CN1219475C - 织带扣 - Google Patents
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Abstract
一种织带扣,设有可供织带穿入的中空穿置道,并于穿置道二侧设有柱状限位端,且中央为一分隔柱,并于限位端上方形成有松解孔,松解孔为不具有吃齿的织带穿置空间,另分隔柱二边则形成有啮合部,其特征是:该啮合部于其表面上凸设有可供夹紧织带使用的斜向吃齿,且吃齿接近通道处为一呈钝角的顺向导引斜面,而接近柱状限位端前方呈一平整面或锐角面,斜向吃齿的顺向导引斜面对正松解孔的旋动方向,斜向吃齿的平整面或锐角面为相对于织带旋动退回至松解孔的方向。本发明可降低织带欲系紧时的旋动力,并可加强织带定位后拉拔力。
Description
技术领域
本发明涉及织带扣,尤指一种利用织带扣啮合部上斜向吃齿的顺向导引斜面对正松解孔及吃齿顶面部位为相对于织带退回至松解孔的方向形成平整或倾斜状态来有效降低织带旋动力及加强织带定位后的拉拔力,并且操作简易、定位确实、成本低廉的织带扣。
背景技术
参见图1、2、3,台湾专利公报第411263号公开了一种本申请人于1988年11月30日申请的织带扣,该织带扣主要利用一单件式直接射出成型的织带扣的空间及其构造,便可直接将织带以交叉方式由穿置道穿出于织带扣二侧的松解孔处,并使织带具有任意滑移的特性,而当织带由松解孔处旋动至较小空间的啮合部呈一迫紧状态后,即可通过啮合部上所设立的复数吃齿来啮入于织带的间隙内作一定位,便可以此全新的单件式织带扣的设计来达到操作简易、成本低廉且可有效固定织带的目的;然而,该织带扣的吃齿与啮合后的织带呈约九十度的啮合状态,且吃齿或长条状的倒刺、锯齿、尖锥体等形状皆呈横向且直立状设置,其横向吃齿或长条状的倒刺、锯齿、尖锥体对织带在旋动时也产生干涉情况,且啮合后的拉拔力也具有可待改善的空间存在。
发明内容
为克服上述不足,发明人另行研发出一种织带扣,其主要将吃齿或长条状的倒刺、锯齿、尖锥体等啮合结构以倾斜角度设立,并使顺向导引斜面对正松解孔,而顶面部位为相对于织带退回至松解孔的方向形成平整或倾斜状态,便可有效加强织带的啮合力量,此种作法不但可达到现有织带扣可轻易调整织带的松紧程度及有效节省生产、组装成本的功效,并可于织带定位后增加拉拔力,进而有效防止织带的松动。
本发明的主要目的是提供一种织带扣,其斜向吃齿的顺向导引斜面对正松解孔的旋动方向,可降低织带欲系紧时的旋动力;吃齿顶面部位为相对于织带旋动退回至松解孔的方向,可加强织带定位后增加拉拔力。
为实现上述目的,本发明采用以下技术方案:一种织带扣,设有可供织带穿入的中空穿置道,并于穿置道二侧设有柱状限位端,且中央为一分隔柱,并于限位端上方形成有松解孔,松解孔为不具有吃齿的织带穿置空间,另分隔柱二边则形成有啮合部,其特征是:该啮合部于其表面上凸设有可供夹紧织带使用的斜向吃齿,且吃齿接近通道处为一呈钝角的顺向导引斜面,而接近柱状限位端前方呈一平整面或锐角面,斜向吃齿的顺向导引斜面对正松解孔的旋动方向,则可降低织带欲系紧时的旋动力,斜向吃齿的平整面或锐角面为相对于织带旋动退回至松解孔的方向,使织带于织带扣内旋动时具有低旋入力、高旋出力的特性。其中:
该限位端内侧及分隔柱二边的松解孔及啮合部的所在位置,可呈互换状态。
该松解孔为大于织带外径的容置空间。
该限位端于相对内侧具有一尖角。
该吃齿也可为复数独立阵列或长条状的倒刺、锯齿、尖锥体状设置,且皆具有相同的倾斜角度。
该织带扣的下方向外延设出一宽的片状车缝部。
根据上述构造,本发明织带扣啮合部上斜向吃齿的顺向导引斜面对正松解孔,可有效降低织带旋动力,吃齿顶面部位为相对于织带退回至松解孔的方向形成平整或倾斜状态,从而加强织带定位后的拉拔力,也即具有低旋入力、高旋出力的特性;并且操作简易、定位确实、成本低廉。
附图说明
图1为习用织带扣的立体外观图。
图2为习用织带扣的侧视图。
图3为习用织带扣的俯视剖面图。
图4为本发明的立体外观图。
图5为本发明的侧视图。
图6为本发明的俯视剖面图。
