CN1219835C - 一种碳粉及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开一种复印机、传真机用碳粉及其制备方法。它是用85～115份的树脂、50～70份的磁粉、2～6份的低分子聚丙烯、1.5～4.0份的油溶黑和0.1～1.0份的电荷剂，经混合、挤塑、粉碎和过筛等步骤而制成。这种碳粉，不仅对人体健康无害，而且生产成本低。
Description
(一)技术领域
本发明涉及一种复印机、传真机用碳粉及其制备方法。
(二)背景技术
目前，复印机和传真机所用的碳粉都是由树脂等原料而制成。其中的树脂是用甲苯、甲基丙烯酸丁脂、马来酸二丁脂和丙酸丁脂等原料制成，由于甲苯为有毒物质，用甲苯作溶剂，不管是在碳粉的生产过程中还是在使用过程中，都会释放出有害气体，对人体健康造成危害。又由于用甲苯为溶剂，使得生产成本较高。
(三)发明内容
本发明的目的在于提供一种碳粉。这种碳粉，不仅对人体健康无害，而且生产成本低。
本发明的另一个目的是提供一种制备上述碳粉的方法。
本发明的上述目的由以下技术解决方案实现：
本发明的碳粉，是由以下重量份数的原料而制成：
树脂85～115份；
磁粉50～70份；
低分子聚丙烯2～6份；
油溶黑1.5～4.0份；
电荷剂0.1～1.0份。
其中：所说的树脂，是用苯乙烯、甲基丙烯酸丁脂、马来酸二丁脂、丙烯酸丁脂、动植物油、二氧化甲酰和水制成；磁粉是四氧化铁磁粉。
制备上述碳粉的方法，依次包括以下步骤：
(1)先将树脂、磁粉、低分子聚丙烯和油溶黑混合均匀，制成混合料；
(2)再将上述混合料投入挤塑机内，并进行缓慢加热；当混合料的温度升至130～150℃时，启动挤塑机，将混合料挤成碎片；
(3)用粉碎机对上述碎片进行粉碎，制成粒径为3～20μm的碎粉；
(4)然后，加入电荷剂，并混合均匀；
(5)最后，用100目筛网过筛，制成本发明的碳粉。
采用上述方案，具有以下优点：
由于本发明的碳粉中所用树脂是用苯乙烯、甲基丙烯酸丁脂、马来酸二丁脂、丙烯酸丁脂、动植物油、二氧化甲酰和水而制成，一该传统的用甲苯作为溶剂为水作为溶剂，使得生产出的碳粉中不含甲苯，不管是在生产过程中还是在使用过程中，都不会释放出有害气体，不会对人体健康造成危害。又由于不需甲苯，而采用水作为溶剂，可大大降低生产成本，据计算，每生产一吨本发明的碳粉可节省成本3000元。
(四)具体实施方式
第一个实施例：
选用85份的树脂、70份的磁粉、2份的低分子聚丙烯、3份的油溶黑和1.0份的电荷剂，待用。其中：所说的树脂，是用苯乙烯、甲基丙烯酸丁脂、马来酸二丁脂、丙烯酸丁脂、动植物油、二氧化甲酰和水制成；磁粉是四氧化铁磁粉。其中的电荷剂是二氧化硅。
先将树脂、磁粉、低分子聚丙烯和油溶黑混合均匀，制成混合料。
再将上述混合料投入挤塑机内，并进行缓慢加热；当混合料的温度升至130℃时，启动挤塑机，将混合料挤成碎片。
用粉碎机对上述碎片进行粉碎，制成粒径为4μm的碎粉。
然后，加入电荷剂，并混合均匀。
最后，用100目筛网过筛，制成本发明的碳粉。
第二个实施例：
选用95份的树脂、60份的磁粉、4份的低分子聚丙烯、1.5份的油溶黑和3.0份的电荷剂，待用。其中：所说的树脂，是用苯乙烯、甲基丙烯酸丁脂、马来酸二丁脂、丙烯酸丁脂、动植物油、二氧化甲酰和水制成；磁粉是四氧化铁磁粉。其中的电荷剂是二氧化硅。
先将树脂、磁粉、低分子聚丙烯和油溶黑混合均匀，制成混合料。
再将上述混合料投入挤塑机内，并进行缓慢加热；当混合料的温度升至140℃时，启动挤塑机，将混合料挤成碎片。
用粉碎机对上述碎片进行粉碎，制成粒径为12μm的碎粉。
然后，加入电荷剂，并混合均匀。
最后，用100目筛网过筛，制成本发明的碳粉。
第三个实施例：
选用115份的树脂、50份的磁粉、6份的低分子聚丙烯、4.0份的油溶黑和0.2份的电荷剂，待用。其中：所说的树脂，是用苯乙烯、甲基丙烯酸丁脂、马来酸二丁脂、丙烯酸丁脂、动植物油、二氧化甲酰和水制成；磁粉是四氧化铁磁粉。其中的电荷剂是二氧化硅。
先将树脂、磁粉、低分子聚丙烯和油溶黑混合均匀，制成混合料。
再将上述混合料投入挤塑机内，并进行缓慢加热；当混合料的温度升至150℃时，启动挤塑机，将混合料挤成碎片。
用粉碎机对上述碎片进行粉碎，制成粒径为20μm的碎粉。
然后，加入电荷剂，并混合均匀。
最后，用100目筛网过筛，制成本发明的碳粉。
Claims (3)
1.一种碳粉，其特征在于由以下重量份数的原料而制成：
树脂85～115份；
磁粉50～70份；
低分子聚丙烯2～6份；
油溶黑1.5～4.0份；
电荷剂0.1～1.0份；
其中的树脂是用苯乙烯、甲基丙烯酸丁脂、马来酸二丁脂、丙烯酸丁脂、动植物油、二氧化甲酰和水制成；所说的磁粉是四氧化三铁磁粉。
2.根据权利要求1所述的磁粉，其特征在于所说的电荷剂是二氧化硅。
3.根据权利要求1所述碳粉的制备方法，其特征在于依次包括以下步骤：
(1)先将树脂、磁粉、低分子聚丙烯和油溶黑混合均匀，制成混合料；
(2)再将上述混合料投入挤塑机内，并进行缓慢加热；当混合料的温度升至130～150℃时，启动挤塑机，将混合料挤成碎片；
(3)用粉碎机对上述碎片进行粉碎，制成粒径为3～20μm的碎粉；
(4)然后，加入电荷剂，并混合均匀；
(5)最后，用100目筛网过筛，制成本发明的碳粉。
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