CN1233877C - 电解精炼槽焙烧启动方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种电解精炼槽焙烧启动方法，它先在电解精炼槽四周的扎固缝处砌筑一层电解质块保护侧部扎缝，并在电解质块与侧壁之间铺撒电解质粉，在电解精炼槽的槽膛内安装好焙烧烘烤电炉对电解精炼槽进行缓慢烘烤加热，然后将温度在800℃以上的阳极合金液注入到电解精炼槽中，待在电解精炼槽中的阳极合金液表面凝固后，再将温度在800℃以上的电解质液注入到电解精炼槽中，然后通过电极开始对电解精炼槽进行送电，当槽内的阳极合金完全融化，并且电解质液的温度升至800℃时，即可将阴极铝液缓慢地注入到电解精炼槽中。本发明具有启动冲击电压较低、对电解精炼槽损伤较少、可延长电解精炼槽寿命、操作简便易行的优点。
Description
技术领域：
本发明涉及一种电解精炼槽焙烧启动方法，属于电解铝生产技术领域。
背景技术：
目前，在现有的三层液铝电解精炼工业生产技术中，在其电解精炼槽的焙烧启动上，一般都采用以下方式进行启动：首先利用电炉加热器等装置通过外加热的方式对电解精炼槽进行焙烧，待其达到一定温度后，再向槽内注入一定量的液体铝合金，然后再注入一定量的电解质液后通入直流电进行启动作业，并利用合金凝固后再熔化的过程进一步对槽内衬进行焙烧。现有技术中的这种焙烧启动方法，虽然具有操作简单的优点，但却存在着启动瞬间冲击电压很高、液体合金先于电解质进入电解精炼槽内衬缺陷而造成电解精炼槽寿命缩短等缺点。
发明内容：
本发明的目的是：提供一种启动冲击电压较低、对电解精炼槽损伤较少、并能延长电解精炼槽使用寿命的电解精炼槽焙烧启动方法，以克服现有技术的不足，从而达到降低生产成本的目的。
本发明是这样实现的：先在电解精炼槽四周的扎固缝处砌筑一层电解质块保护侧部扎缝，并在电解质块与侧壁之间铺撒电解质粉，在电解精炼槽的槽膛内安装好焙烧烘烤电炉对电解精炼槽进行缓慢烘烤加热，使槽膛内温度达到150℃后，将电炉从槽膛中拆除，然后将温度在800℃以上的阳极合金液注入到电解精炼槽中，待在电解精炼槽中的阳极合金液表面凝固后，再将温度在800℃以上的电解质液注入到电解精炼槽中，然后通过电极开始对电解精炼槽进行送电，当槽内的阳极合金完全融化，并且电解质液的温度升至800℃时，即可将阴极铝液缓慢地注入到电解精炼槽中。
由于采用了上述技术方案，本发明在槽膛四周的扎固缝处砌筑一层电解质块保护层，从而大大减小了启动时先灌入阳极合金对槽内衬的热冲击和所产生的冲击电压。因此，本发明与现有技术相比，本发明大大降低了启动瞬间的冲击电压值，并且减少了阳极合金对槽内衬的热冲击，因此，本发明不仅具有启动冲击电压较低、对电解精炼槽损伤较少、从而延长了电解精炼槽寿命的优点，而且还具有操作简便易行的优点。
具体实施方式：
本发明的实施例：在进行电解精炼槽焙烧启动前，先将电解精炼槽的槽膛清理干净，并让其自然干燥5天以上，然后在电解精炼槽四周的扎固缝处砌筑一层电解质块保护侧部扎缝，并在电解质块与侧壁之间铺撒电解质粉，在电解精炼槽的槽膛内安装好焙烧烘烤电炉对电解精炼槽进行缓慢烘烤加热，当槽膛内温度达到150℃时，保温20～30小时后，将电炉从槽膛中拆除，然后将2.5吨温度在800℃以上的阳极合金液通过溜槽注入到电解精炼槽中，待在电解精炼槽中的阳极合金液表面凝固后，将3.5吨温度在800℃以上的电解质液通过溜槽注入到电解精炼槽中，然后通过电极开始对电解精炼槽进行送电，送电时，开始送电的电流量在1小时之内按如下步骤送电至15000A：
5000A～7000A～9000A～11000A～13000A～15000A，
当送电电流达到15000A时，并在槽电压的系列电压允许时，在1个小时的时间内，再按以下步骤将送电电流提升到60000A：
15000A～20000A～25000A～30000A～35000A～40000A～45000A～50000A～55000A～60000A；当槽内的阳极合金完全融化、电解质液的温度升至800℃时，观察阳极合金高度是否达到28cm，如果达不到28cm，可在液面无波动的情况下，在电解精炼槽的加料口处再注入阳极合金液，使其阳极合金液达到28cm的高度，然后根据电解质的高度情况，再加入一定量的电解质，使电解质的高度为13～14cm，并保持槽电压在12～14V，在注入的电解质净化20～30小时后，将1～2吨的阴极铝液通过溜槽缓慢地注入到电解精炼槽中，并根据阴极铝液液面上升的情况逐渐提升阴极电极，当阴极铝液灌注完后，使阴极电极浸渍于阴极铝液中的高度保持在50～60mm处即完成电解精炼槽的启动。
Claims (1)
1、一种电解精炼槽焙烧启动方法，其特征在于：先在电解精炼槽四周的扎固缝处砌筑一层电解质块保护侧部扎缝，并在电解质块与侧壁之间铺撒电解质粉，在电解精炼槽的槽膛内安装好焙烧烘烤电炉对电解精炼槽进行缓慢烘烤加热，使槽膛内温度达到150℃后，将电炉从槽膛中拆除，然后将温度在800℃以上的阳极合金液注入到电解精炼槽中，待在电解精炼槽中的阳极合金液表面凝固后，再将温度在800℃以上的电解质液注入到电解精炼槽中，然后通过电极开始对电解精炼槽进行送电，当槽内的阳极合金完全融化，并且电解质液的温度升至800℃时，即可将阴极铝液缓慢地注入到电解精炼槽中。
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| CN 03135161 CN1233877C (zh) | 2003-06-05 | 2003-06-05 | 电解精炼槽焙烧启动方法 |
Applications Claiming Priority (1)
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| CN 03135161 CN1233877C (zh) | 2003-06-05 | 2003-06-05 | 电解精炼槽焙烧启动方法 |
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Country Status (1)
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| CN102534685B (zh) * | 2011-12-07 | 2014-10-08 | 内蒙古新长江矿业投资有限公司 | 精铝槽焙烧启动方法 |
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2003
- 2003-06-05 CN CN 03135161 patent/CN1233877C/zh not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
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| CN1467307A (zh) | 2004-01-14 |
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