CN1224066C - 盖开闭检测装置 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种盖开闭检测装置，当盖的旋转角达到规定值时可以准确地检测到盖的开闭，而且，在盖上无需设置暴露出的突起体，则可以减小包括盖及本体在内的整体形状的尺寸。在具有本体(1)、与该本体(1)相连的并可旋转的盖(2)、将该盖(2)与本体(1)相连的并可旋转的铰接部件(3)的手提电话上设有：随着与盖(2)设置成一体的铰接部件(3)的旋转而旋转的回转体(7)的回转板(19)，在该回转板(19)的一个面上由所形成的环状图形所构成的可动触点(20)；在回转板(19)的另一面上由形成的环状图形构成的通用触点(21)；被固定在本体(1)侧，支撑带有与可动触点(20)滑接的固定触点(10)的端子(12)、和带有与通用触点(21)滑接的固定触点(11)的端子(13)的基板(14)，根据可动触点(20)与固定触点(10)的接触与分离便可对盖(2)的开闭进行检测。

Description

盖开闭检测装置

技术领域

本发明涉及一种盖开闭检测装置，通常被安装于主体上设有可通过铰接部件进行转动的翻盖的手提电话等结构之中。

背景技术

作为一种已知的传统技术的盖开闭检测装置，被安装于手提电话中，该手提电话具有设有操作部的本体、可覆盖该本体的盖、以及将该盖可转动的连接于本体的铰接部件。

上述已知的盖它包括设成露出于盖的突起部和设置在本体上的通过突起部的推压而达到ON状态的橡胶触点。这样，当盖被关闭时由突起部推压橡胶触点而达到ON状态，以检测出盖已被关闭。相反当盖被打开时突起部离开橡胶触点，在橡胶触点自身具有弹性作用下恢复原有状态达到OFF状态，以检测出盖处于打开状态。

在上述传统技术里，例如当手提电话被收藏在胸前的口袋里时，口袋里固体的灰尘等便会沾到橡胶触点上，此后，虽然从口袋里取出电话并打开盖，但橡胶触点在固体灰尘的影响下仍保持在被按压的状态下而不会变成OFF状态，即一直保持在ON状态，为此便无法检测到盖处于打开的状态。在这种情况下，便不可能根据其检测到的信号将设置在盖侧的液晶画面或本体侧的操作部上的按键照亮。

另外，当像上述那样将手提电话装进胸前口袋时，即便将盖关闭，但当盖与本体之间夹有任何的小物体时，突起部因不能按压橡胶触点，所以不会变成ON，即一直保持在OFF状态，因此也同样会产生无法检测到盖被关闭的问题。这样，根据检测到盖处于打开状态的检测信号便使液晶画面或按键一直处于照亮的状态，直到电池的电力被耗尽为止。

像这样，在上述传统技术里有时即使盖打开了也无法检测到开状态，而相反的，在盖几乎为关闭的状态下也无法检测到关闭状态。也就是说，由于未考虑到可以当盖的旋转角度达到规定值时才能检测到盖的开闭这一问题，因此存在着盖的开闭检测精度降低的现象。

还有在上述传统技术中，不仅存在着由于盖上暴露着突起部使外观及美感受影响，而且还需要盖上设置突起部所需的空间，以及将橡胶触点设置在本体上所需的空间，从而加大了包含本体及盖的整体形状尺寸，难以实现小型化。

发明内容

本发明基于上述传统技术中存在的问题现状，其目的在于提供一种具有下述特点的盖开闭检测装置：在盖的旋转角达到规定角度时，既可以准确地检测到盖的开闭，又不需要设置暴露在盖上的突起部，还可以减小包括盖及本体的整个外型的尺寸。

为实现上述目标，本发明具有下述结构，在结构体上设有：本体；可与该本体旋转地连接的，且可将前述本体盖住的盖；将该盖可以旋转地连接在上述本体上的铰接部件，还包括：随着上述铰接部件的转动而旋转的可动触点、与该可动触点滑动接触的固定触点、具有随上述铰接部件旋转而旋转的回转板的回转体；在上述回转板上形成有构成上述可动触点的环状图形，并设有使该环状图形缺少一部分而形成的切口部；根据上述可动触点与上述固定触点的接触或分离而对上述盖的开闭进行检测。

