CN1218444C - 插头 - Google Patents
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Abstract
一种插头,包括:插入插座或台用插头等的插头座的插脚座孔内的插脚;保护该插脚与电线的连接部、并以规定的位置关系支承插脚的插头本体,在插脚的根部,设有绝缘材料制的滑片盖,以在将插脚插入插座的插脚座孔的状态下封住插脚与插脚座孔之间所产生的间隙,并且,将该滑片盖嵌入形成于插脚根部的槽中。采用本发明可防止设在插脚根部上的滑片盖产生偏位、翻卷,提高耐导引特性。
Description
技术领域
本发明涉及设在电气产品和OA设备等电气设备的电源电线端部上的插头。
背景技术
用于电气产品和OA设备等电气设备的电源电线的插头,一般包括:插入插座或台用插头等插头座内的一对插脚;保护该一对插脚和电源电线的连接部、并以规定的位置关系支承固定插脚的绝缘材料制的插头本体。
作为插头本体,一般历来是将与插脚的不同的工序制作的树脂成形品安装在插脚和电源电线的连接部上这种结构的产品,但在最近,大部分采用注塑成形等的树脂模压结构的产品。
在插头中,为可将插脚插入插座的插脚座孔内,如图10所示,要将插脚102的外径尺寸(厚度、宽度)做成稍小于插座100的插脚座孔101的尺寸。因此,当将插头的插脚102插入插座100内后,插脚102和插脚座孔101之间会产生间隙C,从而因尘埃等朝向该间隙C堆积而引起短路,并有引起所谓的导引(トラッキング)火灾之虞。
另外,当有这种间隙C时,在将插头插入插座的状态下,有时会产生插头松动、相对插座倾斜而使插脚102容易脱离插座100的插脚座孔101的状态。
当产生这种状况时,在人的脚误碰到电源电线的情况下,会产生插头容易拔出脱落、向电气设备供给电力被切断的问题。尤其,在始终需要电力供给的OA设备等中,若因这种不测情况而切断电力供给,则会导致破坏、丢失内部数据的重大问题。
为解决上述的问题,以往提出了如下结构的插头:在从插头本体突出的插脚根部,嵌入套筒状的树脂制滑片盖(ブレ-ドキャップ),当将插脚插入插座的插脚座孔后,由滑片盖封住插脚与插脚座孔之间的间隙(例如日本发明专利公开1996年第236189号公报)。
然而,采用上述的插头,由于是仅将套筒状的滑片盖插入插头的插脚的结构,故在例如压下力等作用于插头本体、或插头从插座拔出的状态时,滑片盖往往会产生偏位。另外,在物品等碰到滑片盖前端的情况下,盖前端也往往会翻卷起来。如此,当产生滑片偏位或盖前端翻卷时,就会产生耐导引特性下降的问题。
发明内容
鉴于上述问题,本发明的目的在于,提供一种提高耐导引特性的滑片盖设在插脚根部上的插头,其中,滑片盖难以产生偏位及盖前端难以翻卷。
本发明的插头包括:插入插座或台用插头的插头座的插脚座孔内的插脚;保护该插脚与电线的连接部、并以规定的位置关系支承插脚的插头本体,其特点是,在插脚的根部,设置有在将插脚插入插座的插脚座孔内的状态下、用于封住插脚与插脚座孔之间所产生的间隙的绝缘材料制的滑片盖,所述滑片盖嵌入形成于插脚根部的槽中。
采用本发明的插头,当将插脚插入插座等插脚座孔中后,因设在插脚根部上的滑片盖嵌入插脚与插脚座孔之间的间隙而封住间隙,故可防止尘埃堆积在插脚与插脚座孔之间。另外,因利用滑片盖嵌入插脚座孔中而使插头的插脚可靠地固定在插座等上,故可防止插头产生松动。
而且,在本发明的插头中,由于将具有以上效果的滑片盖插入形成于插脚根部的槽中,故在制作和使用插头时,滑片盖不会产生偏位,并还可防止滑片盖前端翻卷。另外,通过在插脚上形成槽,将滑片盖安装在插脚上时的定位也变得简单。
在本发明的插头中,若在滑片盖的前端加工有倒角,则可更加提高防止滑片盖前端翻卷的效果。
另外,在滑片盖的后端上一体形成有凸缘,若采用将凸缘形成部埋入插头本体中的结构,则可利用凸缘所产生的固定桩效果来可靠地防止滑片盖偏位、拔出。
附图说明
图1是本发明实施形态的外观立体图;
图2是该实施形态的剖视图;
图3是图2中X部的放大图;
图4是仅将用于本发明实施形态的插脚拉出而表示的主视图(A)及侧视图(B);
图5是用于本发明实施形态的滑片盖的立体图;
图6是滑片盖的主视图(A)及后视图(B);
图7是滑片盖的剖视图;
图8是表示本发明实施形态的使用状态的示图;
图9是插脚变形例子的说明图;
图10是表示现有的插头使用状态一例子的示图。
具体实施方式
下面,结合附图说明本发明的实施形态。
图1是本发明实施形态的外观立体图。图2是该实施形态的剖视图。图3是将图2中X部放大表示的详细图。图4是仅将插脚拉出表示的主视图(A)及侧视图(B)。
本实施形态的插头,主要由插头本体1和一对插脚2构成。一对插脚2是插入插座100的插脚座孔101、101(参照图8)等的金属板,在设于其各后端部的连接端子21上通过铆接而连接着电线3的导体31。