图7为本发明于放松织带时的立体状态示意图。
图8为本发明于放松织带时的俯视状态示意图。
图9为本发明于束紧织带时的立体状态示意图。
图10为本发明于束紧织带时的俯视状态示意图。
图11为本发明于束紧织带时的侧视状态示意图。
具体实施方式
参见图4、5、6,本发明的织带扣1为单件式塑胶一体成型所制成,其中织带扣1的后方为具有一中空穿置道11,并于穿置道11的左右二侧形成有垂直的柱状限位端12,且限位端12的内侧为一尖角121,而二侧后方各具有一斜向松解孔13,再由松解孔13向前延伸有较为狭窄空间的啮合部14,并于啮合部14的上下表面各凸设有复数斜向吃齿141,其吃齿141接近松解孔13处为一顺向导引斜面1411,而另侧为一平整面1412,当然,该平整面1412还可为锐角面,另二啮合部14间则为一分隔柱15,二侧各形成有一纵向内壁面151,并于接近松解孔13的转折处具有一较大角度的转折角152,并于底部设有一较大外径的片状车缝部16。
参见图7、8,为本发明在放松织带时的立体状态示意图及俯视状态示意图,当织带扣1在使用时,先以二织带2交叉穿入其穿置道11中,并使织带2由二侧的斜向松解孔13处穿出,且使织带2外侧通过柱状限位端12的限制而不至脱出,此时其织带2便呈现可调整长短距离的放松状态;参见图9-11,为本发明在束紧织带时的立体状态示意图、俯视状态示意图及侧视状态示意图,当使用者欲将织带2加以固定时,仅需将各织带2由二侧较大直径的松解孔13处朝前方较小空间的啮合部14旋动,并使其贴紧定位于分隔柱15的二侧内壁面151,即可通过啮合部14上下所相对凸设的斜向吃齿141来使织带2呈一挤压变形的迫紧状态,并辅以分隔柱15位于穿置道11处的转折角152,增加织带2的抗拉脱力。
上述斜向吃齿141的顺向导引斜面1411对正松解孔13的旋动方向,来降低织带2欲系紧时的旋动力量,并通过斜向吃齿141的平整面1412部位为相对于织带2旋动退回至松解孔13的方向,便于织带2定位后增加拉拔力。
再者,本发明中织带扣1的啮合部14上下所相对凸设的预定形状的吃齿141,在本发明中是以长条状的角锥体进行叙述的,但吃齿141仅需具有可迫紧织带2的效用即可,便不因此脱离本发明的实际保护范围,所以,也可将织带扣1的吃齿141设计成复数独立阵列或长条状的倒刺、锯齿、尖锥体等固定结构,以利于可轻易啮入于织带2的间隙中,来使迫紧后的织带2具有进一步抗外力拉脱的效用;再者,本发明的松解孔13仅需为不具有吃齿141的平整空间,而其啮合部14的通道也可呈渐缩状的空间设计。
另,本发明中织带扣1的松解孔13也可设置于分隔柱15的二侧,并将啮合部14的凸出吃齿141以纵向设立,便于织带2于纵向穿入织带扣1的松解孔13后,仅需将织带2朝二侧旋动,即可通过啮合部14的吃齿141迫紧啮合定位。
又,本发明织带扣1通过片状车缝部16来车缝于鞋子、袋子或衣物等物件上。
Claims (6)
1、一种织带扣,设有可供织带穿入的中空穿置道,并于穿置道二侧设有柱状限位端,且中央为一分隔柱,并于限位端上方形成有松解孔,松解孔为不具有吃齿的织带穿置空间,另分隔柱二边则形成有啮合部,其特征是:该啮合部于其表面上凸设有可供夹紧织带使用的斜向吃齿,且吃齿接近通道处为一呈钝角的顺向导引斜面,而接近柱状限位端前方呈一平整面或锐角面,斜向吃齿的顺向导引斜面对正松解孔的旋动方向,斜向吃齿的平整面或锐角面为相对于织带旋动退回至松解孔的方向。
2、根据权利要求1所述的织带扣,其特征是:该限位端内侧及分隔柱二边的松解孔及啮合部的所在位置,可呈互换状态。
3、根据权利要求1所述的织带扣,其特征是:该松解孔为大于织带外径的容置空间。
4、根据权利要求1所述的织带扣,其特征是:该限位端于相对内侧具有一尖角。
5、根据权利要求1所述的织带扣,其特征是:该吃齿也可为复数独立阵列或长条状的倒刺、锯齿、尖锥体状设置,且皆具有相同的倾斜角度。
6、根据权利要求1所述的织带扣,其特征是:该织带扣的下方向外延设出一宽的片状车缝部。
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