采用了上述结构的本发明，当盖一转动，例如将铰接部件与盖设置成一体，并将固定触点设置在本体上时，使铰接部件与盖的旋转角相应转动，从而使可动触点也随之旋转，此外，当铰接部件与本体设置成一体并将固定触点设置在盖上时，则使铰接部件对应于盖的旋转角度而作相对盖的相对转动，从而使可动触点也相对盖做相对转动。通过这样的动作，使可动触点与固定触点接触或分离，便可对盖的开闭进行检测。

也就是说，应预先设定好可将盖视为打开状态时得到的该盖的旋转角度，若在盖的旋转角度超过预先设定的旋转角度时让可动触点与固定触点滑接，或者解除滑接，则当可动触点与固定触点滑接时或解除滑接时，便可以准确地检测出盖处于打开状态。反之，当盖的旋转角度小于上述预先设定的旋转角度时，可动触点与固定触点分离或可动触点与固定触点滑接，这样便可准确的检测出盖处于关闭状态。像这样，通过考虑盖的旋转角与可动触点和固定触点触离时间之间的关系，即便是在盖与本体之间加入了小物体等，只要盖的旋转角达到规定值时便可以准确地检测到盖的开闭。

另外，由于可动触点可以配置在设置有铰接部件的铰接部上，固定触点侧被收藏在本体内或盖内，所以无需再在盖上设置暴露的突起部。

还有，由于可像上述那样将可动触点配置在铰接部上，而只有固定触点侧被设置在本体内或盖内，所以在本体或者盖上所占的设置空间仅为固定接点的配置空间。这样，便可减小包含盖和本体的整个形状尺寸。

在上述发明中，除了设有带有随上述铰接部件的旋转而旋转的回转板的回转体外，上述可动触点还可以采用，由沿上述铰接部件的旋转方向而设置在上述回转板上的环状图形所构成的结构。

像这样构成的本发明，当盖转动时，铰接部件配合盖的旋转角与盖一起或者相对盖转动，而回转板也随之与盖一起或相对盖转动，通过由设置在回转板上的环状图形构成的可动触点与固定触点接触或分离，便可以对盖的开闭进行检测。

在具有上述结构时，上述回转体的上述回转板的一面上设有上述可动触点，在另一面(上述面的背面)设置有通用触点，该通用触点由沿着铰接部件的旋转方向的环状图形构成，上述固定触点则由一对固定触点所构成，另外，也可以采用将这些固定触点设置成中间夹着上述回转板，且可分别与上述可动触点和上述通用触点接触的结构。

像这样构成的本发明，当盖转动时，铰接部件配合盖的回转角度与盖一起或相对盖转动，并且使回转板随之与盖一起或相对盖转动，通过由设置在回转板一个面上的环状图形所构成的可动触点与固定触点接触或分离，便使由设置在回转板的另一个面上的环状图形所构成的通用触点与固定触点接触或分离，这样便可对盖的开闭进行检测。

另外，在具有上述结构时，切口部的结构可以使上述回转体的上述回转板具有设置在该回转板上的可动触点、和使其不能与上述固定触点接触的结构。

像这样构成的本发明，随着盖的转动，通过铰接部件使回转板与盖一起转动，或相对盖作相对转动时，在固定触点位于切口部时就变成OFF。

另外，按照上述那样的结构，也可以采用将上述可动触点的上述环状图形与通用触点的上述环状图形设定成基本一致的形状结构。

像这样构成的本发明，可以让与可动触点的环状图形相接触的固定触点的接触时间、同与通用触点的环状图形相接触的固定触点的接触时间一致。

另外，在上述情况下，也可以采用将上述可动触点的上述环状图形和上述通用触点的上述环状图形设定成形状不同的结构。

如此构成的本发明，可以将与可动触点的环状图形相接触的固定触点的接触时间、与接触通用触点的环状图形的固定触点的接触时间相互错开。也就是说，可以在通用触点与固定触点接触后再让可动触点与固定触点接触。

