CN1231462A

CN1231462A - 液晶显示器及其制造方法

Info

Publication number: CN1231462A
Application number: CN 98101508
Authority: CN
Inventors: 陈兴
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1998-04-07
Filing date: 1998-04-07
Publication date: 1999-10-13

Abstract

一种液晶显示器及其制造方法,其结构包括紫外光背光板、液晶片、彩色荧光片,紫外光背光板由紫外光灯、导光板及反射座组成;其制造方法是,将荧光层涂覆于液晶片模组的玻璃上,并加上一保护层以便保护该荧光层,接着再以该表面玻璃胶合密封其上,最后再与紫外光背光板结合,即形成液晶显示器。利用紫外光背光板产生紫外光,进而激发液晶片模组上的荧光层,使其产生各色荧光。本发明具有视角大,亮度高,耗能低,使用寿命长的优点。

Description

液晶显示器及其制造方法

本发明涉及一种计算机显示装置，特别是涉及一种液晶显示器及其制造方法。

现有的液晶显示器，由于偏光板及彩色滤光片的影响，由LCD模组背光板所产生的光，经过偏光板及彩色滤光片后，可使光源减少至原来的10％以下；亦即强光进入后变成弱光出来，大部分的光被偏光板及彩色滤光片所吸收；因其中彩色滤光片，会使光的亮度减少30％一50％左右，且耗电量大。

本发明的目的在于提供一种液晶显示器以使其光能损耗小，并可改善反射式液晶显示器在暗区无法使用的缺点，同时具有耗电低的缺点。

本发明的目的还在于提供一种液晶显示器的制造方法，采用彩色萤光片来取代彩色滤光片的工艺，使其具有视角大，亮度高的优点，且整体组合起来的效果可大大改进。

在彩色滤光片模组中，将各片滤光材料改为各色萤光材料如红色滤光片改用红色萤光层；蓝色滤光片改用蓝色萤光层；绿色滤光片改用绿色萤光层，借由上述的方式，形成彩色萤光片模组。最后，将近紫外光背光板模组，液晶片，彩色萤光片模组三者结合在一起即形成本发明「液晶显示器」。由于本发明彩色光的产生是由萤光层所发出，故发光角度大，且本身不会像彩色滤光片般具有阻光的作用。

彩色萤光片模组中所使用的萤光材料可为有机萤光体或无机萤光体；而在本发明实施例中，则以无机萤光体加以说明，由于近紫外光背光模组所产生的近紫外光波长为380-400nm，因此在彩色萤光片模组中其各色萤光材料须能被380-400nm所吸收(激发)，并能经由波长的变换而产生红色(620nm)，绿色(520nm)，蓝色(460nm)三颜色。

其中红色材料可选用YVO₄,Y₂O₂S:Eu,ZnS；

绿色萤光材料可选用ZnO:Zn,ZnS系材料；

蓝色萤光材料可选用BaMgAl₁₄O₂₃,ZnS系材料。

除了上述萤光材料之外还有其它种萤光材料可供选用。在萤光材料中以氧化物萤光材料较稳定，且长时间后不衰减；但若使用硫化物萤光材料时，因本发明是使用低能量的近紫外光之故，因此激发后不易衰减，只要有良好的防潮处理，使用寿命还可以延长。

由于彩色萤光片模组中萤光层材料需由380-400nm波长的紫外光所激发，而这些波长的光在室内如灯泡或自然光(太阳光)都会有的；因此这些室内紫外光有可能进入表面玻璃或保护层直接激发萤光层，使其发出萤光而产生错误的信息亮点。为了避免这些现象的发光，本发明彩色萤光模组中，其最表层玻璃可隔离400nm以下的紫外光线；而在400nm以上的可见光波长则可通过最表层玻璃；此外，能隔离400nm波长以下的玻璃，现已有商品化产品。另一种则是在透明玻璃上镀膜层处理，上述两者产品使用的效果都相同。

本发明液晶显示器的技术内容如下所述：

一种液晶显示器，其包括紫外光背光板、液晶片、彩色萤光片，所述的紫外光背光板由紫外光灯、导光板及反射座组成；上述的液晶片由液晶及透明导电玻璃组成；上述的彩色萤光片是将红、绿、蓝三色萤光材料涂覆于一表面玻璃上并镀以透明电极；三层叠接组合一体；将彩色萤光片与液晶片组合成彩色液晶片模组后，再与紫外光背光板结合，运用紫外光背光板产生均匀的平面紫外光源，并由液晶片控制紫外光源的通过与否，使得紫外光激发彩色萤光片中的萤光层，使其产生红色、绿色、蓝色光，而形成一种全彩色的液晶显示器。

