CN1228487C - 数码绉的制备工艺 - Google Patents

Abstract

数码绉的制备工艺，涉及一种数码绉的制备工艺。其具体步骤为：先通过哈密顿量变换获得准规则斑图；通过一组三角函数获得准规则斑图的变化图形，然后，通过选择形成织物图案；对所获得的织物图案进行超微化处理，获得数码绉的花型；对图案花型进行两色处理，一色为花部，一色为地部；借助纹织CAD方法进行意匠图设计，在织物花部提花，提花从地部凸出，即形成数码绉。本发明运用了非线性科学可视化方法，借助计算机生成图形，设计快速、精确、便捷。图形可以根据非线性动力学原理进行无穷无尽的变化和转换，织物图案千变万化，丰富多彩。图案经超微化处理，可将织物表现花型调整到极限水平，使织物表面饰纹得到细腻化的最好表达。

Description

数码绉的制备工艺

技术领域  本发明涉及一种数码绉的制备工艺。

背景技术  织物是由经纬纱根据一定的交织规律形成的纺织品，主要用作服装面料、装饰用纺织品的原料。提花织物是指由提花机控制进行生产，在织物上表现各类图案的纺织品，业内又称为大提花织物。

由于提花织物可以生动地表现花卉虫鸟及山水风情、人物和动植物等图案，因此有较高的艺术价值而深受广大消费者的喜爱。受生产方式的制约，传统的提花织物生产必须由图案设计人员创作设计出可供织造生产的意匠图，再经制作纹版，上机，才能进入织物生产环节。具体生产流程见图9，即先设计构思、画图，再绘意匠图，轧纹板，上提花机织出提花织物。

这种传统的生产方式在电子信息技术广泛应用于纺织工业的今天，尤其在电子提花机诞生之后，暴露出几点严重的不足：

1、设计资源受局限，所谓设计资源即人类几千年来直接观察、感知的视觉对象，如大自然的一切景物，人类社会生活的各种形态和景象的总和，它们都是图案设计的基本题材。设计人员依据自己的观察与认识，通过加工、提炼而创作出作品。它相对于在计算机图形技术的帮助下展示出来一幅幅精美而奇妙的非线性科学图形，显示出其在设计方式上的局限性。

2、受人工制约，图案设计慢、生产周期长，既不能充分发挥电子提花机的优势，又满足不了不断变化的消费市场需求。

3、图案设计受人脑的制约，无法进行图案的数字化处理，如图形的超微化设计处理等，因此，图案变化和转换特别慢。

纹织CAD是目前已经普及的一种应用计算机技术对织物意匠图进行辅助设计的方法。根据提花机的情况，纹织CAD的软件又分为两大类，一类是与轧纹版机结合，通过控制轧纹版机轧出纹版供传统的提花机使用；另一类是与电子提花机配合使用，通过纹织CAD处理的意匠图信息可传送到电子提花机上进行提花织造生产。

在传统提花织物的设计中，为了追求一种近似于数码绉的织物效果。曾有人使用过将色彩喷于图纸上，再进行绘图处理的方法，但其效果始终不理想，并且，仍然受到传统设计理念和传统设计生产方式的局限。

发明内容  本发明的目的是针对上述现状，旨在提供一种设计快速、精确、便捷，图形可进行无穷无尽的变化和转换，使织物图案千变万化，丰富多彩，可将织物花型调整到极限水平，使织物表面饰纹得到细腻化的最好表达的数码绉的制备工艺。

本发明目的的实现方式为，数码绉的制备工艺，其特征在于其具体步骤为：

一、根据准规则斑图生成原理产生织物图案花型：

1)绘制斑图，即通过哈密顿量变换： $H_q(u,v,t)\→H_q^{\left(0\right)}(u,v)$ 获得准规则斑图，

式中，H_q为q阶哈密顿系统、q为整数、u，v为变量(坐标)、t为时间变量，具体地，对于q阶共振映射 的动力学系统的哈密顿量：

$H_q=(\mathrm{\π}/q)(u^2+v^2)-K\sin v\underset{n=-\∞}{\overset{\∞}{\mathrm{\Σ}}}\mathrm{\δ}(t-n)---\left(1\right)$