另外，在上述发明中可以采用具有，与上述铰接部件相对设置，且可旋转地支撑着藏于内部的回转体的壳体的结构。

这样所构成的发明，随着铰接部件的旋转，便可使壳体内的回转体进行旋转。

按上述构成时，也可以采用设置支撑上述固定触点的基板，并将该基板设置在上述壳体上并能够进行拆装的结构。

这样构成的发明，当进行装置组装时，通过将基板装在壳体上，便可以将基板的固定触点可接触地装配在由回转板的环状图形所构成的可动触点上。

另外，在本发明中，也可以采用下述结构，其设有：具有设置着上述固定触点的端子以及与该端子相接触的图形(线路图)的电路板；还设置有局部包围着位于该电路板侧的上述端子周围的保护壁。

这样构成的本发明，通过可动触点与固定触点的接触，并通过端子便可将检测信号送给电路板的图形中，与此同时，利用保护壁便可以保护端子与电路板图形的接触部。

此外，在上述发明中，也可以采用设置回转力传递部件的结构，其是将上述铰接部件的旋转动作作为上述回转体的上述回转板的旋转动作来传递的。

像这样构成的本发明，通过回转力传递部件，可将铰接部件的旋转作为回转板的旋转顺利地进行传送，又可以使盖的旋转角，与回转板的旋转角、或相对的旋转角相一致。

按上述结构，可以采用将上述回转力传递部件与上述铰接部件设置成一体的结构。

这样构成的本发明，可以在生产铰接部件时同时设置回转力传递部件，因此可以减少生产工序。

此外，在上述情况下，也可以采用下述结构：上述回转力传递部件可以由前端具有突起部的腕部组成，并且在上述回转体上设有，具有插入上述腕部、并与上述突起部进行铆接的椭圆形的孔部。

这样构成的本发明，通过将一体设置在铰接部件上的腕部的前端插进孔部，既可以很方便将铰接部件与回转体进行固定，同时还可以准确地确定回转体相对铰接部件的位置。

附图的简要说明

图1表示作为装备有本发明的盖开闭检测装置的实施例结构体的一个应用例的手提电话的立体图。

图2是图1的A部的放大分解立体图。

图3是本发明的实施例中所具有的检测部的主视图。

图4是本发明的实施例中所具有的检测部的俯视图。

图5是表示将本发明的实施例在手提电话的铰接部里面装入时的操作顺序的立体图。

图6是含有按照图5所示的操作顺序装入本发明实施例的手提电话的后视图。

图7是图6的侧视图。

图8是包含图7的B部的截面部分的放大图。

图9是包含图6的C部的截面部分的放大图。

图10安装在本发明的一个实施例中的检测部的重要部分的立体分解图。

图11表示被设置在像图8所示那样组装的检测部处的可动触点以及通用触点处于ON状态的说明图，图8A表示可动触点，图8B表示通用触点。

图12表示被设置在像图8所示那样组装的检测部处的可动触点处于OFF状态的说明图。

图13表示可动触点与通用触点组合的其它应用例的说明图，图13A表示可动触点图，图13B表示通用触点图。

具体实施方式

以下，参照附图介绍本发明的盖开闭检测装置的实施例。

图1-12是与本发明的一种实施例相关的说明图，图1表示以设有本发明的盖开闭检测装置一实施状态的结构体为例的手提电话的立体图，图2为图1的A部的放大分解图，图3是本发明的一种实施例中所设有的检测部的主视图，图4是本发明的一种实施例中所设有的检测部的俯视图。

图5表示将本发明的一种实施例装进手提电话铰接部里面时的顺序立体图，图6表示含有根据图5所示的顺序组装后的本发明的一种实施状态的手提电话的后视图，图7是图6的侧面图，图8是包含有与图7的B部相当的截面部分的放大图，图9是包含有与图6的C部相当的截面部分的放大图，图10是设置在本发明的一种实施状态中的检测部的主要部分的分解立体图。