上述的表面玻璃是可隔离400nm波长以下的紫外光的玻璃。采用可产生波长为400nm以下的紫外光背光板。

本发明液晶显示器制造方法的内容如下所述：

一种液晶显示器的制造方法，将萤光层涂覆于液晶片模组的玻璃上，并加上一保护层以便保护该萤光层，接着再以该表面玻璃胶合密封其上，最后再与紫外光背光板结合，即形成液晶显示器。本制造方法的特征为：利用紫外光背光板产生紫外光，进而激发液晶片模组上的萤光层，使其产生各色萤光。

本发明液晶显示器还可以采取如下技术措施：

一种液晶显示器，其包括：一玻璃基板；一萤光层；一保护层，该保护层置于上述萤光层上，以保护该萤光层；一紫外光背光板，位于该液晶片模组之下；借由上述构造，当紫外光背光板产生紫外光时，进而激发液晶片模组上的萤光层，使之产生各色萤光。

本发明液晶显示器的上述目的，还可以通过以下技术措施来实现：

上述的萤光层可先涂覆于该表面玻璃上，并加上一保护层以保护该萤光层，最后再整体贴覆于液晶片模组上并密封胶合。

本发明液晶显示器制造方法的内容如下所述：

一种液晶显示器的制造方法，是将紫外光背光板，液晶片及彩色萤光片三层叠接组合一体；制造时，先将彩色萤光片与液晶片组合成彩色液晶片模组后，再与紫外光背光板结合，运用紫外光背光板产生均匀的平面紫外光源，并由液晶片控制紫外光的通过与否，使得紫外光激发彩色萤光片中的萤光层，使其产生红色、绿色、蓝色光而形成全彩色的液晶显示器。

本发明的具体构造由以下实施例及其附图详细给出。

图1是传统液晶显示器的分解构造示意图。

图2是本发明液晶显示器的分解构造示意图(第一实施例)。

图3是传统彩色滤光片模组的构造示意图。

图4是本发明彩色萤光片模组的构造示意图。

图5是传统背光板模组的构造示意图。

图6是本发明背光板模组的构造示意图。

图7是本发明液晶显示器的组合构造示意图(第二实施例)。

图8是本发明液晶显示器的组合构造示意图(第三实施例)。

图1是传统液晶显示器的组合构造示意图，将彩色滤光片1，液晶片2及背光板3三者结合组装一体，即形成彩色的液晶显示器。请参阅图2，本发明第一实施例，是将彩色萤光片4、液晶片2、紫外光背光板5三者结合在一起，即形成本发明的液晶显示器。

比较图1及图2，即可了解本发明与传统液晶显示器主要不同之处在于，彩色滤光片1改为彩色萤光片4，而背光板3改为紫外光背光板5，而液晶片2并不改变。如此，以紫外光背光板5产生的紫外光源，通过液晶片2而激发彩色萤光片4的萤光层使之发出萤光。当然，若采用不同色系的萤光材料则会有不同色彩出现，如红、蓝、绿(如图47R、7G、7B所示)。

图3为彩色滤光片的构造示意图，图4为本发明彩色萤光片的构造示意图，两者的制造程序均相似。先在玻璃基板9上涂印或利用光罩曝光显影方式制作黑色油墨框8(为加强对比)，之后，再上萤光层7(包括红色7R，绿色7G，蓝色7B)，最后再镀上一层透明电极10(ITO)，即完成彩色萤光片4(模组)的构造。

图5为传统发白色光的背光板模组构造示意图，如图6所示，为本发明发出近紫外光的背光板模组构造示意图，两者主要不同之处在于使用的灯管；传统灯管22，如图5所示，是发出白色光；本发明的灯管23则发出近紫外波长(为380-400nm间)的光，如图6所示；该近紫外光波长的光对液晶及其它相关材料不会造成影响，若有，也是极为有限，只要将材料做适当的调配或修正即可。

如图5所示，将紫外光灯管23置于导光板20的侧面，并在导光板四周及底面设反射座21，同时在导光板的表面上设计有许多的小纹路，其目的是为了使光能均匀化。紫外光灯管23点亮后，光会随着导光板20及反射座21的功能，使光能形成平面均匀的紫外光背光板。

