CN1223449A - 具有齿条传动装置的压缩气体断路器 - Google Patents

Abstract

一种压缩气体断路器,包括第一接触件(1),有一个中空磨损接头(6),闭合时,处于第二接触件(2)中的杆状磨损接头(7)进入中空磨损接头中,该断路器还有一个与两个接触件同轴的绝缘管(9),固定在第一接触件上,关闭时,第二接触件的磨损接头通过管的颈部(10),该颈部连接气体压缩腔(11,13)与排气腔(14),磨损接头(7)沿轴(3)运动,利用齿条传动装置(30、31、32、33、34、35)使其沿与磨损接头(6)相反的方向移动,从而沿相反方向把第一接触件的运动传递给第二接触件。

Description

具有齿条传动装置 的压缩气体断路器

本发明涉及一种具有齿条传动装置的压缩气体断路器。这种断路器在欧洲专利No0313813中已经作了描述。在该已知的断路器中，齿条传动装置的齿轮设置在管颈的下游，在切断时，所述管道排出热气体。随着时间推移，会使传动装置受到损伤，而本发明的目的就在于克服这一缺点。

为此，本发明的目的在于提供一种压缩气体断路器，该断路器包括第一接触件，该接触件有一个中空的磨损接头，在闭合时，一个杆状磨损接头进入该中空磨损接头中，所述杆状磨损接头处于第二接触件中，该断路器还有一个与所述两个接触件同轴的绝缘管，绝缘管固定在第一接触件上，在关闭时，第二接触件的磨损接头通过该管的颈部，该颈部将气体压缩腔与排气腔相连，此外，第二接触件的磨损接头沿轴运动，利用齿条传动装置使该磨损接头沿与第一接触件的磨损接头相反的方向移动，从而沿相反的方向把第一接触件的运动传递给第二接触件，其特征在于该齿条传动装置设置在管颈的上游。

这样，该齿条传动装置处于热气体通道的外部。

下面将详细描述本发明的实施例，该实施例根据附图进行描述。

图1示意地示出了在切断时处于断开位置的本发明断路器；

图2示出了图1的断路器处于关闭位置。

在这两幅附图中，分别示出了处于未示出的壳体中的接触件1、2，所述壳体中充有例如SF6的压力为几巴的绝缘气体，这两个接触件彼此可以沿纵轴接合在一起，彼此也可以分开。

这两个接触件1、2基本为旋转对称，也就是说它们基本为管状，各个接触件分别有一个恒定电流接头(分别用4和5表示)以及一个磨损接头(分别用6和7表示)。磨损接头6为中空形，而磨损接头7为杆形，如图2所示，在切断时，磨损接头7进入中空磨损接头6中。

接触件1可以沿轴3滑动。通过控制杆8的移动使接触件1沿轴3运动，所述控制杆出自壳体的内部。该接触件1包括一个带有颈部10的绝缘管9，该管同轴地处于恒定电流接头4和磨损接头6之间，而且与恒定电流接头4及磨损接头6进行刚性连接。接触件1还有一个由活塞进行压缩的环形压缩腔11，所述压缩腔可以通过单向阀12和环形管道13以及绝缘管的颈部10与排气腔14连通，单向阀设置在一个使恒定接头4与磨损接头连接的环中，而所述环形管道设置在磨损接头6和绝缘管9的内壁之间。环形管道13限定出热压缩腔。此外，接触件1的外周是一个滑动接头(未示出)，该接触件用于在金属导向管15中滑动，金属导向管固定在壳体中沿着轴3延伸。管15的外壁上有支座16和17，两个支座16与两个支座17相对于轴3沿径向对置，在移动时，各对支座16、17用于沿轴3引导分别连接到件2上的杆18和19。

在接触件2中，围绕杆形磨损接头7并连接到该接头上的恒定电流接头5为管状，该恒定电流接头固定安装在沿与管15同轴的轴3移动的壳体中。用未示出的滑动接头保证管21和恒定电流接头5之间的电流通路，恒定电流接头5还包括两个沿径向朝管21外延伸的突起22和23，这两个突起相对于轴3彼此在径向对置，杆18和19分别固定到这两个突起上。