图11表示像图8所示那样的组装的检测部里的可动接点及通用接点处在ON状态时的说明图，图11A表示可动接点，图11B表示通用接点，图12表示被设置在像图9所示那样被组合后的检测部上的可动接点处于OFF状态的说明图。

如图1所示的作为结构体一应用例所列举的手提电话结构包括：设有操作部的本体1；带有液晶画面、且可以转动地与本体1相连接的、可盖住本体1的可动盖2；以及将该盖2可动地连接在本体1上的铰接部件3。铰接部件3的设置例如可与盖2一起转动。

被设置在前述手提电话上的本实施例状态，设有如图2所示的整体设置在铰接部件3上的、传递铰接部件3的回转动作的回转力传递部件，即在其前端分别设有突起部4的一对腕部5；和检测部8，该检测部8设有具备可将上述腕部5插入，并被该突起部4铆接的椭圆形的孔部6的回转体7。

该检测部8，如图3、4以及将其反转的图10所示，其结构包括：容纳有上述回转体7，且可旋转地支撑着上述回转体7的壳体9；基板(ウエハ)14，埋设支撑着前端分别具有固定触点10、11的端子12、13；遮盖部17，具有可将设置在壳体9侧面的突起15分别嵌入的缺口16，并可盖住壳体9侧面。

如图9、10所示的那样，回转体7在中央处设有带有切口部18的回转板19。在该回转板19的一侧面部上设置有由沿铰接部件3的回转方向的环形图形所构成的可动触点20，在前述一侧面部的背面，即另外一面，如图11B所示，设置着由沿铰接部件3的回转方向的环状图形所构成的通用触点21。

前述可动触点20的环状图形与通用接触点21的图形例如可设定成相同的形状。

如图9所示那样，将被保持在基板14的端子12、13上的固定触点10、11设置成夹着回转体7的回转板19的状态，固定触点10可以与触点20接触，固定触点11可以与通用触点21接触。

另外，在基板14上形成着如图10所示的嵌插在位于壳体9上的槽部22里的嵌插部23，通过该槽部22与嵌插部23之间的配合，便可将基板14安装在壳体9上或从壳体9上拆下来。

例如，该基板14被收藏在本体1内，并被固定在该本体1侧面。该本体1侧面安装着如图8所示的带有可与保持在基板14上的端子12、13相接触的图形(パタ一ン)24等的印刷电路板25，在该基板14上设置有围绕位于印刷电路板25侧的端子12、13部分的周围的保护壁26。

在将本实施例应用于手提电话里时，使回转体7的回转板19位于如图10所示的端子12、13之间，且使该回转板19的切口部18位于图10状态的下侧，将回转体7可旋转地安装于壳体9中，同时，通过将基板14的嵌插部23嵌插在壳体9的槽部22里便可将基板14嵌在壳体9上。这样一来，端子12前端的固定触点10便与可动触点20接触，端子13的前端的固定触点11便与通用触点21相接触。该状态下，将壳体9的突出爪15分别嵌插进覆盖部17上的各槽16内便可将覆盖部17嵌在壳体9上。这样，构成本实施例的主要部分的检测部8便被组装完毕。

像这样，将组合好的检测部8，如图5所示的那样配置在手提电话内侧的铰接部上，在该检测部8上安装铰接部件3，此时，如图2所示，将铰接部件3的一对腕部5插入到包含在检测部8里的回转体7的椭圆形孔部6内，此时由于突起部4上分别形成有锥面，而使腕部5可向内侧分别弯曲，以使突起部4与孔部6的内侧边缘部被铆接在一起。这样，如图9所示，铰接部件3与回转轴7便构成了可一起动作的一个整体。另外，此时可将铰接部件3，安装在手提电话的盖2上而构成一个整体。

像这样，在将铰接部件3装配在检测部8上的情况下，可像图5所示那样，将印刷电路板25装配在本体1上。于是，端子12、13便与印刷电路板25上所形成的图形24相接触。也就是说，端子12、13前端的固定触点10、11便被分别固定在本体1一侧。例如，如图8所示，在盖2处于打开的状态下，检测部8的回转板19的切口部18处于图8的下侧。