各插脚2与电线3的连接部,由聚氯乙烯制的插头本体1来保护,且以与插座100的插脚座孔101、101对应的位置关系由该插头本体1支承固定一对插脚2。
并且,在本实施形态中,如图1~图4所示,特点是在插脚2的根部上形成有槽2a,提高耐导引特性用的滑片盖4嵌入该槽2a中。
滑片盖4如图5~图7所示,是将PS(聚苯乙烯)等树脂形成套筒状的树脂成形件,在后端一体形成有凸缘4c,该凸缘4c的形成部被埋入插头本体1中(图2及图3)。
滑片盖4的套筒部4b的外形尺寸,在将插脚2插入插座100的插脚座孔101后的状态下,其套筒部4b的外周面被加工成与插脚座孔101的内周面相接触的尺寸,或比其稍小的尺寸。套筒部4b的开口部4d的纵、横向的各尺寸,被加工成与插脚2的槽2a形成部的壁厚、厚度尺寸相同的尺寸,或比其稍小的尺寸。
另外,滑片盖4的凸缘4c,考虑到插头本体1在注塑成形时的树脂的流动性而做成切去角部的形状。并在滑片盖4的前端部4a上制成30°左右的倒角。
采用上述结构的插头,如图8所示,当将插脚2、2插入插座100的插脚座孔101、101后,由于设在插脚2、2根部上的滑片盖4嵌入插脚2、2与插脚座孔101、101之间的间隙中而封住间隙,故可防止尘埃等堆积在插脚2、2与插脚座孔101、101之间。
另外,由于滑片盖4嵌入形成于插脚2根部的槽2a中,并在滑片盖4的前端部4a上制成有倒角,故如图3所示,滑片盖4的前端可位于槽2a的角部处。由此,物品等不会钩挂在滑片盖4的前端上,其结果,在制作及使用插头时,能可靠地防止滑片盖4的前端产生翻卷的现象。
此外,通过做成将滑片盖4嵌入插脚2的槽2a中的结构,则将滑片盖4安装在插脚2上时的定位也变得容易。
采用本实施形态,由于滑片盖4的凸缘4c的形成部被埋入插头本体1中,故具有可利用凸缘4c所产生的固定桩效果来可靠地防止滑片盖4偏位、拔出的效果。
这里,形成于插脚2上的槽2a的深度,考虑到滑片盖4的套筒部4b的壁厚及插脚2的规格(强度)等来适当决定。另外,槽2a的长度尺寸(插脚2的长度方向的尺寸),做成与滑片盖4相同的尺寸,或稍比它大的尺寸。
接着,下面说明图1及图2所示结构的插头的制造方法。
首先,剥去电线3前端部的绝缘被覆层32,将导体31铆接在插脚2的连接端子21上而将插脚2与电线3连接起来。另外,预先将滑片盖4嵌入插脚2的根部的槽2a中。
其次,使用对插头本体1进行成形的注塑成形模具(未图示),在该模具模腔内配置插脚2与电线3的连接部,并将滑片盖4的凸缘4c的形成部配置在模具模腔内。此时,在插脚2前端部的孔2b(参照图1)中通过固定销,对插脚2的注塑成形模具进行定位,来预先规定插脚2对于插头本体1的定位面10的突出长度。
并且,在模具模腔内注入熔化状态的树脂(聚氯乙烯),将插脚2与电线3的连接部和滑片盖4的凸缘4c的形成部在插头本体1中插入成形。在该插入成形时,因滑片盖4由插脚2的槽2a来定位,故树脂流动所产生的力即使作用于滑片盖4上,滑片盖4也不会产生偏位。
在上述工序中,用插头本体1来保护图1及图2所示结构的插头、即一对插脚2、2与电线3的连接部,并可获得滑片盖4与插头本体1一体化结构的插头。
另外,在上述的实施形态中,是在插脚2侧面的全周上形成槽2a的,但并不限于此,如图9(A)和(B)所示那样,即使在插脚2的互相相对的面2c、2d上形成槽2a′,也可获得防止滑片盖4前端翻卷的效果。
在上述实施形态中,例示了本发明适于具有一对插脚的2极的插头的例子,但本发明并不限于此,也可适于3极或更多的任意极数的插头。
这里,在插头中,作为提高耐导引特性的方法,除了使用本发明那种滑片盖的方法外,也可在插脚的根部对耐导引特性较高的材料的绝缘膜进行模压(包覆)的这种方法,采用这种模压法,只要预先在插脚的根部形成图4或图9所示那样的槽,则也可防止绝缘模产生偏位、以及前端翻卷。
如上所述,采用本发明的插头,由于在插脚的根部设有滑片盖,故在将插脚插入于插座等插头座的插脚座孔内后,可封住插脚与插脚座孔之间产生的间隙。由此,可防止因尘埃等堆积在插脚上而产生的短路和导引火灾等。
而且,由于将滑片盖嵌入形成于插脚根部的槽中,故在制作及使用插头时,滑片盖不会产生偏位。此外,通过将滑片盖嵌入槽中,还可防止滑片盖前端翻卷。其结果,可提供一种始终稳定的、具有耐导引特性的、安全性较高的插头。
Claims (3)
1.一种插头,包括:插入插座或台用插头的插头座的插脚座孔内的插脚;保护该插脚与电线的连接部、并以规定的位置关系支承插脚的插头本体,其特征在于,
在插脚的根部,设置有在将插脚插入插座的插脚座孔内的状态下、用于封住插脚与插脚座孔之间所产生的间隙的绝缘材料制的滑片盖,所述滑片盖嵌入形成于插脚根部的槽中。
2.如权利要求1所述的插头,其特征在于,在滑片盖的前端部上加工有倒角。
3.如权利要求1或2所述的插头,其特征在于,在滑片盖的后端上一体形成有凸缘,该凸缘的形成部被埋入插头本体中。
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