图7显示了本发明第二实施例构造，先在玻璃基板9上涂印或以曝光显影方式加上各色(R、G、B)萤光层7，接着再上一层透明保护层11，最后再将此装置直接安置于已完成的液晶片模组12的表面玻璃上，并与紫外光背光板5组合后，即完成本发明的液晶显示器。

图8为本发明第三实施例的构造示意图，是在已完成组装的液晶片模组12的玻璃面上，涂印各色萤光层7后再上一层保护层11，最后再用一片玻璃9盖合，并与紫外光背光板5组合起来，即形成本发明的液晶显示器。

在图2中，液晶片2须先和已完成的彩色萤光片4(如图4所示)先结合后，再灌入液晶材料而完成所谓的彩色液晶片模组。

在图7及图8中所示的液晶片模组12，是一已完成的独立液晶片模组，故可在其表面玻璃上印制萤光层。

上述第二实施例(如图7所示)及第三实施例(如图8所示)的萤光层的涂布方式可采用纲印式，即直接将萤光体纲印在玻璃基板上，这是目前彩色滤光片所无法做到的。由此可看出本发明特征的所在。目前纲印技术每点最小可做到100μm(0.1mm)，而现今CRT式电脑显示器高解析的通常点对点的间距为0.25mm，而0.22mm则是目前市面上最高级的制品。因此使用纲印式要做到0.20的间距是容易达到的。

综上所述，本发明「液晶显示器」是利用紫外光背光板产生的紫外光面光源，并由液晶层来控制紫外光的通过与否，并激发彩色萤光层，使其产生各色的萤光，若红、绿、蓝三色光同时产生，则发出白色光；应用此种方式的制品，其视角大，亮度高，具有新颖性，创造性，实用性。

Claims

1、一种液晶显示器，其特征在于，其包括紫外光背光板、液晶片、彩色萤光片，所述的紫外光背光板由紫外光灯、导光板及反射座组成；

所述的液晶片由液晶及透明导电玻璃组成；

所述的彩色萤光片是将红、绿、蓝三色萤光材料涂覆于一表面玻璃上并镀以透明电极；三层叠接组合一体；

将彩色萤光片与液晶片组合成彩色液晶片模组后，再与紫外光背光板结合，运用紫外光背光板产生均匀的平面紫外光源，并由液晶片控制紫外光源的通过与否，使得紫外光激发彩色萤光片中的萤光层，使其产生红色、绿色、蓝色光，而形成一种全彩色的液晶显示器。

2、根据权利要求1所述的液晶显示器，其特征在于，所述的表面玻璃是可隔离400nm波长以下的紫外光的玻璃。

3、根据权利要求1所述的液晶显示器，其特征在于，采用可产生波长为400nm以下的紫外光背光板。

4、一种如权利要求1所述的液晶显示器的制造方法，其特征在于，将萤光层涂覆于液晶片模组的玻璃上，并加上一保护层以便保护该萤光层，接着再以该表面玻璃胶合密封其上，最后再与紫外光背光板结合，即形成液晶显示器，利用紫外光背光板产生紫外光，进而激发液晶片模组上的萤光层，使其产生各色萤光。

5、一种液晶显示器，其特征在于，其包括∶

一玻璃基板；

一萤光层；

一保护层，该保护层置于上述萤光层上，以保护该萤光层；

一紫外光背光板，位于该液晶片模组之下。

6、根据权利要求5所述的液晶显示器，其特征在于，采用可隔离400nm波长以下的紫外光线的表面玻璃。

7、根据权利要求5所述的液晶显示器，其特征在于，采用可产生的波长为400nm以下的紫外光背光板。

8、一种如权利要求1所述的液晶显示器的制造方法，其特征在于，是将紫外光背光板，液晶片及彩色萤光片三层叠接组合一体；

制造时，先将彩色萤光片与液晶片组合成彩色液晶片模组后，再与紫外光背光板结合，运用紫外光背光板产生均匀的平面紫外光源，并由液晶片控制紫外光的通过与否，使得紫外光激发彩色萤光片中的萤光层，使其产生红色、绿色、蓝色光而形成全彩色的液晶显示器。

9、根据权利要求8所述的一种制作液晶显示器的方法，其特征在于，所述的萤光层可先涂覆于该表面玻璃上，并加上一保护层以保护该萤光层，最后再整体贴覆于液晶片模组上并密封胶合。