接着，参考图11、12介绍本实施例的动作。

图11A、11B分别表示图8所示的状态中的可动触点20、通用触点21。如图8所示，在手提电话盖2被打开的状态，正如图11A所示的那样，端子12的前端的固定触点10与回转板19的可动触点20相接触，并且端子13的前端的固定触点11与通用触点21相接触，而处于ON状态。也就是说，将所检测到的盖2处于打开状态的检测信号通过端子12、13送给印刷电路板25的图形24等。依据这种检测信号，例如可对安装在盖2上的液晶画面及设置在本体1侧的操作部的按键实施照亮等处理。

当从图8所示的状态沿着图8中的箭头30方向将盖2进行关闭的话，铰接部件3与盖2一起沿同方向回转，通过设置在铰接部件3上的腕部5，以及设置在回转体7上的孔部6，使回转体7也沿着图8的箭头30的方向回转。与此同时，回转板19也沿同方向旋转，带动设置在回转板19上的可动触点21沿图11A的箭头31的方向旋转，而使通用触点21沿着图11B的箭头32方向旋转。

当盖2旋转到接近本体1时，回转板19的切口部1 8到达固定触点10、11的位置。于是，固定触点10与可动触点20分离，在接触被分开的同时，固定触点11与通用触点21分离，其接触被解除，则变为OFF状态。当盖2处于完全被关闭的状态时，回转板19的可动触点20、及切口部18变为图12所示的状态。尽管图中并未画出，但回转板19的通用触点21也保持在与如图12所示的可动触点20相同的状态。

综上所述，当盖2接近本体1变为OFF状态时，即可检测出盖2处于关闭状态，这样，便可对前述的液晶画面及操作键实施停止照明等处理操作。

还有，当从上述的关闭状态再次打开盖2时，铰接部件3便与盖2一起转动，与此同时带动回转体7一起转动，回转板19沿着图12的箭头33方向旋转。当盖稍被打开时，回转板19的可动触点20与固定触点10相接触，通用触点21与固定触点11接触。一直到前述如图8所示的盖2被完全打开，便构成了图11A、11B所示的状态。

正如前述那样，当盖稍被打开，可动触点20、通用触点21分别与各固定触点10、11接触时，便处于ON状态，即可检测出盖2为打开状态，并将该检测信号输出。

像这样构成的实施例，由于采用了这样一种结构：根据在与盖2设置成一体的铰接部件3旋转的同时也进行旋转的可动触点20，与被固定在本体1侧并与可动接点20滑接的固定接点10的接触与分离，即可检测出盖2的开闭；因而通过考虑盖2的旋转角度与可动触点20、固定触点10的接触时间的关系，当盖2的旋转角度达到规定角度时，就可以准确地检测出盖2的开闭，而不再受盖2与本体1之间夹杂的小物体等的影响，因而提高了盖2的开闭检测精度。

另外，也可以将可动触点20配置在设有铰接部件3的铰接部上，由于可以将设有与可动触点20相接触的固定触点10的端子12收藏在本体1内，所以如图7、8所示的那样，无需设置暴露在盖2上的那种突起体，这样便可确保外型美观。

另外，由于可将可动触点20配置在铰接部上，并将设有固定接触点10的端子12配置在本体1内，所以当将可动触点20与固定触点10组合在一起时，在本体1内所占的设置空间仅为设有固定触点10的端子12的设置空间，因此包含盖2及本体1的整体的外型尺寸就可变小，而实现小型化。

此外，在伴随铰接部件3的旋转而旋转的回转板19上形成有环状图形的可动触点20，也就是说，由于在可以将厚度的尺寸设定得很小的回转板19上设置着可动触点20，所以可以减小在配置着铰接部件3的铰接部上的可动触点20的设置空间。

另外，在回转板19一侧平面上设置可动触点20，在另外一侧面上设有通用触点21，也就是说，由于通用触点21也被设置在铰接部上，所以在本体1或者盖2上无需具有通用接触点21的配置空间，因而可设计出更加小型的产品。

