CN1223909A - 从粉煤灰中提取铁粉并熔炼成生铁的方法 - Google Patents
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Abstract
从粉煤灰中提取铁粉并熔炼成生铁的方法属选取和冶炼技术,是利用形成粉煤灰的生产过程所形成的排放条件(1),选用适宜的重力分选、磁选(3、9)、配混成型和感应熔炼炉(12)的设备和方法,降低了实施本方案所需的费用,使已为人所忽视、残存于粉煤灰中的铁粉有可能得以回收和再被利用。
Description
本发明属选取和冶炼技术,主要涉及从粉煤灰中选取含铁成分并将其再冶炼成待用产品的方法。
公知对粉煤灰的处理与利用已引起多方关注,已有多种方案,但一直未见从粉煤灰中回收铁粉的有关报道,对其进一步利用则更无从谈起。
本发明的目的是提出关于从粉煤灰中选取含铁粉粒并将其再冶炼成生铁的方法。
本发明的目的是这样实现的,从粉煤灰中提取含铁粉粒并熔炼成生铁的方法包括:将在水力排送所形成的悬浮状态的粉煤灰经沉淀后按磁选要求引入磁选设备,对所选出的含铁磁性粉粒经与还原造渣等材料混合成型后进入铁炉内进行冶炼。这样,本方案利用了水力排送所形成适于磁选的悬浮状态,可以很容易的实现磁选;混合成型是氧化粉材进行冶炼前的必要准备,炼铁炉内冶炼是将其生产为待用原料型产品的手段。使残存于工业排出物中的铁回收在经济上可行,并制成工业原料,从而实现了本发明目的。
本发明所述冶炼方法是在感应熔炼炉内进行的,感应熔炼炉是适于中小炉容的冶炼设备,因此可以适应粉煤灰产生地较为分散、粉煤灰中铁含量很少的原料来源情况,从而进一步降低生产成本,
本发明所述磁选设备是磁选机或置于粉煤灰排送通道中的板式磁极,前者为市售产品,后者实施较为方便。
本发明所述板式磁极是在交替通断的粉煤灰流中同步交替使用,并与磁选或重力分选结合以复式分选完成,
以便连续生产和提高分选率。
本发明所述中频感应熔炼炉设有略低于出铁口的出渣口,以便排出冶炼过程生成的较多熔渣。
本发明利用原生产过程所形成的部分条件,选用适宜的设备和方法,降低了实施本方案所需的费用,使已为人所忽视、残存于粉煤灰中的铁粉有可能得以回收和再被利用。
附图给出了本发明实施例工艺与设备的简要示意。
图1是磁选机磁选设备布置图;
图2是图1的A-A剖视图;
图3是图1的B-B剖视图;
图4是板式磁极磁选设备布置图;
图5是图4的C-C剖视图;
图6是熔炼炉出渣口示意图。
图中:1.电厂排放的粉煤灰流2.通道3.磁选机4.粉煤灰水排放管道5.沉淀池6.粉煤灰7.电厂粉煤灰排放管出口8.闸座9.板式磁极10.控制闸11.出铁口12.中频炉体13.排渣口14.渠壁15.粉煤灰出口16.磁极17.铁粉
下面结合实施例对本发明作进一步说明。
第一实施例是对40万千瓦电厂所生成的粉煤灰进行的处理,如图1-3。在其粉煤灰输送泵的出口7之后,设置粉煤灰沉淀池5,在池侧近底部设磁选机3与沉淀池经通道2连通,即完成了磁性含铁粉粒选取设备的现场设置。
工作时,伴随电厂粉煤灰的排放,沉淀池中便逐渐聚集沉淀下的粉煤灰6,磁选机即可对粉煤灰流进行分离工作,由磁极16从中选出磁性铁粉17待用,其余粉煤灰自出口15排出。将所选铁粉集中后,配10%左右的石灰作成球团,在中频无芯感应熔炼炉12内按相应工艺进行冶炼,得本例生产成品。其普通生铁的成本可控制在400元/吨以下,能够进入市场。
第二实施例是在120万千瓦电厂实施,如图4-6。在其粉煤灰输送泵的出口之后,设置有两个分支的粉煤灰导流渠14、及分支的控制闸10,于分支闸后分渠14内设板式磁极9,以闸10控制两分渠道的通断、两磁极同步交替工作,可得磁性铁粉17。然后再进入磁选机或以清水分选,能有较高的选出率。可如上配料成团后进行冶炼,在冶炼中为方便生产,所用中频炉设有略低于出铁口11的出渣口13,以便于排出冶炼过程生成的较多熔渣。其余情况与第一例一致,其成本略低。亦可将所选铁粉配10%石灰、30%或10%焦碳粉作为炼铁炉的炉料,完成冶炼生产过程。
Claims (5)
1.从粉煤灰中提取铁粉并熔炼成生铁的方法,其特征在于:包括将在水力排送所形成的悬浮状态的粉煤灰(1)经沉淀后按磁选要求引入磁选设备(3、9),对所选出的含铁磁性粉粒(17)经与还原造渣等材料混合成型后进入炼铁炉(12)内进行冶炼。
2.如权利要求1所述方法,其特征在于:所述磁选设备包括磁选机(3)或置于粉煤灰排送通道(14)中的板式磁极(9)。
3.如权利要求2所述方法,其特征在于:所述板式磁极是在交替通断的粉煤灰流(8、10、14)中同步交替使用,并在其后附以磁选或重力分选。
4.如权和要求1、2或3所述方法,其特征在于:所述冶炼方法是在感应熔炼炉(12)内进行的。
5.如权利要求4所述方法,其特征在于:所述感应熔炼炉设有略低于出铁口的出渣口(13)。
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CN 98126201 CN1223909A (zh) | 1998-12-25 | 1998-12-25 | 从粉煤灰中提取铁粉并熔炼成生铁的方法 |
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1998
- 1998-12-25 CN CN 98126201 patent/CN1223909A/zh active Pending
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