专用模具冷弯成型,制成有特殊断面的异型管材,其纵向接缝处的闭合部位在专用夹具上通过连续自动焊接的方法而结合成整体。本发明比现有的咬口式结合工艺,容易操作,可靠性高。制成的型钢省料、省工、成本低,而且整体刚度增强、不变形。闭口焊接式不锈钢异型管材用于推拉门窗,美观、防腐,强度高,是取代铁质门窗和铝合金门窗的理想产品。
Description
本发明涉及一种冷弯型钢闭口接缝部位的结合工艺，特别是不锈钢冷弯成型后的异型管材闭口按缝处的焊接工艺。
不锈钢冷弯型钢由于防腐、美观和独特多样的结构形式，广泛用于机械、冶金、化工、航天等领域的结构件、输送导轨等，特别是目前在建筑装璜上的应用呈快速发展之势。现有的不锈钢冷弯型钢由不锈钢薄板在专用模具上冷弯成型，其纵向接缝处一般用折叠咬口的方法连接在一起。该方法难以操作和控制，由该方法制作的型钢费料、费工、成本高，咬合处容易松动、变形，因而整体刚度低，会发生扭转和弯曲。
本发明的目的在于克服现有技术中的不足之处，提供一种操作容易、可靠性高，制成的型钢省料、省工、成本低，整体刚度高的冷弯型钢闭口结合工艺。
本发明的技术方案是：将薄钢板由专用模具冷弯成型，制成有特殊断面的异型管材，其纵向接缝成对接闭合状。所述闭合部位在专用夹具上通过连续自动焊接的方法而结合成整体。
上述焊接方法为氩弧焊，对不锈钢薄板能保证焊接质量。焊接时，冷弯型钢由传动机构带动而匀速通过上述专用夹具，行进速度为4-6m/S，焊枪采用水冷式。专用夹具对型钢闭合部位的施焊区进行挤紧、定位，保证焊接部位平整、均匀、不变形。
本发明提供的对冷弯型钢，特别是不锈钢异型管材进行连续自动焊接的工艺方法，操作容易，不受人为因素影响，可靠性高。由该方法制成的型钢节省咬口时所需约20mm宽的折叠带料，提高工效10％，成本比咬口式型钢降低8-15％；同时，由于接缝焊为一体，不会松动、变形，型钢整体刚度高。
下面结合附图，对比现有技术，进一步说明本发明的实施例。
图1为采用现有工艺制作的不锈钢异型管材断面图；
图2为采用本发明的工艺制作的不锈钢异型管材断面图；
异型管材1由0.6mm厚不锈钢板在专用模具上冷弯成型，现有的冷弯成型管材闭口结合部位2采用咬口的形式，费料、费工，成本高，刚度低。本发明提供的工艺是在冷弯成型管材闭口结合部位3通过专用夹具采用连续自动氩弧焊的方法使接缝焊成一体。管材由传动机构带动以5m/S的速度行进，焊枪采用水冷却。专用夹具对施焊区进行挤紧，定位，保证焊接质量。该工艺省料、省工，成本低。制作的不锈钢管材整体刚度高，目前广泛用于不锈钢推拉门窗。
Claims (3)
1、一种冷弯型钢闭口结合工艺，由钢板在专用模具上冷弯成型，其纵向接缝成对接闭合状，其特征是所述闭合部位在专用夹具上通过连续自动焊接的方法而结合成整体。
2、按权利要求1所述的冷弯型钢闭口结合工艺，其特征是所述焊接方法为氩弧焊。
3、按权利要求1所述的冷弯型钢闭口结合工艺，其特征是所述专用夹具对型钢闭合部位的施焊区进行挤紧、定位。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN 98111302 CN1235883A (zh) | 1998-05-15 | 1998-05-15 | 冷弯型钢闭口结合工艺 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN 98111302 CN1235883A (zh) | 1998-05-15 | 1998-05-15 | 冷弯型钢闭口结合工艺 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN1235883A true CN1235883A (zh) | 1999-11-24 |
Family
ID=5221293
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN 98111302 Pending CN1235883A (zh) | 1998-05-15 | 1998-05-15 | 冷弯型钢闭口结合工艺 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN1235883A (zh) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN100376338C (zh) * | 2005-11-23 | 2008-03-26 | 何甜灶 | 一种用钢板生产异形管材的方法及设备 |
| CN101708513B (zh) * | 2009-05-25 | 2011-12-14 | 北方工业大学 | 一种闭口冷弯型钢的成型与焊接工艺 |
| CN102601260A (zh) * | 2012-03-27 | 2012-07-25 | 河南天丰节能板材科技股份有限公司 | 芯柱的生产方法及其专用加工装置及其使用的成型模柱 |
| CN109590626A (zh) * | 2018-12-12 | 2019-04-09 | 哈工大机器人义乌人工智能研究院 | 一种接水盘自动焊接系统及方法 |
| CN109590627A (zh) * | 2018-12-12 | 2019-04-09 | 哈工大机器人义乌人工智能研究院 | 一种接水盘焊接装置及焊接方法 |
-
1998
- 1998-05-15 CN CN 98111302 patent/CN1235883A/zh active Pending