另外，由于回转板19设有使可动触点20与固定触点10不进行接触的缺口部18，通过适当选择该缺口部18的形状尺寸，便可以将检测盖2开闭的本盖2的回转角选定为所期望的角度。

另外，将设置在回转板19上的可动触点20的环状图形与通用触点21的环状图形选取成几乎一样的形状，最好是在回转板19的两面形成几乎相同的环状图形，这样便很容易地完成在回转板19上形成可动触点20及通用触点21的作业。

另外，由于设置有可以旋转地支撑着被收藏于内部的回转体7的壳体9，所以不需要可旋转地支撑回转体的轴承部件，同时既可以实现对设置在回转体7的回转板19上的可动触点20及通用触点21的保护，又可以防止由于外部灰尘的进入而引起的对可动触点20、通用触点21的损伤，从而提高其耐久性。

另外，设置有支撑着前端具有固定触点10、11的端子12、13的基板14，该基板14通过设置在壳体9上的槽部22以及设置在基板14上的嵌插部23可以进行拆装，所以便可很容易地对设置有可动触点20、通用触点21的回转板19、与前端带有固定触点10、11的端子12、13之间进行相互之间的组合。

另外，在设置具有与在前端设有固定触点10、11的端子12、13相接触的图形24等的印刷电路板25的同时，由于还设有包围位于印刷电路板25侧的端子12、13周围的保护壁26，所以通过保护壁26既可以保护端子12、13与印刷电路板25的图形24等的接触部，又可以防止因外部进入的尘土而对上述接触部产生损坏，则可以提高其耐久性能。

另外，由于还设有以铰接部件3的旋转动作作为回转板19的旋转动作而传递的回转力传递部件，也就是分别带有突起部4的一对腕部5，所以通过该腕部5可以顺利地对将铰接部件3的旋转作为回转板19的转动进行传递，又可以使盖2的旋转角度与回转板12的旋转角度相吻合，从而提高检测盖2开闭的精度。

还有，由于带有突起部4的一对腕部5与铰接部件3构成了一体，所以便可以在加工铰接部件3的同时设置带有该突起部4的一对腕部5，这样便可以减少加工工序，从而降低生产成本。

此外，在上述实施状态中，虽将设置在回转板19两面上的可动触点20的环形图形与通用触点21的环形图形设定成为几乎相同的形状，但也可以将其设定成如图13所示的不同形状。

图13B所示的通用触点21的环状图形虽与前述实施例中环状图形一样，但是可动触点2的环状图形(如图13A所示)也可与前述实施例中的环状图形不同，即设置成与非图形形成部(パタ一ン非形成部)34相连。

在设置了像这种可动触点20的环状图形的情况下，在与图8所示盖2处于打开的状态相对的图13A、图13B中，如图13A所示那样，端子12的固定触点10与可动触点20相接触，端子13的固定触点11与通用触点21接触，处于ON状态。于是便检测出盖2处于打开状态。

当从图13所示的状态欲将盖2关闭时，通过铰接部件3使回转板19沿同向旋转。当盖2旋转到中间位置时，固定触点10达到从可动触点20离开的非图形形成部34，进入OFF状态。有关图13B所示的通用触点21侧则与前述的实施状态相同。

也就是说，在这样构成的结构中，如果将盖2关闭一半便检测到盖2处于关闭状态。

相反，当盖2从完全被关闭的状态进入将被打开的情况下，随着盖2的旋转回转板12也一起旋转，很快固定触点10从相对切口部18的位置进入回转板19的非图形形成部34相接触的状态，而仍然OFF状态，在盖2被打开一半左右时才与可动触点20接触，处于ON状态。于是便被检测出盖2处于打开状态。

正如前面所述那样，可以将与可动触点20的环形图形相接触的固定触点10的接触时间、和与通用触点21的环状图形相接触的固定触点11的接触时间相互错开。也就是说，可以在通用触点21与固定触点11接触后稍过一会儿再让可动触点20与固定触点10接触，即根据可动触点20的环状的形状，可以将检测盖2的开闭的本盖2的旋转角选定为所希望的角度。

