CN1230645C - 管接头 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种管接头，该管接头的部件数量少，容易装配，具有流量调整，残余压力去除功能。一种管接头，该管接头可将堵头与套筒主体连接，其特征在于在上述套筒主体(1)上，设置有开闭阀，该开闭阀实现套筒主体内的流路的开闭，在该开闭阀中，形成有在开闭阀处于打开状态时，连通主体内的流路的流路，以及在开闭阀处于关闭状态时，可去除堵头侧的残余压力的流路(3d)。

Description

管接头

技术领域

本发明涉及管接头，更具体地说，本发明涉及部件数量少、装配容易、具有流量调整，残余压力去除功能的管接头。

背景技术

下面根据附图，对过去的这种带开闭阀的内设堵头的连接型管接头装置(本申请的实施例为管接头)进行描述，图7为已有实例的带开闭阀的内设堵头的连接型管接头装置的非连续闭阀状态的外观组成的剖视图，图8为上述组成的非连续闭阀状态的侧视图。

在该图中，在该管接头装置中，相对设置于管接头主体110的内部流路114上的雌型接头部件，以内设堵头的方式连接外部的雄型接头部件，在该管接头主体110的内部，分别组装有开闭阀机构部111，该开闭阀机构部111具有实现上述内部流路114的开闭的开闭阀113，并且设置有伴随该开闭阀113的开闭动作而运动的凸轮机构112；接头机构部116，该接头机构部116具有接合机构115和释放机构117，该接合机构115保持上述雄型接头部件与上述雌型接头部件的连接状态，该释放机构117解除上述接合机构115的保持；流体压力排除机构部118，该流体压力排除机构部118具有排除上述流路内的二次侧流体压力的排除机构119，通过伴随上述开闭阀机构部111的阀打开、阀关闭的相应操作而动作的上述凸轮机构112，在阀打开操作时，对应于开阀动作，实现上述释放机构117的约束止动、实现上述流体压力排除机构部118内的排除机构119的压力排除中断，在闭阀操作时，对应该闭阀动作，可实现上述释放机构117的约束释放、实现上述排除机构119的压力排除释放。另外，如果采用该管接头装置，在对开闭阀机构部111进行开阀操作时，可通过伴随该情况而动作的凸轮机构112，实现上述释放机构117的约束止动及上述排除机构119的压力排除中断，另外，在闭阀操作时，可实现闭阀动作，并且解除释放机构117的约束止动，且实现排除机构119的压力排除释放。

发明内容

但是，由于在上述带开闭阀的，内设堵头的连接管接头装置中，在管接头主体上加工有用于去除残余压力的排除机构，或具有此目的专用的流体压力排除机构部，故部件数量、开孔等的加工步骤增加，并且组成复杂，造成成本上升。即，在此形式的流体压力排除机构中，如图中明确记载的那样，在管接头主体上特意形成排除机构(具体来说为流路)，而且必须在管接头主体的外周设置用于实现该排除机构的开闭的密封部件以及保持该密封部件的保持部件。此外，由于在该装置中形成下述机构，在该机构中，残余压力在使排除机构后退时，通过保持部件的内周面与管接头主体的外周之间的间隙朝向外部释放，故为了在对开闭阀机构部进行闭阀操作后去除残余压力，在对排除机构进行操作时，在排水与所去除的残余压力一起从上述间隙喷射的场合，排水附着于手上而将作业人员的手弄脏。另外，如果排水还进入释放机构的内周面与管接头主体的外周之间的间隙，则具有释放机构的滑动性变差、堵头(图中未示出)无法顺利地脱离等的问题。另外，由于该开闭阀采用下述结构，其中，通过由从图中的左右分离的单独部件形成的阀座部件夹持呈球形的开闭阀(球阀)，故还具有阀座部件必须采用2个部件、阀座部件的数量增加等的问题。

本发明是为了消除上述这样的已有装置的问题而提出的，本发明的目的在于提供一种管接头，该管接头具有流量调整功能，并且具有残余压力去除功能，同时抑制部件数量、结构简单。

在本发明中，在设置于套筒主体上的开闭阀上，形成有在开闭阀处于打开状态时连通主体内的流路的流路，以及在开闭阀处于关闭状态时可去除堵头侧的残余压力的流路，由此，仅仅通过对开闭阀进行操作将残余压力去除，不会将手弄脏。另外，由于残余压力不进入到套筒主体外周面与套筒内周面之间的间隙，故可顺利地对套筒进行操作，另外，还具有在管接头的脱离时也不产生不适的声音等的特征。

为了实现上述目的，本发明涉及一种管接头，其包括：套筒主体，可将堵头通过套筒与该套筒主体连接；流路，形成在上述套筒主体的中央部，该流路具有导管连接端部侧及堵头连接端部侧；圆形的孔，按照与上述流路交叉的方式设置在上述套筒主体上；开闭阀，嵌合设置在上述圆形的孔内，其中间部形成有开闭阀的流路，通过开闭阀在打开位置与关闭位置之间的转动，使上述导管连接端部侧及堵头连接端部侧之间的流路导通或断开；其中，该管接头还包括：衬垫，设置在流路与上述开闭阀之间，具有与上述流路匹配连通的通孔及与上述开闭阀密封连接并滑动的密封面；去除残余压力的流路，设置在上述开闭阀的底部，该除残余压力的流路的一端具有设置在开闭阀侧壁面上的敞开端，该除残余压力的流路的另一端设置在上述开闭阀的底面与外部连通，当上述开闭阀处于上述打开位置时，上述敞开端通过上述衬垫密封被关闭，当上述开闭阀处于上述关闭位置时，上述敞开端脱离上述衬垫的密封，形成上述堵头侧流路与外部的连通。

如果象上面具体描述的那样采用本发明，可在抑制部件数量的同时，确实去除残余压力。另外，在本发明中，由于形成残余压力从套筒主体1直接向外部释放的机构，故可仅仅通过对开闭阀进行操作去除残余压力，在堵头脱离时不将手弄脏。另外，可获得在管接头的脱离时，也不产生不舒适的声音等的特殊的效果。

附图说明

图1为作为本发明的实施例的管接头的平面图；

图2为沿图1中的连接堵头状态的A-A线的剖视图(开闭阀处于打开状态的剖视图)；

图3为图2中的衬垫与开闭阀接触的状态的左侧视图；

图4为沿图2中的B-B线的剖视图；

图5为与图2相对应的剖视图，其为连接衬垫状态的开闭阀处于关闭状态的剖视图；

图6为图5中的开闭阀为非剖面的剖视图；

图7为过去的管接头的剖视图；

图8为图7的侧视图。

具体实施方式

实施例

下面参照附图，对本发明的具有流量调整、残余压力去除功能的管接头的实施例进行描述，图1为作为本发明的实施例的管接头的平面图，图2为连接堵头状态的沿图1中的A-A线的剖视图(开闭阀处于打开状态的剖视图)，图3为使衬垫与开闭阀接触的状态的左侧视图，图4为沿图2中的B-B线的剖视图，图5为与图2相对应的剖视图，其为连接衬垫状态的开闭阀处于关闭状态的剖视图，图6为图5中的开闭阀为非剖面的剖视图。

在图1～图6中，标号1表示套筒主体，该套筒主体这样形成，即在该套筒主体的中央部形成有流路2，在该套筒主体1上，象图2所示的那样，可连接堵头。在套筒主体1中，后面将要描述的开闭阀3的部分的外形象图1所示的那样，呈4边形，另外，开闭阀3的图中左右侧呈圆筒状。

套筒主体1这样形成，在该套筒主体1中，按照与上述流路2交叉的方式形成有开闭阀3安装用的圆形的孔4，在该孔4的内部可嵌合开闭阀3。在与流路2交差的孔4的一侧(在本实例中，为图中左侧)形成有衬垫接纳部6，该衬垫接纳部6与上述流路2连通，接纳具有与开闭阀3之间的密封功能的衬垫5。在与上述接纳部6嵌合的衬垫5呈下述形状，在其中间部具有其直径与主体1侧的流路2基本相同的通孔7，另外，具有与后面将要描述的开闭阀3的外周面接触的凸缘5a，该凸缘5a的从平面看的剖面象图4所示的那样呈与开闭阀3的外周面接触的半圆形状，象图3所示的那样呈方形。

另外，如图2明确记载那样，在上述开闭阀3的顶部具有捏手3a和凸轮部3f，其下方呈与形成于套筒主体1中的圆形的孔4嵌合的圆柱形状，另外，在其中间部，形成有流路3b。此外，在开闭阀3的底部形成有朝向下方的第1流路3c，以便排放残余压力，形成按照与第1流路3c正交的方式连通的残余压力排放用的第2流路3d。该第2流路3d按照基本上与形成于开闭阀3中的流路3b保持平行的方式形成，其敞开端这样构成，即，象图2、图4所示的那样与衬垫5相对应，敞开端在开闭阀3处于打开状态时可通过该衬垫5关闭，另外，该敞开端在该开闭阀3处于关闭状态时与衬垫5的凸缘5a脱开，可与形成于堵头连接侧的套筒主体1的流路2连接(参照图4)。

此外，也可借助改变第2流路3d的敞开端的位置、形状，仅仅通过对开闭阀3进行操作，慢慢地或急剧地实现残余压力的去除。另外，在开闭阀3的外周形成有密封面3e，该密封面3e与衬垫5接触，具有密封功能，如果在将衬垫5接纳于该衬垫接纳部6中的状态使开闭阀3与孔4的内部嵌合，则处于下述状态，即，衬垫5和衬垫5的凸缘5a与开闭阀3的外周面的密封面3e接触实现密封。另外，在上述开闭阀3的外周面的上下设置有将其与套筒主体1之间密封的密封环8、8。此外，在开闭阀3的底端安装有止动环3g，该止动环3g防止上述开闭阀3与套筒主体1脱开。

上述凸轮部3f实现下述功能，该功能与前述的过去的管接头所具有的凸轮机构相同，该凸轮部3f这样构成，即，在该开闭阀3处于打开状态时限制使后面将要描述的堵头P脱离的套筒9的后退，在上述开闭阀3处于关闭状态时允许套筒9的后退。

在套筒主体1的一侧，设置有堵头离合机构，该堵头离合机构由过去公知的套筒9和止动部件10构成，通过对该套筒9进行操作，可实现堵头P的离合，但是由于这并不是本发明的特征，故省略对该离合机构的具体描述。另外，在图中，符号P表示堵头、标号9表示套筒、10表示止动部件、标号11表示弹簧、标号12表示密封部件、标号13表示止动环。另外，显然，在套筒主体的另一侧形成有可连接管、软管等的阳螺纹、阴螺纹或套筒螺纹接头等。

下面对由上述方案形成的管接头的动作进行描述。

象图2所示的那样，通过手抵抗弹簧11的弹力，使套筒9朝向左侧后退，解除止动部件10的按压，在此状态将堵头P插入到套筒主体1中，然后，使手从套筒9离开，该套筒9在弹簧11的作用下前进，按压止动部件10、连接堵头P，然后，如果将捏手3a操作到与套筒主体1内的流路2平行的位置，则通过形成于开闭阀3中的流路3b，使形成于套筒主体1内的图中左右的流路2连通。此时，衬垫5位于关闭形成于开闭阀3中的第2流路3d的敞开端的位置(参照图4)，由此，在堵头侧的流动的压力不通过第2流路3d而释放。象这样，可通过使开闭阀3处于打开状态顺利地使流体流向堵头侧。另外，在开闭阀3处于打开状态时，借助上述凸轮部3f限制套筒9的后退，防止堵头P与套筒主体1脱离。可通过该捏手3a的旋转角度进行流量调整。

另外，如果将捏手3a操作到与套筒主体1中的流路2相垂直的位置(参照图5)，则形成于开闭阀3中的流路3d处于与形成于套筒主体1中的图中左右的流路2不连通的状态，可将流路2关闭。如果处于该关闭状态，则形成于开闭阀3中的第2流路3d的敞开端与衬垫5的凸缘5a脱开(图4中的虚线位置)，堵头P侧的套筒主体1的流路2通过第2流路3d、第1流路3c与外部连通，将残余压力朝向外部释放。此外，在开闭阀3处于关闭状态时，可通过上述凸轮部3f解除对套筒9的后退的限制，使套筒9后退，使堵头P与套筒主体1脱离。如果在上述开闭阀3的第1流路3c的孔中，形成图中未示出的阴螺纹，则可形成这样构成，即，拧入螺纹接头将软管等与该螺纹接头连接，可在远离套筒主体1的位置释放残余压力。

象这样，按照本发明，可仅仅通过对设置于套筒主体1侧的开闭阀3进行操作进行套筒主体1内的流路2的连通、隔断，另外，由于仅仅使开闭阀3处于关闭状态去除残余压力，故不象过去那样，在使开闭机构部处于关闭状态后使保持部件后退，此时不发生这种情况，该情况指残余压力不从保持部件与释放机构之间喷出，使堵头P脱离的作业的手弄脏。此外，由于排水不进入套筒主体1的外周面与套筒的内周面，故不发生因排水而产生套筒的运动变差的情况。

上面对本发明的实施例进行了描述，但是，本发明可按照各种形式实施。比如，也可将设在套筒侧的开闭阀3设置在堵头侧。另外，通过对套筒进行操作，将套筒与堵头连接的机构也可采用相同功能的其它方案。另外，同样对于残余压力释放用的流路的形状，也不限于上述的实施例。另外，形成于开闭阀中的流路的直径不必与形成于套筒主体侧的流路相同，其既可为较小直径，也可为较大直径。此外，套筒主体1的外形除了该上述实施例以外，还可为多边形等的各种形式(左右均为圆筒形，左右均为多边形，多边形与圆筒形的组合等)。另外，上述各部件的名称当然可采用其它的适合的名称。

此外，在不脱离本发明的精神，主要特征的情况下，本发明可按照其它的各种形式实施，由此，上述实施例从各方面来说，不过为单纯给出的实例，不应限制性地进行解释。

Claims (3)

1.一种管接头，其包括：

套筒主体(1)，可将堵头(P)通过套筒(9)与该套筒主体(1)连接；

流路(2)，形成在上述套筒主体的中央部，该流路具有导管连接端部侧及堵头连接端部侧；

圆形的孔(4)，按照与上述流路(2)交叉的方式设置在上述套筒主体上；

开闭阀(3)，嵌合设置在上述圆形的孔内，其中间部形成有开闭阀的流路(3b)，通过开闭阀在打开位置与关闭位置之间的转动，使上述导管连接端部侧及堵头连接端部侧之间的流路导通或断开；

其特征在于，该管接头还包括：

衬垫(5)，设置在流路与上述开闭阀之间，具有与上述流路匹配连通的通孔(7)及与上述开闭阀密封连接并滑动的密封面(3e)；

去除残余压力的流路(3d，3c)，设置在上述开闭阀的底部，该除残余压力的流路的一端具有设置在开闭阀侧壁面上的敞开端，该除残余压力的流路的另一端设置在上述开闭阀的底面与外部连通，当上述开闭阀处于上述打开位置时，上述敞开端通过上述衬垫密封被关闭，当上述开闭阀处于上述关闭位置时，上述敞开端脱离上述衬垫的密封，形成上述堵头侧流路与外部的连通。

2.如权利要求1所述的管接头，其特征在于，上述圆形的孔(4)与上述流路(2)以垂直的方式设定。

3.如权利要求1或2所述的管接头，其特征在于，在上述开闭阀(3)上，还具有与套筒(9)连接的凸轮部(3f)，该凸轮部在上述堵头(P)插入套筒主体(1)内并与该套筒主体连接的上述开闭阀处于上述打开位置时，与上述套筒连接，阻止上述套筒向该开闭阀侧移动。

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