CN1221662A - 一种能焊低碳不锈钢及异种钢铁焊条配方用料及制造方法 - Google Patents

Abstract

本发明是一种能焊低碳不锈钢电焊条配方,用料及制造方法。特别是使用了复合合金元素均经二次冶炼化合后制粉使用;微量合金及稀土的使用,使本发明的电焊条综合性能得到提高。在制造过程中将不同组分的合金相、渣相、气相、粘结相、特殊合金相按一定混合程序与时间混合配比成外皮药料。然后经焊条涂粉机涂覆在H08A低碳钢芯上制成焊条。使之在熔敷过程中能达到焊接低碳不锈钢、碳钢、多元合金钢、铁等异种钢材料,焊后具有优良的抗晶间腐蚀、抗氧化、抗裂纹等性能,焊接工艺简捷、咬合好、可冷焊、熔敷效率高、低成本、实现一种焊条多种用途的目的。

Description

一种能焊低碳不锈钢及异种钢铁 焊条配方用料及制造方法

本发明涉及一种电焊条配方、用料及制造方法。特别是本发明配方独特，用料特殊，使用低碳钢为焊条芯材料，靠药皮过渡铬镍等合金元素及微量合金元素强化性能，实现对低碳不锈钢及异种钢铁的焊接。

目前国内奥氏体低碳不锈钢焊条，铬镍芯电阴大，药皮易发红、开裂，在燃烧四分之三时即药皮脱落，浪费大、熔敷效率低。近年来虽然也有铁基低碳不锈钢焊条，防腐差、生产费用高。并对重要件不能完成，被限制使用。

本发明的奥氏体低碳不锈钢焊条，熔敷金属具有优良的力学性能和搞晶间腐蚀性能，良好的抗裂性和抗氧化性；从根本上解决了焊条药皮发红，开裂现象，是一种价格低廉、熔敷效率高的低碳不锈钢电焊条。

本发明目的是通过以下技术措施来实现的。

a、本发明配方：采用Ho8A低碳钢为焊条芯材料，使用铬镍合金元素，复合合金元素，微量合金元素均从药皮中过渡。提供一种将不同组合合金相、渣相、气相、粘结相、特殊合金相按一定混合程序与时间混合配比成焊条药料，然后将药料经过焊条涂粉机涂覆在Ho8A钢芯上，制成不同规格的电焊条。使之能达到能焊工作温度低于300℃的重要耐腐蚀含钛稳定的OCr19Ni90Cr19Ni11Ti等低碳不锈钢材料及异种钢铁材料。而且使用性能优良，降低焊接成本，在工农业发展中有广泛的推广使用价值。

b、药料的混料方法为：先将各组分药料，按配方要求重量准确称量后，在投入搅拌机里搅拌，先干混搅拌非金属药料1分钟后，将金属药料投入搅拌机里干混搅拌20分钟后，再加入粘结相材料NaK油进行湿混3分钟。

c、其药料配方为(％)

TiO₂-2     (金红石)    18-22

TiO₂-4     (钛白粉)    3-5

CaCo₃      (大理石)    3-5

冰晶石                  6-8

长石                    8-10

白泥                    3-4

云母                    2-3

Cr          (  铬  )    30-38

NiCu        (  镍  )    16-20

Nb          (  铌  )    2-4

FePCr       (铁磷铬)    1-2

TiB         (钛  硼)    0.5-1

Cr₂O₃     (铭  绿)    1-1.5

MgF₂       (氟化镁)    3-6

Na₂Co₃    (  碱  )    0.5-1

CeO         (稀土铈)    0.5-1

Se          (  硒  )    0.5-1

Y₂O₃      (稀土钇)    0.1-0.5

NaK油       (钾钠油)    占干混料20％

本发明优点与积极效果是：

本发明的奥氏体低碳不锈钢电焊条的诞生，其优点改变了铬镍奥氏体低碳不锈钢焊条焊接时电阻大，药皮易发红脱落，熔敷效率低，浪费大，成本高，使用贵重金属量大，工艺性能差等缺点。本发明的电焊条熔敷率可高达130～180％，抗氧化性、耐腐蚀性能高于目前低碳不锈钢焊条几倍以上；产品原料成本可降低50％以上；可操作性强，工艺性优良，能焊接的异种钢铁面宽；可取代奥102、奥132、奥302等多和铬镍基、铁基不锈钢电焊条；同时对异种钢铁材料焊补(接)不剥离、不脱落、咬合性好等优越性能。