式中，K为常量参数。

所确定的q次准对称网，按两个步骤进行平滑化处理，第一步，变换到一个以频率为 $v=\frac{1}{q}$ 旋转的转动坐标中，第二步，对时间求平均，所获得的哈密顿量为H_q ⁽⁰⁾，即：

$H_q^{\left(0\right)}=\underset{j=1}{\overset{q}{\mathrm{\Σ}}}\cos [u\cos (2\mathrm{\πj}/q)+v\sin (2\mathrm{\πj}/q)]---\left(2\right)$

能面H_q ⁽⁰⁾的等高线 $H_q^{\left(0\right)}(u,v)=E$ 给出H_q系统的各种形状和大小的闭合不变曲线族，这些不变曲线即构成准规则斑图，

2)通过一组三角函数f(x)获得准规则斑图的变化图形，然后，通过选择形成织物图案如，f(x)按下式确定：

f(x)＝acos[u+vcos(2πj/q)]+b[cosu+cvsin(2πj/q)]+dcosu^φv^+ecosu^γv^η(3)

其中：a，b，c，d，e，φ，，γ，η为自定参数，

3)对所获得的织物图案进行超微化处理，获得数码绉的花型，

超微化处理有两种方法：①是将所得图形进行坐标缩小变换，如(x，y)→(αx，βy)，式中，α＜1，β＜1；

②是在计算机上显示图像的单位区域内，加大所显示的图像密度，使图形缩小，

当图像密度加大，则织物花型缩小，当花型缩小到一定的时候，则在织物上出现了一种随机且均匀分布的颗粒效应，即绉类织物的绉效应，

二、着色处理，对上述图案花型进行两色处理，一色为花部，一色为地部，

三、借助纹织CAD方法进行意匠图设计，

四、提花织造生产，在织物花部提花，提花从地部凸出，即形成数码绉。

本发明

1、在设计上运用了非线性科学可视化方法，根据准规则斑图生成原理，借助计算机图形技术产生图像从而完成图案设计，图案设计方式新；

2、意匠图设计阶段，运用纹织CAD方法，用计算机进行织物意匠图设计与处理，生产工艺新；

3、对图案花型进行超微化处理，使提花织物产生了一种特殊的颗粒效应，从而形成了一种独特的“绉织物”，织物效果新。

本发明具有以下几个特点：

1、数字化设计。既然是运用了非线性科学可视化方法，并借助计算机生成图形，因此，设计的全过程均为数字化的。所以，具有快速、精确、便捷等优势。

2、图形的可控性强。图形可以根据非线性动力学原理进行无穷无尽的变化和转换，从而使织物图案千变万化，丰富多彩。

3、图案的超微化处理可以根据设计需要调整到织物表现花型的极限水平，从而使织物的表面饰纹得到细腻化的最好表达。

附图说明

图1、2、3、4通过哈密顿量变换获得的准规则斑图

图5由(4)式获得的织物图案

图6将图5进行超微化处理获得的织物图案

图7由图6获得的数码皱织物

图8图7的放大图

图9传统的提花织物生产流程图

具体实施方式

本发明的具体工艺步骤如下：

一，根据准规则斑图生成原理产生织物图案花型，其基本原理为：

1、通过哈密顿量变换： $H_q(u,v,t)\→H_q^{\left(0\right)}(u,v)$ 可获得准规则斑图，

2、通过一组三角函数f(x)获得准规则斑图的变化图形，然后，通过选择形成织物图案，

3、对所获得的织物图案进行超微化处理，由此获得数码绉的花型。

超微化处理有两种方法：1)是将所得图形进行坐标缩小变换，如(x，y)→(αx，βy)，其中，α＜1，β＜1；

f(x)＝acos[u+vcos(2πj/q)]+b[cosu+cvsin(2πj/q)]+dcosu^φv^+ecosu^γv^η(3)

例如，a＝1/3、b＝1/5、c＝-1、d＝1/24、e＝1，φ＝-1，＝-1，γ＝0，η＝-1则得：

f(x)＝cos[u+vcos(2πj/q)]/3+[cosu-vsin(2πj/q)]/5+cos(1/uv)/24＝cos(1/v)

                                                            ......(4)如q＝7，则由(4)式可得如图5所示的图形(图像显示的幅度为52π*52π)

2)是在计算机上显示图像的单位区域内，加大所显示的图像密度，例如，显示图像的区域不变，而图像显示的幅度由64π*64π→128π*128π，即可加大图像密度，使图形缩小。

如依上述方法可对图5进行处理，图像显示的幅度由原来的52π*52π变为98π*98π，由此获得图6。

当图像密度加大，则织物花型缩小。而当花型缩小到一定的时候，则在织物上出现了一种随机且均匀分布的颗粒效应，由于该效应类似于绉类织物的绉效应，因此，特称此类织物为数码绉，相应的图案花型则称为数码绉图案花型。

二、着色处理。

根据数码绉的特点，对其图案花型仅需进行两色处理。例如在图5、图6中，花部可用红色表达，地部可用白色。两色的目的只为提花时方便、醒目。

三、将图形信息直接输入电脑中，借助纹织CAD方法进行意匠图设计。

四、提花织造生产。

根据以上步骤，特选择用图6作为实验用图案进行了织造实验，所得数码绉织物产品见图7，图8为图7的放大图，图中织物表面凸出部分即为提花部分，未凸出部分为地部。织物的工艺参数见表1。

表1

Claims (1)

1、数码绉的制备工艺，其具体步骤为：

一、根据准规则斑图生成原理产生织物图案花型：

1)绘制斑图，即通过哈密顿量变换：

$H_q(u,v,t)\→H_q^{\left(0\right)}(u,v)$ 获得准规则斑图，

式中，H_q为q阶哈密顿系统、q为整数、u，ν为变量(坐标)、t为时间变量，具体地，对于q阶共振映射

的动力学系统的哈密顿量：

$H_q=(\mathrm{\π}/q)(u^2+v^2)-K\sin v\underset{n=-\∞}{\overset{\∞}{\mathrm{\Σ}}}\mathrm{\δ}(t-n)----\left(1\right)$

式中，K为常量参数，

所确定的q次准对称网，按两个步骤进行平滑化处理，第一步，变换到一个以频率为ν＝1/q旋转的转动坐标中，第二步，对时间求平均，所获得的哈密顿量为H_q ⁽⁰⁾，即：

$H_q^{\left(0\right)}=\underset{j=1}{\overset{q}{\mathrm{\Σ}}}\cos [u\cos (2\mathrm{\πj}/q)+v\sin (2\mathrm{\πj}/q)]----\left(2\right)$

能面H_q ⁽⁰⁾的等高线 $H_q^{\left(0\right)}(u,v)=E$ 给出H_q系统的各种形状和大小的闭合不变曲线族，这些不变曲线即构成准规则斑图，

其特征在于

2)通过一组三角函数f(x)获得准规则斑图的变化图形，然后，通过选择形成织物图案如，f(x)按下式确定：

f(x)＝acos[u+νcos(2πj/q)]+b[cosu+cνsin(2πj/q)]+dcosu^φν^+ecosu^γν^η    (3)

其中：a，b，c，d，e，φ，，γ，η为自定参数，

3)、对所获得的织物图案进行超微化处理，获得数码绉的花型，

超微化处理有两种方法：①是将所得图形进行坐标缩小变换，如(x，y)→(αx，βy)，式中，α＜1，β＜1；

②是在计算机上显示图像的单位区域内，加大所显示的图像密度，使图形缩小，

当图像密度加大，则织物花型缩小，当花型缩小到一定的时候，则在织物上出现了一种随机且均匀分布的颗粒效应，即绉类织物的绉效应，

二、着色处理，对上述图案花型进行两色处理，一色为花部，一色为地部，

三、借助纹织CAD方法进行意匠图设计，

四、提花织造生产，在织物花部提花，提花从地部凸出，即形成数码绉。

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