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN100376338C (zh) * | 2005-11-23 | 2008-03-26 | 何甜灶 | 一种用钢板生产异形管材的方法及设备 |
| CN101708513B (zh) * | 2009-05-25 | 2011-12-14 | 北方工业大学 | 一种闭口冷弯型钢的成型与焊接工艺 |
| CN102601260A (zh) * | 2012-03-27 | 2012-07-25 | 河南天丰节能板材科技股份有限公司 | 芯柱的生产方法及其专用加工装置及其使用的成型模柱 |
| CN109590626A (zh) * | 2018-12-12 | 2019-04-09 | 哈工大机器人义乌人工智能研究院 | 一种接水盘自动焊接系统及方法 |
| CN109590627A (zh) * | 2018-12-12 | 2019-04-09 | 哈工大机器人义乌人工智能研究院 | 一种接水盘焊接装置及焊接方法 |
| CN109590626B (zh) * | 2018-12-12 | 2021-01-01 | 哈工大机器人义乌人工智能研究院 | 一种接水盘自动焊接系统及方法 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| EP1020539A3 (en) | Super-high-strength line pipe excellent in low temperature toughness and production method thereof | |
| CN1235883A (zh) | 冷弯型钢闭口结合工艺 | |
| EP0976466A3 (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Herstellen eines Rohres aus Bandmaterial | |
| CN100420892C (zh) | 铜铝接头内径与铝管内径相同的铜铝接头的制备方法 | |
| CN2648225Y (zh) | 薄层不锈钢复合钢管 | |
| CA2177643A1 (en) | Process for the production of pipes by the uoe process | |
| MXPA02010335A (es) | Procedimiento para la fabricacion continua de un tubo metalico soldado con costura longitudinal. | |
| AU2831200A (en) | Process for deforming a piece of thin-walled metal tube | |
| CN112325014B (zh) | 一种基于冷弯成型法兰的风管装配方法及其装配结构 | |
| CN201116643Y (zh) | 矩形圆角波纹管 | |
| CN1184722A (zh) | 柔性滚压双金属弯头及其生产方法和弯头内壁滚压装置 | |
| EP0672474B1 (en) | Process for manufacturing tubes made of zinc or alloys thereof for sheet metal working | |
| CN2487463Y (zh) | 金属螺旋焊管成型加工装置 | |
| CN2886275Y (zh) | 薄壁不锈钢管道承插氩弧焊连接结构 | |
| CN2174677Y (zh) | 锅炉侧水冷壁无缝钢制分叉管 | |
| CN2236595Y (zh) | 新型煤气表接头 | |
| Siegert et al. | Hydroforming of tube, extrusions, and sheet | |
| EP1110637A3 (de) | Verfahren zum Herstellen eines Formbauteils und Formbauteil | |
| JPS57103791A (en) | Double blank pipe for production of pipe clad steel and forming method of said pipe | |
| CN2158024Y (zh) | 无缝直管段弯头 | |
| NO742459L (zh) | ||
| CN2700213Y (zh) | 摩托车外不锈钢复合管保险杠 | |
| Sigaev | Technology of production of welded joints in high-hardness steels resistant in hydrogen sulphide media.(MITS WP 1731) | |
| ATE30073T1 (de) | Kupfer-aluminium-rohrverbindungen. | |
| CN2507605Y (zh) | 模具堆焊焊条 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| C02 | Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001) | ||
| WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |