CN1224774A - 金属立体蚀刻防护模板空心技术 - Google Patents

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Abstract

一种用于金属标牌、牌匾、字画行业中的金属立体蚀刻防护模板空心技术,用电脑刻绘机将文字图形在及时贴膜上刻成双边空心形,贴在金属板上,贴实后去掉双边空心膜,使蚀刻文字图形呈空心形状暴露在外,进行蚀刻,根据凸出表现形式,去掉地的膜,使其暴露在外,再次蚀刻、打磨、喷砂处理,最后进行文字图形涂料装饰处理。该技术构思科学新颖、工艺技术实用、造型体现美感、文字图形产生立体层次效果,呈现凸凹变化、利于产品装潢。

Description

金属立体蚀刻防护模板空心技术
本发明涉及标牌、牌匾、字画行业中在金属板上蚀刻字画的一种技术。
目前，国内外在标牌、牌匾、字画行业中的金属板上蚀刻字画技术一直解决得不理想。传统的金属标牌、牌匾的文字图形所采用的蚀刻技术比较落后，蚀刻深度基本一致，在金属板表面不能产生凸凹变化，文字、图形没有显现出立体层次美感的视觉效果，无法适应现代各行业及人们对飞速发展的世界对美感的追求和艺术魅力体现的享受，也不利于对工业产品进行包装装潢进入国际市场，因而阻碍经济的发展。因此，研究一种金属立体蚀刻防护模板空心技术一直是国内外文字艺术界艺人急待解决的新课题。
本发明的目的就是为了提供一种构思科学新颖、工艺技术实用、造型体现美感、文字图形产生立体层次效果、在金属板表面呈现凸凹变化、利于工业产品装潢的金属立体蚀刻防护模板空心技术。
本发明的目的是这样实现的：本技术是采用电脑刻绘机将要在金属板上蚀刻的文字图形在及时贴膜上刻制成双边空心形文字图形，将双边空心形文字图形贴在金属板上，贴实后去掉双边空心膜，使要蚀刻的文字图形呈空心形状暴露在外，进行第一次蚀刻，达到一定深度后，根据文字图形的凸出表现形式，去掉文字图形地的膜，使其暴露在外，再次进行蚀刻、打磨、喷砂处理，最后进行文字图形涂料装饰处理，完成金属板文字图形的蚀刻。本技术是采用电脑刻绘机将要在金属板上蚀刻的文字图形在及时贴膜上刻制成双边空心形文字图形，将双边空心形文字图形贴在金属板上，贴实后去掉双边空心膜，使要蚀刻的文字图形呈空心形状暴露在外，进行第一次蚀刻，达到一定深度后，根据文字图形实心处的膜，使其截露在外，再次进行蚀刻、打磨、喷砂处理，最后进行文字图形的蚀刻。本发明的要点在于它的蚀刻文字图形的空心处理技术。其工作原理是金属文字图形的主体蚀刻，首先是通过文字图形及时贴的空心处理，然后是对金属文字图形的空心处理。
本发明的实施例如下：
实施例1：本技术是采用电脑刻绘机将要在金属板上蚀刻的文字图形在及时贴膜上刻制成双边空心形文字图形，将双边空心形文字图形贴在金属板上，贴实后去掉双边空心膜，使要蚀刻的文字图形呈空心形状暴露在外，进行第一次蚀刻，达到一定深度后，根据文字图形的凸出表现形式，去掉文字图形地的膜，使其暴露在外，再次进行蚀刻、打磨、喷砂处理，最后进行文字图形涂料装饰处理，完成金属板文字图形的蚀刻。
实施例2：本技术是采用电脑刻绘机将要在金属板上蚀刻的文字图形在及时贴膜上刻制成双边空心形文字图形，将双边空心形文字图形贴在金属板上，贴实后去掉双边空心膜，使要蚀刻的文字图形呈空心形状暴露在外，进行第一次蚀刻，达到一定深度后，根据文字图形的凹入表现形式，去掉文字图形实心处的膜，使其暴露在外，再次进行蚀刻、打磨、喷砂处理，最后进行文字图形涂料装饰处理，完成金属板文字图形的蚀刻。
金属立体蚀刻防护模板空心技术与现有技术相比，具有构思科学新颖、工艺技术实用、造型体现美感、文字图形产生立体层次效果、在金属板表面呈现凸凹变化、利于工业产品装潢等优点，将广泛地应用于金属标牌、牌匾、字画行业中。

Claims (2)

1、一种金属立体蚀刻防护模板空心技术，其特征是：本技术是采用电脑刻绘机将要在金属板上蚀刻的文字图形在及时贴膜上刻制成双边空心形文字图形，将双边空心形文字图形贴在金属板上，贴实后去掉双边空心膜，使要蚀刻的文字图形呈空心形状暴露在外，进行第一次蚀刻，达到一定深度后，根据文字图形的凸出表现形式，去掉文字图形地的膜，使其暴露在外，再次进行蚀刻、打磨、喷砂处理，最后进行文字图形涂料装饰处理，完成金属板文字图形的蚀刻。
2、根据权利要求1所述的金属立体蚀刻防护模板空心技术，其特征是：所说的金属主体蚀刻防护模板空心技术是采用电脑刻绘机将要在金属板上蚀刻的文字图形在及时贴膜上刻制成双边空心形文字图形，将双边空心形文字图形贴在金属板上，贴实后去掉双边空心膜，使要蚀刻的文字图形呈空心形状暴露在外，进行第一次蚀刻，达到一定深度后，根据文字图形的凹入表现形式，去掉文字图形实心处的膜，使其暴露在外，再次进行蚀刻、打磨、喷砂处理，最后进行文字图形涂料装饰处理，完成金属板文字图形的蚀刻。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN100441742C (zh) * 2005-02-07 2008-12-10 李家顺 合页式薄片型纸浮雕模块的制作方法
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