下面将结合实施例对本发明做进一步详细的描述

本发明以Ho8A低碳钢为焊条芯材料，外皮涂覆合金，特殊合金，微量合金从药皮中过渡。能予直接冷焊不锈钢，亦可对碳钢，多元合金钢及铁等材料进行焊接。药皮渣系为钛酸型，以金红石、长石作为主要造渣剂，适量加大大理石和冰晶石可增大电孤吹力，并降低了产生气孔倾向，当配方中加入了少量的氟化稀土和冰晶石粉代替氟石时，可提高电孤的稳定性，并能改善含铌不锈钢焊条的脱渣性能。本发明使用了稀土元素和微量合金元素净化焊缝，改善焊缝组织及细化晶粒，并能夺取氢离子，降低夹杂物，增强抗裂性。这就是我在本发明的焊条药皮中加入的NiCu、TiB、CeO、Se、Y₂O₃等复合合金元素，微量合金元素与目前国内铬镍不锈钢焊条配方用料不同。本发明使用了FePCr非晶态合金，能使焊条熔敷金属的抗腐能力提高几倍至十几倍。其金相组织为奥氏体加碳化物加共晶组织。

本发明的药料配制方法与制造工艺

本发明的焊条使用的NiCu、FePCr、TiB复合合金药料，均是经二次冶炼化合后制粉使用；渣气联合保护药料严格控制杂质含量，进行精选使用。

本发明在制造加工中对投料有特别要求：

a、先将非金属药料投入到搅拌机里干混搅拌1分钟后；

b、将金属药料投入到搅拌机里干混搅拌20分钟后；

c、再将粘结剂NaK油加入搅拌机里进行湿混搅拌3分钟。

按上述三条要求将配方中所有药料加入混料机里，搅拌均匀后再加入焊条涂粉机里，村涂出不同规格的本发明的臭代体低碳不锈钢电焊条。

配方由下列物质组成(百公斤配比)

TiO₂-2   (金红石)    18-22

TiO₂-4   (钛白粉)    3-5

CaCo₃    (大理石)    3-5

冰晶石                6-8

长石                  8-10

白泥                  3-4

云母                  2-3

Cr        (金属铭)    30-38

NiCu      (  镍  )    16-20

Nb        (  铌  )    2-4

FePCr     (铁磷铬)    1-2

TiB       (钛  硼)    0.5-1

Cr₂O₃   (铭  绿)    1-1.5

MgF₂     (氟化镁)    3-6

Na₂Co₃  (  碱  )    0.5-1

CeO       (稀土铈)    0.5-1

Se        (  硒  )    0.5-1

Y₂O₃    (稀土钇)    0.1-0.5

NaK油     (钾钠油)    占干混料20％。

上述配方完全可以满足≤100℃工作温度的OCr19Ni9、0Cr19Ni11Ti、OCr19、Ni9Nb等低碳不锈钢材料、碳钢、多元合金钢及铁等异种金属的焊接，并具有良好的焊接工艺性能，获理想效果。

Claims (1)

1. 一种能焊低碳不锈钢及异种钢铁电焊条配方、用料及制造方法。本发明的奥氏体低碳不锈钢电焊条配方独特、用料特殊、抗晶间腐蚀性能、抗裂性能、抗氧化性能优良。熔敷效率高达130～180％、生产成本低、焊接工艺简捷等优点。本发明的低碳不锈钢电焊条配方、用料方法及制造工艺其特征在于：

   a、使用的特殊复合合金元素NiCu、FePCr、TiB均为二次冶炼化合后制粉使用；

   b、使用的微量元素及稀土元素Se、CeO、Y₂O₃产生奇妙功能。

   c、药料的混料方法为：先将非金属药料投入搅拌机里干混搅拌1分钟后；将金属药料Cr、NiCu、Nb、TiB、FePCr、Se等投入搅拌机里干混搅拌20分钟后；再将湿状粘结剂NaK油加入进行湿混搅拌3分钟。

   d、其药料配比为(％)

   TiO₂-2     (金红石)        18-22

   TiO₂-4     (钛白粉)        3-5

   CaCo₃      (大理石)        3-5

   冰晶石                      6-8

   长石                        8-10

   白泥                        3-4

   云母                        2-3

   Cr          (  铬  )        30-38

   NiCu        (镍  铜)        16-20

   Nb          (  铌  )        2-4

   FePCr       (铁磷铬)        1-2

   TiB         (钛  硼)        0.5-1

   Cr₂O₃     (铭  绿)        1-1.5

   MgF₂       (氟化镁)        3-6

   Na₂Co₃    (  碱  )        0.5-1

   CeO         (稀土铈)        0.5-1

   Se          (  硒  )        0.5-1

   Y₂O₃      (稀土钇)        0.1-0.5

   NaK油       (钾钠油)        占干混料20％