在本发明的气体断路器的实施例中，当使用了齿条传动装置时，接头的分离速度快，该速度基本为接触件1的运动速度的两倍。此处的齿条传动装置包括两个第一齿条30和31，这两个齿条彼此平行，并分别固定在接触件1一侧的杆18和19上，使它们的齿朝着管15。该齿条传动装置还有两个第二齿条32和33，这两个齿条与齿条30、31平行，并被固定在管15内的操纵杆8的外壁上，从而使它们的齿朝着管15。最后，这些齿条传动装置包括两个齿轮34和35，这两个齿轮在管15的壁中相对于轴3沿径向对置，各个齿轮绕固定轴相对于轴3自由转动，并且与管15连接在一起，以便使各个齿轮34和35分别啮合在各自的齿条30、32以及31、33中。具体地说，各个齿轮34或35位于开在管15厚度中的槽内，以便一方面与例如齿条32或33的齿啮合，另一方面与例如齿条30或31的齿啮合，齿条32或33设置在控制杆8上，并处于管内，齿条30或31设置在被固定到接触件2上的杆上，并处于管15的外部。

如图1所示这种带有齿条和齿轮的传动装置实际上处于管9的颈部10的上游，也就是说在切断时位于所产生的热气体通路的外面，图1的实线箭头表示这些热气体。

图2示出断路器处于关闭位置。将磨损接头7插入磨损接头6中。当如图1所示断开时，利用杆8使接触件1沿轴3朝左移动，齿条32和33也移动。在齿条30和31上的齿轮34和35的作用下，朝左的这种移动转变成杆18和19以及接触件2的向右移动，因而接触件2以相同的速度与接触件1反向地朝右移动。当接头分离时，磨损接头6和7彼此以比控制杆8移动速度大一倍的速度分开。热气体通过管9引出，在恒定电流接头4和5以及磨损接头6和7之间循环。由于齿轮和齿条传动装置处于后退位置而且在管9的颈部10的上游，所以不会受到热气体的影响。

Claims (7)

1．一种压缩气体断路器，该断路器包括第一接触件(1)，该接触件有一个中空的磨损接头(6)，在闭合时，一个杆状磨损接头(7)进入该中空磨损接头中，所述杆状磨损接头处于第二接触件(2)中，该断路器还有一个与所述两个接触件同轴的绝缘管(9)，绝缘管固定在第一接触件(1)上，在关闭时，第二接触件的磨损接头(7)通过该管的颈部(10)，该颈部将气体压缩腔(11,13)与排气腔(14)相连，此外，第二接触件的磨损接头(7)沿轴(3)运动，利用齿条传动装置(30,31,32,33,34,35)使该磨损接头沿与第一接触件的磨损接头(6)相反的方向移动，从而沿相反的方向把第一接触件的运动传递给第二接触件，其特征在于，该齿条传动装置设置在管颈的上游。

2．根据权利要求1所述的断路器，其特征在于，齿条传动装置包括至少一个沿所述轴(3)绕固定轴转动的齿轮(34,35)以及至少两个与所述轴(3)平行的齿条，其中一个齿条(32,33)与第一接触件(1)连接，而另一个齿条(30,31)与第二接触件(2)连接。

3．根据权利要求2所述的断路器，其特征在于，与第一接触件(1)连接的齿条固定在控制杆(8)上，该控制杆沿轴(3)滑动，并与第一接触件(1)连接。

4．根据权利要求2所述的断路器，其特征在于，与第二接触件(2)连接的齿条固定在杆(18,19)上，该杆沿轴(3)滑动，并与第二接触件(2)连接。

5．根据权利要求2所述的断路器，其特征在于，齿轮(34,35)转动地安装在与管(15)连接的轴上，所述第一接触件(1)在该管中滑动。

6．根据权利要求4和5所述的断路器，其特征在于，与第二接触件连接的杆(18,19)滑动地安装在与管(15)连接的突起(16,17)中，所述第一接触件(1)在该管中滑动。

7．根据权利要求3和6所述的断路器，其特征在于，与第一接触件连接的杆(8)设置在管(15)内，所述第一接触件(1)在该管中滑动，与第二接触件(2)连接的杆(18,19)设置在所述管(15)的外部。

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