另外，在上述实施例中，虽然是将与具有回转板19的回转体7相连接的铰接部件3设置在盖2上而构成了可进行旋转的一个整体，并将保持着带有固定触点10、11的端子12、13的基板14固定在本体1上，但也可与之相反，将铰接部件与本体1相连，并设置成与本体1一起旋转的一个整体，并将保持着具有固定触点10、11的端子12、13的基板14固定在盖2侧上。

在如此构成的结构中，铰接部件3相对盖2的转动而相对转动，同时设置在回转体7上的回转板19也相对盖2的转动而相对转动。即使采用这样的结构，也与前述实施例一样，可以在盖2的旋转角度达到规定角度时，使固定触点10与可动触点20进行接触或分离，从而检测到盖2的开闭。

另外，在上述实施例中，虽然回转板19上设置有切口部18，但也可以不设这样的切口部18，使回转板19形成完整的圆板形状，将与切口部18相当的部分构成非图形形成部。采用这样的结构，当非图形形成部与固定触点10相接触时处于OFF状态，也可以得到与上述实施状态完全一样的作用效果。

另外，在前述中，为了使盖2被打开时处于ON状态，关闭时处于OFF状态，则分别在回转板19的两面上形成了可动触点20的环状图形和通用触点21的环状图形，但是为使盖2被打开时处于OFF状态关闭时处于ON状态，可以形成可动触点20、通用触点21各自的环状图形。若采用这种结构，当固定触点10不与可动触点20接触时便检测到盖2处于打开状态，而当固定触点10与可动触点20接触时检测到盖2处于关闭状态。

此外，上述虽然在铰接部件3上设有一对具有突出部4的腕部5，在具有设有可动触点20和通用触点21的回转板19的回转体7上，设置了可插入腕部5并使其铆接在一起的椭圆形状的孔部6，但是也可以与该结构相反，选择例如在回转体7上设置带有突起部4的一对腕部5、在铰接部件3的端面上设有插入腕部5并使其铆接的椭圆形孔部6的结构。

发明效果

根据上面所介绍的本发明，无论本体与盖之间是否有杂物，只要当盖的旋转角度达到规定值时，便可以确切地检测到盖的开闭，相比过去，可以提高盖开闭的检测精度。另外，由于不需要设置露出在盖上的突起体所以可以确保美观。此外，由于可以将可动触点设置在铰接部上，这样便可减小包含盖及本体的整个结构的形状尺寸，从而与过去相比可以实现小型化。

另外，在采用了在随着铰接部件转动而转动的回转板上将可动触点作为环状图形而形成的结构中，由于在厚度尺寸可以被减小的回转板上设置了可动触点，所以可以减小在配置铰接部件的铰接部里的可动触点的设置空间。

另外，在采用了在上述回转板一侧面部设置可动触点，另一面部设置通用触点的结构中，由于通用触点也可以设置在铰接部上，所以无需在本体或盖上设置通用触点的配置空间，从而实现小型化。

另外，由于在采用了在回转板上设有使可动触点与固定触点不进行接触的切口部的结构，通过适当地选定切口部的形状尺寸，便可以将检测到盖开闭的本盖的旋转角选定为所希望的角度。

另外，如果将可动触点的环状图形与通用触点的环状图形设定成大致一样的形状，则最好在回转板的两个面上设置大致相同的环状图形，这样便可很容易地在回转板上形成可动触点及通用触点。

如果采用将可动触点的环状图形和通用触点的环状图形设定成相互不同的形状的结构，则根据可动触点的环状图形的形状，便可将检测盖的开闭的本盖的旋转角选定为所希望的角度。

如果采用具有可旋转支撑着收藏在内部的回转体的壳体的结构，由于不用可旋转地支撑回转体的特别的轴承部件，所以可实现对设置在回转板上的可动触点的保护，并可以防止由于外部进入的灰尘而对可动触点产生的损伤，从而提高了耐久性。

另外，如果采用设置支撑固定触点的基板，并将该基板可以装卸地设置在上述壳体上的结构，这样便可十分方便地对可动触点、固定触点实施相互的组合。

另外，当采用设有电路板，该电路板具有与设有固定接点的端子相接触的基板，与此同时，若设置有包围位于电路板侧的端子部分周围的保护壁的这类结构，则利用保护壁既可以对端子与电路板上的图形的接触部进行保护，又可以防止因外部尘埃的侵入而产生的接触部的损伤，则可以提高耐久性。

如果采用设置以铰接部件的旋转动作作为回转体的回转板的旋转动作来传递的回转力传递部件的结构，既可以通过回转力传递部件将铰接部件的旋转作为回转板的旋转进行顺利地传递，又可以使盖的旋转角适合于回转板的旋转角或者相对回转角，这样，便可使检测盖的开闭精度得到提高。

另外，如果采用将上述回转力传递部件设置在铰接部件上并形成一体的结构，便可以在生产铰接部件时同时设置回转力传递部件，这样一来，便可以减少生产工序。同时，还可以使生产成本降低。

另外，若采用了下述的结构：上述回转力传递部件，在由前端带有突起部的腕部构成的同时，在上述回转体上具有可插入上述腕部并与上述突起部铆接的椭圆形状的孔部；这样既可以方便地将铰接部件与回转体进行固定，在高效率对铰接部件与回转体进行相互组合的同时，还可以相对铰接部件准确地确定回转体的位置，又可以使铰接部件的回转角与设置在回转体上的回转板的旋转角一致，于是，便可以得到优质的盖检测精度。

Claims (11)

1、一种盖开闭检测装置，其特征在于：在结构体上设有：本体；可与该本体旋转地连接的，且可将前述本体盖住的盖；将该盖可以旋转地连接在上述本体上的铰接部件，

还包括：随着上述铰接部件的转动而旋转的可动触点、与该可动触点滑动接触的固定触点、具有随上述铰接部件旋转而旋转的回转板的回转体；

在上述回转板上形成有构成上述可动触点的环状图形，并设有使该环状图形缺少一部分而形成的切口部；

根据上述可动触点与上述固定触点的接触或分离而对上述盖的开闭进行检测。

2、如权利要求1所述的盖开闭检测装置，其特征在于：

上述回转体的上述回转板的一个面上设有上述可动触点，在前述一个面的背面上设有通用触点，该通用触点由沿着上述铰接部件的旋转方向的环状图形所构成，上述固定触点是由一对固定触点构成，并且，使这些固定触点的中间隔着上述回转板，并可分别与上述可动触点和上述通用触点进行接触。

3、如权利要求1所述的盖开闭检测装置，其特征在于：上述回转体的上述回转板的切口部，使设置在该回转板上的可动触点不能与上述固定触点接触。

4、如权利要求2所述的盖开闭检测装置，其特征在于：将上述可动触点的上述环状图形与上述通用触点的上述环状图形设定成相同的形状。

5、如前述权利要求2所述的盖开闭检测装置，其特征在于：将上述可动触点的上述环状图形与上述通用触点的上述环状图形设定成相互不同的形状。

6、如权利要求1所述的盖开闭检测装置，其特征在于：具有与上述铰接部件相对设置的，且可以旋转支撑着收藏在内部的上述回转体的壳体。

7、如权利要求6所述的盖开闭检测装置，其特征在于：设置有支撑上述固定触点的基板，并将该基板在上述壳体上安装成可以进行拆装。

8、如权利要求1所述的盖开闭检测装置，其特征在于：除了设有带有上述固定触点的端子、和带有与该端子相接触的线路图的电路板以外，还设置有保护壁，其包围位于该电路板侧的上述端子部分周围。

9、如权利要求1所述的盖开闭检测装置，其特征在于：设置有以上述铰接部件的旋转动作作为上述回转体的上述回转板的旋转动作来传递的回转力传递部件。

10、在权利要求9所述的盖开闭检测装置，其特征在于：将上述回转力传递部件一体地设置在上述铰接部件上。

11、如权利要求9所述的盖开闭检测装置，其特征在于：上述回转力传递部件由前端具有突起部的腕部所构成，并在上述回转体上设有插入上述腕部、并与上述突起部铆接的椭圆形孔部。

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